一種多臺(tái)包裝機(jī)共用貼管機(jī)的裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供一種可使多臺(tái)包裝機(jī)共用貼管機(jī)的裝置，可減少生產(chǎn)面積和生產(chǎn)器械成本。該裝置包括一條連接至貼管機(jī)的輸送帶，多臺(tái)包裝機(jī)的出料通道間隔連接在輸送帶上，包裝機(jī)的出料通道與輸送帶的連接處設(shè)有用于檢測(cè)連接處是否有足夠放置一個(gè)包裝盒的位置的傳感器，包裝機(jī)的出料通道上設(shè)有根據(jù)傳感器信號(hào)控制的截料裝置。本實(shí)用新型通過(guò)多臺(tái)包裝機(jī)的出料通道共用輸送帶的方式，減少了貼管機(jī)的投資成本，并且在產(chǎn)品位置相對(duì)沖時(shí)，由傳感器發(fā)送信號(hào)給截料裝置，截料裝置暫停對(duì)沖位置的包裝機(jī)出料通道出料，避免對(duì)沖；傳感器檢測(cè)對(duì)沖位置通過(guò)后再發(fā)送信號(hào)給截料裝置，截料裝置再打開(kāi)該出料通道，以此保證送往貼管機(jī)的產(chǎn)品的連續(xù)性，提高生產(chǎn)效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種多臺(tái)包裝機(jī)共用貼管機(jī)的裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及食品包裝機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種多臺(tái)包裝機(jī)共用貼管機(jī)的
>J-U ρ?α裝直。
[0002]

【背景技術(shù)】
[0003]現(xiàn)有液體食品包裝中，多為一臺(tái)貼管機(jī)對(duì)應(yīng)一臺(tái)包裝機(jī),這樣多套包裝機(jī)和貼管機(jī)集中安裝，不僅占地多，而且由于造成貼管機(jī)的浪費(fèi)和重復(fù)投資。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是提出一種可使多臺(tái)包裝機(jī)共用貼管機(jī)的裝置，可減少生產(chǎn)面積和生產(chǎn)器械成本。
[0005]根據(jù)本實(shí)用新型提供的多臺(tái)包裝機(jī)共用貼管機(jī)的裝置，關(guān)鍵在于包括一條連接至貼管機(jī)的輸送帶，所述多臺(tái)包裝機(jī)的出料通道間隔連接在所述輸送帶上，所述包裝機(jī)的出料通道與所述輸送帶的連接處設(shè)有用于檢測(cè)所述連接處是否有足夠放置一個(gè)包裝盒的位置的傳感器，所述包裝機(jī)的出料通道上設(shè)有根據(jù)傳感器信號(hào)控制的截料裝置。
[0006]本實(shí)用新型的多臺(tái)包裝機(jī)共用貼管機(jī)的裝置，通過(guò)多臺(tái)包裝機(jī)的出料通道共用輸送帶的方式，減少了貼管機(jī)的投資成本，并且在產(chǎn)品位置相對(duì)沖時(shí)，由傳感器發(fā)送信號(hào)給截料裝置，截料裝置暫停對(duì)沖位置的包裝機(jī)出料通道出料，避免對(duì)沖；對(duì)沖位置通過(guò)后，如果傳感器檢測(cè)到輸送帶與出料通道的連接處具有足夠位置時(shí)，再發(fā)送信號(hào)給截料裝置，截料裝置再打開(kāi)該出料通道，以此保證送往貼管機(jī)的產(chǎn)品的連續(xù)性，提高生產(chǎn)效率。
[0007]具體的，所述多臺(tái)包裝機(jī)均位于所述輸送帶的同側(cè)。當(dāng)放置包裝機(jī)和貼管機(jī)的廠房寬度不足時(shí)可采用這種實(shí)施方式，這樣就可以減少整條生產(chǎn)線的占地寬度。
[0008]具體的，所述多臺(tái)包裝機(jī)交叉間隔布置在所述輸送帶的兩側(cè)。當(dāng)包裝機(jī)垂直其出料通道的寬度較長(zhǎng)時(shí)，可以采用這種實(shí)施方式，這樣就可以減少整條生產(chǎn)線的占地長(zhǎng)度，并且可以保證包裝機(jī)的出料通道的間距可以更小，也就是輸送帶上的待貼管產(chǎn)品之間的間隙更小，提高貼管機(jī)的工作效率。
[0009]具體的，所述每個(gè)連接處的傳感器成對(duì)布置，傳感器之間的距離為包裝盒的長(zhǎng)度。
[0010]具體的，所述截料裝置為氣缸控制的活動(dòng)桿。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面對(duì)照附圖，通過(guò)對(duì)實(shí)施實(shí)例的描述，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理等作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0014]實(shí)施例1:
[0015]如圖1，本實(shí)用新型的多臺(tái)包裝機(jī)共用貼管機(jī)的裝置，包括一條連接至貼管機(jī)I的輸送帶2，包裝機(jī)3的出料通道31、包裝機(jī)4的出料通道41、包裝機(jī)5的出料通道51間隔連接在輸送帶2上，包裝機(jī)3的出料通道31與輸送帶I的連接處設(shè)有用于檢測(cè)連接處是否有足夠放置一個(gè)包裝盒的位置的傳感器7，包裝機(jī)3的出料通道31上設(shè)有根據(jù)傳感器7的信號(hào)控制的截料裝置8。包裝機(jī)3、包裝機(jī)4和包裝機(jī)5均位于輸送帶2的同側(cè)。當(dāng)放置包裝機(jī)和貼管機(jī)的廠房寬度不足時(shí)可采用這種實(shí)施方式，這樣就可以減少整條生產(chǎn)線的占地寬度。傳感器7成對(duì)布置，傳感器7之間的距離為包裝盒的長(zhǎng)度。工業(yè)應(yīng)用中，傳感器7之間的距離可以適當(dāng)放寬，以適應(yīng)不同貼管機(jī)的生產(chǎn)頻率。截料裝置8為氣缸控制的活動(dòng)桿。
[0016]實(shí)施例2:
[0017]如圖2，多臺(tái)包裝機(jī)共用貼管機(jī)的裝置，包括一條連接至貼管機(jī)I的輸送帶2，包裝機(jī)3的出料通道31、包裝機(jī)4的出料通道41、包裝機(jī)5的出料通道51、包裝機(jī)6的出料通道61間隔連接在輸送帶2上，包裝機(jī)3的出料通道31與輸送帶I的連接處設(shè)有用于檢測(cè)連接處是否有足夠放置一個(gè)包裝盒的位置的傳感器7，包裝機(jī)3的出料通道31上設(shè)有根據(jù)傳感器7的信號(hào)控制的截料裝置8。包裝機(jī)3、包裝機(jī)4、包裝機(jī)5、包裝機(jī)6交叉間隔布置在輸送帶2的兩側(cè)。當(dāng)包裝機(jī)垂直其出料通道的寬度d較長(zhǎng)時(shí)，可以采用這種實(shí)施方式，這樣就可以減少整條生產(chǎn)線的占地長(zhǎng)度，并且可以保證包裝機(jī)的出料通道的間距可以更小，也就是輸送帶上的待貼管產(chǎn)品之間的間隙更小，提高貼管機(jī)的工作效率。
【權(quán)利要求】
1.一種多臺(tái)包裝機(jī)共用貼管機(jī)的裝置，其特征在于包括一條連接至貼管機(jī)的輸送帶，所述多臺(tái)包裝機(jī)的出料通道間隔連接在所述輸送帶上，所述包裝機(jī)的出料通道與所述輸送帶的連接處設(shè)有用于檢測(cè)所述連接處是否有足夠放置一個(gè)包裝盒的位置的傳感器，所述包裝機(jī)的出料通道上設(shè)有根據(jù)傳感器信號(hào)控制的截料裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多臺(tái)包裝機(jī)共用貼管機(jī)的裝置，其特征在于所述多臺(tái)包裝機(jī)均位于所述輸送帶的同側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多臺(tái)包裝機(jī)共用貼管機(jī)的裝置，其特征在于所述多臺(tái)包裝機(jī)交叉間隔布置在所述輸送帶的兩側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的多臺(tái)包裝機(jī)共用貼管機(jī)的裝置，其特征在于所述每個(gè)連接處的傳感器成對(duì)布置，傳感器之間的距離為包裝盒的長(zhǎng)度。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多臺(tái)包裝機(jī)共用貼管機(jī)的裝置，其特征在于所述截料裝置為氣缸控制的活動(dòng)桿。
【文檔編號(hào)】B65B61/20GK204056461SQ201320843086
【公開(kāi)日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2013年12月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月20日
【發(fā)明者】吳章榮 申請(qǐng)人:廣東遠(yuǎn)東食品包裝機(jī)械有限公司