一種墊片自動(dòng)計(jì)數(shù)推送裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型的目的是提出一種墊片自動(dòng)計(jì)數(shù)推送裝置，以取代人工計(jì)數(shù)及墊片的供給，從而保證墊片計(jì)數(shù)的準(zhǔn)確性，降低計(jì)數(shù)的勞動(dòng)強(qiáng)度及人工成本。該墊片自動(dòng)計(jì)數(shù)推送裝置包括底座和設(shè)置于底座上方的垂直的輸料管，所述輸料管與底座之間安裝有內(nèi)部具有導(dǎo)向槽的導(dǎo)向塊，導(dǎo)向槽的兩端開口，所述輸料管與導(dǎo)向槽相通；所述底座上還安裝有一個(gè)氣缸，所述氣缸的活塞桿朝向?qū)虿鄄⑴c導(dǎo)向槽位于同一直線上，所述活塞桿的端部固定有一個(gè)可在導(dǎo)向槽內(nèi)運(yùn)動(dòng)的推料板。本實(shí)用新型的墊片自動(dòng)計(jì)數(shù)推送裝置結(jié)構(gòu)簡單小巧，占用空間小，便于安裝和使用，可以保證每次推送的墊片數(shù)量一致，使操作者不會(huì)出現(xiàn)多裝、漏裝墊片的情形，提高產(chǎn)品的裝配一致性，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利說明】一種墊片自動(dòng)計(jì)數(shù)推送裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及到一種新型的墊片自動(dòng)計(jì)數(shù)推送裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]墊片一般用紙、橡皮片或銅片制成，放在兩平面之間以加強(qiáng)密封，防止兩個(gè)物體之間受到壓力、腐蝕、和管路自然地?zé)崦浝淇s導(dǎo)致泄漏等。由于機(jī)械加工表面不可能完美，使用墊片即可填補(bǔ)不規(guī)則性。在機(jī)械企業(yè)的裝配過程中，一個(gè)部件通常會(huì)有很多的墊片，操作者為了保證裝配質(zhì)量的一致性，墊片的數(shù)量要嚴(yán)格控制，既不能多裝又不能漏裝。采用人工計(jì)數(shù)比較費(fèi)時(shí)，影響裝配節(jié)拍，而且容易因員工的疏忽或疲勞而出錯(cuò)，同時(shí)也增加了人工成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提出一種墊片自動(dòng)計(jì)數(shù)推送裝置，以取代人工計(jì)數(shù)及墊片的供給，從而保證墊片計(jì)數(shù)的準(zhǔn)確性，降低計(jì)數(shù)的勞動(dòng)強(qiáng)度及人工成本。
[0004]本實(shí)用新型的墊片自動(dòng)計(jì)數(shù)推送裝置包括底座和設(shè)置于底座上方的垂直的輸料管，所述輸料管與底座之間安裝有內(nèi)部具有導(dǎo)向槽的導(dǎo)向塊，導(dǎo)向槽的兩端開口，所述輸料管與導(dǎo)向槽相通；所述底座上還安裝有一個(gè)氣缸，所述氣缸的活塞桿朝向?qū)虿鄄⑴c導(dǎo)向槽位于同一直線上，所述活塞桿的端部固定有一個(gè)可在導(dǎo)向槽內(nèi)運(yùn)動(dòng)的推料板。
[0005]在工作時(shí)，墊片經(jīng)過振動(dòng)盤輸送至輸料管內(nèi)，并沿輸料管落入到導(dǎo)向槽內(nèi)，氣缸活塞桿伸出時(shí)，會(huì)推動(dòng)推料板自導(dǎo)向槽的一端伸入至導(dǎo)向槽內(nèi)，并沿導(dǎo)向槽內(nèi)移動(dòng)，從而將導(dǎo)向槽內(nèi)的墊片自導(dǎo)向槽的另一端推出。由于推料板的厚度是固定的，因此每次推送的墊片整體高度也是固定的，從而保證每次推出的墊片數(shù)量一致。
[0006]進(jìn)一步地，所述推料板的端面與導(dǎo)向槽的截面形狀相同，以使每次推料板均可以將落入導(dǎo)向槽內(nèi)的墊片全部推出，確保每次推出的墊片數(shù)量一致。通過修改導(dǎo)向槽截面的形狀和推料板的形狀，可以適應(yīng)不同墊片的計(jì)數(shù)及推送。
[0007]進(jìn)一步地，所述導(dǎo)向槽的頂面通過壓板封閉，以避免墊片掉落到導(dǎo)向槽內(nèi)或被推料板推出時(shí)脫離導(dǎo)向槽，影響墊片計(jì)數(shù)的準(zhǔn)確性和后續(xù)的計(jì)數(shù)推送工作。
[0008]進(jìn)一步地，所述氣缸連接有一個(gè)觸發(fā)開關(guān)，以控制氣缸的工作，員工可以在需要時(shí)利用觸發(fā)開關(guān)來控制氣缸推送一次墊片，避免多次推送的墊片堆積在一起，失去計(jì)數(shù)的功倉泛。
[0009]本實(shí)用新型的墊片自動(dòng)計(jì)數(shù)推送裝置結(jié)構(gòu)簡單小巧，占用空間小，便于安裝和使用，可以保證每次推送的墊片數(shù)量一致，使操作者不會(huì)出現(xiàn)多裝、漏裝墊片的情形，提高產(chǎn)品的裝配一致性，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的墊片自動(dòng)計(jì)數(shù)推送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0011]下面對(duì)照附圖，通過對(duì)實(shí)施實(shí)例的描述，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理等作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0012]實(shí)施例1:
[0013]如圖1所示，本實(shí)施例的墊片自動(dòng)計(jì)數(shù)推送裝置包括底座I和設(shè)置于底座I上方的垂直的輸料管2，所述輸料管2與底座I之間安裝有內(nèi)部具有導(dǎo)向槽的導(dǎo)向塊3，導(dǎo)向槽的兩端開口，所述輸料管2與導(dǎo)向槽相通；所述底座I上還安裝有一個(gè)雙聯(lián)氣缸4，所述氣缸4的活塞桿7朝向?qū)虿鄄⑴c導(dǎo)向槽位于同一直線上，所述活塞桿7的端部固定有一個(gè)可在導(dǎo)向槽內(nèi)運(yùn)動(dòng)的推料板5。
[0014]推料板5的端面與導(dǎo)向槽的截面形狀相同，以使每次推料板5均可以將落入導(dǎo)向槽內(nèi)的墊片全部推出，確保每次推出的墊片數(shù)量一致。通過修改導(dǎo)向槽截面的形狀和推料板5的形狀，可以適應(yīng)不同墊片的計(jì)數(shù)及推送。
[0015]導(dǎo)向槽的頂面通過壓板6封閉，以避免墊片掉落到導(dǎo)向槽內(nèi)或被推料板5推出時(shí)脫離導(dǎo)向槽，影響墊片計(jì)數(shù)的準(zhǔn)確性和后續(xù)的計(jì)數(shù)推送工作。
[0016]氣缸4連接有一個(gè)觸發(fā)開關(guān)(圖中未畫出)，以控制氣缸4的工作，員工可以在需要時(shí)利用觸發(fā)開關(guān)來控制氣缸4推送一次墊片，避免多次推送的墊片堆積在一起，失去計(jì)數(shù)的功能。
[0017]在工作時(shí)，墊片經(jīng)過振動(dòng)盤輸送至輸料管2內(nèi)，并沿輸料管2落入到導(dǎo)向槽內(nèi)，氣缸4的活塞桿7伸出時(shí)，會(huì)推動(dòng)推料板5自導(dǎo)向槽的一端伸入至導(dǎo)向槽內(nèi)，并沿導(dǎo)向槽內(nèi)移動(dòng)，從而將導(dǎo)向槽內(nèi)的墊片自導(dǎo)向槽的另一端推出。由于推料板5的厚度是固定的，因此每次推送的墊片整體高度也是固定的，從而保證每次推出的墊片數(shù)量一致。
【權(quán)利要求】
1.一種墊片自動(dòng)計(jì)數(shù)推送裝置，其特征在于包括底座和設(shè)置于底座上方的垂直的輸料管，所述輸料管與底座之間安裝有內(nèi)部具有導(dǎo)向槽的導(dǎo)向塊，導(dǎo)向槽的兩端開口，所述輸料管與導(dǎo)向槽相通；所述底座上還安裝有一個(gè)氣缸，所述氣缸的活塞桿朝向?qū)虿鄄⑴c導(dǎo)向槽位于同一直線上，所述活塞桿的端部固定有一個(gè)可在導(dǎo)向槽內(nèi)運(yùn)動(dòng)的推料板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的墊片自動(dòng)計(jì)數(shù)推送裝置，其特征在于所述推料板的端面與導(dǎo)向槽的截面形狀相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的墊片自動(dòng)計(jì)數(shù)推送裝置，其特征在于所述導(dǎo)向槽的頂面通過壓板封閉。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的墊片自動(dòng)計(jì)數(shù)推送裝置，其特征在于所述氣缸連接有一個(gè)觸發(fā)開關(guān)，以控制氣缸的工作。
【文檔編號(hào)】B65B57/20GK203638224SQ201320833828
【公開日】2014年6月11日 申請(qǐng)日期:2013年12月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月18日
【發(fā)明者】方傳升, 王安軍, 金貴永 申請(qǐng)人:奇瑞汽車股份有限公司