帶有限制性滑動支座的圓管帶式輸送機(jī)桁架的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種帶有限制性滑動支座的圓管帶式輸送機(jī)桁架，包括圓管帶式輸送機(jī)桁架和固定在所述圓管帶式輸送機(jī)桁架兩端的第一立柱和第二立柱，所述圓管帶式輸送機(jī)桁架的一端通過固定支座固定在所述第一立柱上，所述圓管帶式輸送機(jī)桁架的另一端通過一限制性滑動支座活動聯(lián)接在所述第二立柱上，所述限制性滑動支座的一端與圓管帶式輸送機(jī)桁架固定連接，另一端與所述第二立柱活動聯(lián)接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單輕巧，實(shí)用性強(qiáng)，在熱脹冷縮的情況下，桁架可以通過限制性滑動支座自動調(diào)節(jié)伸縮量，桁架內(nèi)部不會產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，延長桁架的使用壽命。
【專利說明】帶有限制性滑動支座的圓管帶式輸送機(jī)桁架
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及圓管帶式輸送機(jī)領(lǐng)域，特別涉及一種帶有限制性滑動支座的圓管帶式輸送機(jī)桁架。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著現(xiàn)代化生產(chǎn)發(fā)展的要求，環(huán)境保護(hù)已成為當(dāng)今時代一個日趨重要的問題，并在全世界范圍內(nèi)引起高度、廣泛的重視。散狀物料輸送系統(tǒng)在生產(chǎn)運(yùn)行過程中產(chǎn)生的粉塵和散料，對環(huán)境的污染已經(jīng)引起世界各國輸送機(jī)械設(shè)計制造使用者和行政管理部門越來越多的關(guān)注。
[0003]為了減少輸送過程中產(chǎn)生的污染，提倡環(huán)保和無公害化輸送散狀物料，圓管帶式輸送機(jī)就是這種全新物料搬運(yùn)技術(shù)。其輸送原理與普通帶式輸送機(jī)完全相同，既通過輸送膠帶作為傳力和物料的輸送媒體，由轉(zhuǎn)動靈活的托輥?zhàn)鳛檩斔臀锪夏z帶的支撐，經(jīng)滾筒的改向和傳動，由驅(qū)動裝置驅(qū)動滾筒使輸送機(jī)膠帶靠滾筒與膠帶的摩擦使輸送物料的膠帶進(jìn)行周圈轉(zhuǎn)動進(jìn)而輸送物料。所不同的是，普通帶式輸送機(jī)物料在形成平形或槽形截面的膠帶上進(jìn)行輸送，而圓管帶式輸送機(jī)使物料在形成管狀截面的膠帶內(nèi)進(jìn)行輸送。現(xiàn)在礦山、電廠、港口、化工、冶金及建材等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。
[0004]桁架是圓管帶式輸送機(jī)的主要組成部分，引導(dǎo)著整個管帶機(jī)的走向，承載所有載荷，起著挑大梁的作用，桁架的結(jié)構(gòu)設(shè)計的合理性直接影響到整個系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性。
[0005]目前，圓管帶式輸送機(jī)桁架支座傳統(tǒng)設(shè)計是用連接鋼板，然后直接在連接鋼板上開螺栓孔連接，并未考慮到氣候影響所產(chǎn)生熱脹冷縮的現(xiàn)象。每段桁架都是固定連接，并沒有留有熱脹冷縮的空間，這使得桁架內(nèi)部產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，致使鋼材容易破壞，很大程度的減少了桁架的使用壽命以及影響管帶機(jī)的使用性能。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足和缺陷，提供一種帶有限制性滑動支座的圓管帶式輸送機(jī)桁架，該桁架的一端可移動調(diào)節(jié)，消除桁架因?yàn)闊崦浝淇s而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力問題。
[0007]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0008]帶有限制性滑動支座的圓管帶式輸送機(jī)桁架，包括圓管帶式輸送機(jī)桁架和固定在所述圓管帶式輸送機(jī)桁架兩端的第一立柱和第二立柱，所述圓管帶式輸送機(jī)桁架的一端通過固定支座固定在所述第一立柱上，所述圓管帶式輸送機(jī)桁架的另一端通過一限制性滑動支座活動聯(lián)接在所述第二立柱上，所述限制性滑動支座的一端與圓管帶式輸送機(jī)桁架固定連接，另一端與所述第二立柱活動聯(lián)接。
[0009]在本實(shí)用新型的一個優(yōu)選實(shí)施例中，所述限制性滑動支座包括橫向設(shè)置的U型支座和螺栓聯(lián)接組件，所述橫向設(shè)置的U型支座的頂部固定連接在所述圓管帶式輸送機(jī)桁架上，所述橫向設(shè)置的U型支座的底部開設(shè)有若干腰型長孔，所述第二立柱上設(shè)置有水平過渡板，所述水平過渡板上開設(shè)有若干與所述腰型長孔配合使用的螺栓孔，所述螺栓聯(lián)接組件穿過所述腰型長孔和螺栓孔后使所述橫向設(shè)置的U型支座與所述水平過渡板活動聯(lián)接。
[0010]在本實(shí)用新型的一個優(yōu)選實(shí)施例中，所述螺栓聯(lián)接組件包括螺栓、螺母、套筒和墊圈，所述套筒套設(shè)在所述腰型長孔內(nèi)，所述螺栓的下部由上至下依次穿過所述墊圈、所述套筒、所述螺栓孔后被所述螺母旋緊。
[0011]在本實(shí)用新型的一個優(yōu)選實(shí)施例中，所述墊圈與所述橫向設(shè)置的U型支座的底部之間留有間隙。
[0012]由于采用了如上的技術(shù)方案，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單輕巧，實(shí)用性強(qiáng)，在熱脹冷縮的情況下，桁架可以通過限制性滑動支座自動調(diào)節(jié)伸縮量，桁架內(nèi)部不會產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，延長桁架的使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1是本實(shí)用新型帶有限制性滑動支座的圓管帶式輸送機(jī)桁架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是圖1的俯視圖。
[0016]圖3是圖2的I處放大圖。
[0017]圖4是圖2的II處放大圖。
[0018]圖5是圖1的III處放大圖。
[0019]圖6是圖1的IV處放大圖。
[0020]圖7是圖6的V處放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0022]參見圖1至圖7所示，帶有限制性滑動支座的圓管帶式輸送機(jī)桁架包括圓管帶式輸送機(jī)祐1架100,在圓管帶式輸送機(jī)祐1架100的后端和前端分別安裝有立柱110、120。圓管帶式輸送機(jī)桁架100的后端通過橫向U型支座212固定在立柱110上，橫向U型支座212的上橫部212a焊接固定在圓管帶式輸送機(jī)桁架100上，而橫向U型支座212的下橫部212b兩側(cè)均間隔開設(shè)有一對螺栓孔211，橫向U型支座212的下橫部212b通過穿過一對螺栓孔211的螺栓組件213固定在立柱110上。
[0023]而圓管帶式輸送機(jī)桁架100的前端設(shè)置有限制性滑動支座220，限制性滑動支座220包括橫向U型支座221、螺栓223、螺母224、套筒225和墊圈226，橫向U型支座221的上橫部221a焊接在圓管帶式輸送機(jī)桁架100上，橫向U型支座221的下橫部221b的兩側(cè)均開設(shè)間隔開設(shè)有一對腰型長孔222。立柱120上設(shè)置有水平過渡板121，水平過渡板121上開設(shè)有若干與腰型長孔222配合使用的螺栓孔122。套筒225套設(shè)在腰型長孔222內(nèi)，螺栓223的下部由上至下依次穿過墊圈226、套筒225、螺栓孔122后被螺母224旋緊。為了使橫向U型支座221能夠在腰型長孔222上靈活移動，套筒225的高度比橫向U型支座221的下橫部221b的厚度厚3mm，使得墊圈223與橫向U型支座221的下橫部221b之間留有間隙L。
[0024]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單輕巧，安裝方便，現(xiàn)場安裝時，先將圓管帶式輸送機(jī)桁架100與立柱110、120定位后,再將圓管帶式輸送機(jī)祐1架100前端的橫向U型支座221和后端的橫向U型支座212分別通過螺栓和螺母固定在立柱110、120即可，圓管帶式輸送機(jī)桁架100前端的橫向U型支座221可以在腰型長孔222允許滑動的范圍內(nèi)滑動，達(dá)到圓管帶式輸送機(jī)桁架100自動調(diào)節(jié)伸縮量的目的，圓管帶式輸送機(jī)桁架100內(nèi)部不會產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，延長桁架的使用壽命。
[0025]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.帶有限制性滑動支座的圓管帶式輸送機(jī)桁架，包括圓管帶式輸送機(jī)桁架和固定在所述圓管帶式輸送機(jī)桁架兩端的第一立柱和第二立柱，所述圓管帶式輸送機(jī)桁架的一端通過固定支座固定在所述第一立柱上，其特征在于，所述圓管帶式輸送機(jī)桁架的另一端通過一限制性滑動支座活動聯(lián)接在所述第二立柱上，所述限制性滑動支座的一端與圓管帶式輸送機(jī)桁架固定連接，另一端與所述第二立柱活動聯(lián)接。
2.如權(quán)利要求1所述的帶有限制性滑動支座的圓管帶式輸送機(jī)桁架，其特征在于，所述限制性滑動支座包括橫向設(shè)置的U型支座和螺栓聯(lián)接組件，所述橫向設(shè)置的U型支座的頂部固定連接在所述圓管帶式輸送機(jī)桁架上，所述橫向設(shè)置的U型支座的底部開設(shè)有若干腰型長孔，所述第二立柱上設(shè)置有水平過渡板，所述水平過渡板上開設(shè)有若干與所述腰型長孔配合使用的螺栓孔，所述螺栓聯(lián)接組件穿過所述腰型長孔和螺栓孔后使所述橫向設(shè)置的U型支座與所述水平過渡板活動聯(lián)接。
3.如權(quán)利要求2所述的帶有限制性滑動支座的圓管帶式輸送機(jī)桁架，其特征在于，所述螺栓聯(lián)接組件包括螺栓、螺母、套筒和墊圈，所述套筒套設(shè)在所述腰型長孔內(nèi)，所述螺栓的下部由上至下依次穿過所述墊圈、所述套筒、所述螺栓孔后被所述螺母旋緊。
4.如權(quán)利要求3所述的帶有限制性滑動支座的圓管帶式輸送機(jī)桁架，其特征在于，所述墊圈與所述橫向設(shè)置的U型支座的底部之間留有間隙。
【文檔編號】B65G21/00GK203714625SQ201320815176
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2013年12月7日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月7日
【發(fā)明者】廖純德, 楊敏, 羅波, 王枚, 唐建雄, 張毅, 段輝, 盧曉斌 申請人:衡陽運(yùn)輸機(jī)械有限公司