線束計數(shù)打把裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種線束計數(shù)打把裝置，其特征在于：由物料計數(shù)機構(gòu)、擋料板及打把纏繞機構(gòu)構(gòu)成，在物料計數(shù)機構(gòu)的前端設(shè)置有由升降汽缸驅(qū)動的擋料板，在擋料板的前端設(shè)置有打把纏繞機構(gòu)。本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計科學(xué)合理，具有加工效率高、成把效果好、勞動強度低、節(jié)省人力的優(yōu)點，是一種具有較高創(chuàng)新性的線束計數(shù)打把裝置。
【專利說明】線束計數(shù)打把裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于線束加工設(shè)備領(lǐng)域，特別是一種線束計數(shù)打把裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]線束行業(yè)在加工過程中需要將已加工的產(chǎn)品打成規(guī)定數(shù)量的把，以方便管理和運輸。目前，線束的打把工作都是由人工完成的，工作人員數(shù)出一定數(shù)量的物料(線)，然后再用自粘膜將定量的物料打成把。在人工捆把期間，不僅要計數(shù)，還需要將線束排列整齊，所以打把效率較低，勞動強度較大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種設(shè)計科學(xué)合理、加工效率高、成把效果好、勞動強度低、節(jié)省人力的線束計數(shù)打把裝置。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題是采取以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0005]一種線束計數(shù)打把裝置，其特征在于:由物料計數(shù)機構(gòu)、擋料板及打把纏繞機構(gòu)構(gòu)成，在物料計數(shù)機構(gòu)的前端設(shè)置有由升降汽缸驅(qū)動的擋料板，在擋料板的前端設(shè)置有打把纏繞機構(gòu)。
[0006]而且，所述的物料計數(shù)機構(gòu)由計數(shù)臺架、U形放料槽、光電傳感器、計數(shù)器、清零器構(gòu)成，在計數(shù)臺架的中部設(shè)置有一徑向的U形放料槽，在該U形放料槽上安裝有光電傳感器，在U形放料槽的一端計數(shù)臺架的平臺上安裝有自粘膜支架，在U形放料槽的另一端計數(shù)臺架的平臺上設(shè)置有與光電傳感器相連接的計數(shù)器及清零器。
[0007]而且，在所述計數(shù)臺架上U形放料槽的下部安裝有升降汽缸，在升降汽缸的推桿上安裝有擋料板。
[0008]而且，所述的打把纏繞機構(gòu)由自粘膜支架、夾子安裝臺、移動汽缸、安裝架、軸承、滑塊、物料旋轉(zhuǎn)夾、電機、開合汽缸、微動開關(guān)及旋轉(zhuǎn)傳感器構(gòu)成，在夾子安裝臺的前端安裝有驅(qū)動其前后移動的移動汽缸，在夾子安裝臺上安裝有安裝架，在安裝架后部與物料計數(shù)機構(gòu)的U形放料槽相對的位置固裝有軸承，在軸承的內(nèi)圈固定安裝有滑塊，在滑塊上制有一開口向后的V形槽，所述的物料旋轉(zhuǎn)夾卡裝在該V形槽內(nèi)，物料旋轉(zhuǎn)夾的后部固裝有連桿，該連桿與安裝架后部的電機驅(qū)動安裝，在電機的兩側(cè)還安裝有與安裝架相連接的開合汽缸，所述的微動開關(guān)安裝在安裝架的后部，所述的旋轉(zhuǎn)傳感器安裝在物料旋轉(zhuǎn)夾夾料爪后部的安裝架上。
[0009]而且，所述的物料旋轉(zhuǎn)夾由長夾臂、短夾臂、夾料爪及彈簧構(gòu)成，長夾臂及短夾臂的尾端由銷軸穿裝，在長夾臂及短夾臂的首端分別安裝有夾料爪，在長夾臂及短夾臂相對應(yīng)的位置制有安裝孔，所述的彈簧通過該安裝孔拉緊兩夾臂。
[0010]本實用新型的優(yōu)點和積極效果是:
[0011]1.本線束計數(shù)打把裝置，能夠以自動方式完成物料的計數(shù)和打把工作，節(jié)省時間，提高工作效率。使用時，由人工將安裝在自粘膜支架上的自粘膜拉出并放入U形放料槽底部，自粘膜的始端應(yīng)超過U形放料槽的半圓位置，自粘膜放置完成后，人工按下清零器上的開關(guān)，將計數(shù)器清零；將條狀的物料放入U形放料槽中，光電傳感器感應(yīng)物料的放入情況，與其相連接的計數(shù)器計數(shù)；當(dāng)計數(shù)器到達設(shè)定值時，升降汽缸驅(qū)動能夠使物料排列整齊的擋料板下移，使U形放料槽與擋料板脫離，露出U形放料槽中的物料；移動汽缸推動打把纏繞機構(gòu)的夾子安裝臺向物料的方向運動，直至到達工作位置將微動開關(guān)觸發(fā)，開始物料的打把工作；開合汽缸驅(qū)動安裝架向后移動，從而驅(qū)動固裝在安裝架上的軸承向前移動，從而驅(qū)動安裝在軸承內(nèi)的滑塊向前移動，繼而使物料旋轉(zhuǎn)夾在滑塊內(nèi)實現(xiàn)夾子的閉合，將物料夾起；經(jīng)延時器延時一定時間后啟動電機，電機驅(qū)動物料旋轉(zhuǎn)夾旋轉(zhuǎn)，由于自粘膜的質(zhì)地很軟，很容易被夾住的物料帶動而裹在物料上，且由于物料的轉(zhuǎn)速而產(chǎn)生收緊的力，將物料捆緊；當(dāng)物料旋轉(zhuǎn)夾到達規(guī)定的轉(zhuǎn)動圈數(shù)時，電機停止工作，開合汽缸驅(qū)動夾子放開，而后由人工將自粘膜剪斷，取出物料并將待用的自粘膜放入U形放料槽中，按動清零器上的清零開關(guān)，繼續(xù)進行下一輪的線束打把工作。
[0012]2.本線束計數(shù)打把裝置，通過將物料旋轉(zhuǎn)夾的夾臂設(shè)計為長短不一的夾臂，當(dāng)夾子閉合時，由于兩個臂的長短不同兩個夾料爪部分會錯位閉合在一起，以滿足夾住不同數(shù)量的物料。
[0013]3.本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計科學(xué)合理，具有加工效率高、成把效果好、勞動強度低、節(jié)省人力的優(yōu)點，是一種具有較高創(chuàng)新性的線束計數(shù)打把裝置。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實用新型物料計數(shù)機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖(省略部分計數(shù)臺架)；
[0016]圖3為本實用新型物料旋轉(zhuǎn)爪的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4為本實用新型滑塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖5為本實用新型物料旋轉(zhuǎn)爪與滑塊的組裝圖；
[0019]圖6為本實用新型軸承與滑塊的組裝圖。
[0020]附圖標(biāo)記說明:
[0021]1-移動汽缸、2-電機、3-開合汽缸、4-安裝架、5-旋轉(zhuǎn)傳感器、6-軸承、7-擋料板、8-物料旋轉(zhuǎn)夾、9-微動開關(guān)、10-夾子安裝臺、11-自粘膜支架、12-升降汽缸、13-計數(shù)臺架、14-清零器、15-計數(shù)器、16-光電傳感器、17-U形放料槽、18-自粘膜、19-夾料爪、20-彈簧、21-安裝孔、22-長夾臂、23-銷軸、24-短夾臂、25-滑塊、26-V形槽、27-軸承。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖、通過具體實施例對本實用新型作進一步詳述。以下實施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本實用新型的保護范圍。
[0023]一種線束計數(shù)打把裝置，其創(chuàng)新之處在于:由物料計數(shù)機構(gòu)、擋料板7及打把纏繞機構(gòu)構(gòu)成，在物料計數(shù)機構(gòu)的前端設(shè)置有由升降汽缸12驅(qū)動的擋料板，在擋料板的前端設(shè)置有打把纏繞機構(gòu)。
[0024]物料計數(shù)機構(gòu)由計數(shù)臺架13、U形放料槽17、光電傳感器16、計數(shù)器15、清零器14及自粘膜支架11構(gòu)成，在計數(shù)臺架的中部設(shè)置有一徑向的U形放料槽，在該U形放料槽上安裝有光電傳感器，在U形放料槽的一端計數(shù)臺架的平臺上安裝有自粘膜支架，在自粘膜支架的上安裝有自粘膜18，在U形放料槽的另一端計數(shù)臺架的平臺上設(shè)置有與光電傳感器相連接的計數(shù)器及清零器。
[0025]在計數(shù)臺架上U形放料槽的下部安裝有升降汽缸，在升降汽缸的推桿上安裝有擋料板。
[0026]打把纏繞機構(gòu)由夾子安裝臺10、移動汽缸1、安裝架4、軸承6、滑塊25、物料旋轉(zhuǎn)夾8、電機2、開合汽缸3、微動開關(guān)9及旋轉(zhuǎn)傳感器5構(gòu)成，在夾子安裝臺的前端安裝有驅(qū)動其前后移動的移動汽缸，在夾子安裝臺上安裝有安裝架，在安裝架后部與物料計數(shù)機構(gòu)的U形放料槽相對的位置固裝有軸承27，在軸承的內(nèi)圈活動安裝有滑塊，在滑塊上制有一開口向后的V形槽26，所述的物料旋轉(zhuǎn)夾卡裝在該V形槽內(nèi)，物料旋轉(zhuǎn)夾的后部固裝有連桿，該連桿與安裝架后部的電機驅(qū)動安裝，在電機的兩側(cè)還安裝有與安裝架相連接的開合汽缸，所述的微動開關(guān)安裝在安裝架的后部，所述的旋轉(zhuǎn)傳感器安裝在物料旋轉(zhuǎn)夾夾料爪19后部的安裝架上。
[0027]物料旋轉(zhuǎn)夾由長夾臂22、短夾臂24、夾料爪及彈簧20構(gòu)成，長夾臂及短夾臂的尾端由銷軸23穿裝，在長夾臂及短夾臂的首端分別安裝有夾料爪，在長夾臂及短夾臂相對應(yīng)的位置制有安裝孔21，所述的彈簧通過該安裝孔拉緊兩夾臂。
[0028]使用時，由人工將安裝在自粘膜支架上的自粘膜拉出并放入U形放料槽底部，自粘膜的始端應(yīng)超過U形放料槽的半圓位置，自粘膜放置完成后，人工按下清零器上的開關(guān)，將計數(shù)器清零；將條狀的物料放入U形放料槽中，光電傳感器感應(yīng)物料的放入情況，與其相連接的計數(shù)器計數(shù)；當(dāng)計數(shù)器到達設(shè)定值時，升降汽缸驅(qū)動能夠使物料排列整齊的擋料板下移，使U形放料槽與擋料板脫離，露出U形放料槽中的物料；移動汽缸推動打把纏繞機構(gòu)的夾子安裝臺向物料的方向運動，直至到達工作位置將微動開關(guān)觸發(fā)，開始物料的打把工作；開合汽缸驅(qū)動安裝架向前移動，從而驅(qū)動固裝在安裝架上的軸承向前移動，從而驅(qū)動安裝在軸承內(nèi)的滑塊向前移動，繼而使物料旋轉(zhuǎn)夾在滑塊內(nèi)實現(xiàn)夾子的閉合，將物料夾起；經(jīng)延時器延時一定時間后啟動電機，電機驅(qū)動物料旋轉(zhuǎn)夾旋轉(zhuǎn)，由于自粘膜的質(zhì)地很軟，很容易被夾住的物料帶動而裹在物料上，且由于物料的轉(zhuǎn)速而產(chǎn)生收緊的力，將物料捆緊；當(dāng)物料旋轉(zhuǎn)夾到達規(guī)定的轉(zhuǎn)動圈數(shù)時，電機停止工作，開合汽缸驅(qū)動夾子放開，而后由人工將自粘膜剪斷，取出物料并將待用的自粘膜放入U形放料槽中，按動清零器上的清零開關(guān)，繼續(xù)進行下一輪的線束打把工作。
[0029]盡管為說明目的公開了本實用新型的實施例和附圖，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解:在不脫離本實用新型及所附權(quán)利要求的精神和范圍內(nèi)，各種替換、變化和修改都是可能的，因此，本實用新型的范圍不局限于實施例和附圖所公開的內(nèi)容。
【權(quán)利要求】
1.一種線束計數(shù)打把裝置，其特征在于:由物料計數(shù)機構(gòu)、擋料板及打把纏繞機構(gòu)構(gòu)成，在物料計數(shù)機構(gòu)的前端設(shè)置有由升降汽缸驅(qū)動的擋料板，在擋料板的前端設(shè)置有打把纏繞機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線束計數(shù)打把裝置，其特征在于:所述的物料計數(shù)機構(gòu)由計數(shù)臺架、U形放料槽、光電傳感器、計數(shù)器、清零器構(gòu)成，在計數(shù)臺架的中部設(shè)置有一徑向的U形放料槽，在該U形放料槽上安裝有光電傳感器，在U形放料槽的一端計數(shù)臺架的平臺上安裝有自粘膜支架，在U形放料槽的另一端計數(shù)臺架的平臺上設(shè)置有與光電傳感器相連接的計數(shù)器及清零器。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種線束計數(shù)打把裝置，其特征在于:在所述計數(shù)臺架上U形放料槽的下部安裝有升降汽缸，在升降汽缸的推桿上安裝有擋料板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線束計數(shù)打把裝置，其特征在于:所述的打把纏繞機構(gòu)由自粘膜支架、夾子安裝臺、移動汽缸、安裝架、軸承、滑塊、物料旋轉(zhuǎn)夾、電機、開合汽缸、微動開關(guān)及旋轉(zhuǎn)傳感器構(gòu)成，在夾子安裝臺的前端安裝有驅(qū)動其前后移動的移動汽缸，在夾子安裝臺上安裝有安裝架，在安裝架后部與物料計數(shù)機構(gòu)的U形放料槽相對的位置固裝有軸承，在軸承的內(nèi)圈固定安裝有滑塊，在滑塊上制有一開口向后的V形槽，所述的物料旋轉(zhuǎn)夾卡裝在該V形槽內(nèi)，物料旋轉(zhuǎn)夾的后部固裝有連桿，該連桿與安裝架后部的電機驅(qū)動安裝，在電機的兩側(cè)還安裝有與安裝架相連接的開合汽缸，所述的微動開關(guān)安裝在安裝架的后部，所述的旋轉(zhuǎn)傳感器安裝在物料旋轉(zhuǎn)夾夾料爪后部的安裝架上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種線束計數(shù)打把裝置，其特征在于:所述的物料旋轉(zhuǎn)夾由長夾臂、短夾臂、夾料爪及彈簧構(gòu)成，長夾臂及短夾臂的尾端由銷軸穿裝，在長夾臂及短夾臂的首端分別安裝有夾料爪，在長夾臂及短夾臂相對應(yīng)的位置制有安裝孔，所述的彈簧通過該安裝孔拉緊兩夾臂。
【文檔編號】B65B27/10GK203753451SQ201320895503
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2013年12月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月30日
【發(fā)明者】金捷, 趙建榮 申請人:天津市華之陽特種線纜有限公司