一種皮帶機機尾自動清掃回頭煤的裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種皮帶機機尾自動清掃回頭煤的裝置，包括固設于皮帶機機尾架的集煤槽，所述集煤槽的底板上對稱固設有兩個支座，所述兩個支座中間架設有螺旋托輥。本實用新型的清掃裝置是利用皮帶機上皮帶的摩擦力帶動螺旋托輥進行旋轉，將集煤槽內(nèi)收集的煤粉不斷往外排出，達到自動清掃效果，并大大提高了清理的效率和質量，減少了人工勞動強度。
【專利說明】一種皮帶機機尾自動清掃回頭煤的裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種清掃裝置，具體涉及一種皮帶機機尾自動清掃回頭煤的裝置。
【背景技術】
[0002]在煤礦生產(chǎn)中，皮帶機運輸是主要的運輸方式，而在皮帶機運轉過程中，由于皮帶機跑偏、大塊煤沖擊、以及煤量大等原因造成煤塊撒落到下皮帶的上端面而形成回頭煤，回頭煤經(jīng)下皮帶與機尾滾筒運動而做圓周運動，對皮帶與機尾滾筒均造成傷害。目前主要采取在皮帶機的機尾處設一個集煤槽，使皮帶機運行過程中上皮帶撒落的回頭煤集中落到集煤槽中，然后再人工采用鏟子配合耙子對集煤槽中的回頭煤進行清理。但此種方法存在如下缺點:
[0003]1、安全隱患:人工手持鏟子在皮帶機運轉期間清理時，經(jīng)常會出現(xiàn)鏟子被卷進皮帶，造成人身事故或設備損壞；
[0004]2、人力浪費:在皮帶機運行期間必須要專門安排一人對集煤槽進行清理，浪費人力；
[0005]3、清理不到位:人工用鏟子長時間清理時，清理者常會出現(xiàn)松懈、懶惰的情緒，導致皮帶機尾回頭煤清理不到位，輕者造成了巷道環(huán)境衛(wèi)生差，重者皮帶機機尾噎車造成運行事故。
實用新型內(nèi)容
[0006]本實用新型就是要解決上述不足，提供一種皮帶機機尾自動清掃回頭煤的裝置，實現(xiàn)自動清掃、減少勞動強度的目的。
[0007]為了達到上述效果，本實用新型提供一種皮帶機機尾自動清掃回頭煤的裝置，包括固設于皮帶機機尾架的集煤槽，所述集煤槽的底板上對稱固設有兩個支座，所述兩個支座中間架設有螺旋托輥。
[0008]進一步，為了達到最佳的清掃效果，所述螺旋托輥由直托輥與焊接在直托輥表面的螺旋槽，所述螺旋槽的間距為130mm、高為65mm。能更好地將集煤槽內(nèi)的回頭煤清掃出，并通過螺旋托輥弧度將其掃出皮帶的外部。
[0009]進一步，為了能使螺旋托輥的高度可調(diào)節(jié)，使其頂端一直緊貼上皮帶的下端面，所述支座的頂端設有至少兩個固定槽，所述螺旋托輥的兩端卡設在所述固定槽內(nèi)。
[0010]進一步，所述集煤槽位于皮帶機的上、下皮帶與機尾滾筒之間，其與機尾滾筒之間的距離為l-2mm。
[0011]本實用新型的清掃裝置是利用皮帶機上皮帶的摩擦力帶動螺旋托輥進行旋轉，將集煤槽內(nèi)收集的煤粉不斷往外排出，達到自動清掃效果。螺旋托輥是用寬為75_的鋼板彎成螺旋狀，并焊接在直托輥表面制成的。螺旋托輥通過支座與集煤槽的底板固定，并可調(diào)節(jié)螺旋托輥的位置使其上端面緊貼住上皮帶，上皮帶運動時帶動螺旋托輥一起轉動。集煤槽為U型槽，固定在皮帶機機尾架上，其外側與機尾滾筒之間留I?2mm距離。皮帶機工作時，回頭煤經(jīng)機尾滾筒做圓周運動進入集煤槽，螺旋托輥在上皮帶的摩擦力帶動下不斷的將煤排除出集煤槽子，并可通過控制螺旋托輥的螺旋方向(左旋或右旋)使清掃出來的煤始終排向皮帶機外幫，便于集中清掃。
[0012]在整個皮帶機運行期間，機尾回頭煤的清理工作在不間斷的進行，大大提高了清理的效率和質量，不需要專人進行清理機尾，減少了人工勞動強度。在皮帶機運行期間，消除了人工用鏟子清理機尾存在的安全隱患，同時杜絕了機尾回頭煤噎機尾的現(xiàn)象，為安全生產(chǎn)提供了保障。而且本清掃裝置結構簡單、維修量較小，成本低。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0014]圖1是本實用新型結構示意圖；
[0015]圖2是本實用新型使用狀態(tài)圖；
[0016]圖中:1-集煤槽，2-螺旋托輥，3-支座，4-機尾滾筒，5-1上皮帶，5_2下皮帶?！揪唧w實施方式】
[0017]如圖1所示，-種皮帶機機尾自動清掃回頭煤的裝置，包括固設于皮帶機機尾架的集煤槽1，所述集煤槽I的底板上對稱固設有兩個支座3，所述支座3的頂端設有兩個固定槽，螺旋托輥2的兩端卡設在所述固定槽內(nèi)。
[0018]進一步，為了達到最佳的清掃效果，所述螺旋托輥2由直托輥與焊接在直托輥表面的螺旋槽，所述螺旋槽的間距為130mm、高為65mm，能更好地將集煤槽內(nèi)的回頭煤清掃出，并通過螺旋托輥弧度將其掃出皮帶的外部。
[0019]如圖2所示，集煤槽I固設在皮帶機機尾架上，其外側與機尾滾筒4之間距離為I?2_ ;螺旋托輥2通過支座3固設于集煤槽I的底板上，通過調(diào)節(jié)螺旋托輥2在支座3上的位置，使螺旋托輥2的頂端緊貼住上皮帶5-1的下端面，通過上皮帶5-1帶動螺旋托輥2 一起轉動，將集煤槽內(nèi)的回頭煤清掃出下皮帶5-2的外部。
[0020]以上實施例并非僅限于本實用新型的保護范圍，所有基于本實用新型的基本思想而進行修改或變動的都屬于本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種皮帶機機尾自動清掃回頭煤的裝置，包括固設于皮帶機機尾架的集煤槽，其特征在于:所述集煤槽的底板上對稱固設有兩個支座，所述兩個支座中間架設有螺旋托輥。
2.根據(jù)權利要求1所述的皮帶機機尾自動清掃回頭煤的裝置，其特征在于:所述螺旋托輥由直托輥與焊接在直托輥表面的螺旋槽，所述螺旋槽的間距為130mm、高為65mm。
3.根據(jù)權利要求1所述的皮帶機機尾自動清掃回頭煤的裝置，其特征在于:所述支座的頂端設有至少兩個固定槽，所述螺旋托輥的兩端卡設在所述固定槽內(nèi)。
4.根據(jù)權利要求1所述的皮帶機機尾自動清掃回頭煤的裝置，其特征在于:所述集煤槽位于皮帶機的 上、下皮帶與機尾滾筒之間，其與機尾滾筒之間的距離為l_2mm。
【文檔編號】B65G45/10GK203558497SQ201320792498
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年11月26日 優(yōu)先權日:2013年11月26日
【發(fā)明者】佟海強, 孫家于 申請人:安徽恒源煤電股份有限公司