用于在纖維幅材機(jī)的干燥部中切割纖維幅材的結(jié)構(gòu)及裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于在纖維幅材機(jī)的干燥部中切割纖維幅材的結(jié)構(gòu)(10)及裝置，其中，在纖維幅材機(jī)(100)中形成的并且運(yùn)動(dòng)的纖維幅材(12)總是被配屬于纖維幅材機(jī)(100)的干燥部(102)的輥或織物(14)支承，該結(jié)構(gòu)(10)包括切割裝置(12)，用于在所選擇的切割位置(18)上受控地切割被支承的纖維幅材(12)。該切割裝置(16)具有一個(gè)或多個(gè)被設(shè)計(jì)為壓靠在所述纖維幅材(12)上以實(shí)現(xiàn)所述纖維幅材(12)的切割的分離滾筒(20)。由此，可以有效地切割纖維幅材，而不會(huì)因此損傷織物。
【專利說(shuō)明】用于在纖維幅材機(jī)的干燥部中切割纖維幅材的結(jié)構(gòu)及裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于在纖維幅材機(jī)的干燥部中切斷、即切割纖維幅材的結(jié)構(gòu)(Anordnung，布置)，在該結(jié)構(gòu)中，在纖維幅材機(jī)中形成的并且運(yùn)動(dòng)的纖維幅材總是被配屬于纖維幅材機(jī)的干燥部的輥或織物支承，并且該結(jié)構(gòu)具有切割裝置，用于在所選擇的位置上受控地切割被支承的纖維幅材。本實(shí)用新型還涉及一種相應(yīng)的用于切割纖維幅材的裝置(Vorrichtung)。
【背景技術(shù)】
[0002]在目前的纖維幅材機(jī)中經(jīng)常用到所謂的單網(wǎng)牽引，其中，纖維幅材在干燥部的整個(gè)路線上通過(guò)網(wǎng)或輥支承。為了方便幅材行進(jìn)并防止幅材斷裂所造成的損害，在干燥部中存在多個(gè)這樣的位置:在這些位置處可以受控地切割纖維幅材并將其送入地下室(Keller)或碎漿機(jī)中。通常在這些切割纖維幅材的位置上安裝有吹氣管，空氣從這些吹氣管中橫向地從纖維幅材吹向纖維幅材，由此在纖維幅材中產(chǎn)生裂紋。由于裂紋使得纖維幅材被切割，并且纖維幅材能夠受控地被導(dǎo)入地下室或碎漿機(jī)中。
[0003]但是在使用吹氣管的過(guò)程中會(huì)遇到下述問(wèn)題:所吹出的空氣不能帶來(lái)足夠的力用以實(shí)現(xiàn)對(duì)單位面積質(zhì)量較高的纖維幅材的有效切割。在紙板機(jī)中，特別是在用于高級(jí)紙種的寬纖維幅材機(jī)中(其中紙種本身具有較高的韌性)，也會(huì)出現(xiàn)這樣的問(wèn)題。通過(guò)這種空氣流只在一到兩米的路段上從邊緣有效地切割幅材，即，在使用吹氣管時(shí)不會(huì)出現(xiàn)對(duì)纖維幅材的有序切割，而是會(huì)使纖維幅材特別是在寬的纖維幅材機(jī)中在機(jī)器中心起皺。在中心起皺的纖維幅材可能會(huì)形成較大的積聚/阻塞，并因此損傷例如吸箱、測(cè)量桿(Messbalken)和干燥部的網(wǎng)。
[0004]在現(xiàn)有技術(shù)中普遍公知的是，利用不同類型的刀具來(lái)切割纖維幅材。但是這樣的切割不適用于總是被網(wǎng)或輥支承的纖維幅材，因?yàn)榈毒呖赡軙?huì)損壞網(wǎng)。在現(xiàn)有技術(shù)中公知的還有利用噴出的水流來(lái)切割纖維幅材，但是在大量的使用目標(biāo)中沒(méi)有用于這種解決方案的空間。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的在于提出一種與現(xiàn)有技術(shù)的方案相比更有效的切割纖維幅材的結(jié)構(gòu)。另外，本實(shí)用新型還提出一種與現(xiàn)有技術(shù)的方案相比更有效的切割纖維幅材的裝置。
[0006]本實(shí)用新型的目的通過(guò)一種用于在纖維幅材機(jī)的干燥部中切割纖維幅材的結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)，在該結(jié)構(gòu)中，由纖維幅材機(jī)制成的(并且運(yùn)動(dòng)的)纖維幅材總是被配屬于干燥部的織物或輥支承。該結(jié)構(gòu)包括用于在所選擇的位置上受控地切割被支承的纖維幅材的切割裝置，為此將該切割裝置設(shè)計(jì)為:為了切割纖維幅材，使至少一部分纖維幅材受到至少暫時(shí)性地通過(guò)摩擦而使纖維幅材減速的接觸。通過(guò)這種結(jié)構(gòu)可以有效地切割纖維幅材，而不會(huì)因此損傷位于纖維幅材后面(背后)的織物。[0007]為此，本實(shí)用新型提供一種用于在纖維幅材機(jī)的干燥部中切割纖維幅材的結(jié)構(gòu)，其中，在所述纖維幅材機(jī)中形成的運(yùn)動(dòng)的纖維幅材總是被配屬于所述纖維幅材機(jī)的干燥部的輥或織物支承，所述結(jié)構(gòu)包括切割裝置，用于在所選擇的切割位置受控地切割被支承的纖維幅材，其特征在于，所述切割裝置具有一個(gè)或多個(gè)被設(shè)計(jì)為壓靠在所述纖維幅材上以實(shí)現(xiàn)所述纖維幅材的切割的分離滾筒。
[0008]優(yōu)選地，該切割裝置具有彈性表面，以便產(chǎn)生與纖維幅材的切割相關(guān)的足夠的摩擦。該彈性表面減少了與織物的接觸，并具有足夠的附著力以產(chǎn)生所需要的摩擦。
[0009]優(yōu)選地，該切割裝置包括一個(gè)或多個(gè)分離滾筒，該分離滾筒被壓靠于纖維幅材，以便切割纖維幅材。這種分離滾筒可以簡(jiǎn)單地、低成本地制造。
[0010]該分離滾筒可以自由地旋轉(zhuǎn)。它們通過(guò)其慣性矩減慢纖維幅材的運(yùn)行。換句話說(shuō)，分離滾筒沒(méi)有驅(qū)動(dòng)。
[0011 ] 優(yōu)選地，分離滾筒具有制動(dòng)器，用以調(diào)節(jié)其旋轉(zhuǎn)阻力。因此，分離滾筒在纖維幅材上導(dǎo)致的減速程度和分離滾筒的旋轉(zhuǎn)可以根據(jù)接觸而加以調(diào)整。
[0012]優(yōu)選地，該切割裝置被設(shè)計(jì)為對(duì)著(靠著)織物切斷纖維幅材。因此，這種切割本身也適用于利用單網(wǎng)牽引的纖維幅材機(jī)。
[0013]在一種實(shí)施方式中，該結(jié)構(gòu)具有與切割裝置相關(guān)聯(lián)的吹氣裝置。利用吹氣裝置可以更有效地實(shí)現(xiàn)切割裝置的功能。
[0014]根據(jù)本實(shí)用新型裝置的目的通過(guò)一種用于在纖維幅材機(jī)的干燥部中切割纖維幅材的裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)，其中，由纖維幅材機(jī)形成的并且運(yùn)動(dòng)的纖維幅材總是被配屬于纖維幅材機(jī)的干燥部的織物或輥支承。該裝置包括用于在所選擇的位置上受控地切割被支承的纖維幅材的切割裝置，為此將該切割裝置設(shè)計(jì)為:使得至少一部分纖維幅材受到至少暫時(shí)性地通過(guò)摩擦而使纖維幅材減速的接觸，以達(dá)到切割纖維幅材的目的。通過(guò)這種裝置可以有效地切割纖維幅材，而不會(huì)因此損傷織物。
[0015]為此，本實(shí)用新型還提供一種用于在纖維幅材機(jī)的干燥部中切割纖維幅材的裝置，其中，由所述纖維幅材機(jī)形成的運(yùn)動(dòng)的纖維幅材總是被配屬于所述纖維幅材機(jī)的干燥部的輥或織物支承，所述裝置包括切割裝置，用于在所選擇的切割位置受控地切割被支承的纖維幅材，其特征在于，所述切割裝置具有一個(gè)或多個(gè)被設(shè)計(jì)為壓靠在所述纖維幅材上以實(shí)現(xiàn)所述纖維幅材的切割的分離滾筒。
[0016]優(yōu)選地，該切割裝置包括自由旋轉(zhuǎn)的分離滾筒和用于調(diào)整分離滾筒的旋轉(zhuǎn)阻力的制動(dòng)器。這種切割裝置制造成本低廉。
[0017]根據(jù)本實(shí)用新型方法的目的通過(guò)一種用于在纖維幅材機(jī)的干燥部中切割纖維幅材的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)，其中，由纖維幅材機(jī)形成的并且運(yùn)動(dòng)的纖維幅材總是被配屬于纖維幅材機(jī)的干燥部的織物或配屬于干燥部的輥支承，在該方法中，在所選擇的位置上利用外部力受控地切割被支承的纖維幅材。在該方法中，為了切割纖維幅材，使至少一部分纖維幅材受到至少暫時(shí)性地通過(guò)摩擦來(lái)制動(dòng)纖維幅材的運(yùn)動(dòng)的接觸,并對(duì)著織物切割纖維幅材。通過(guò)這種方法能夠受控地、有效地、且對(duì)織物無(wú)損傷地切割纖維幅材。該方法還適合于用在采用單網(wǎng)牽引的干燥部中。
[0018]所述接觸可以持續(xù)0.3-3秒，優(yōu)選持續(xù)0.5-1.0秒。由于接觸時(shí)間短，因此可以在纖維幅材在分離滾筒上不出現(xiàn)堵塞的情況下實(shí)現(xiàn)對(duì)纖維幅材的切割?！緦＠綀D】

【附圖說(shuō)明】
[0019]下面將參照附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，在附圖中示出了根據(jù)本實(shí)用新型的若干個(gè)實(shí)施例。
[0020]圖1a-圖1b示出了纖維幅材機(jī)的原理圖和干燥部的織物(即襯料(Bespannung))；
[0021]圖2a示出了從側(cè)面看到的纖維幅材機(jī)中的根據(jù)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)，其中，切割裝置與纖維幅材脫離；
[0022]圖2b以軸測(cè)圖示出了如圖2a所示的情況；
[0023]圖3a示出了從側(cè)面看到的纖維幅材機(jī)中的根據(jù)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)，其中，切割裝置貼靠在纖維幅材上；
[0024]圖3b以軸測(cè)圖示出了如圖3a所示的情況；
[0025]圖4a示出了從側(cè)面看到的纖維幅材機(jī)中的根據(jù)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)，其中，切割裝置接觸到纖維幅材，并且經(jīng)過(guò)切割的纖維幅材被導(dǎo)入碎漿機(jī)中；
[0026]圖4b以軸測(cè)圖示出了如圖4a所示的情況。
【具體實(shí)施方式】
[0027]如圖1a所示，本實(shí)用新型涉及纖維幅材機(jī)100的干燥部102，特別涉及圖1b中示出的具有單網(wǎng)牽引的干燥部。在圖1b中示出了干燥部的干燥組和該干燥組的襯料運(yùn)行，這種運(yùn)行在所述干燥組104的整個(gè)路線上無(wú)限循環(huán)地(endlos，無(wú)接頭地)進(jìn)行并在一部分路線上支承纖維幅材。上輥24優(yōu)選由干燥缸構(gòu)成，而下輥26優(yōu)選是真空加載的(vakuumbeaufschlagte)轉(zhuǎn)向棍,其將纖維幅材緊密地保持在織物14上。
[0028]如圖2a和圖2b所示，根據(jù)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)10位于纖維幅材機(jī)的干燥部中，纖維幅材12在干燥部中被織物14支承著運(yùn)動(dòng)。在此，干燥組104優(yōu)選由具有單網(wǎng)牽引的組構(gòu)成，其中，一個(gè)或同一個(gè)織物循環(huán)33與纖維幅材12 —起不僅圍繞位于上方的干燥缸24被引導(dǎo)，而且還被引導(dǎo)經(jīng)過(guò)位于下方的轉(zhuǎn)向輥(即下輥)26。根據(jù)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)的切割裝置16可以被設(shè)置為位于纖維幅材12的附近，并能夠從那里暫時(shí)地、亦即短時(shí)間地抵靠纖維幅材12。在如圖2a至圖4b所示的實(shí)施方式中，切割裝置16被設(shè)置為與所選定的切割位置18(圖1a)的轉(zhuǎn)向輥26相連接。“所選定的切割位置18”在此是指例如位于前干燥部或后干燥部中的位置，在那里被切割的纖維幅材12可以直接被引導(dǎo)至位于地下室中的碎漿機(jī)中，或者引導(dǎo)至地下室中。
[0029]如圖2a所示，切割裝置16距纖維幅材12有一定的間隔，同時(shí)纖維幅材12被織物14支承著運(yùn)行，并圍繞轉(zhuǎn)向輥26繞行。在所述轉(zhuǎn)向輥26上，織物14貼靠著轉(zhuǎn)向輥26的表面，而纖維幅材12則位于織物14上。在該實(shí)施方式中，下干燥輥(即下輥)26優(yōu)選由吸輥(例如VAC輥)構(gòu)成，其將纖維幅材12牢固地保持在織物14上?！翱椢?4”優(yōu)選為網(wǎng)織物(Siebtuch)，其借助于輥被配置為織物循環(huán)33。在此階段，切割裝置16不旋轉(zhuǎn)。
[0030]如果要對(duì)纖維幅材12進(jìn)行切割，切割裝置16如圖3a和圖3b所示向纖維幅材12運(yùn)動(dòng)，直至切割裝置16接觸到纖維幅材12的表面。切割裝置16在纖維幅材12上施加力的作用，該力使得纖維幅材12壓向織物14。在切割裝置16的接觸期間，切割裝置16與纖維幅材12之間、以及纖維幅材12與織物14之間形成與纖維幅材12的運(yùn)行方向相反的摩擦力，該摩擦力使得纖維幅材12在切割裝置16上的運(yùn)行放慢。通過(guò)使纖維幅材12在切割裝置16上的運(yùn)行放慢，在纖維幅材12中導(dǎo)致超過(guò)纖維幅材的抗拉強(qiáng)度的內(nèi)部力。由此，切割裝置16在纖維幅材12上形成在整個(gè)幅材寬度上的斷裂，或者根據(jù)切割裝置16的寬度及其相對(duì)于纖維幅材12的位置而形成孔洞。
[0031]一旦通過(guò)切割裝置16在纖維幅材中形成孔洞，則如圖4a和圖4b所示，立即將切割裝置16從纖維幅材12的表面移離(abgehoben)。在切割裝置16在纖維幅材12中形成孔洞的同時(shí)，切割裝置使得纖維幅材12從織物14的表面移離。通過(guò)這種方式，纖維幅材12能受控地運(yùn)行到碎漿機(jī)中。
[0032]在根據(jù)本實(shí)用新型的方法中，切割裝置與纖維幅材表面之間的接觸只持續(xù)很短的時(shí)間。該接觸時(shí)間僅有0.3-3.0秒，優(yōu)選為0.5-1.0秒。切割裝置通過(guò)這種方式在纖維幅材中形成斷裂或孔，并在此后從纖維幅材的表面移離。由此，這種移離可以實(shí)現(xiàn)對(duì)纖維幅材進(jìn)行切割，而不會(huì)出現(xiàn)纖維幅材材料積聚在切割裝置上的情況。
[0033]優(yōu)選利用彈性材料對(duì)在根據(jù)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)和裝置中使用的切割裝置覆層。該彈性材料能夠在切割裝置與纖維幅材之間產(chǎn)生足以制動(dòng)纖維幅材的摩擦力的摩擦系數(shù)。此夕卜，這種彈性材料還可以相對(duì)于纖維幅材表面形成柔軟的、彈性的接觸，由此可以使得支承纖維幅材的織物不受損傷。在本文中，“彈性材料”例如是橡膠或其它相應(yīng)的材料，這些材料有彈性并具有足夠大的摩擦系數(shù)。優(yōu)選地，對(duì)著干燥輥或其它相應(yīng)的輥進(jìn)行切割，在此，織物和纖維幅材被支承在輥表面上。替代地，還可以在織物的未被支承的部分上進(jìn)行切割，如果切割裝置能夠安裝在使用對(duì)象的相關(guān)位置上。
[0034]如圖2a_圖4b所示，切割裝置16優(yōu)選由被壓靠在纖維幅材12上的分離滾筒20構(gòu)成。優(yōu)選地，該分離滾筒20是自由旋轉(zhuǎn)的，因此其表面將很快達(dá)到與纖維幅材和織物的運(yùn)行速度相應(yīng)的切向速度。在此必須將分離滾筒的質(zhì)量設(shè)定為，其運(yùn)動(dòng)量足以產(chǎn)生使纖維幅材減速的力。這種影響可以通過(guò)在分離滾筒上安裝制動(dòng)器而放大，通過(guò)制動(dòng)器可以調(diào)節(jié)分離滾筒的旋轉(zhuǎn)阻力。此外，該制動(dòng)器可以總是在分離滾筒從纖維幅材表面移離時(shí)使用。分離滾筒的旋轉(zhuǎn)必須在與纖維幅材的后續(xù)接觸之前停止，或者至少基本上被減速，由此可以產(chǎn)生足以使纖維幅材制動(dòng)的力。
[0035]如圖2a_圖4b所示，分離滾筒可以例如安置在鉸接臂28上，或者可以沿朝向纖維幅材的方向來(lái)回線性運(yùn)動(dòng)。該臂可以例如通過(guò)氣缸動(dòng)臂機(jī)構(gòu)(Zylinderaktor)運(yùn)動(dòng)。分離滾筒的直徑可以例如為100-500mm，優(yōu)選為200mm。分離滾筒的寬度可以例如為250mm。這足以通過(guò)切割裝置產(chǎn)生5-lOcm寬的孔洞，該孔洞或者由其自身或者通過(guò)在整個(gè)纖維幅材的寬度上吹風(fēng)而形成。
[0036]切割裝置還可以由與纖維幅材表面產(chǎn)生接觸的任意的柔軟的本體構(gòu)成。該本體的表面必須被設(shè)置為不能損傷織物。還可以考慮使用一種上膠爪(gummierte Tatze)作為切割裝置，利用該橡膠爪與纖維幅材表面接觸。在此可以通過(guò)杠桿機(jī)構(gòu)操作切割裝置，該杠桿機(jī)構(gòu)由單獨(dú)的執(zhí)行器(控制元件)驅(qū)動(dòng)。通過(guò)這種方式可以將切割裝置設(shè)計(jì)為，使其跟隨著纖維幅材或者轉(zhuǎn)向靠到另一表面上(或者說(shuō)，另一轉(zhuǎn)向輥上)的纖維幅材。
[0037]沿幅材的橫向方向可以設(shè)置一個(gè)或多個(gè)切割裝置。例如在10米寬的纖維幅材中，可以在距離纖維幅材邊緣5米的距離上設(shè)置成套的切割裝置。但是優(yōu)選以約2米的相對(duì)間距設(shè)置切割裝置，在此纖維幅材沿纖維幅材機(jī)的橫向方向被劃分成多個(gè)待切割的部分。替代地，在使用兩個(gè)切割裝置時(shí)，可以將它們?cè)O(shè)置在距纖維幅材邊緣3.3米處和6.6米處。優(yōu)選將切割裝置定位成，相對(duì)于纖維幅材均勻地分布。
[0038]為了實(shí)現(xiàn)切割纖維幅材的效率，除了切割裝置以外，還可以使用根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的吹氣管，其可以在切割裝置與纖維幅材表面接觸之前的一瞬間或者在實(shí)現(xiàn)這種接觸的同時(shí)被接通。這種吹氣裝置可以在纖維幅材機(jī)中沿纖維幅材的運(yùn)行方向更加靠后地設(shè)置，并且不需要與切割裝置同步。替代地，該結(jié)構(gòu)可以配設(shè)有與切割裝置相關(guān)的吹氣裝置23，其在圖2a-圖4b中示出。該吹氣裝置23可以例如包括固定在切割裝置上的吹氣管或其它用于產(chǎn)生點(diǎn)狀氣流的相應(yīng)裝置。在圖3b和圖4b中，吹氣裝置的吹氣氣流用附圖標(biāo)記23'標(biāo)出，并且這種劇烈的吹氣氣流使幅材朝向邊緣撕裂，并部分地相對(duì)于上升的纖維幅材的運(yùn)行方向傾斜向下。為此，除了吹氣氣流之外，被撕裂的纖維幅材的自重也有助于纖維幅材的快速切割。
[0039]根據(jù)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)和裝置以及根據(jù)本實(shí)用新型的方法可以使用在任意一種其中纖維幅材在其運(yùn)行中被干燥部支承的使用對(duì)象中。切割裝置的優(yōu)選的安置目標(biāo)是在干燥輥刮刀架的底部，在那里可以輕易地接近切割裝置以進(jìn)行維護(hù)。進(jìn)一步優(yōu)選將切割裝置設(shè)置在組之間的空間的附近，例如在位于纖維幅材的上升部分上的干燥組的第一 VAC輥上。優(yōu)選使用弧形的分離滾筒作為切割裝置。為了控制切割裝置的運(yùn)行，例如可以使用撕裂相機(jī)。當(dāng)該相機(jī)發(fā)現(xiàn)在纖維幅材中有撕裂時(shí)，則在切割裝置上自動(dòng)地給出纖維幅材在所選擇的位置被切割的指示。
[0040]根據(jù)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)和裝置特別有利于進(jìn)行生產(chǎn)、運(yùn)行和維護(hù)。這種技術(shù)方案適用于改造現(xiàn)有的纖維幅材機(jī)以及安裝在新機(jī)器中。該結(jié)構(gòu)的運(yùn)行不會(huì)干擾到幅材的行進(jìn)(Bahnauffuhren)，因?yàn)榍懈钛b置通常與纖維幅材分離。
【權(quán)利要求】
1.一種用于在纖維幅材機(jī)的干燥部中切割纖維幅材的結(jié)構(gòu)(10)，其中，在所述纖維幅材機(jī)(100)中形成的運(yùn)動(dòng)的纖維幅材(12)總是被配屬于所述纖維幅材機(jī)(100)的干燥部(102)的輥或織物(14)支承，所述結(jié)構(gòu)(10)包括切割裝置(16)，用于在所選擇的切割位置(18)受控地切割被支承的纖維幅材(12)，其特征在于，所述切割裝置(16)具有一個(gè)或多個(gè)被設(shè)計(jì)為壓靠在所述纖維幅材(12)上以實(shí)現(xiàn)所述纖維幅材(12)的切割的分離滾筒(20)。
2.如權(quán)利要求1所述的結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述切割裝置(16)具有用于產(chǎn)生與所述纖維幅材(12)的切割相關(guān)的足夠的摩擦的彈性表面。
3.如權(quán)利要求1所述的結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述分離滾筒(20)是自由旋轉(zhuǎn)的。
4.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述分離滾筒(20)具有用于調(diào)節(jié)所述分離滾筒(20)的旋轉(zhuǎn)阻力的制動(dòng)器。
5.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述切割裝置(16)被設(shè)計(jì)為對(duì)著所述織物(14)切割所述纖維幅材(12)。
6.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述結(jié)構(gòu)包括與所述切割裝置(16)相關(guān)聯(lián)的吹氣裝置(23)。
7.一種用于在纖維幅材機(jī)的干燥部中切割纖維幅材的裝置，其中，由所述纖維幅材機(jī)(100)形成的運(yùn)動(dòng)的纖維幅材(12)總是被配屬于所述纖維幅材機(jī)(100)的干燥部(102)的輥或織物(14)支承，所述裝置包括切割裝置(16)，用于在所選擇的切割位置(18)受控地切割被支承的纖維幅材(12)，其特征在于，所述切割裝置(16)具有一個(gè)或多個(gè)被設(shè)計(jì)為壓靠在所述纖維幅材(12)上以實(shí)現(xiàn)所述纖維幅材(12)的切割的分離滾筒(20)。
8.如權(quán)利要求7所述的裝置，其特征在于，所述切割裝置(16)還包括用于調(diào)節(jié)所述分離滾筒(20)的旋轉(zhuǎn)阻力的制動(dòng)器，并且所述分離滾筒(20)是自由旋轉(zhuǎn)的。
【文檔編號(hào)】B65H35/02GK203682709SQ201320838510
【公開(kāi)日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2013年12月18日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月21日
【發(fā)明者】安斯·托伊瓦寧 申請(qǐng)人:維美德技術(shù)有限公司