Z型充氣包裝袋的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種Z型充氣包裝袋,包括兩張完全相同的充氣塑料夾膜,所述充氣塑料夾膜具有多個條形充氣室,每一條形充氣室通過單向逆止閥與充氣總通道相通;兩張充氣塑料夾膜在長度方向錯開一定距離相互疊置,且重疊部分的兩側(cè)邊緣封合在一起;在兩張所述充氣夾膜錯開的部分沿寬度方向各設(shè)有一道熱合線。該包裝袋克服了現(xiàn)有技術(shù)中充氣塑料夾膜因長度有限無法對細(xì)長商品進(jìn)行完全包裹的不足,且具有良好的氣密性,能有效對商品在運(yùn)輸中受到的沖擊與震動起到緩沖保護(hù)的作用。
【專利說明】Z型充氣包裝袋
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種Z型充氣包裝袋,是一種用于商品防潮、防震、防擠壓、防沖擊、防摩擦的充氣袋包裝材料,特別可以做為如汽車雨刷等細(xì)長形狀商品的包裝袋使用。
【背景技術(shù)】
[0002]玻璃、電子商品、精密儀器等產(chǎn)品在運(yùn)輸過程中,由于易受到外界震動和沖擊等造成損壞,因此需要在這些產(chǎn)品的外層包裹保護(hù)材料,以對商品起到防震、防潮、防擠壓、防沖擊、防摩擦等作用。現(xiàn)有技術(shù)中通常采用由發(fā)泡聚苯乙烯(EPS)及聚乙烯泡沫塑料(EPE)形成的泡沫塑料作為包裹商品的材料。但是,由于發(fā)泡成型后的泡沫塑料所占體積較大,使用時增加了運(yùn)輸成本,且發(fā)泡材料是一種典型的“白色污染”,廢棄后在土壤中不易降解、燃燒處理又會產(chǎn)生毒氣,因此出于人們對環(huán)境保護(hù)需求的日益增長,上述發(fā)泡材料已經(jīng)不適合作為商品的保護(hù)材料使用。
[0003]為了替代上述的發(fā)泡材料,近年來出現(xiàn)了一種充氣包裝袋,該包裝袋由多個可充氣室構(gòu)成,每個充氣室的充氣端設(shè)有單向逆止閥,可通過該閥向充氣室內(nèi)充氣,充氣完畢后,閥門鎖緊,充氣室形成氣柱,包裹在商品外層,對運(yùn)輸過程中產(chǎn)生的外界震動和沖擊起到緩沖效果。如CN1903675A,這種充氣袋一般是由兩張寬塑料薄膜和兩張窄塑料薄膜組成,兩張寬塑料薄膜置于表層,兩張窄塑料薄膜置于中間層,經(jīng)過熱封使兩張寬塑料薄膜形成可充氣的袋體,而兩張窄塑料薄膜則通過在相向的表面印刷耐高溫油墨,被熱封與兩張寬塑料薄膜粘合在一起,印刷油墨的部分不能熱封從而在該處形成既可分離形成進(jìn)氣通道又可貼合形成氣密效果的單向逆止閥。這種充氣袋可作為減震墊使用或填充在商品與包裝箱之間,或者包裹商品,也可以進(jìn)一步經(jīng)過不同折疊和局部熱封,形成在充氣后形成可直接套在商品外部的包裝袋。
[0004]但是,由于現(xiàn)有技術(shù)中設(shè)備條件的限制,形成充氣袋體的塑料薄膜所能制成的長度最大為1200mm,若要形成袋體對產(chǎn)品進(jìn)行包裝,需要將其對折進(jìn)行局部熱封,因此袋體的實(shí)際長度僅為600mm或更小。所以對于一些長度較長,整體呈細(xì)長的商品,該袋體無法實(shí)現(xiàn)完全包裹。比如對于汽車雨刷來說,其長度通常為810mm,現(xiàn)有技術(shù)中的充氣保護(hù)袋顯然無法滿足使用需求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,本發(fā)明提供了一種Z型充氣包裝袋,該包裝袋能夠?qū)θ缙囉晁⒌燃?xì)長形物品進(jìn)行全方位的包裹,起到防震、防沖擊等緩沖作用。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供的Z型充氣包裝袋,包括兩張完全相同的充氣塑料夾膜,所述充氣塑料夾膜具有多個條形充氣室,每一條形充氣室通過單向逆止閥與充氣總通道相通;兩張充氣塑料夾膜在長度方向錯開一定距離相互疊置,且重疊部分的兩側(cè)邊緣封合在一起;在兩張所述充氣夾膜錯開的部分沿寬度方向各設(shè)有一道熱合線。錯開部分通過沿寬度方向的熱合線形成兩個可以彎折的“舌頭”,從而與之間的重疊部分在整體上形成類似“Z”字型的結(jié)構(gòu)。
[0007]可選地,所述兩張充氣塑料夾膜的重疊部分,沿寬度方向位置相互對應(yīng)的設(shè)有一組或多組熱合線。
[0008]可選地,所述熱合線在每條充氣室處的長度小于充氣室的寬度。
[0009]可選地,所述兩張充氣塑料夾膜的進(jìn)氣口均位于遠(yuǎn)離其錯開部分的一端。
[0010]可選地,所述充氣塑料夾膜為兩張寬塑料薄膜置于表層,和兩張窄塑料薄膜置于中間層經(jīng)過熱封形成的具有多個條形充氣室的結(jié)構(gòu),每一條形充氣室通過所述兩張窄塑料薄膜形成的自吸附單向逆止閥與笛形充氣總通道相通。
[0011]可選地,所述窄塑料薄膜由一層PE基材層和一層自粘層復(fù)合組成,兩張窄塑料薄膜的自粘層相對設(shè)置。
[0012]可選地,所述PE基材層從與自粘層復(fù)合的一側(cè)起依次為LDPE層,HDPE層或MLDPE層,和LDPE層。
[0013]可選地,在兩張所述窄塑料薄膜中,構(gòu)成內(nèi)部空間阻隔層的一片窄塑料薄膜的厚度是構(gòu)成外部空間阻隔層的另一片窄塑料薄膜厚度的100%-135%。
[0014]本發(fā)明通過將兩張可充氣塑料夾膜在長度方向上錯開一定位置疊置,并將重疊部分通過熱封進(jìn)行封合,且在充氣塑料夾膜錯開的部分通過設(shè)置熱合線形成可以彎折的“舌頭”,從而得到了兩端具有開口、整體形狀呈Z字型的充氣袋體,由于兩張充氣塑料夾膜沒有對折,因此保留了其原有的長度,可以對長度較長的細(xì)長型物體進(jìn)行包裹,Z型袋體兩端的“舌頭”可經(jīng)彎折后蓋住兩端的開口(也可塞入開口中),從而對細(xì)長型商品起到全方位的保護(hù),對運(yùn)輸過程中外界造成的沖擊與震動起到緩沖效果。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型所提供Z型充氣袋的一種【具體實(shí)施方式】的剖視圖;
[0016]圖2為Z型充氣袋所用充氣塑料夾膜的示意圖;
[0017]圖3為兩張充氣塑料夾膜疊置后的俯視圖;
[0018]圖4為兩張充氣塑料夾膜疊置過程的立體圖;
[0019]圖5為充氣塑料夾膜的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]圖6為構(gòu)成單向逆止閥的窄塑料薄膜的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖中:
[0022]100.重疊部分101.錯開部分102.容腔1.防氧化層2.LDPE層3.HDPE層或MLDPE層4.LDPE層5.自粘層6.PE基材層7.笛形充氣總通道8.邊緣熱封線9.熱合線10.充氣室11、12.寬塑料薄膜13.進(jìn)氣口 14、15.窄塑料薄膜。
【具體實(shí)施方式】
[0023]為了使本【技術(shù)領(lǐng)域】的人員更好地理解本實(shí)用新型方案,下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0024]實(shí)施例1
[0025]請參考圖2,圖2為構(gòu)成本實(shí)用新型Z型充氣袋體所采用的可充氣塑料夾膜的示意圖,該夾膜包括多個相互隔開的條形充氣室10,在充氣后充氣室10可形成氣柱,從而能夠緩沖外界的沖擊及震動。每個條形充氣室10均與笛形充氣總通道7連通,從而可以通過笛形總通道7對充氣室10進(jìn)行統(tǒng)一充氣,方便快捷。請一并參考圖1、3、4,本實(shí)用新型采用兩張如圖2所示完全相同的充氣塑料夾膜,將兩張充氣塑料夾膜在長度方向上錯開一小部分距離互為鏡像地疊置在一起,從而使兩張充氣塑料夾膜形成一個重疊部分100,且每張充氣塑料夾膜相對于另一張伸出一個錯開的部分101。兩張充氣塑料夾膜的重疊部分100兩側(cè)邊緣通過邊緣熱封線8封合在一起,使得夾膜在充氣后可向外側(cè)膨脹形成一個包括內(nèi)部容腔102、兩端具有開口的袋體結(jié)構(gòu),為了使開口兩端能夠閉合,在每張充氣塑料夾膜的錯開部分101臨近兩者重疊部分100的位置上,沿寬度方向設(shè)置各設(shè)置一道熱合線9,使得錯開部分101能夠沿該熱合線9進(jìn)行彎折,即相當(dāng)于形成兩個可以蓋住兩端開口的“舌頭”,實(shí)現(xiàn)對細(xì)長形商品的全面包裹,將包裹后的商品放入包裝盒中時,兩端開口外側(cè)的錯開部分101會貼在盒體內(nèi)壁上,因此不用擔(dān)心其會彈開。當(dāng)然,當(dāng)對商品進(jìn)行包裹后兩端開口內(nèi)仍留有一小部分剩余空間時,也可將錯開部分101直接塞入容腔102內(nèi)。由于兩個錯開部分101相對于重疊部分100可以彎折,使得袋體在整體上呈類似于“Z”字的形狀,因此將本實(shí)用新型命名為Z型充氣包裝袋。
[0026]如圖4所示,兩張充氣塑料夾膜的進(jìn)氣口 13均設(shè)置于遠(yuǎn)離錯開部分101的一端,這樣可以使錯開部分101彎折后覆蓋住進(jìn)氣口 13,防止進(jìn)氣口 13受到損壞而造成充氣室10中的氣體泄漏。
[0027]如圖2、3所示,錯開部分101的熱合線9在每個條形充氣室10中的長度均小于充氣室10的寬度,從而在每張充氣塑料夾膜充氣后,使熱合線9兩端與每個充氣室10之間保留一定的通氣通道,并通過該部分給整個條形充氣室10充氣,還能夠使錯開部分101與重疊部分100之間保持平衡的氣壓。此外,該部分還能起到減壓節(jié)流的作用,防止充氣室10在受到外力沖擊時因瞬間壓力過高而爆裂。
[0028]請參考圖5,圖5為充氣塑料夾膜的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖,充氣塑料夾膜由兩張置于外層的寬塑料薄膜11、12以及兩張置于內(nèi)層的窄塑料薄膜14、15構(gòu)成。其中窄塑料薄膜14、15具有吸附性,可形成充氣單向逆止閥。充氣時,氣流從進(jìn)氣口 13進(jìn)入,將兩張吸附在一起的窄塑料薄膜14、15沖開進(jìn)入充氣室10中,當(dāng)充氣室10中的氣體充滿時,窄塑料薄膜14、15重新吸附閉合在一起,保證了充氣室10的密閉性。
[0029]為了增強(qiáng)兩張窄塑料薄膜14、15的自吸附性,進(jìn)一步做出如圖6所示的改進(jìn)結(jié)構(gòu)。窄塑料薄膜14、15均由一層PE基材層6和一層自粘層5復(fù)合組成,兩張窄塑料薄膜14、15的自粘層5相對設(shè)置。PE基材層6從與自粘層5復(fù)合的一側(cè)起依次為LDPE層4,HDPE層或MLDPE層3,和LDPE層2,還可以在LDPE層2外設(shè)置一層防氧化層1,以防止空氣對薄膜造成氧化。HDPE層或MLDPE層3具有良好的剛性,可以增強(qiáng)兩張窄塑料薄膜14、15在充氣后的平整度。其中構(gòu)成內(nèi)部空間阻隔層的一片窄塑料薄膜14的厚度是構(gòu)成外部空間阻隔層的另一片窄塑料薄膜15厚度的100%-135%,增厚了阻隔層,提高了密封效果。
[0030]實(shí)施例2
[0031]實(shí)施例2與實(shí)施例1的技術(shù)方案基本相同,區(qū)別僅在于在重疊部分100處相對應(yīng)的設(shè)置一組或多組熱合線,使重疊部分100能夠根據(jù)細(xì)長形商品的特定形狀進(jìn)行局部彎折。如對于汽車雨刷而言,其不是筆直的細(xì)長形狀,而是在約三分之二處有一定的彎折,因此當(dāng)僅需要針對該商品進(jìn)行包裹時,可在與其彎折的位置相對應(yīng)的重疊部分100各設(shè)置一道熱合線,使得袋體與其完全貼合,節(jié)省了袋體所占空間。當(dāng)然,如果采用實(shí)施例1中的Z形充氣袋對汽車雨刷進(jìn)行包裹,雖然其重疊部分100沒有彎折,與雨刷的彎折部分留有一定空間,但該空間本身也可對外部沖擊起到除外層氣柱外的第二重緩沖作用,采用實(shí)施例2后雖然節(jié)省該空間,但相應(yīng)的作用也隨之消失,因此使用者可以根據(jù)實(shí)際包裝的需要自行選擇實(shí)施方案。
[0032] 以上對本實(shí)用新型所提供的Z型充氣包裝袋進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個例對本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述,以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的核心思想。應(yīng)當(dāng)指出,對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,還可以對本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾,這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種Z型充氣包裝袋,其特征在于,包括兩張完全相同的充氣塑料夾膜,所述充氣塑料夾膜具有多個條形充氣室,每一條形充氣室通過單向逆止閥與充氣總通道相通;兩張充氣塑料夾膜在長度方向錯開一定距離相互疊置,且重疊部分的兩側(cè)邊緣封合在一起;在兩張所述充氣塑料夾膜錯開的部分沿寬度方向各設(shè)有一道熱合線。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的Z型充氣包裝袋,其特征在于,所述兩張充氣塑料夾膜的重疊部分,沿寬度方向位置相互對應(yīng)的設(shè)有一組或多組熱合線。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的Z型充氣包裝袋,其特征在于,所述熱合線在每條充氣室處的長度小于充氣室的寬度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的Z型充氣包裝袋,其特征在于,所述兩張充氣塑料夾膜的進(jìn)氣口均位于遠(yuǎn)離其錯開部分的一端。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的Z型充氣包裝袋,其特征在于,所述充氣塑料夾膜為兩張寬塑料薄膜置于表層,和兩張窄塑料薄膜置于中間層經(jīng)過熱封形成的具有多個條形充氣室的結(jié)構(gòu),每一條形充氣室通過所述兩張窄塑料薄膜形成的自吸附單向逆止閥與笛形充氣總通道相通。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的Z型充氣包裝袋,其特征在于,所述窄塑料薄膜由一層PE基材層和一層自粘層復(fù)合組成,兩張窄塑料薄膜的自粘層相對設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的Z型充氣包裝袋,其特征在于,所述PE基材層從與自粘層復(fù)合的一側(cè)起依次為LDPE層,HDPE層或MLDPE層,和LDPE層。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的Z型充氣包裝袋,其特征在于,在兩張所述窄塑料薄膜中,構(gòu)成內(nèi)部空間阻隔層的一片窄塑料薄膜的厚度是構(gòu)成外部空間阻隔層的另一片窄塑料薄膜厚度的 100%-135%。
【文檔編號】B65D81/03GK203624210SQ201320802420
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年12月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月9日
【發(fā)明者】唐成 申請人:格域包裝科技(昆山)有限公司