一種自動(dòng)化卷帶的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自動(dòng)化卷帶機(jī)的夾持剪斷裝置，包括支架；支架頂部安裝有第一電機(jī)、夾持裝置和剪斷裝置；夾持裝置包括嚙合安裝在支架上的第一齒輪和第二齒輪；剪斷裝置包括嚙合安裝在支架上的第三齒輪和第四齒輪；所述的第一齒輪、第三齒輪分別與第二電機(jī)相連。本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)，使卷帶機(jī)形成連續(xù)化生產(chǎn)，大大提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了生產(chǎn)成本。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種自動(dòng)化卷帶機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)化卷帶機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，市場(chǎng)上一般的卷帶機(jī)包括卷繞裝置，所述的卷繞裝置之前安裝有由3根錯(cuò)位排列的張緊桿組成的張緊裝置；所述的卷繞裝置包括圓形底板；所述圓形底板的底部安裝有電機(jī)，且所述電機(jī)的電機(jī)軸位于圓形底板的中心；所述的圓形底板上安裝有壓蓋；所述壓蓋的中心與電機(jī)的電機(jī)軸相連；市場(chǎng)上的卷帶機(jī)在帶子卷繞的起始階段采用人工將帶子牽引至帶芯上，并人工完成初始的卷繞；當(dāng)卷繞達(dá)到一定長(zhǎng)度時(shí)，根據(jù)機(jī)械記米裝置示數(shù)人工停止電機(jī),卷繞完成后人工剪斷,其機(jī)械化程度低,生產(chǎn)效率低,增加了人工成本，由于當(dāng)今社會(huì)我國(guó)的勞動(dòng)力成本的增加較迅速，從而大大的增加了生產(chǎn)成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供了一種自動(dòng)化卷帶機(jī)，克服了現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)，采用自動(dòng)化系統(tǒng)控制，形成連續(xù)生產(chǎn)，大大提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了生產(chǎn)成本。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0005]一種自動(dòng)化卷帶機(jī)，包括卷繞裝置和安裝在卷繞裝置之前的張緊裝置，所述的張緊裝置與卷繞裝置之間依次安裝有記米裝置和夾持剪斷裝置；所述的夾持剪斷裝置包括支架；所述支架上安裝有第一電機(jī)、夾持裝置和剪斷裝置；所述的夾持裝置包括安裝在支架上的第一齒輪和第二齒輪，且所述的第一齒輪和第二齒輪嚙合安裝；所述第一齒輪的中心軸上安裝有第一曲柄；所述第二齒輪的中心軸上安裝有第二曲柄；所述的第一曲柄通過(guò)第一連接桿與活動(dòng)安裝在支架上的第一搖桿相連；所述的第二曲柄通過(guò)第二連接桿與活動(dòng)安裝在支架上的第二搖桿相連；所述的第一連接桿和第二連接桿上分別固定安裝有夾持件；所述的剪斷裝置包括安裝在支架上的第三齒輪和第四齒輪，且所述的第三齒輪和第四齒輪嚙合安裝；所述第三齒輪的中心軸上安裝有第三曲柄；所述第四齒輪的中心軸上安裝有第四曲柄；所述的第三曲柄通過(guò)第三連接桿與活動(dòng)安裝在支架上的第三搖桿相連；所述的第四曲柄通過(guò)第四連接桿與活動(dòng)安裝在支架上的第四搖桿相連；所述的第三搖桿和第四搖桿上分別安裝有刀片；所述的第一齒輪和第三齒輪分別與第一電機(jī)相連；所述支架上還安裝有第二電機(jī)。
[0006]所述卷繞裝置的相鄰位置安裝有釘子固定裝置；所述的釘子固定裝置包括氣槍?zhuān)凰龅臍鈽屔涎b有釘子；所述的氣槍通過(guò)線(xiàn)路與PC控制系統(tǒng)相連。
[0007]所述卷繞裝置的相鄰位置還安裝有輔助輪機(jī)構(gòu)；所述的輔助輪機(jī)構(gòu)包括輔助輪支架；所述的輔助輪支架上安裝有氣缸和輔助輪連接桿；其中所述的輔助輪連接桿與氣缸相連；所述的輔助輪連接桿上安裝有定位塊；所述的輔助輪連接桿上還套裝有彈簧；所述彈簧的一端與定位塊相連；所述彈簧的另一端與輔助輪固連；所述的氣缸通過(guò)線(xiàn)路與PC控制系統(tǒng)相連。[0008]所述的記米裝置包括數(shù)字計(jì)米器和固定輪；所述的數(shù)字計(jì)米器與固定輪無(wú)限靠近安裝；所述的數(shù)字計(jì)米器通過(guò)線(xiàn)路與PC控制系統(tǒng)相連。
[0009]所述的第一電機(jī)和第二電機(jī)分別通過(guò)線(xiàn)路與PC控制系統(tǒng)相連。
[0010]所述的釘子固定裝置與卷繞裝置之間還安裝有光電傳感器；所述的光電傳感器通過(guò)線(xiàn)路與PC控制系統(tǒng)相連。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的一種自動(dòng)化卷帶機(jī)，克服了現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)，在普通卷帶機(jī)的張緊裝置與卷繞裝置之間安裝記米裝置和夾持剪斷裝置；通過(guò)記米裝置計(jì)量長(zhǎng)度，可準(zhǔn)確計(jì)量卷繞帶子的長(zhǎng)度；采用夾持剪斷裝置完成帶子的卷繞和剪斷工作，使帶子的起始卷繞工序以及后續(xù)的剪斷均采用自動(dòng)化系統(tǒng)控制，形成連續(xù)生產(chǎn)，節(jié)省人力成本，大大提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了生產(chǎn)成本。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的自動(dòng)化卷帶機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本實(shí)用新型的自動(dòng)化卷帶機(jī)夾持裝置的放大結(jié)構(gòu)圖；
[0014]圖3是本實(shí)用新型的自動(dòng)化卷帶機(jī)剪斷裝置的放大結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]實(shí)施例1
[0016]如圖1、2、3所示，一種自動(dòng)化卷帶機(jī)，包括卷繞裝置和安裝在卷繞裝置之前的張緊裝置，所述的張緊裝置與卷繞裝置之間依次安裝有記米裝置2和夾持剪斷裝置；所述的夾持剪斷裝置包括支架3 ;所述支架3上安裝有第一電機(jī)5、夾持裝置6和剪斷裝置7 ;所述的夾持裝置6包括安裝在支架3上的第一齒輪61和第二齒輪62，且所述的第一齒輪61和第二齒輪62卩齒合安裝；所述第一齒輪61的中心軸上安裝有第一曲柄63 ;所述第二齒輪62的中心軸上安裝有第二曲柄64 ;所述的第一曲柄63通過(guò)第一連接桿65與活動(dòng)安裝在支架3上的第一搖桿67相連；所述的第二曲柄64通過(guò)第二連接桿66與活動(dòng)安裝在支架3上的第二搖桿68相連；所述的第一連接桿65和第二連接桿66上分別固定安裝有夾持件69 ;所述的剪斷裝置7包括安裝在支架3上的第三齒輪71和第四齒輪72，且所述的第三齒輪71和第四齒輪72嚙合安裝；所述第三齒輪71的中心軸上安裝有第三曲柄73 ;所述第四齒輪72的中心軸上安裝有第四曲柄74 ;所述的第三曲柄73通過(guò)第三連接桿75與活動(dòng)安裝在支架3上的第三搖桿77相連；所述的第四曲柄74通過(guò)第四連接桿76與活動(dòng)安裝在支架3上的第四搖桿78相連；所述的第三搖桿77和第四搖桿78上分別安裝有刀片79 ;所述的第一齒輪61和第三齒輪71分別與第一電機(jī)5相連；所述支架3的上還安裝有有第二電機(jī)4，所述的第一電機(jī)5和第二電機(jī)4分別通過(guò)線(xiàn)路與PC控制系統(tǒng)相連。所述的記米裝置2包括數(shù)字計(jì)米器21和固定輪22 ;所述的數(shù)字計(jì)米器21與固定輪22無(wú)限靠近安裝；所述的數(shù)字計(jì)米器21通過(guò)線(xiàn)路與PC控制系統(tǒng)相連。所述卷繞裝置的相鄰位置安裝有釘子固定裝置I ;所述的釘子固定裝置I包括氣槍17 ;所述的氣槍17上裝有釘子16 ;所述的氣槍17通過(guò)線(xiàn)路與PC控制系統(tǒng)相連。所述卷繞裝置的相鄰位置安裝有輔助輪機(jī)構(gòu)；所述的輔助輪機(jī)構(gòu)包括輔助輪支架9 ;所述的輔助輪支架9上安裝有氣缸10和輔助輪連接桿11 ;其中所述的輔助輪連接桿11與氣缸10相連；所述的輔助輪連接桿11上安裝有定位塊12 ;所述的輔助輪連接桿11上還套裝有彈簧14 ;所述彈簧14的一端與定位塊12相連；所述彈簧14的另一端與輔助輪15固連；所述的氣缸10通過(guò)線(xiàn)路與PC控制系統(tǒng)相連。所述的釘子固定裝置I與卷繞裝置之間還安裝有光電傳感器；所述的光電傳感器通過(guò)線(xiàn)路與PC控制系統(tǒng)相連。
[0017]本實(shí)施例的工作方法，包括如下步驟:I)在PC控制系統(tǒng)中設(shè)定好單卷卷繞帶子13的長(zhǎng)度米數(shù)；打開(kāi)壓蓋19，將帶芯20套裝在卷繞裝置電機(jī)的電機(jī)軸上，再將帶子13穿過(guò)由3根錯(cuò)位排列的張緊桿18組成的張緊裝置，并牽引至夾持剪斷裝置的夾持裝置6上；2)啟動(dòng)PC控制系統(tǒng)，第一電機(jī)5驅(qū)動(dòng)第一齒輪61按逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)；第一齒輪61帶動(dòng)與其嚙合安裝的第二齒輪62按順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)；第一齒輪61帶動(dòng)第一曲柄63向右擺動(dòng)，同時(shí)第二齒輪62帶動(dòng)第二曲柄64向左擺動(dòng),第一曲柄63和第二曲柄64分別推動(dòng)第一連接桿65和第二連桿66相對(duì)運(yùn)動(dòng)，使得安裝在第一連接桿65上的夾持件69和安裝在第二連桿66上的夾持件69相對(duì)運(yùn)動(dòng)夾緊帶子13 ;隨后夾持剪斷裝置的第二電機(jī)4驅(qū)動(dòng)支架3轉(zhuǎn)動(dòng)，將固定在夾持裝置6上的帶子13移至帶芯20上；當(dāng)光電傳感器檢測(cè)到帶子時(shí)，PC控制系統(tǒng)指令氣槍17運(yùn)動(dòng)至距帶芯20小于5mm位置，氣槍17噴射釘子16將帶子13釘在帶芯20上，接著氣槍17退回原位；3)此時(shí),第一電機(jī)5驅(qū)動(dòng)第一齒輪61按順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)；第一齒輪61帶動(dòng)與其嚙合安裝的第二齒輪62按逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)；第一齒輪61帶動(dòng)第一曲柄63向左擺動(dòng)，同時(shí)第二齒輪62帶動(dòng)第二曲柄64向右擺動(dòng)，第一曲柄63和第二曲柄64分別推動(dòng)第一連接桿65和第二連接桿66相向運(yùn)動(dòng)，使得安裝在第一連接桿65上的夾持件69和安裝在第二連桿66上的夾持件69相向運(yùn)動(dòng)至初始位置，放開(kāi)帶子13，接著第二電機(jī)4驅(qū)動(dòng)支架3回轉(zhuǎn)至原位；4)輔助輪機(jī)構(gòu)的氣缸10推動(dòng)輔助輪連接桿11向帶芯20運(yùn)動(dòng)，使與彈簧14相連的輔助輪15無(wú)限靠近繞有帶子13的帶芯20，使帶子在卷繞過(guò)程中可以卷繞緊實(shí)；接著將壓蓋19壓住帶芯20 ;5)步驟4)完成后，卷繞裝置的電機(jī)驅(qū)動(dòng)圓形底板8與帶芯20一起低速轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)速為40r/min ；6)當(dāng)步驟5)中的帶芯20轉(zhuǎn)動(dòng)兩圈后,卷繞裝置電機(jī)開(kāi)始驅(qū)動(dòng)圓形底板8與帶芯20 —起高速轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)速為800r/min,當(dāng)數(shù)字計(jì)米器22測(cè)得帶芯20卷繞的長(zhǎng)度米數(shù)達(dá)到設(shè)定米數(shù)時(shí)，卷繞裝置電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，第一電機(jī)5驅(qū)動(dòng)第一齒輪61按逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)；第一齒輪61帶動(dòng)與其嚙合安裝的第二齒輪62按順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)；第一齒輪61帶動(dòng)第一曲柄63向右擺動(dòng)，同時(shí)第二齒輪62帶動(dòng)第二曲柄64向左擺動(dòng)，第一曲柄63和第二曲柄64分別推動(dòng)第一連接桿65和第二連桿66相對(duì)運(yùn)動(dòng)，使得安裝在第一連接桿65上的夾持件69和安裝在第二連桿66上的夾持件69相對(duì)運(yùn)動(dòng)至夾緊帶子13 ;同時(shí)第一電機(jī)5驅(qū)動(dòng)第三齒輪71按逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)；第三齒輪71帶動(dòng)與其嚙合安裝的第四齒輪72按順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)；第三齒輪71帶動(dòng)第三曲柄73向右擺動(dòng)，同時(shí)第四齒輪72帶動(dòng)第四曲柄74向左擺動(dòng)，第三曲柄73和第四曲柄74分別推動(dòng)第三連接桿75和第四連接桿76使第三連接桿75和第四連接桿76相對(duì)運(yùn)動(dòng)，第三連接桿75和第四連接桿76分別推動(dòng)第三搖桿77和第四搖桿78使第三搖桿77和第四搖桿78做相對(duì)運(yùn)動(dòng)，使得安裝在第三搖桿77上的刀片79和安裝在第四搖桿78上的刀片79相對(duì)運(yùn)動(dòng)至剪斷帶子13后；第一電機(jī)5驅(qū)動(dòng)第三齒輪71按順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)；第三齒輪71帶動(dòng)與其嚙合安裝的第四齒輪72按逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)；第三齒輪71帶動(dòng)第三曲柄73向左擺動(dòng)，同時(shí)第四齒輪72帶動(dòng)第四曲柄74向右擺動(dòng)，第三曲柄73、第四曲柄74分別推動(dòng)第三連接桿75和第四連接桿76使第三連接桿75和第四連接桿76相向運(yùn)動(dòng)，第三連接桿75和第四連接桿76分別推動(dòng)第三搖桿77和第四搖桿78使第三搖桿77和第四搖桿78做相向運(yùn)動(dòng)，使得安裝在第三搖桿77上的刀片79和安裝在第四搖桿78上的刀片79相向運(yùn)動(dòng)至初始位置；7)打開(kāi)壓蓋19，拿出卷繞好的帶卷，再將另一帶芯20套裝在第三電機(jī)的電機(jī)軸上，重復(fù)步驟2)至步驟6);后續(xù)無(wú)需人工牽引帶子，采用PC控制系統(tǒng)，形成連續(xù)化生產(chǎn)。
[0018]本實(shí)施例的一種自動(dòng)化卷帶機(jī)，克服了現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)，在普通卷帶機(jī)的張緊裝置與卷繞裝置之間安裝記米裝置和夾持剪斷裝置；通過(guò)記米裝置計(jì)量長(zhǎng)度，使得卷繞帶子的長(zhǎng)度計(jì)量準(zhǔn)確；采用夾持剪斷裝置完成帶子的卷繞和剪斷工作，使帶子的起始卷繞工序以及后續(xù)的剪斷均采用自動(dòng)化系統(tǒng)控制，形成連續(xù)生產(chǎn)，節(jié)省人力成本，大大提高了生產(chǎn)效率,節(jié)約了生產(chǎn)成本。
【權(quán)利要求】
1.一種自動(dòng)化卷帶機(jī)，包括卷繞裝置和安裝在卷繞裝置之前的張緊裝置，其特征在于:所述的張緊裝置與卷繞裝置之間依次安裝有記米裝置(2)和夾持剪斷裝置；所述的夾持剪斷裝置包括支架(3);所述支架(3)上安裝有第一電機(jī)(5)、夾持裝置(6)和剪斷裝置(7);所述的夾持裝置(6)包括安裝在支架(3)上的第一齒輪(61)和第二齒輪(62)，且所述的第一齒輪(61)和第二齒輪(62)卩齒合安裝；所述第一齒輪(61)的中心軸上安裝有第一曲柄(63);所述第二齒輪(62)的中心軸上安裝有第二曲柄(64);所述的第一曲柄(63)通過(guò)第一連接桿(65)與活動(dòng)安裝在支架(3)上的第一搖桿(67)相連；所述的第二曲柄(64)通過(guò)第二連接桿(66)與活動(dòng)安裝在支架(3)上的第二搖桿(68)相連；所述的第一連接桿(65)和第二連接桿(66 )上分別固定安裝有夾持件(69 );所述的剪斷裝置(7 )包括安裝在支架(3 )上的第三齒輪(71)和第四齒輪(72)，且所述的第三齒輪(71)和第四齒輪(72)嚙合安裝；所述第三齒輪(71)的中心軸上安裝有第三曲柄(73);所述第四齒輪(72)的中心軸上安裝有第四曲柄(74);所述的第三曲柄(73)通過(guò)第三連接桿(75)與活動(dòng)安裝在支架(3)上的第三搖桿(77)相連；所述的第四曲柄(74)通過(guò)第四連接桿(76)與活動(dòng)安裝在支架(3)上的第四搖桿(78)相連；所述的第三搖桿(77)和第四搖桿(78)上分別安裝有刀片(79);所述的第一齒輪(61)和第三齒輪(71)分別與第一電機(jī)(5)相連；所述支架(3)上還安裝有第二電機(jī)⑷。
2.如權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)化卷帶機(jī)，其特征在于:所述卷繞裝置的相鄰位置安裝有釘子固定裝置(I);所述的釘子固定裝置(I)包括氣槍(17);所述的氣槍(17)上裝有釘子(16);所述的氣槍(17)通過(guò)線(xiàn)路與PC控制系統(tǒng)相連。
3.如權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)化卷帶機(jī)，其特征在于:所述卷繞裝置的相鄰位置還安裝有輔助輪機(jī)構(gòu)；所述的輔助輪機(jī)構(gòu)包括輔助輪支架(9);所述的輔助輪支架(9)上安裝有氣缸(10)和輔助輪連接桿(11);其中所述的輔助輪連接桿(11)與氣缸(10)相連；所述的輔助輪連接桿(11)上安裝有定位塊(12);所述的輔助輪連接桿(11)上還套裝有彈簧(14);所述彈簧(14)的一端與定位塊(12)相連；所述彈簧(14)的另一端與輔助輪(15)固連；所述的氣缸(10)通過(guò)線(xiàn)路與PC控制系統(tǒng)相連。
4.如權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)化卷帶機(jī)，其特征在于:所述的記米裝置(2)包括數(shù)字計(jì)米器(21)和固定輪(22);所述的數(shù)字計(jì)米器(21)與固定輪(22)無(wú)限靠近安裝；所述的數(shù)字計(jì)米器(21)通過(guò)線(xiàn)路與PC控制系統(tǒng)相連。
5.如權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)化卷帶機(jī)，其特征在于:所述的第一電機(jī)(5)和第二電機(jī)(4)分別通過(guò)線(xiàn)路與PC控制系統(tǒng)相連。
6.如權(quán)利要求2所述的一種自動(dòng)化卷帶機(jī)，其特征在于:所述的釘子固定裝置(I)與卷繞裝置之間還安裝有光電傳感器；所述的光電傳感器通過(guò)線(xiàn)路與PC控制系統(tǒng)相連。
【文檔編號(hào)】B65H19/28GK203740693SQ201320856570
【公開(kāi)日】2014年7月30日 申請(qǐng)日期:2013年12月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月24日
【發(fā)明者】林正達(dá), 陳興, 袁嫣紅 申請(qǐng)人:浙江理工大學(xué)