螺旋水平開口卸料的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種螺旋水平開口卸料機(jī),包括外殼,在外殼內(nèi)部套裝螺旋軸,螺旋軸上設(shè)置有螺旋葉片,螺旋軸一端與電機(jī)連接,在外殼中間上部設(shè)置進(jìn)料口,在外殼中間兩側(cè)下部對(duì)稱設(shè)置兩個(gè)開口槽,開口槽的開口寬度由外殼中間到末端逐漸增大,螺旋軸上的螺旋葉片在外殼中間的兩側(cè)呈對(duì)稱分布。在外殼兩端下部開設(shè)方口,方口與開口槽的末端連通,方口寬度大于開口槽末端開口寬度。本實(shí)用新型在外殼下部中間兩側(cè)對(duì)稱開設(shè)兩個(gè)具有錐度的開口槽,采用中間進(jìn)料,對(duì)旋卸料,結(jié)構(gòu)合理,能大面積散開物料,不會(huì)導(dǎo)致干燥機(jī)上積料,而且平穩(wěn)波動(dòng)小,卸料能力大,能適應(yīng)粘度較大的物料,可較好地配合干燥機(jī)使用,滿足工藝生產(chǎn)需要。
【專利說明】螺旋水平開口卸料機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于物料輸送卸料的裝置,具體地說是涉及一種螺旋水平開口卸料機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]正常螺旋輸送機(jī)包括輸送機(jī)外殼和套裝在輸送機(jī)外殼內(nèi)部中間的螺旋軸,輸送機(jī)外殼的一側(cè)上方設(shè)有進(jìn)料口,輸送機(jī)外殼的另一側(cè)下方設(shè)有出料口,螺旋軸上安裝有螺旋葉片。該螺旋輸送機(jī)有很多種型號(hào),適用于水平或傾斜輸送粉狀、粒狀和小塊狀物料,如煤礦、灰、渣、水泥、糧食等,廣泛應(yīng)用于如建材、化工、冶金、煤礦炭等各行業(yè)。上述螺旋輸送機(jī)是在末端卸料,不適合與干燥機(jī)配合使用。
[0003]螺旋水平開口卸料機(jī)是干燥機(jī)的配套設(shè)備,主要完成物料輸送卸料工序,及時(shí)將料倉(cāng)料輸送至干燥機(jī)。現(xiàn)有螺旋水平開口卸料機(jī)采用在外殼底部水平開兩口的方式卸料,結(jié)構(gòu)不合理,存在卸料不均衡,卸下的物料容易在干燥機(jī)上堆積等問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供一種螺旋水平開口卸料機(jī)。
[0005]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)解決方案是:
[0006]一種螺旋水平開口卸料機(jī),包括外殼,在外殼內(nèi)部套裝螺旋軸,螺旋軸上設(shè)置有螺旋葉片,螺旋軸一端與電機(jī)連接,在外殼中間上部設(shè)置進(jìn)料口,在外殼中間兩側(cè)下部對(duì)稱設(shè)置兩個(gè)開口槽,開口槽的開口寬度由外殼中間到末端逐漸增大,螺旋軸上的螺旋葉片在外殼中間的兩側(cè)呈對(duì)稱分布。
[0007]優(yōu)選的,在外殼兩端下部開設(shè)方口,方口與開口槽的末端連通,方口寬度大于開口槽末端開口寬度。
[0008]優(yōu)選的,所述螺旋葉片的螺距較現(xiàn)有螺旋葉片的螺距短1/4距。
[0009]本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果是:
[0010](I)本實(shí)用新型在外殼下部中間兩側(cè)對(duì)稱開設(shè)兩個(gè)具有錐度的開口槽,采用中間進(jìn)料,對(duì)旋卸料,結(jié)構(gòu)合理,能大面積散開物料,不會(huì)導(dǎo)致干燥機(jī)上積料,而且平穩(wěn)波動(dòng)小,卸料能力大,能適應(yīng)粘度較大的物料,可較好地配合干燥機(jī)使用,滿足工藝生產(chǎn)需要;
[0011](2)在外殼下部?jī)啥碎_設(shè)方口,能排出大顆粒物料,防止卸料機(jī)堵死;
[0012](3)將螺旋葉片的螺距設(shè)為較現(xiàn)有螺旋葉片的螺距短1/4距,增強(qiáng)螺距切割力;
[0013](4)本實(shí)用新型便于檢修,故障率低。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0015]圖1為本實(shí)用新型的外部結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖2為本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。[0017]圖中:1-外殼,2-螺旋軸,3-螺旋葉片,4-電機(jī),5-左開□槽,6-右開□槽,7-左方口,8-右方口,9-軸承座。
【具體實(shí)施方式】
[0018]結(jié)合附圖,一種螺旋水平開口卸料機(jī),包括外殼1,外殼I為水平放置的筒狀結(jié)構(gòu),在外殼I內(nèi)部沿其軸向套裝螺旋軸2,螺旋軸2上設(shè)置有螺旋葉片3,螺旋軸2的右端與電機(jī)4連接。在外殼I中間上部設(shè)置進(jìn)料口,進(jìn)料口連接煤斗。在外殼I中間兩側(cè)下部對(duì)稱設(shè)置兩個(gè)開口槽,分別為左開口槽5與右開口槽6,左開口槽5與右開口槽6的開口寬度均由外殼中間到兩端逐漸增大,具有一定錐度。在外殼左右兩端下部分別開設(shè)左方口 7與右方口 8,左方口 7與左開口槽5的末端連通,且左方口 7寬度大于左開口槽5末端開口寬度,右方口 8與右開口槽6的末端連通,且右方口 8寬度大于右開口槽6末端開口寬度。左方口 7與右方口 8用于排出大顆粒物料,防堵死卸料機(jī)。螺旋軸2上的螺旋葉片3在外殼中間的兩側(cè)呈對(duì)稱分布,具體如圖2所示。螺旋葉片3的螺距較現(xiàn)有螺旋葉片的螺距短1/4距,具有較強(qiáng)切割力。
[0019]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)螺旋水平開口卸料機(jī)存在卸料散不開,在干燥機(jī)上積料的缺陷,對(duì)現(xiàn)有螺旋水平開口卸料機(jī)進(jìn)行改進(jìn)。即在現(xiàn)有螺旋水平開卸料機(jī)基礎(chǔ)上把兩口替換成直線長(zhǎng)口,且長(zhǎng)口線條是有錐度,落料點(diǎn)螺旋對(duì)旋處開口小,末端處開口處大。從而在落料時(shí)控制物料卸料的均衡,不積料,不堆料,散料均勻。對(duì)旋兩末端開方口處理大顆粒物料,防堵死卸料機(jī)。
[0020]上述方式中未述及的部分采取或借鑒已有技術(shù)即可實(shí)現(xiàn)。
[0021]需要說明的是,在本說明書的教導(dǎo)下,本領(lǐng)域技術(shù)人員所作出的任何等同替代方式,或明顯變型方式,均應(yīng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種螺旋水平開口卸料機(jī),包括外殼,在外殼內(nèi)部套裝螺旋軸,螺旋軸上設(shè)置有螺旋葉片,螺旋軸一端與電機(jī)連接,其特征在于:在外殼中間上部設(shè)置進(jìn)料口,在外殼中間兩側(cè)下部對(duì)稱設(shè)置兩個(gè)開口槽,開口槽的開口寬度由外殼中間到末端逐漸增大,螺旋軸上的螺旋葉片在外殼中間的兩側(cè)呈對(duì)稱分布。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺旋水平開口卸料機(jī),其特征在于:在外殼兩端下部開設(shè)方口,方口與開口槽的末端連通,方口寬度大于開口槽末端開口寬度。
【文檔編號(hào)】B65G33/24GK203682457SQ201320853353
【公開日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2013年12月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月23日
【發(fā)明者】孔慶林, 王曉利, 陳超 申請(qǐng)人:青島利物浦環(huán)??萍加邢薰?br>