一種螺旋形狀的排紙滾筒的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及光電成像設備【技術領域】，尤其涉及一種螺旋形狀的排紙滾筒，包括金屬軸芯，金屬軸芯的外圍設置有條狀海綿層，條狀海綿層螺旋纏繞于金屬軸芯的外圍，金屬軸芯與條狀海綿層接觸的側面設置有粘接層，條狀海綿層通過粘接層粘連于金屬軸芯的外圍。本實用新型的排紙滾筒通過將條狀海綿層螺旋纏繞于金屬軸芯的外圍，節(jié)省了壓入和研磨的工序，生產(chǎn)效率高；條狀海綿層通過粘接層粘連于金屬軸芯的外圍，后期無需經(jīng)過研磨加工，避免了研磨粉的產(chǎn)生，起到良好的清潔效果，提高了打印的質(zhì)量。粘接層將條狀海綿層牢固粘接于樹脂層的外圍，能有效的防止條狀海綿層剝落的情況。
【專利說明】一種螺旋形狀的排紙滾筒
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及光電成像設備【技術領域】，尤其涉及一種螺旋形狀的排紙滾筒。
【背景技術】
[0002]排紙滾筒是一種用于打印機或者復印機等設備的主要部件，其主要作用是通過自身表面具有高效的摩擦力，將打印畫像完成的紙張均勻且不損傷畫像質(zhì)量的狀態(tài)下高速排出。
[0003]現(xiàn)有技術的排紙滾筒是將模具成型的材料分段壓入金屬軸芯，后期還需經(jīng)過研磨加工得到排紙滾筒，經(jīng)過壓入、研磨的繁雜工序，生產(chǎn)效率低，還會產(chǎn)生大量的研磨粉，不清潔。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術的不足而提供一種螺旋形狀的排紙滾筒，該排紙滾筒直接將條狀海綿層螺旋纏繞于金屬軸芯的外圍，節(jié)省了壓入和研磨的工序，生產(chǎn)效率高，且不會產(chǎn)生研磨粉，起到良好的清潔效果，提高了打印的質(zhì)量。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術方案:一種螺旋形狀的排紙滾筒，包括金屬軸芯，金屬軸芯的外圍設置有條狀海綿層，條狀海綿層螺旋纏繞于金屬軸芯的外圍，金屬軸芯與條狀海綿層接觸的側面設置有粘接層，條狀海綿層通過粘接層粘連于金屬軸芯的外圍。
[0006]進一步的，所述金屬軸芯為鐵質(zhì)的金屬軸芯。
[0007]進一步的，所述金屬軸芯的長度大于所述條狀海綿層的長度，金屬軸芯的前后兩端伸出條狀海綿層外。
[0008]進一步的，所述粘接層為雙面膠紙或熱熔膠水。
[0009]進一步的，所述條狀海綿層的寬度為3飛mm，厚度為1.75?2.75mm，長度為220?250mm。
[0010]進一步的，所述條狀海綿層纏繞的圈數(shù)為4飛圈。
[0011]進一步的，所述條狀海綿層纏繞于所述金屬軸芯形成的螺紋的螺距為44飛2.5mm。
[0012]進一步的，所述條狀海綿層與所述粘接層之間設置有柔韌的無紡布纖維層。
[0013]進一步的，所述條狀海綿層為多條，多條條狀海綿層依次螺旋纏繞于金屬軸芯的外圍。
[0014]進一步的，所述金屬軸芯的前后兩端均開設有若干位置調(diào)節(jié)槽。
[0015]本實用新型的有益效果在于:本實用新型的排紙滾筒通過將條狀海綿層螺旋纏繞于金屬軸芯的外圍，節(jié)省了壓入和研磨的工序，生產(chǎn)效率高；條狀海綿層通過粘接層粘連于金屬軸芯的外圍，后期無需經(jīng)過研磨加工，避免了研磨粉的產(chǎn)生，起到良好的清潔效果，提高了打印的質(zhì)量。粘接層將條狀海綿層牢固粘接于樹脂層的外圍，能有效的防止條狀海綿層剝落的情況。[0016]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0017]圖1是本實用新型實施例一的立體結構示意圖。
[0018]圖2是本實用新型實施例一所述條狀海綿層的展開結構示意圖。
[0019]圖3是本實用新型實施例一的局部剖視圖。
[0020]圖4是本實用新型實施例二的局部剖視圖。
[0021]圖5是本實用新型實施例三的立體結構示意圖。
[0022]圖6是本實用新型實施例四所述金屬軸芯的局部剖視圖。
[0023]附圖標記為:I一金屬軸芯、2—條狀海綿層、3—粘接層、4一無紡布纖維層、5—位置調(diào)節(jié)槽。
[0024]【具體實施方式】:
[0025]為了便于本領域技術人員的理解，下面結合實施例與附圖1飛對本實用新型作進一步的說明，實施方式提及的內(nèi)容并非對本實用新型的限定。
[0026]如圖f 3所示為本實用新型所述一種螺旋形狀的排紙滾筒的實施例一，包括金屬軸芯1，金屬軸芯I的外圍設置有條狀海綿層2，條狀海綿層2螺旋纏繞于金屬軸芯I的外圍，金屬軸芯I與條狀海綿層2接觸的側面設置有粘接層3，條狀海綿層2通過粘接層3粘連于金屬軸芯I的外圍 。
[0027]本實用新型的排紙滾筒通過將條狀海綿層2螺旋纏繞于金屬軸芯I的外圍，節(jié)省了壓入和研磨的工序，生產(chǎn)效率高；條狀海綿層2通過粘接層3粘連于金屬軸芯I的外圍，后期無需經(jīng)過研磨加工，避免了研磨粉的產(chǎn)生，起到良好的清潔效果，提高了打印的質(zhì)量。粘接層3將條狀海綿層2牢固粘接于樹脂層的外圍，能有效的防止條狀海綿層2剝落的情況。
[0028]本實施例中，所述金屬軸芯I為鐵質(zhì)的金屬軸芯I。鐵質(zhì)材料的金屬軸芯I造價比較便宜，降低設備的制造成本。
[0029]本實施例中，所述金屬軸芯I的長度大于所述條狀海綿層2的長度，金屬軸芯I的前后兩端伸出條狀海綿層2外。通過金屬軸芯I的前后兩端伸出條狀海綿層2外，可以將本實用新型的供給滾筒固定在打印設備上，伸出的兩端可以通過設置螺紋或其他可拆卸連接方式固定在打印設備上。
[0030]本實施例中，所述粘接層為雙面膠紙或熱熔膠水。條狀海綿層2通過粘接層3粘連于金屬軸芯I的外圍，后期無需經(jīng)過研磨加工，避免了研磨粉的產(chǎn)生，起到良好的清潔效果，提高了打印的質(zhì)量。粘接層3將條狀海綿層2牢固粘接于樹脂層的外圍，能有效的防止條狀海綿層2剝落的情況。
[0031]本實施例中，所述條狀海綿層2的寬度a為3~5mm。為使本實用新型達到最佳使用效果，所述條狀海綿層2的寬度a為3.7^4.3_，條狀海綿層2的寬度a在該條件范圍內(nèi)可以使排紙滾筒通過自身表面具有高效的摩擦力，將打印畫像完成的紙張均勻且不損傷畫像質(zhì)量的狀態(tài)下高速排出。
[0032]本實施例中，所述條狀海綿層2的厚度b為1.75^2.75mm。為使本實用新型達到最佳使用效果，所述條狀海綿層2的厚度b為Π.5mm，條狀海綿層2的厚度b在該條件范圍內(nèi)可以使排紙滾筒通過自身表面具有高效的摩擦力，將打印畫像完成的紙張均勻且不損傷畫像質(zhì)量的狀態(tài)下高速排出。[0033]本實施例中，所述條狀海綿層2的長度c為22(T250mm。為使本實用新型達到最佳使用效果，所述條狀海綿層2的長度c為23(T238mm，條狀海綿層2的長度c在該條件范圍內(nèi)可以使排紙滾筒通過自身表面具有高效的摩擦力，將打印畫像完成的紙張均勻且不損傷畫像質(zhì)量的狀態(tài)下高速排出。
[0034]本實施例中，所述條狀海綿層2纏繞的圈數(shù)為4飛圈。所述條狀海綿層2纏繞的圈數(shù)不宜過多，過多會造成材料的浪費；纏繞的圈數(shù)也不宜過少，過少會導致自身表面的摩擦力過小，排出紙張時會造成紙張不均勻且容易損傷畫像質(zhì)量。
[0035]本實施例中，所述條狀海綿層2纏繞于所述金屬軸芯I形成的螺紋的螺距L為44~62.5mm。當條狀海綿層2的長度c為22(T250mm、條狀海綿層2纏繞的圈數(shù)為4圈時，條狀海綿層2纏繞于所述金屬軸芯I形成的螺紋的螺距L為55飛5mm ;當條狀海綿層2纏繞的圈數(shù)為5圈時，條狀海綿層2纏繞于所述金屬軸芯I形成的螺紋的螺距L為44~50mm。合適的螺距范圍能提高排紙滾筒的摩擦力，使打印畫像完成的紙張均勻且不損傷畫像質(zhì)量的狀態(tài)下高速排出。
[0036]如圖4所示為本實用新型所述一種螺旋形狀的排紙滾筒的實施例二，與上述實施例一的不同之處在于:所述條狀海綿層2與所述粘接層3之間設置有柔韌的無紡布纖維層
4。無紡布纖維層4質(zhì)輕而柔韌，其目的主要是增加了條狀海綿層2的可伸縮性，設置有無紡布纖維層4的條狀海綿層2不易斷裂，更為便于后期的生產(chǎn)、加工。
[0037]如圖5所示為本實用新型所述一種螺旋形狀的排紙滾筒的實施例三，與上述實施例一的不同之處在于:所述條狀海綿層2為多條，多條條狀海綿層2依次螺旋纏繞于金屬軸芯I的外圍。采用多條條狀海綿層2依次螺旋纏繞于金屬軸芯I的外圍，可以增加條狀海綿層2的覆蓋率，提高排紙滾筒的摩擦力，優(yōu)選的，所述條狀海綿層2為2~4條。
[0038]如圖6所示為本實用新型所述一種螺旋形狀的排紙滾筒的實施例四，與上述實施例一的不同之處在于:所述金屬軸芯I的前后兩端均開設有若干位置調(diào)節(jié)槽5。位置調(diào)節(jié)槽5的設置用于調(diào)節(jié)金屬軸芯I的左右固定位置，可以適合不同型號的打印設備，提高了本實用新型的實用性。
[0039]上述實施例為本實用新型較佳的實現(xiàn)方案，除此之外，本實用新型還可以其它方式實現(xiàn)，在不脫離本實用新型構思的前提下任何顯而易見的替換均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.一種螺旋形狀的排紙滾筒，包括金屬軸芯，其特征在于:金屬軸芯的外圍設置有條狀海綿層，條狀海綿層螺旋纏繞于金屬軸芯的外圍，金屬軸芯與條狀海綿層接觸的側面設置有粘接層，條狀海綿層通過粘接層粘連于金屬軸芯的外圍，條狀海綿層纏繞的圈數(shù)為4~5圈，條狀海綿層纏繞于所述金屬軸芯形成的螺紋的螺距為44~62.5mm。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種螺旋形狀的排紙滾筒，其特征在于:所述金屬軸芯為鐵質(zhì)的金屬軸芯。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種螺旋形狀的排紙滾筒，其特征在于:所述金屬軸芯的長度大于所述條狀海綿層的長度，金屬軸芯的前后兩端伸出條狀海綿層外。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種螺旋形狀的排紙滾筒，其特征在于:所述粘接層為雙面膠紙或熱熔膠水。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種螺旋形狀的排紙滾筒，其特征在于:所述條狀海綿層的寬度為3~5mm，厚度為1.75~2.75mm，長度為220~250臟。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種螺旋形狀的排紙滾筒，其特征在于:所述條狀海綿層與所述粘接層之間設置有柔韌的無紡布纖維層。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種螺旋形狀的排紙滾筒，其特征在于:所述條狀海綿層為多條，多條條狀海綿層依次螺旋纏繞于金屬軸芯的外圍。
8.根據(jù)權利要求1所述的一種螺旋形狀的排紙滾筒，其特征在于:所述金屬軸芯的前后兩端均開設有若干位 置調(diào)節(jié)槽。
【文檔編號】B65H29/20GK203666049SQ201320871708
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年12月27日 優(yōu)先權日:2013年12月27日
【發(fā)明者】曾志能, 林俊成 申請人:東莞井上五金橡塑有限公司