新型螺旋入料攪龍的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種新型螺旋入料攪龍，包括攪龍軸、攪龍葉片、筒體，所述攪龍軸一端同軸安裝在筒體內(nèi)，該筒體內(nèi)的攪龍軸上螺旋安裝攪龍葉片，該筒體一端連通安裝進(jìn)料斗，位于該進(jìn)料斗一側(cè)的筒體上安裝連接法蘭，位于進(jìn)料斗至連接法蘭之間的攪龍葉片上每半個螺距制有一凹槽，該凹槽與攪龍軸垂直，對應(yīng)凹槽的筒體上、下徑向?qū)ΨQ安裝一對銷軸，攪龍葉片旋轉(zhuǎn)時所述凹槽穿過銷軸。通過銷軸對物料在壓縮段的剪切、攪拌作用，使壓縮段的物料松散，降低了物料的密度，減弱了物料與筒體的摩擦力，從而減小物料推進(jìn)過程中產(chǎn)生的軸向阻力，便于物料向出料端的推進(jìn)，同時還能降低攪龍的功率降耗。
【專利說明】新型螺旋入料攪龍
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于滾筒干燥設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說，是一種新型螺旋入料攪龍。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，絕大多數(shù)滾筒干燥機(jī)以螺旋入料攪龍為入料裝置。傳統(tǒng)攪龍在工作時易出現(xiàn)的問題是，尤其是輸送濕粘物料時，例如濕粘膨潤土物料在送料的過程中，存在著推料困難、物料裹軸不前、入料效率低下等問題。
[0003]造成上述問題的根本原因是入料攪龍內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計存在缺陷。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種新型螺旋入料攪龍，該攪龍使壓縮段的物料松散，降低了物料的密度，極大地提高了工作效率。
[0005]本實用新型技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0006]一種新型螺旋入料攪龍，包括攪龍軸、攪龍葉片、筒體，所述攪龍軸一端同軸安裝在筒體內(nèi)，該筒體內(nèi)的攪龍軸上螺旋安裝攪龍葉片，該筒體一端連通安裝進(jìn)料斗，位于該進(jìn)料斗一側(cè)的筒體上安裝連接法蘭，位于進(jìn)料斗至連接法蘭之間的攪龍葉片上每半個螺距制有一凹槽，該凹槽與攪龍軸垂直，對應(yīng)凹槽的筒體上、下徑向?qū)ΨQ安裝一對銷軸，攪龍葉片旋轉(zhuǎn)時所述凹槽穿過銷軸。
[0007]而且，所述凹槽的斷開間隙為銷軸直徑的1.25倍。
[0008]而且，所述攪龍葉片的螺旋升角為15度。
[0009]而且，所述銷軸同軸安裝固定螺母及鎖緊螺母，所述固定螺母焊接在筒體上，通過銷軸端部的扳手調(diào)節(jié)端調(diào)整銷軸的伸出長度，通過鎖緊螺母將銷軸鎖緊固定。
[0010]而且，所述銷軸端部至攪龍軸之間的距離為5mm。
[0011]本實用新型的優(yōu)點和積極效果是:
[0012]物料在攪龍內(nèi)的輸送分為三個階段:入料段、壓縮段和擠出段，銷軸安裝位置主要分布在壓縮段。通過銷軸對物料在壓縮段的剪切、攪拌作用，使壓縮段的物料松散，降低了物料的密度，減弱了物料與筒體的摩擦力，從而減小物料推進(jìn)過程中產(chǎn)生的軸向阻力，便于物料向出料端的推進(jìn)，同時還能降低攪龍的功率降耗；該攪龍同時還能削弱了攪龍軸的反向推力，大大延長設(shè)備的使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本實用新型攪龍葉片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3是本實用新型銷軸的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】[0016]下面結(jié)合附圖并通過具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳述，以下實施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本實用新型的保護(hù)范圍。
[0017]一種新型螺旋入料攪龍，如圖1所示，包括攪龍軸1、攪龍葉片2、筒體3，所述攪龍軸一端同軸安裝在筒體內(nèi)，該筒體內(nèi)的攪龍軸上螺旋安裝攪龍葉片，該筒體一端連通安裝進(jìn)料斗6，位于該進(jìn)料斗一側(cè)的筒體上安裝連接法蘭5。
[0018]本實用新型的創(chuàng)新點在于:
[0019]位于進(jìn)料斗至連接法蘭之間的攪龍葉片上每半個螺距制有一凹槽7，該凹槽與攪龍軸垂直，從而將攪龍葉片分隔成多個等距的葉片，對應(yīng)凹槽的筒體上、下徑向?qū)ΨQ安裝一對銷軸4，攪龍葉片旋轉(zhuǎn)時所述凹槽穿過銷軸。
[0020]本實施例中，所述凹槽的斷開間隙為銷軸直徑的1.25倍，目的是便于銷軸的插入，所述攪龍葉片的螺旋升角為15°，至于攪龍葉片外圓直徑、螺旋節(jié)距可根據(jù)用戶入料量靈活調(diào)節(jié)。
[0021]所述銷軸的結(jié)構(gòu)示意圖如圖3所示，該銷軸同軸安裝固定螺母9及鎖緊螺母8，所述固定螺母焊接在筒體上，通過銷軸端部的扳手調(diào)節(jié)端10調(diào)整銷軸的伸出長度，通過鎖緊螺母8將銷軸固定，因而便于調(diào)整銷軸端部相對于攪龍軸之間的距離。
[0022]所述銷軸端部至攪龍軸之間的優(yōu)選距離為5mm。
[0023]本實用新型的有益效果為:
[0024]物料在攪龍內(nèi)的輸送分為三個階段:入料段、壓縮段和擠出段，銷軸安裝位置主要分布在壓縮段。通過銷軸對物料在壓縮段的剪切、攪拌作用，使壓縮段的物料松散，降低了物料的密度，減弱了物料與筒體的摩擦力，從而減小物料推進(jìn)過程中產(chǎn)生的軸向阻力，便于物料向出料端的推進(jìn)，同時還能降低攪龍的功率降耗；該攪龍同時還能削弱了攪龍軸的反向推力，大大延長設(shè)備的使用壽命。
[0025]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種新型螺旋入料攪龍，包括攪龍軸、攪龍葉片、筒體，所述攪龍軸一端同軸安裝在筒體內(nèi)，該筒體內(nèi)的攪龍軸上螺旋安裝攪龍葉片，該筒體一端連通安裝進(jìn)料斗，位于該進(jìn)料斗一側(cè)的筒體上安裝連接法蘭，其特征在于:位于進(jìn)料斗至連接法蘭之間的攪龍葉片上每半個螺距制有一凹槽，該凹槽與攪龍軸垂直，對應(yīng)凹槽的筒體上、下徑向?qū)ΨQ安裝一對銷軸，攪龍葉片旋轉(zhuǎn)時所述凹槽穿過銷軸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型螺旋入料攪龍，其特征在于:所述凹槽的斷開間隙為銷軸直徑的1.25倍。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型螺旋入料攪龍，其特征在于:所述攪龍葉片的螺旋升角為15度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型螺旋入料攪龍，其特征在于:所述銷軸同軸安裝固定螺母及鎖緊螺母，所述固定螺母焊接在筒體上，通過銷軸端部的扳手調(diào)節(jié)端調(diào)整銷軸的伸出長度，通過鎖緊螺母將銷軸鎖緊固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型螺旋入料攪龍，其特征在于:所述銷軸端部至攪龍軸之間的距離為5mm。
【文檔編號】B65G33/26GK203714674SQ201320884551
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2013年12月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月27日
【發(fā)明者】仇炳志 申請人:天津華能能源設(shè)備有限公司