一種耐磨平行托輥的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種耐磨平行托輥，屬于膠帶運(yùn)輸機(jī)生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】。該平行托輥包括第一輥體端軸、第二輥體端軸、空心軸筒、焊接填充物、噴涂層、第一固定軸承座和第二固定軸承座；第一輥體端軸和第二輥體端軸分別插入空心軸筒的兩端，焊接填充物填充在空心軸筒與所述第一輥體端軸和第二輥體端軸交接處上，噴涂層包覆在第一輥體端軸和第二輥體端軸的外表面，第一輥體端軸與第一固定軸承座相連，第二輥體端軸與第二軸承座相連。本實(shí)用新型通過對(duì)輥體端軸包覆噴涂層，可以有效保護(hù)輥體端軸的的使用壽命，另外，采用固定軸承座與托輥進(jìn)行匹配組裝，能夠?qū)崿F(xiàn)軸承座與托輥輥體的同壽命。
【專利說明】一種耐磨平行托輥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于膠帶運(yùn)輸機(jī)生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種耐磨平行托輥。
【背景技術(shù)】
[0002]在冶金、煤炭、交通、電力、建材、化工等行業(yè)中，物料運(yùn)輸采用固定式膠帶運(yùn)輸機(jī)較為普遍。平行托輥?zhàn)鳛槟z帶運(yùn)輸機(jī)的主要部件，分為上平行托輥和下平行托輥，在物料運(yùn)輸過程中主要承載運(yùn)輸物料、膠帶的重量。現(xiàn)有技術(shù)中，在額定負(fù)載、標(biāo)準(zhǔn)工況條件下運(yùn)行，普通鐵皮平行托輥大多因托輥鐵皮磨損出現(xiàn)孔洞而報(bào)廢，一般運(yùn)行壽命僅為3-6個(gè)月，極易磨損，使用壽命較短。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種耐磨平行托輥，解決了現(xiàn)有技術(shù)中平行托輥運(yùn)輸時(shí)極易磨損的問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種耐磨平行托輥，包括第一輥體端軸、第二輥體端軸、空心軸筒、焊接填充物、噴涂層、第一固定軸承座和第二固定軸承座；
[0005]其中，所述第一輥體端軸和所述第二輥體端軸分別插入所述空心軸筒的兩端，所述焊接填充物填充在所述空心軸筒與所述第一輥體端軸和所述第二輥體端軸交接處上，所述噴涂層包覆在所述第一輥體端軸和所述第二輥體端軸的外表面，所述第一輥體端軸與所述第一固定軸承座相連，所述第二輥體端軸與所述第二軸承座相連。
[0006]進(jìn)一步地，還包括第一固定螺紋環(huán)和第二固定螺紋環(huán)，所述第一螺紋環(huán)將所述噴涂層固定在所述第一輥體端軸的外端上，所述第二固定螺紋環(huán)將所述噴涂層固定在所述第二輥體端軸的外端上。
[0007]進(jìn)一步地，所述第一固定螺紋環(huán)和所述第二固定螺紋環(huán)的長(zhǎng)度為30mm。
[0008]進(jìn)一步地，所述噴涂層的厚度為15_20mm。
[0009]進(jìn)一步地，所述第一輥體端軸和所述第二輥體端軸的長(zhǎng)度分別占平行托輥總長(zhǎng)度的 1/6。
[0010]進(jìn)一步地，所述第一輥體端軸和所述第二輥體端軸插入所述空心軸筒的長(zhǎng)度分別為 50mm。
[0011]本實(shí)用新型提供的耐磨平行托輥，通過對(duì)輥體端軸包覆噴涂層，可以有效保護(hù)輥體端軸的的使用壽命，另外，采用固定軸承座與托輥進(jìn)行匹配組裝，能夠?qū)崿F(xiàn)軸承座與托輥輥體的同壽命，當(dāng)軸承發(fā)生損壞而輥體磨損未達(dá)到報(bào)廢條件時(shí)，可更換軸承后繼續(xù)使用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的耐磨平行托輥；
[0013]附圖標(biāo)記:
[0014]1、第一固定軸承座，2、第一固定螺紋環(huán)，3、第一輥體端軸，4、噴涂層，5、空心軸筒， 6、焊接填充物，7、第二輥體端軸，8、第二固定螺紋環(huán)，9、第二固定軸承座。
【具體實(shí)施方式】
[0015]參見圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種耐磨平行托輥，包括第一輥體端軸3、第二輥體端軸7、空心軸筒5、焊接填充物6、噴涂層4、第一固定軸承座I和第二固定軸承座9 ;
[0016]其中，第一輥體端軸3和所述第二輥體端軸7分別插入空心軸筒5的兩端，焊接填充物6填充在空心軸筒5與第一輥體端軸3和第二輥體端軸7交接處上，噴涂層4包覆在第一棍體端軸3和第二棍體端軸7的外表面,第一棍體端軸3與第一固定軸承座I相連，第二輥體端軸7與第二軸承座相連8。
[0017]另外，為延長(zhǎng)噴涂層使用壽命，還可以包括第一固定螺紋環(huán)2和第二固定螺紋環(huán)8，第一螺紋環(huán)2將噴涂層4固定在第一輥體端軸3的外端上，第二固定螺紋環(huán)8將噴涂層4固定在第二輥體端軸7的外端上，其中，第一固定螺紋環(huán)2和第二固定螺紋環(huán)8的長(zhǎng)度為30mmo ο
[0018]在本實(shí)用新型實(shí)施例中，各部件材質(zhì)、加工尺寸可以根據(jù)需求，按照GB/T990-1991帶式輸送機(jī)托輥基本參數(shù)與尺寸進(jìn)行調(diào)整。以膠帶寬度為IOOOmm的平行托輥為例，輥體長(zhǎng)度為 1220mm。
[0019]第一固定軸承座I和第二固定軸承座9為托輥兩端的固定軸承座，按照GB/T7813-1998中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)選取，托輥兩端的軸端加工尺寸按照選取的標(biāo)準(zhǔn)軸承座尺寸進(jìn)行加工。以膠帶寬度為IOOOmm的平行托輥長(zhǎng)度為1220mm為例，選取軸承座型號(hào)為SN506。
[0020]第一輥體端軸3、第二輥體端軸7和空心軸筒5采用普通焊條將兩個(gè)輥體端軸與輥體空心軸焊接在一起后進(jìn)行車削加工，其中第一輥體端軸3和第二輥體端軸7的長(zhǎng)度分別占平行托輥總長(zhǎng)度的1/6，滿足輥體強(qiáng)度即可；第一輥體端軸3和第二輥體端軸7插入空心軸筒5的長(zhǎng)度分別為50mm，滿足輥體強(qiáng)度即可。三個(gè)部件焊接為一體后采用車床加工出軸端安裝軸承座的尺寸、軸端固定鋼環(huán)螺紋及輥體尺寸。輥體的加工尺寸可以根據(jù)需求進(jìn)行調(diào)整，但必須符合 GB/T1569-1990、GB/T810-1988、GB/T812-1988、GB/T858-1988、GB/T892-1986、GB/T1096-1979等國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。以膠帶寬度為IOOOmm的平行托輥長(zhǎng)度為1220mm為例，第一輥體端軸和第二輥體端軸長(zhǎng)度分別為1220 + 6+50=253mm，空心軸筒的長(zhǎng)度為1220-203X2=814mm，輥體外圓直徑選取159mm，則輥體空心軸筒加工后的直徑為159mm-15X 2=129mm。
[0021]空心軸筒加工完成后，在輥體上澆注噴涂層，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，該噴涂層為耐磨材料聚氨酯，燒注聚氨酯厚度一般選取18mm,燒注完成后采用車床加工出托棍的外形直徑尺寸159mm，然后將軸端第一固定螺紋環(huán)2和軸第二固定螺紋環(huán)8安裝在空心軸筒5加工的螺紋上擰緊，組裝成為輥體，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，第一固定螺紋環(huán)2和軸第二固定螺紋環(huán)8均為鋼環(huán)。
[0022]將第一固定軸承座I和第二固定軸承座9分別安裝在輥體上，形成一根完整的新型耐磨聚氨酯平行托輥。
[0023]本實(shí)用新型實(shí)施體提供的耐磨平行托輥，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，聚氨酯為高分子耐磨材料，較普通鐵皮托輥的壽命長(zhǎng)8-10倍，新型耐磨聚氨酯平行托輥的壽命一般為24個(gè)月以上，通過對(duì)輥體端軸包覆噴涂層，可以有效保護(hù)輥體端軸的的使用壽命，另外，采用固定軸承座與托輥進(jìn)行匹配組裝，能夠?qū)崿F(xiàn)軸承座與托輥輥體的同壽命，當(dāng)軸承發(fā)生損壞而輥體磨損未達(dá)到報(bào)廢條件時(shí)，可更換軸承后繼續(xù)使用。
[0024]最后所應(yīng)說明的是，以上【具體實(shí)施方式】?jī)H用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種耐磨平行托輥，其特征在于，包括第一輥體端軸、第二輥體端軸、空心軸筒、焊接填充物、噴涂層、第一固定軸承座和第二固定軸承座； 其中，所述第一輥體端軸和所述第二輥體端軸分別插入所述空心軸筒的兩端，所述焊接填充物填充在所述空心軸筒與所述第一輥體端軸和所述第二輥體端軸交接處上，所述噴涂層包覆在所述第一輥體端軸和所述第二輥體端軸的外表面，所述第一輥體端軸與所述第一固定軸承座相連，所述第二輥體端軸與所述第二軸承座相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平行托輥，其特征在于，還包括第一固定螺紋環(huán)和第二固定螺紋環(huán)，所述第一螺紋環(huán)將所述噴涂層固定在所述第一輥體端軸的外端上，所述第二固定螺紋環(huán)將所述噴涂層固定在所述第二輥體端軸的外端上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平行托輥，其特征在于，所述第一固定螺紋環(huán)和所述第二固定螺紋環(huán)的長(zhǎng)度為30mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平行托輥，其特征在于，所述噴涂層的厚度為15-20mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平行托輥，其特征在于，所述第一輥體端軸和所述第二輥體端軸的長(zhǎng)度分別占平行托輥總長(zhǎng)度的1/6。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一所述的平行托輥，其特征在于，所述第一輥體端軸和所述第二棍體端軸插入所述空心軸筒的長(zhǎng)度分別為50mm。
【文檔編號(hào)】B65G39/02GK203652645SQ201320824351
【公開日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2013年12月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月12日
【發(fā)明者】楊金保, 付民, 劉金英 申請(qǐng)人:首鋼總公司