一體式振動盤的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種振動盤，尤其涉及一體式振動盤，包括底盤和外殼，還包括設置在外殼內的螺旋傳送軌道，所述螺旋傳送軌道的進料口與底盤相通，所述底盤設置在外殼的底端，所述底盤、外殼和螺旋傳送軌道一體成型形成盤體，所述螺旋傳送軌道依次設置有用于調整物料的第一調整件和第二調整件，所述旋轉傳送軌道的出料端設置有出料通道。由于本振動盤將底盤、外殼和螺旋傳送軌道一體成型，所以工件在傳送過程中，更加順暢，傳送精準，其整體的強度高，特別適用于小型物料的自動傳送。
【專利說明】一體式振動盤
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及送料設備【技術領域】，尤其涉及一種一體式成型的振動盤。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)在，隨著制造設備的自動化程度越來越高，大多數(shù)的制造企業(yè)都采用了流水線進行生產，在流水作業(yè)中，各種組裝元件需要隨著裝配的進度持續(xù)上料，而實現(xiàn)持續(xù)上料的設備大多采用振動盤，利用電磁振幅讓組裝元件移動。
[0003]中國專利公開了一種食品包裝振動盤，主要由內螺旋軌道盤及圓盤組成；圓盤是焊接于內螺旋軌道盤的中央位置，并且圓盤的底部是設置鏤空結構，即圓盤焊接在內螺旋軌道盤的中內位置后，其圓盤的底部與內螺旋軌道盤是相通的；內螺旋軌道盤是在盤內底部位置開始，沿盤內壁設置有內螺旋軌道；并且還在內螺旋軌道盤的正中央位置豎直焊接有一根直桿，該直桿向上穿過圓盤鏤空的底部。該振動盤通過焊接將螺旋軌道與圓盤連接，導致振動盤的強度較差，而這種焊接的方式還會影響傳送精度，所以，有必要提供一種強度高、傳送精度好的振動盤。

【發(fā)明內容】

[0004]本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術的不足提供一種一體式成型的振動盤，它具有強度聞、傳送精度好等優(yōu)點。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的一體式振動盤，包括底盤和外殼，還包括設置在外殼內的螺旋傳送軌道，所述螺旋傳送軌道的進料口與底盤相通，所述底盤設置在外殼的底端，所述底盤、外殼和螺旋傳送軌道一體成型形成盤體，所述螺旋傳送軌道依次設置有用于調整物料的第一調整件和第二調整件，所述螺旋傳送軌道的出料口設置有出料通道。
[0006]優(yōu)選的是，所述第一調整件包括流量控制面，所述流量控制面從外殼的內壁向盤體的中心傾斜延伸至所述螺旋傳送軌道的邊緣。
[0007]優(yōu)選的是，所述第二調整件包括篩選面，所述篩選面從外殼的內壁向盤體的中心傾斜延伸至所述螺旋傳送軌道的邊緣。
[0008]優(yōu)選的是，所述第二調整件設置有連接孔，所述第二調整件通過螺栓穿過所述連接孔與盤體螺接。
[0009]優(yōu)選的是，所述出料通道主要由底板、設置于底板上方的第一活動塊和設置于底板上方的第二活動塊組成，所述第一活動塊和第二活動塊形出供物料流出的通道，所述第一活動塊的進料端面設置有過渡面，所述第二活動塊設置有卸出面。
[0010]優(yōu)選的是，所述過渡面和卸出面為平面或弧形面。
[0011]優(yōu)選的是，所述螺旋傳送軌道的傳送平面與水平面構成一傾斜夾角a，所述傾斜夾角ct為2-10度。
[0012]本實用新型的有益效果:與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的一體式振動盤，包括底盤和外殼，還包括設置在外殼內的螺旋傳送軌道，所述螺旋傳送軌道的進料口與底盤相通，所述底盤設置在外殼的底端，所述底盤、外殼和螺旋傳送軌道一體成型形成盤體，所述螺旋傳送軌道依次設置有分別用于調整物料的第一調整件和第二調整件，所述螺旋傳送軌道的出料口設置有出料通道。由于本振動盤將底盤、外殼和螺旋傳送軌道一體成型，所以工件在傳送過程中，更加順暢，傳送精準，其整體的強度高，特別適用于小型物料的自動傳送。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0014]圖2為本實用新型的俯視圖。
[0015]圖3為本實用新型的盤體的結構示意圖。
[0016]圖4為本實用新型的盤體的剖切結構示意圖。
[0017]附圖標記包括:底盤一1，外殼一2，螺旋傳送軌道一3，第一調整件一5，流量控制面一51，第二調整件一6,篩選面一61,連接孔一62,出料通道一7,底板一71,第一活動塊一72,過渡面一721,第二活動塊一73,卸出面一731。
【具體實施方式】
[0018]參見圖1至圖4，一體式振動盤，包括底盤I和外殼2，還包括設置在外殼2內的螺旋傳送軌道3，所述螺旋傳送軌道3的進料口與底盤I相通，所述底盤I設置在外殼2的底端，所述底盤1、外殼2和螺旋傳送軌道3 —體成型形成盤體，所述螺旋傳送軌道3依次設置有用于調整物料的第一調整件5和第二調整件6，所述螺旋傳送軌道3的出料口設置有出料通道7。本振動盤在工作時，在電磁振幅的作用下，大量的物料通過螺旋傳送軌道3的入口向上移動，當大量的物料呈不規(guī)則向上移動至第一調整件5的位置時，第一調整件5對物料進行流量控制，限制過多的物料向上傳送，未被限制的物料繼續(xù)向上移動，當移動至第二調整件6時，由于物料在不同的方向、不同的角度，其高度不同，所以，該第二調整件6對不符合規(guī)定方向、不符合規(guī)定角度移動的物料進行篩選，其移動方向、角度正確的物料繼續(xù)向上移動至螺旋傳送軌道3的出料端，然后進入出料通道7中。由于本振動盤將底盤1、外殼2和螺旋傳送軌道3 —體成型，所以物料在傳送過程中，更加順暢，傳送精準，其整體的強度高，特別適用于小型物料的自動傳送。
[0019]在本技術方案中，所述第一調整件5包括流量控制面51，所述流量控制面51從外殼2的內壁向盤體的中心傾斜延伸至所述螺旋傳送軌道3的邊緣；也就是該流量控制面51向著物料向上移動的方向傾斜設置，當大量的物料積聚時，這種傾斜設置可以防止物料的卡積，從而順利的當過量的物料再次推入底盤I。
[0020]在本技術方案中，所述第二調整件6包括篩選面61，所述篩選面61從外殼2的內壁向盤體的中心傾斜延伸至所述螺旋傳送軌道3的邊緣；也就是該篩選面61向著物料向上移動的方向傾斜設置，對于不符合規(guī)定高度的物料，證明其入料的角度或方向不正確，需要重新進料，當該不符合規(guī)定的物料進入到該篩選面61時，就無法通過，在傾斜面的作用下，向軌道的邊緣移動，至直重新掉落在底盤I上。
[0021]進一步的說，所述第二調整件6設置有連接孔62，所述盤體上設置連接凹位，所述第二調整件6通過螺栓與盤體的連接凹位連接，所述第二調整件6為可拆卸式連接，當需要對不同的物料進行送料時，通過對第二調整件6的下端加設不同高度的墊片即可，操作方便。
[0022]在本技術方案中，所述出料通道7主要由底板71、設置于底板71上方的第一活動塊72和設置于底板71上方的第二活動塊73組成，所述第一活動塊72和第二活動塊73形出供物料流出的通道，所述第一活動塊72的進料端面設置有過渡面721，所述第二活動塊73設置有卸出面731。所述第二活動塊73上設置滑動螺孔，當本振動盤傳送另一種大小不一的物料時，通過對第二活動塊73上滑動螺孔進行調節(jié)，即可對出料通道7的截面大小進行控制，操作簡單、使用可靠。
[0023]具體地說:所述過渡面721和卸出面731為平面或弧形面；該過渡面721在于防止物料在出料口形成堆積，從而讓物料順利進入到出料通道7中，而卸出面731保證過多的物料掉回底盤I中，防止出料通道7的堵塞。
[0024]作為進一步的改進，所述螺旋傳送軌道3的傳送平面與水平面構成一傾斜夾角α，所述傾斜夾角α為2-10度，在本技術方案中，優(yōu)選的傾斜角度為2度，這種傾斜角度可以讓物料在螺旋傳送軌道3中不會意外掉回底盤1，保證了送料的效率。
[0025]以上內容僅為本實用新型的較佳實施例，對于本領域的普通技術人員，依據(jù)本實用新型的思想，在【具體實施方式】及應用范圍上均會有改變之處，本說明書內容不應理解為對本實用新型的限制。
【權利要求】
1.一體式振動盤，包括底盤(I)和外殼(2),其特征在于:還包括設置在外殼(2)內的螺旋傳送軌道(3)，所述螺旋傳送軌道(3)的進料口與底盤(I)相通，所述底盤(I)設置在外殼(2)的底端，所述底盤(I)、外殼(2)和螺旋傳送軌道(3)—體成型形成盤體，所述螺旋傳送軌道(3)依次設置有分別用于調整物料的第一調整件(5)和第二調整件(6)，所述螺旋傳送軌道(3)的出料口設置有出料通道(7)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一體式振動盤，其特征在于:所述第一調整件(5)包括流量控制面(51)，所述流量控制面(51)從外殼(2)的內壁向盤體的中心傾斜延伸至所述螺旋傳送軌道(3)的邊緣。
3.根據(jù)權利要求1所述的一體式振動盤，其特征在于:所述第二調整件(6)包括篩選面(61)，所述篩選面(61)從外殼(2)的內壁向盤體的中心傾斜延伸至所述螺旋傳送軌道(3)的邊緣。
4.根據(jù)權利要求3所述的一體式振動盤，其特征在于:所述第二調整件(6)設置有連接孔(62)，所述第二調整件(6)通過螺栓穿過所述連接孔(62)與盤體螺接。
5.根據(jù)權利要求1所述的一體式振動盤，其特征在于:所述出料通道(7)主要由底板(71)、設置于底板(71)上方的第一活動塊(72)和設置于底板(71)上方的第二活動塊(73)組成，所述第一活動塊(72)和第二活動塊(73)形出供物料流出的通道，所述第一活動塊(72)的進料端面設置有過渡面(721)，所述第二活動塊(73)設置有卸出面(731)。
6.根據(jù)權利要求5所述的一體式振動盤，其特征在于:所述過渡面(721)和卸出面(731)為平面或弧形面。
7.根據(jù)權利要求1-6任一所述的一體式振動盤，其特征在于:所述螺旋傳送軌道(3)的傳送平面與水平面構成一傾斜夾角α，所述傾斜夾角α為2-10度。
【文檔編號】B65G27/02GK203682443SQ201320887525
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2013年12月31日 優(yōu)先權日:2013年12月31日
【發(fā)明者】羅德斌 申請人:東莞市凱譽自動化設備有限公司