廢料轉(zhuǎn)運(yùn)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提出一種廢料轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，包括基座、支撐柱以及料斗，基座包括相互平行的前梁與后梁，后梁小于前梁的長(zhǎng)度，前梁兩端分別連接有側(cè)梁，側(cè)梁相互平行，各側(cè)梁末端分別通過(guò)斜梁連接于后梁兩端，支撐柱設(shè)有一對(duì)，分別位于側(cè)梁上，支撐柱頂部具有承托槽，料斗側(cè)壁具有轉(zhuǎn)軸，該轉(zhuǎn)軸伸入承托槽中，使料斗通過(guò)轉(zhuǎn)軸在支撐柱上轉(zhuǎn)動(dòng)，料斗包括前板與后板，前板兩邊分別連接有側(cè)板，各側(cè)板末端分別連接于后板兩邊，前板、后板以及側(cè)板底部由底板相連，使前板、后板、側(cè)板以及底板圍成廢料容納空間，底板與基座上表面齊平，底板的寬度小于前梁的長(zhǎng)度，底板的長(zhǎng)度大于側(cè)板的長(zhǎng)度，使底板前部可伸入側(cè)板之間的間隙，其后部?jī)蓚€(gè)角分別置于斜梁上。
【專利說(shuō)明】廢料轉(zhuǎn)運(yùn)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種廢料轉(zhuǎn)運(yùn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在一種磨削設(shè)備的使用過(guò)程中，其產(chǎn)生的廢料需要收集后進(jìn)行集中處理，由于廢料重量較大，現(xiàn)有的廢料轉(zhuǎn)運(yùn)裝置在傾倒時(shí)難以操作，不利于提升工作效率，因此，有必要對(duì)這種轉(zhuǎn)運(yùn)裝置進(jìn)行結(jié)構(gòu)改進(jìn)，以克服上述缺陷。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種廢料轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，便于對(duì)廢料進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)。
[0004]本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是，
[0005]廢料轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，包括基座、支撐柱以及料斗，基座包括相互平行的前梁與后梁，后梁小于前梁的長(zhǎng)度，前梁兩端分別連接有側(cè)梁，側(cè)梁相互平行，各側(cè)梁末端分別通過(guò)斜梁連接于后梁兩端，支撐柱設(shè)有一對(duì)，分別位于側(cè)梁上，支撐柱頂部具有承托槽，料斗側(cè)壁具有轉(zhuǎn)軸，該轉(zhuǎn)軸伸入承托槽中，使料斗通過(guò)轉(zhuǎn)軸在支撐柱上轉(zhuǎn)動(dòng)，料斗包括前板與后板，前板兩邊分別連接有側(cè)板，各側(cè)板末端分別連接于后板兩邊，前板、后板以及側(cè)板底部由底板相連，使前板、后板、側(cè)板以及底板圍成廢料容納空間，底板與基座上表面齊平，底板的寬度小于前梁的長(zhǎng)度，底板的長(zhǎng)度大于側(cè)板的長(zhǎng)度，使底板前部可伸入側(cè)板之間的間隙，其后部?jī)蓚€(gè)角分別置于斜梁上；
[0006]支撐柱頂端具有左柱條與右柱條，左柱條與右柱條向支撐柱上方伸出，在左柱條與右柱條之間形成承托槽，左柱條與右柱條頂部由擋條相連，由擋條將承托槽封住，左柱條頂端具有一對(duì)支片，擋條伸入支片之間，并由連接軸相連，使擋條可在支片上轉(zhuǎn)動(dòng)，右柱條頂部具有一對(duì)卡接片，擋條末端伸入卡接片之間，由卡接片將擋條末端固定；
[0007]基座底部設(shè)有一組撐腳，各撐腳中設(shè)有行走輪，行走輪外側(cè)設(shè)有防滑墊圈，料斗頂部開口邊緣設(shè)有加強(qiáng)邊條。
[0008]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，該廢料轉(zhuǎn)運(yùn)裝置設(shè)置的料斗可通過(guò)轉(zhuǎn)軸在支撐柱上轉(zhuǎn)動(dòng)，便于對(duì)料斗中的廢料進(jìn)行傾倒，并且可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)環(huán)境打開承托槽上的擋條，將料斗取除單獨(dú)使用，有利于提升生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型提出的廢料轉(zhuǎn)運(yùn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0011]如圖1所示，本實(shí)用新型提出的廢料轉(zhuǎn)運(yùn)裝置包括基座1、支撐柱2以及料斗3，基座包括相互平行的前梁4與后梁5，后梁小于前梁的長(zhǎng)度，前梁兩端分別連接有側(cè)梁6，側(cè)梁相互平行，各側(cè)梁末端分別通過(guò)斜梁7連接于后梁兩端，支撐柱設(shè)有一對(duì)，分別位于側(cè)梁上，支撐柱頂部具有承托槽，料斗側(cè)壁具有轉(zhuǎn)軸8，該轉(zhuǎn)軸伸入承托槽中，使料斗通過(guò)轉(zhuǎn)軸在支撐柱上轉(zhuǎn)動(dòng)，料斗包括前板9與后板10,前板兩邊分別連接有側(cè)板11,各側(cè)板末端分別連接于后板兩邊，前板、后板以及側(cè)板底部由底板12相連,使前板、后板、側(cè)板以及底板圍成廢料容納空間，底板與基座上表面齊平，底板的寬度小于前梁的長(zhǎng)度，底板的長(zhǎng)度大于側(cè)板的長(zhǎng)度，使底板前部可伸入側(cè)板之間的間隙，其后部?jī)蓚€(gè)角分別置于斜梁上；
[0012]支撐柱頂端具有左柱條13與右柱條14，左柱條與右柱條向支撐柱上方伸出，在左柱條與右柱條之間形成承托槽，左柱條與右柱條頂部由擋條15相連，由擋條將承托槽封住，左柱條頂端具有一對(duì)支片16，擋條伸入支片之間，并由連接軸17相連，使擋條可在支片上轉(zhuǎn)動(dòng)，右柱條頂部具有一對(duì)卡接片18，擋條末端伸入卡接片之間，由卡接片將擋條末端固定;
[0013]基座底部設(shè)有一組撐腳19，各撐腳中設(shè)有行走輪20，行走輪外側(cè)設(shè)有防滑墊圈21，料斗頂部開口邊緣設(shè)有加強(qiáng)邊條22。
[0014]該廢料轉(zhuǎn)運(yùn)裝置設(shè)置的料斗可通過(guò)轉(zhuǎn)軸在支撐柱上轉(zhuǎn)動(dòng)，便于對(duì)料斗中的廢料進(jìn)行傾倒，并且可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)環(huán)境打開承托槽上的擋條，將料斗取除單獨(dú)使用，有利于提升生產(chǎn)效率。
[0015]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【權(quán)利要求】
1.廢料轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，其特征在于，包括基座、支撐柱以及料斗，基座包括相互平行的前梁與后梁，后梁小于前梁的長(zhǎng)度，前梁兩端分別連接有側(cè)梁，側(cè)梁相互平行，各側(cè)梁末端分別通過(guò)斜梁連接于后梁兩端，支撐柱設(shè)有一對(duì)，分別位于側(cè)梁上，支撐柱頂部具有承托槽，料斗側(cè)壁具有轉(zhuǎn)軸，該轉(zhuǎn)軸伸入承托槽中，使料斗通過(guò)轉(zhuǎn)軸在支撐柱上轉(zhuǎn)動(dòng)，料斗包括前板與后板，前板兩邊分別連接有側(cè)板，各側(cè)板末端分別連接于后板兩邊，前板、后板以及側(cè)板底部由底板相連，使前板、后板、側(cè)板以及底板圍成廢料容納空間，底板與基座上表面齊平，底板的寬度小于前梁的長(zhǎng)度，底板的長(zhǎng)度大于側(cè)板的長(zhǎng)度，使底板前部可伸入側(cè)板之間的間隙，其后部?jī)蓚€(gè)角分別置于斜梁上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢料轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，其特征在于，支撐柱頂端具有左柱條與右柱條，左柱條與右柱條向支撐柱上方伸出，在左柱條與右柱條之間形成承托槽，左柱條與右柱條頂部由擋條相連，由擋條將承托槽封住，左柱條頂端具有一對(duì)支片，擋條伸入支片之間，并由連接軸相連，使擋條可在支片上轉(zhuǎn)動(dòng)，右柱條頂部具有一對(duì)卡接片，擋條末端伸入卡接片之間，由卡接片將擋條末端固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢料轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，其特征在于，基座底部設(shè)有一組撐腳，各撐腳中設(shè)有行走輪，行走輪外側(cè)設(shè)有防滑墊圈，料斗頂部開口邊緣設(shè)有加強(qiáng)邊條。
【文檔編號(hào)】B65D90/18GK203638474SQ201320839383
【公開日】2014年6月11日 申請(qǐng)日期:2013年12月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月17日
【發(fā)明者】陳淑華, 彭忠誠(chéng), 李晨凱 申請(qǐng)人:浙江帕瓦傳動(dòng)設(shè)備有限公司