螺旋輸送的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種螺旋輸送機(jī)，包括驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)、主軸和輸送殼體，所述主軸一端連接驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，所述主軸另一端貫穿所述輸送殼體的第一端蓋，并與所述輸送殼體的第二端蓋連接，所述主軸設(shè)置有螺旋葉片；所述主軸與第二端蓋之間設(shè)置有軸承，所述軸承通過軸承端蓋與所述第二端蓋連接。本實(shí)用新型可應(yīng)用于輸送設(shè)備領(lǐng)域，應(yīng)用本實(shí)用新型能夠有效提高輸送殼體的密封性能，有效地防止物料的泄漏和產(chǎn)生粉塵，并相應(yīng)改善生產(chǎn)環(huán)境。
【專利說明】螺旋輸送機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及輸送設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種螺旋輸送機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]螺旋機(jī)廣泛應(yīng)用于各行業(yè)，如建材、化工、電力、冶金、煤礦炭、糧食等行業(yè)，適用于水平或傾斜輸送粉狀、粒狀和小塊狀物料，如煤礦、灰、渣、水泥、糧食等。從輸送物料位移方向的角度劃分，螺旋輸送機(jī)分為水平式螺旋輸送機(jī)和垂直式螺旋輸送機(jī)兩大類型，主要用于對各種粉狀、顆粒狀和小塊狀等松散物料的水平輸送和垂直提升。螺旋輸送機(jī)與其它輸送設(shè)備相比，具有整機(jī)截面尺寸小、密封性能好、運(yùn)行平穩(wěn)可靠、可中間多點(diǎn)裝料和卸料及操作安全、維修簡便等特點(diǎn)。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，隨著生產(chǎn)車間與制備過程的條件要求提高，從而對螺旋輸送機(jī)的密封性能要求也越來越高。目前，螺旋輸送機(jī)的輸送物料腔體中，存在多種泄漏的情況，如旋轉(zhuǎn)主軸與端蓋之間的縫隙、支撐軸承內(nèi)圈與外圈之間的縫隙等，實(shí)際應(yīng)用中上述位置均出現(xiàn)物料泄漏，不能滿足現(xiàn)有生產(chǎn)車間的生產(chǎn)要求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題是一種螺旋輸送機(jī)，能夠有效提高輸送殼體的密封性能，有效地防止物料的泄漏和產(chǎn)生粉塵，并相應(yīng)改善生產(chǎn)環(huán)境。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種螺旋輸送機(jī)，包括驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)、主軸和輸送殼體，所述主軸一端連接驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，所述主軸另一端貫穿所述輸送殼體的第一端蓋，并與所述輸送殼體的第二端蓋連接，所述主軸設(shè)置有螺旋葉片；其特征在于，所述主軸與第二端蓋之間設(shè)置有軸承，所述軸承通過軸承端蓋與所述第二端蓋連接。
[0006]上述螺旋輸送機(jī)還可具有如下特點(diǎn)，所述主軸與所述第一端蓋之間設(shè)置有第一密封結(jié)構(gòu)。
[0007]上述螺旋輸送機(jī)還可具有如下特點(diǎn)，所述軸承端蓋與所述第二端蓋之間設(shè)置有第二密封結(jié)構(gòu)。
[0008]上述螺旋輸送機(jī)還可具有如下特點(diǎn)，所述驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)與所述第一端蓋之間設(shè)置有調(diào)心軸承座。
[0009]上述螺旋輸送機(jī)還可具有如下特點(diǎn)，所述軸承為滑動(dòng)軸承。
[0010]上述螺旋輸送機(jī)還可具有如下特點(diǎn)，所述第一密封機(jī)構(gòu)包括密封套、密封填料、壓蓋；所述密封套、壓蓋套設(shè)于所述主軸外側(cè)，所述壓蓋、密封套與第一端蓋依次通過螺釘連接；其中，所述密封套與所述壓蓋之間構(gòu)成的空腔用于容納所述密封填料。
[0011]上述螺旋輸送機(jī)還可具有如下特點(diǎn)，所述密封填料為石棉繩。
[0012]上述螺旋輸送機(jī)還可具有如下特點(diǎn)，所述第二密封機(jī)構(gòu)為O型密封圈。
[0013]上述螺旋輸送機(jī)還可具有如下特點(diǎn)，所述主軸靠近所述第二端蓋處設(shè)置有與螺旋葉片旋向相反的反螺旋葉片。[0014]本實(shí)用新型上述技術(shù)方案具有如下有益效果:
[0015]本實(shí)用新型包括驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)、主軸和輸送殼體,主軸一端連接驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu),主軸另一端貫穿輸送殼體的第一端蓋，并與輸送殼體的第二端蓋連接，主軸設(shè)置有螺旋葉片；其特征在于，主軸與第二端蓋之間設(shè)置有軸承，軸承通過軸承端蓋與第二端蓋連接；本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)有效提高輸送殼體的密封性能，有效地防止物料的泄漏和產(chǎn)生粉塵，并相應(yīng)改善生產(chǎn)環(huán)境的技術(shù)效果。
[0016]進(jìn)一步的，本實(shí)用新型通過在驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)與第一端蓋之間設(shè)置有調(diào)心軸承座，在主軸靠近第二端蓋處設(shè)置有與螺旋葉片旋向相反的反螺旋葉片等技術(shù)手段，能夠提高輸送作業(yè)的工作效率，同時(shí)能夠有效防止物料堵塞在輸送殼體尾部。
[0017]本實(shí)用新型的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的說明書中闡述，并且，部分地從說明書中變得顯而易見，或者通過實(shí)施本實(shí)用新型而了解。本實(shí)用新型的目的和其他優(yōu)點(diǎn)可通過在說明書、權(quán)利要求書以及附圖中所特別指出的結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)和獲得。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]附圖用來提供對本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本申請的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型的技術(shù)方案，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型技術(shù)方案的限制。
[0019]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為圖1中I處的局部放大圖；
[0021]圖3為本實(shí)用新型中第一密封機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下文中將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互任意組合。
[0023]本實(shí)用新型提供了一種螺旋輸送機(jī)，結(jié)合圖1、圖2所示，可以包括驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)1、主軸8和輸送殼體14,主軸8 一端連接驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)1，主軸8另一端貫穿輸送殼體14的第一端蓋15，并與輸送殼體14的第二端蓋11連接，主軸8設(shè)置有螺旋葉片6 ;其特征在于，主軸8與第二端蓋11之間設(shè)置有軸承17，軸承17通過軸承端蓋10與第二端蓋11連接。
[0024]其中，驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)I可以包括電機(jī)、減速機(jī)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)I通過聯(lián)軸器帶動(dòng)主軸8旋轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)物料的運(yùn)輸操作。驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)I通過可以支架用地腳螺栓與底座連接固定，輸送殼體14可以通過支座12與基礎(chǔ)地面焊接固定。優(yōu)選地，本實(shí)用新型具體操作中，軸承17可以采用滑動(dòng)軸承；并通過軸承端蓋10與輸送殼體的第二端蓋11連接；軸承17設(shè)置在輸送殼體14內(nèi)部，并采用軸承端蓋10的形式進(jìn)行密封，使其成為一個(gè)封閉的整體，能夠有效避免因軸承17與第二端蓋11之間引起的物料泄漏，能夠提高殼體的密封性能。安裝過程中，軸承端蓋10可以通過螺釘與輸送殼體14的第二端蓋11連接；當(dāng)需要更換滑動(dòng)軸承17時(shí)，直接打開螺釘連接即可。
[0025]優(yōu)選地，為了提高輸送殼體第一端蓋15處的密封性能，本實(shí)用新型實(shí)施例中，在主軸8與第一端蓋15之間可設(shè)置有第一密封結(jié)構(gòu)3 ;如圖3所示，第一密封機(jī)構(gòu)3可以包括密封套21、密封填料22、壓蓋20 ;密封套21、壓蓋20套設(shè)于主軸8外側(cè)；密封套21與壓蓋20之間通過第一螺釘19連接，密封套21與主軸8之間通過第二螺釘18連接；其中，密封套21與壓蓋20之間構(gòu)成的空腔用于容納密封填料22。
[0026]本實(shí)用新型具體操作中，根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要，可以通過調(diào)整第一螺釘19實(shí)現(xiàn)對壓蓋20的位置調(diào)整；從而將密封填料22調(diào)整到最佳密封狀態(tài)。本實(shí)用新型具體應(yīng)用中，密封填料22可以采用石棉繩進(jìn)行密封。
[0027]優(yōu)選地，為了進(jìn)一步的提高輸送殼體14第二端蓋11處的密封性能，本實(shí)用新型實(shí)施例中，在軸承端蓋與輸送殼體第二端蓋11之間可以設(shè)置有第二密封結(jié)構(gòu)16 ;其中，第二密封機(jī)構(gòu)16可以采用O型密封圈。
[0028]本實(shí)用新型具體操作中，輸送殼體14可以采用圓管狀或U型狀的結(jié)構(gòu)形式，當(dāng)輸送殼體14采用圓管狀時(shí)無須設(shè)置上蓋5和壓板裝置7。其中，輸送殼體14的上部設(shè)進(jìn)料口4，輸送殼體14的下部設(shè)出料口 13，輸送殼體14內(nèi)設(shè)置有螺旋葉片6和主軸8，；具體操作中，本實(shí)用新型可通過聯(lián)軸器的方式帶動(dòng)主軸8和螺旋葉片6 —起旋轉(zhuǎn)，物料從上部料倉靠自重落下，通過進(jìn)料口 4進(jìn)入到輸送殼體14內(nèi)，填充在螺旋葉片6之間的空隙中，旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片6再把物料輸送到出料口 13排出去，從而達(dá)到輸送物料的目的。
[0029]優(yōu)選地，為了防止過多物料流入螺旋輸送機(jī)尾部導(dǎo)致堵塞，本實(shí)用新型具體操作中，可以在主軸8靠近第二端蓋11處設(shè)置與螺旋葉片6旋向相反的反螺旋葉片9，輸送過程中可通過反螺旋葉片9將尾部物料反推回出料口 13。另外，為了進(jìn)一步的提高輸送物料的穩(wěn)定性，本實(shí)用新型可以在驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)I與第一端蓋15之間設(shè)置調(diào)心軸承座2。
[0030]本實(shí)用新型提供的上述技術(shù)方案，能夠有效地防止物料的泄漏和產(chǎn)生粉塵，也能有效地改善生產(chǎn)環(huán)境，特別適于圓管狀或U型狀結(jié)構(gòu)的螺旋輸送機(jī)應(yīng)用到各種粉料的裝卸料過程中；且上述結(jié)構(gòu)合理，易于推廣和實(shí)施。
[0031]本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白，雖然本實(shí)用新型所揭露的實(shí)施方式如上，但的內(nèi)容僅為便于理解本實(shí)用新型而采用的實(shí)施方式，并非用以限定本實(shí)用新型。任何本實(shí)用新型所屬領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型所揭露的精神和范圍的前提下，可以在實(shí)施的形式及細(xì)節(jié)上進(jìn)行任何的修改與變化，但本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍，仍須以所附的權(quán)利要求書所界定的范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種螺旋輸送機(jī)，包括驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)、主軸和輸送殼體，所述主軸一端連接驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，所述主軸另一端貫穿所述輸送殼體的第一端蓋，并與所述輸送殼體的第二端蓋連接，所述主軸設(shè)置有螺旋葉片；其特征在于，所述主軸與第二端蓋之間設(shè)置有軸承，所述軸承通過軸承端蓋與所述第二端蓋連接。
2.據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋輸送機(jī)，其特征在于，所述主軸與所述第一端蓋之間設(shè)置有第一密封結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋輸送機(jī)，其特征在于，所述軸承端蓋與所述第二端蓋之間設(shè)置有第二密封結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋輸送機(jī)，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)與所述第一端蓋之間設(shè)置有調(diào)心軸承座。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的螺旋輸送機(jī)，其特征在于，所述軸承為滑動(dòng)軸承。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的螺旋輸送機(jī)，其特征在于，所述第一密封機(jī)構(gòu)包括密封套、密封填料、壓蓋； 所述密封套、壓蓋套設(shè)于所述主軸外側(cè)，所述壓蓋、密封套與第一端蓋依次通過螺釘連接; 其中，所述密封套與所述壓蓋之間構(gòu)成的空腔用于容納所述密封填料。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的螺旋輸送機(jī)，其特征在于，所述密封填料為石棉繩。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的螺旋輸送機(jī)，其特征在于，所述第二密封機(jī)構(gòu)為O型密封圈。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的螺旋輸送機(jī)，其特征在于，所述主軸靠近所述第二端蓋處設(shè)置有與螺旋葉片旋向相反的反螺旋葉片。
【文檔編號】B65G33/14GK203638596SQ201320773147
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2013年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月28日
【發(fā)明者】史志強(qiáng), 謝富冬 申請人:北新集團(tuán)建材股份有限公司