一種包裝的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種包裝機，包括：機架、用于輸送產(chǎn)品的產(chǎn)品輸送線、用于存放紙盒的紙盒存放機構(gòu)、用于輸送紙盒并進行紙盒封裝的紙盒輸送線、用于裝入定位紙?zhí)椎募執(zhí)籽b入裝置、用于裝入產(chǎn)品的產(chǎn)品裝入裝置、以及用于將包裝成品輸出的傳送帶；紙盒輸送線安裝在機架上；紙盒存放機構(gòu)安裝在紙盒輸送線的輸入端；傳送帶安裝在紙盒輸送線的輸出端；紙?zhí)籽b入裝置安裝在紙盒輸送線的一側(cè)；產(chǎn)品輸送線安裝在紙盒輸送線的另一側(cè)；產(chǎn)品裝入裝置安裝在產(chǎn)品輸送線的末端。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)試簡便，制造成本低，工作可靠的優(yōu)點。同時，具備對紙盒內(nèi)部加裝紙?zhí)椎墓δ埽詣踊潭雀摺?br> 【專利說明】一種包裝機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及節(jié)能照明領(lǐng)域，具體是一種包裝機。
【背景技術(shù)】
[0002]產(chǎn)品包裝是產(chǎn)品出廠流入市場前的必經(jīng)工序。為了符合現(xiàn)代自動化生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率，減輕工人的勞動強度，產(chǎn)品的包裝工序一般采用包裝機進行。對于不同的產(chǎn)品，包裝工藝各有不同。而對于紙盒包裝的產(chǎn)品而言，需要將紙盒打開，在裝入產(chǎn)品后再進行封裝。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中的包裝機，整機結(jié)構(gòu)復雜，制造成本較高，且機構(gòu)調(diào)試較為困難。而且產(chǎn)品裝入紙盒后，紙盒與產(chǎn)品間存在一定的間隙，使產(chǎn)品能在紙盒內(nèi)搖晃，紙盒對產(chǎn)品的保護作用大打折扣?？朔霓k法，是在紙盒內(nèi)加入紙?zhí)?，通過將產(chǎn)品穿在紙?zhí)椎男】咨蠈Ξa(chǎn)品進行固定作用。而現(xiàn)有的包裝機普片缺乏加裝紙?zhí)椎墓δ堋?br> [0004]不難看出，現(xiàn)有技術(shù)還存在一定的缺陷。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種包裝機，具有結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)試簡便，制造成本低，工作可靠的優(yōu)點。同時，具備對紙盒內(nèi)部加裝紙?zhí)椎墓δ?，自動化程度高?br> [0006]為達到上述目的，本實用新型提供如下的技術(shù)方案:
[0007]—種包裝機，包括:機架、用于輸送產(chǎn)品的產(chǎn)品輸送線、用于存放紙盒的紙盒存放機構(gòu)、用于輸送紙盒并進行紙盒封裝的紙盒輸送線、用于裝入定位紙?zhí)椎募執(zhí)籽b入裝置、用于裝入產(chǎn)品的產(chǎn)品裝入裝置、以及用于將包裝成品輸出的傳送帶；紙盒輸送線安裝在機架上；紙盒存放機構(gòu)安裝在紙盒輸送線的輸入端；傳送帶安裝在紙盒輸送線的輸出端；紙?zhí)籽b入裝置安裝在紙盒輸送線的一側(cè)；產(chǎn)品輸送線安裝在紙盒輸送線的另一側(cè)；產(chǎn)品裝入裝置安裝在產(chǎn)品輸送線的末端。
[0008]進一步的，所述產(chǎn)品輸送線包括:輸送鏈和第一鏈輪；輸送鏈繞接在第一鏈輪上，輸送鏈設(shè)有擋板，擋板間的間隔與產(chǎn)品的寬度相等。
[0009]進一步的，所述紙盒存放機構(gòu)包括:存放架、搖桿和接有真空發(fā)生器的第一真空吸盤；存放架安裝于紙盒輸送線的輸入端；搖桿鉸接安裝于存放架的下方；第一真空吸盤安裝于搖桿的端部。
[0010]進一步的，所述紙盒輸送線包括:傳動鏈、第二鏈輪、檔叉、折疊封裝機構(gòu)；傳動鏈繞接在鏈輪上；檔叉安裝在鏈輪上，檔叉間的間隔與紙盒的寬度相等；折疊封裝機構(gòu)位于傳動鏈的兩側(cè)。
[0011]進一步的，所述折疊封裝機構(gòu)包括:折疊導向桿、翻頁撥桿和封裝推塊；折疊導向桿安裝于傳動鏈的兩側(cè)；折疊導向桿末端依次安裝有翻頁撥桿以及封裝推塊。
[0012]進一步的，所述紙?zhí)籽b入裝置包括:橫向氣缸、第一導軌滑塊、橫向滑臺、縱向氣缸、第二導軌滑塊、截止擋塊、截止氣缸、接有真空發(fā)生器的第二真空吸盤、折疊框氣缸、第三導軌滑塊和折疊框；橫向氣缸平行于紙盒輸送線安裝于機架上；第一導軌滑塊平行于紙盒輸送線安裝于機架上；橫向滑臺安裝于第一導軌滑塊上，橫向滑臺與橫向氣缸連接；縱向氣缸安裝于橫向滑臺上；第二導軌滑塊安裝在橫向滑臺上，第二導軌滑塊與縱向氣缸連接；第二導軌滑塊中部裝有截止擋塊；截止氣缸安裝于橫向滑臺上；第二真空吸盤安裝于第二導軌滑塊的端部；折疊框氣缸安裝于機架上；第三導軌滑塊安裝于機架上；折疊框安裝于第三導軌滑塊上，折疊框與折疊框氣缸連接。
[0013]進一步的，所述第一導軌滑塊一側(cè)還設(shè)有限位螺栓。
[0014]進一步的，所述折疊框呈漏斗狀，折疊框的圍壁呈方形。
[0015]進一步的，所述產(chǎn)品裝入裝置包括:推送機構(gòu)和導向機構(gòu)；推送機構(gòu)安裝于產(chǎn)品輸送線的末端；導向機構(gòu)安裝于產(chǎn)品輸送線與紙盒輸送線之間。
[0016]進一步的，所述推送機構(gòu)包括:推送塊、導軌滑塊、推送臂和曲柄；導軌滑塊安裝于機架上；推送塊安裝于導軌滑塊上；推送臂的下端與機架鉸接，推送臂的中部與曲柄鉸接，推送臂的上部與推送塊連接。
[0017]進一步的，所述推送機構(gòu)包括:推送塊、導軌滑塊和推送氣缸；導軌滑塊安裝于機架上；推送塊安裝于導軌滑塊上；推送氣缸安裝于機架上，推送氣缸與推送塊連接。
[0018]進一步的，所述導向機構(gòu)包括:導向框和導向氣缸；導向氣缸安裝在機架上，位于產(chǎn)品輸送線與紙盒輸送線之間；導向框與導向氣缸連接。
[0019]進一步的，所述傳送帶設(shè)有兩條，分別安裝與紙盒輸送線輸出端的兩側(cè)。
[0020]本實用新型所提供的一種包裝機，不僅整機結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，便于調(diào)試，造價低廉，并且能實現(xiàn)打開紙盒、放入紙?zhí)住⒀b入產(chǎn)品、封裝紙盒的完整包裝過程，具備加裝紙?zhí)椎墓δ埽詣踊潭容^高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0022]圖1為本實用新型實施例提供的一種包裝機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2為紙?zhí)籽b入裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]附圖標記說明:
[0025]1、機架2、產(chǎn)品輸送線
[0026]3、紙盒存放機構(gòu)4、紙盒輸送線
[0027]5、紙?zhí)籽b入裝置6、產(chǎn)品裝入裝置
[0028]7、傳送帶8、橫向氣缸
[0029]9、第一導軌滑塊10、橫向滑臺
[0030]11、縱向氣缸 12、第二導軌滑塊
[0031]13、截止擋塊 14、截止氣缸
[0032]15、第二真空吸盤16、第三導軌滑塊
[0033]17、折疊框【具體實施方式】
[0034]為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例和附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。需要說明的是，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0035]實施例
[0036]請參閱圖1，一種包裝機，包括:機架1、用于輸送產(chǎn)品的產(chǎn)品輸送線2、用于存放紙盒的紙盒存放機構(gòu)3、用于輸送紙盒并進行紙盒封裝的紙盒輸送線4、用于裝入定位紙?zhí)椎募執(zhí)籽b入裝置5、用于裝入產(chǎn)品的產(chǎn)品裝入裝置6、以及用于將包裝成品輸出的傳送帶7 ;紙盒輸送線4安裝在機架I上；紙盒存放機構(gòu)3安裝在紙盒輸送線4的輸入端；傳送帶7安裝在紙盒輸送線4的輸出端；紙?zhí)籽b入裝置5安裝在紙盒輸送線4的一側(cè)；產(chǎn)品輸送線2安裝在紙盒輸送線4的另一側(cè)；產(chǎn)品裝入裝置6安裝在產(chǎn)品輸送線2的末端。
[0037]所述產(chǎn)品輸送線2包括:輸送鏈和第一鏈輪；輸送鏈繞接在第一鏈輪上，輸送鏈設(shè)有擋板，擋板間的間隔與產(chǎn)品的寬度相等。
[0038]產(chǎn)品輸送線2是將產(chǎn)品逐個送入包裝機以進行包裝的裝置，采用第一鏈輪旋轉(zhuǎn)帶動輸送鏈的方式驅(qū)動。工作時，產(chǎn)品排列在輸送鏈上，產(chǎn)品與產(chǎn)品之間由擋板隔開。
[0039]所述紙盒存放機構(gòu)3包括:存放架、搖桿和接有真空發(fā)生器的第一真空吸盤；存放架安裝于紙盒輸送線4的輸入端；搖桿鉸接安裝于存放架的下方；第一真空吸盤安裝于搖桿的端部。
[0040]存放架用于存放處于折疊狀態(tài)的紙盒。紙盒處于壓平狀態(tài)時，紙盒的厚度較小，可以多個堆疊在一起存放在存放架上。存放時讓紙盒處于壓平狀態(tài)，有利于節(jié)省存放空間。也因紙盒的初始狀態(tài)是壓平狀態(tài)，包裝機必須有打開紙盒的裝置。鉸接安裝于存放架下方的搖桿以及安裝于搖桿端部的第一真空吸盤組成打開紙盒的裝置。作為優(yōu)選，包裝紙盒選取方形紙盒。紙盒在壓平狀態(tài)下側(cè)臥放置，上端的頂蓋與下端的底蓋均打開放平，紙盒的前、后、左、右四個側(cè)面壓平成一條直線。紙盒疊放在存放架上，打開紙盒時，搖桿向上擺動，帶動第一真空吸盤貼合到紙盒的其中一個側(cè)面上。通過真空發(fā)生器，第一真空吸盤對紙盒的側(cè)面產(chǎn)生吸附力。隨后，搖桿往下擺動，帶動第一真空吸盤牽扯紙盒的側(cè)面，使紙盒處于壓平狀態(tài)下的前、后、左、右四個側(cè)面被拉開，并使紙盒從存放架上扯落。
[0041]所述紙盒輸送線4包括:傳動鏈、第二鏈輪、檔叉、折疊封裝機構(gòu)；傳動鏈繞接在鏈輪上；檔叉安裝在鏈輪上，檔叉間的間隔與紙盒的寬度相等；折疊封裝機構(gòu)位于傳動鏈的兩側(cè)。
[0042]紙盒輸送線4用于輸送紙盒并進行紙盒封裝，采用第二鏈輪驅(qū)動傳動鏈轉(zhuǎn)動。紙盒輸送線4的輸入端位于紙盒存放機構(gòu)3的下方，當紙盒從存放架上扯落后，便落入紙盒輸送線4上。從存放架扯落的紙盒排列在紙盒輸送線4上，由檔叉隔開。折疊封裝機構(gòu)用于在裝入紙?zhí)缀彤a(chǎn)品后，將紙盒輸送線4上的紙盒進行頂蓋、底蓋以及翻頁的折疊，并最終進行紙盒的封裝。
[0043]所述折疊封裝機構(gòu)包括:折疊導向桿、翻頁撥桿和封裝推塊；折疊導向桿安裝于傳動鏈的兩側(cè)；折疊導向桿末端依次安裝有翻頁撥桿以及封裝推塊。
[0044]排列在紙盒輸送線4上的紙盒，從紙盒輸送線4的輸入端向輸出端運動。在此運動的過程中，紙盒先經(jīng)過翻頁撥桿，翻頁撥桿旋轉(zhuǎn)撥動，將紙盒頂端和底端的翻頁折疊；隨后紙盒的頂蓋和底蓋在折疊導向桿的作用下進行折疊；最終在封裝推塊的作用下將紙盒的頂蓋和底蓋封裝蓋好。
[0045]請參閱圖2，所述紙?zhí)籽b入裝置5包括:橫向氣缸8、第一導軌滑塊9、橫向滑臺10、縱向氣缸11、第二導軌滑塊12、截止擋塊13、截止氣缸14、接有真空發(fā)生器的第二真空吸盤
15、折疊框17氣缸、第三導軌滑塊16和折疊框17 ;橫向氣缸8平行于紙盒輸送線4安裝于機架I上；第一導軌滑塊9平行于紙盒輸送線4安裝于機架I上；橫向滑臺10安裝于第一導軌滑塊9上，橫向滑臺10與橫向氣缸8連接；縱向氣缸11安裝于橫向滑臺10上；第二導軌滑塊12安裝在橫向滑臺10上，第二導軌滑塊12與縱向氣缸11連接；第二導軌滑塊12中部裝有截止擋塊13 ;截止氣缸14安裝于橫向滑臺10上；第二真空吸盤15安裝于第二導軌滑塊12的端部；折疊框17氣缸安裝于機架I上；第三導軌滑塊16安裝于機架I上；折疊框17安裝于第三導軌滑塊16上，折疊框17與折疊框17氣缸連接。
[0046]紙?zhí)籽b入裝置5用于將紙?zhí)籽b入紙盒之中。紙?zhí)自诖娣艜r處于壓平狀態(tài)。紙?zhí)籽b入裝置5工作時，橫向氣缸8動作，帶動橫向滑臺10在第一導軌滑塊9的導向作用下運動至儲存紙?zhí)椎奈恢?。由于縱向氣缸11在取料行程的運動距離較短，僅需要縱向氣缸11總行程的一小部分，因而需要在縱向氣缸11總行程的中部進行截停動作。待第二真空吸盤15正對著紙?zhí)讜r，截止氣缸14向上伸出，擋在截止擋塊13的前面。然后縱向氣缸11向前伸出，使第二真空吸盤15貼合在紙?zhí)妆砻?，此時截止氣缸14抵住了截止擋塊13，阻止了縱向氣缸11繼續(xù)向前伸出。在真空發(fā)生器的作用下，第二真空吸盤15對紙?zhí)桩a(chǎn)生吸附作用力。然后縱向氣缸11收縮，將紙?zhí)孜饺〕觥ｋS后橫向氣缸8動作，帶動橫向滑臺10在第一導軌滑塊9的導向作用下運動至紙盒的側(cè)方。為了幫助橫向氣缸8伸縮定位，作為優(yōu)選，所述第一導軌滑塊9 一側(cè)還設(shè)有限位螺栓，防止橫向氣缸8運動時逾越了預定的行程位置。接下來縱向氣缸11的推送行程較長，需要運用縱向氣缸11的全部行程，因而不需要進行中途的截停動作。于是截止氣缸14向下收縮，不再干涉縱向氣缸11的運動。此時折疊框17氣缸向前伸出，帶動同樣位于紙盒側(cè)方的折疊框17在第三導軌滑塊16的導向作用下向紙盒方向運動。所述折疊框17呈漏斗狀，折疊框17的圍壁呈方形。折疊框17氣缸向前伸出時，折疊框17較窄的一端插入紙盒中。然后縱向氣缸11向前伸出，推動紙?zhí)紫蚯斑\動，在經(jīng)過折疊框17時，紙?zhí)椎乃倪呍谡郫B框17的作用下被折疊，再被縱向氣缸11進一步推入到紙盒之中。最后縱向氣缸11收縮復位，折疊框17氣缸也帶動折疊框17抽離紙盒，進行復位動作，完成紙?zhí)籽b入裝置5的整個工作過程。
[0047]所述產(chǎn)品裝入裝置6包括:推送機構(gòu)和導向機構(gòu)；推送機構(gòu)安裝于產(chǎn)品輸送線2的末端；導向機構(gòu)安裝于產(chǎn)品輸送線2與紙盒輸送線4之間。
[0048]產(chǎn)品裝入裝置6用于將產(chǎn)品輸送線2上的產(chǎn)品推送入紙盒之中。由于產(chǎn)品在推送入紙盒時，需要先對準紙?zhí)椎男】?，將產(chǎn)品穿在小孔上，因而需要導向機構(gòu)的協(xié)助。所述導向機構(gòu)包括:導向框和導向氣缸；導向氣缸安裝在機架I上，位于產(chǎn)品輸送線2與紙盒輸送線4之間；導向框與導向氣缸連接。在推送機構(gòu)動作前，導向氣缸伸出，帶動導向框移動至產(chǎn)品與紙盒之間。然后推送機構(gòu)動作，推動產(chǎn)品向紙盒移動，產(chǎn)品先與導向框接觸，使產(chǎn)品的一端在導向框的導向作用下對準紙?zhí)椎男】?。待推送機構(gòu)將產(chǎn)品的一端穿入紙?zhí)椎男】缀?，導向氣缸收縮，帶動導向框離開產(chǎn)品與紙盒之間，防止導向框?qū)Ξa(chǎn)品的裝入運動造成干涉。隨后推送機構(gòu)將產(chǎn)品連同紙?zhí)滓黄鹜扑椭良埡兄畠?nèi)，然后推送機構(gòu)收縮復位，完成整個廣品裝入的工序。
[0049]作為優(yōu)選，所述推送機構(gòu)包括:推送塊、導軌滑塊、推送臂和曲柄；導軌滑塊安裝于機架I上；推送塊安裝于導軌滑塊上；推送臂的下端與機架I鉸接，推送臂的中部與曲柄鉸接，推送臂的上部與推送塊連接。推送塊在導軌滑塊的導向作用下能做直線運動，推送臂與曲柄則組成曲柄搖桿機構(gòu)，與推送臂相連的推送塊能在曲柄連桿機構(gòu)的作用下實現(xiàn)往復運動。此方案結(jié)構(gòu)較復雜，但驅(qū)動簡單，只需要對曲柄連續(xù)輸入動力使其不斷旋轉(zhuǎn)，即可實現(xiàn)推送塊的往復運動。同時，通過驅(qū)動系統(tǒng)的連接設(shè)計，較容易實現(xiàn)紙盒輸送線4、產(chǎn)品輸送線2、傳送帶7、推送機構(gòu)的整機一體式聯(lián)動。
[0050]作為優(yōu)選，所述推送機構(gòu)包括:推送塊、導軌滑塊和推送氣缸；導軌滑塊安裝于機架I上；推送塊安裝于導軌滑塊上；推送氣缸安裝于機架I上，推送氣缸與推送塊連接。本方案直接采用推送氣缸帶動推送塊往復運動，結(jié)構(gòu)較為簡單，但只能設(shè)計獨立的氣動回路驅(qū)動，無法實現(xiàn)與其他裝置的整機一體式聯(lián)動。
[0051]所述傳送帶7設(shè)有兩條，分別安裝與紙盒輸送線4輸出端的兩側(cè)。
[0052]傳送帶7是用于將包裝好的產(chǎn)品輸出的裝置。當產(chǎn)品完成全部包裝工序后，在紙盒輸送線4的帶動下,進入兩條傳送帶7之間，在兩條傳送帶7的夾持和運送作用下,包裝好的產(chǎn)品最終被輸出到包裝機外部。
[0053]本實用新型包裝機的具體工作過程如下:
[0054]首先，產(chǎn)品被排列在產(chǎn)品輸送線2上，逐個向前輸送。紙盒存放機構(gòu)3先將紙盒打開并取出，放置到紙盒輸送線4上，在紙盒輸送線4的帶動下，紙盒向前運動。
[0055]然后，紙?zhí)籽b入裝置5動作，取出紙?zhí)撞⒓執(zhí)渍郫B裝入打開的紙盒之中。隨后，內(nèi)部帶有紙?zhí)椎募埡性诩埡休斔途€4的帶動下繼續(xù)向前運動。產(chǎn)品裝入裝置6將產(chǎn)品推送入紙盒之中，在此過程中產(chǎn)品裝入裝置6令產(chǎn)品的一端穿過紙?zhí)椎男】?，使紙?zhí)滋鬃‘a(chǎn)品，對產(chǎn)品產(chǎn)生固定作用。
[0056]隨后，裝有產(chǎn)品的紙盒在紙盒輸送線4的帶動下繼續(xù)向前運動的過程中，紙盒輸送線4的折疊封裝機構(gòu)作用下，依次完成翻頁折疊、頂蓋及底蓋的折疊、頂蓋及底蓋的封裝。
[0057]最后，封裝好的產(chǎn)品運動至紙盒輸送線4的輸出端，進入兩條傳送帶7之間，在兩條傳送帶7的夾持和運送作用下，包裝好的產(chǎn)品最終被輸出到包裝機外部。
[0058]本實用新型包裝機，能完整完成紙盒打開、紙?zhí)籽b入、產(chǎn)品裝入、紙盒折疊封裝、產(chǎn)品輸出的整個包裝工序，自動化程度高。不僅整機結(jié)構(gòu)簡單，造價低廉，而且工作可靠，便于調(diào)試，具有極高的實用性。
[0059]以上所述實施例僅表達了本實用新型的一種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權(quán)利要求為準。
【權(quán)利要求】
1.一種包裝機，其特征在于，包括:機架、用于輸送產(chǎn)品的產(chǎn)品輸送線、用于存放紙盒的紙盒存放機構(gòu)、用于輸送紙盒并進行紙盒封裝的紙盒輸送線、用于裝入定位紙?zhí)椎募執(zhí)籽b入裝置、用于裝入產(chǎn)品的產(chǎn)品裝入裝置、以及用于將包裝成品輸出的傳送帶；紙盒輸送線安裝在機架上；紙盒存放機構(gòu)安裝在紙盒輸送線的輸入端；傳送帶安裝在紙盒輸送線的輸出端；紙?zhí)籽b入裝置安裝在紙盒輸送線的一側(cè)；產(chǎn)品輸送線安裝在紙盒輸送線的另一側(cè)；產(chǎn)品裝入裝置安裝在產(chǎn)品輸送線的末端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝機，其特征在于，所述產(chǎn)品輸送線包括:輸送鏈和第一鏈輪；輸送鏈繞接在第一鏈輪上，輸送鏈設(shè)有擋板，擋板間的間隔與產(chǎn)品的寬度相等。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝機，其特征在于，所述紙盒存放機構(gòu)包括:存放架、搖桿和接有真空發(fā)生器的第一真空吸盤；存放架安裝于紙盒輸送線的輸入端；搖桿鉸接安裝于存放架的下方；第一真空吸盤安裝于搖桿的端部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝機，其特征在于，所述紙盒輸送線包括:傳動鏈、第二鏈輪、檔叉、折疊封裝機構(gòu)；傳動鏈繞接在鏈輪上；檔叉安裝在鏈輪上，檔叉間的間隔與紙盒的寬度相等；折疊封裝機構(gòu)位于傳動鏈的兩側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的包裝機，其特征在于:所述折疊封裝機構(gòu)包括:折疊導向桿、翻頁撥桿和封裝推塊；折疊導向桿安裝于傳動鏈的兩側(cè)；折疊導向桿末端依次安裝有翻頁撥桿以及封裝推塊 。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝機，其特征在于，所述紙?zhí)籽b入裝置包括:橫向氣缸、第一導軌滑塊、橫向滑臺、縱向氣缸、第二導軌滑塊、截止擋塊、截止氣缸、接有真空發(fā)生器的第二真空吸盤、折疊框氣缸、第三導軌滑塊和折疊框；橫向氣缸平行于紙盒輸送線安裝于機架上；第一導軌滑塊平行于紙盒輸送線安裝于機架上；橫向滑臺安裝于第一導軌滑塊上，橫向滑臺與橫向氣缸連接；縱向氣缸安裝于橫向滑臺上；第二導軌滑塊安裝在橫向滑臺上，第二導軌滑塊與縱向氣缸連接；第二導軌滑塊中部裝有截止擋塊；截止氣缸安裝于橫向滑臺上；第二真空吸盤安裝于第二導軌滑塊的端部；折疊框氣缸安裝于機架上；第三導軌滑塊安裝于機架上；折疊框安裝于第三導軌滑塊上，折疊框與折疊框氣缸連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的包裝機，其特征在于:所述第一導軌滑塊一側(cè)還設(shè)有限位螺栓。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的包裝機，其特征在于:所述折疊框呈漏斗狀，折疊框的圍壁呈方形。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝機，其特征在于，所述產(chǎn)品裝入裝置包括:推送機構(gòu)和導向機構(gòu)；推送機構(gòu)安裝于產(chǎn)品輸送線的末端；導向機構(gòu)安裝于產(chǎn)品輸送線與紙盒輸送線之間。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的包裝機，其特征在于，所述推送機構(gòu)包括:推送塊、導軌滑塊、推送臂和曲柄；導軌滑塊安裝于機架上；推送塊安裝于導軌滑塊上；推送臂的下端與機架鉸接，推送臂的中部與曲柄鉸接，推送臂的上部與推送塊連接。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的包裝機，其特征在于，所述推送機構(gòu)包括:推送塊、導軌滑塊和推送氣缸；導軌滑塊安裝于機架上；推送塊安裝于導軌滑塊上；推送氣缸安裝于機架上，推送氣缸與推送塊連接。
12.根據(jù)權(quán)利要求9所述的包裝機，其特征在于，所述導向機構(gòu)包括:導向框和導向氣缸；導向氣缸安裝在機架上，位于產(chǎn)品輸送線與紙盒輸送線之間；導向框與導向氣缸連接。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝機，其特征在于:所述傳送帶設(shè)有兩條，分別安裝與紙盒輸送線輸出端的兩側(cè)。
【文檔編號】B65B49/00GK203727708SQ201320892950
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】關(guān)崇安 申請人:廣州奧迪通用照明有限公司