用于金屬帶材或板材的探測(cè)裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于在鑄造機(jī)、軋制機(jī)或其它帶材處理設(shè)備中探測(cè)軋材或鑄材(2)、特別是金屬帶材或板材(2)的存在的裝置(1)，其中，該裝置包括用于探測(cè)對(duì)于所述軋材或鑄材(2)的存在指示性的流體射流(5)的探測(cè)裝置(3)，并且該探測(cè)裝置自身包括用空氣填充的空腔(7)，該空腔具有管形的開口(9)，并且探測(cè)裝置(3)包括用于根據(jù)所述流體射流(5)射到所述管形的開口(9)上探測(cè)在所述空腔(7)中的空氣壓力變化的壓力傳感器(11)。此外，本發(fā)明涉及一種相應(yīng)的用于確定運(yùn)動(dòng)經(jīng)過(guò)鑄造機(jī)、軋制機(jī)或其它帶材處理設(shè)備的軋材或鑄材(2)、特別是金屬帶材或板材(2)的位置的方法。
【專利說(shuō)明】用于金屬帶材或板材的探測(cè)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于在鑄造機(jī)、軋制機(jī)或其它帶材處理設(shè)備中的一個(gè)位置處探測(cè)軋材或鑄材、特別是金屬帶材或板材的存在的裝置。換句話說(shuō)，本發(fā)明涉及一種探測(cè)在鑄造機(jī)、軋制機(jī)或其它帶材處理設(shè)備中運(yùn)動(dòng)的軋材或鑄材的裝置。其它帶材處理設(shè)備也可理解為矯正機(jī)或冷卻生產(chǎn)線。

【背景技術(shù)】
[0002]特別是在用于厚板材的板材冷卻中，在設(shè)備之內(nèi)應(yīng)用同步化點(diǎn)(同步點(diǎn))以跟蹤材料。至今為止，該同步點(diǎn)例如由位于板材或輥道之下的水噴嘴和由水射流抬起的一種杯形物組成。被抬起的位置被端部開關(guān)獲取。如果現(xiàn)在板材被運(yùn)輸經(jīng)過(guò)機(jī)器，則水射流被板材中斷。由此杯形物通過(guò)重力再次向下落。該位置同樣被端部開關(guān)獲取。通過(guò)該布置方案，可確定板材經(jīng)過(guò)同步點(diǎn)的時(shí)刻。
[0003]然而在該布置方案中不利的是杯形物及其機(jī)械引導(dǎo)部和端部開關(guān)的復(fù)雜結(jié)構(gòu)。杯形物通過(guò)一根桿在管中被引導(dǎo)。該引導(dǎo)由于高的熱負(fù)荷和腐蝕負(fù)荷而經(jīng)受一定的磨損。該裝置在機(jī)器上的定向也很復(fù)雜。同樣，在輥道之下的噴嘴必須準(zhǔn)確地與杯形物的中心對(duì)準(zhǔn)，以便杯形物可盡可能不受橫向力地運(yùn)動(dòng)。此外，該機(jī)構(gòu)由多個(gè)由昂貴的具有加工面的不銹鋼制成的部件組成。由于需要熱封裝，空間需求非常高，由此測(cè)量設(shè)備的定位通常受到限制。
[0004]其它已知的裝置包括機(jī)械滾子，其被放靠到運(yùn)動(dòng)的帶材上。在該滾子方面不利的是，其具有一定的空轉(zhuǎn)，或者也可能在帶材上滑動(dòng)并且由此可能提供關(guān)于帶材存在的不準(zhǔn)確的或錯(cuò)誤的信息。此外，滾子可能受到灰塵或者例如爐渣的污染，由此，使其可旋轉(zhuǎn)性惡化并且受到磨損。在最差的情況中，滾子可能卡住。此外，滾子必須構(gòu)造成高度可調(diào)整，因?yàn)槠浔仨毰c不同的帶材或板材厚度相匹配。
[0005]從文獻(xiàn)JP 60196223A中已知另一裝置，在其中水射流指向與活塞相連接的板材。如果水射流撞到板材上，則活塞運(yùn)動(dòng)到用油填充的管中。在管的一個(gè)端部上布置有柱塞，其通過(guò)運(yùn)動(dòng)觸發(fā)一個(gè)信號(hào)，由此給出不存在軋材的信號(hào)。該布置方案不利的是，使用多個(gè)部件以及多個(gè)機(jī)械的摩擦部位和磨損部位。此外，由于多個(gè)構(gòu)件、確切地說(shuō)柱塞和活塞的運(yùn)動(dòng)，所描述的裝置的功能是間接的且相對(duì)緩慢。
[0006]從文獻(xiàn)JP 61200414A中已知另一根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的裝置。在該裝置中，通過(guò)固定在可旋轉(zhuǎn)的軸上的軸瓦探測(cè)水射流。通過(guò)射流引起的、軸的旋轉(zhuǎn)致使光感傳感器的探測(cè)到的光強(qiáng)度變化。該裝置也包括多個(gè)機(jī)械作用的承受磨損的部件。此外，在測(cè)量光強(qiáng)度時(shí)不利的是，在鑄造或軋制設(shè)備中，常常存在非常惡劣的條件。由此，例如灰塵或爐渣噴濺物通過(guò)污染使得光感傳感器無(wú)法使用或者甚至將其破壞。激光器到光感傳感器的光路也可受到外部影響干擾，從而獲得關(guān)于運(yùn)動(dòng)的軋材或鑄材的錯(cuò)誤位置信息。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]總地來(lái)說(shuō)，本發(fā)明的目標(biāo)在于，提供一種改進(jìn)的用于在鑄造機(jī)、軋制機(jī)或其它帶材處理設(shè)備中探測(cè)金屬帶材的存在或位置的裝置。
[0008]本發(fā)明的另一目標(biāo)在于，克服上述缺點(diǎn)中的至少一個(gè)。
[0009]上述技術(shù)目標(biāo)通過(guò)根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于在鑄造機(jī)、軋制機(jī)或其它帶材處理設(shè)備中探測(cè)軋材或鑄材、特別是金屬帶材或板材的存在或位置的裝置，其中，該裝置包括用于探測(cè)對(duì)于軋材或鑄材的存在指示性的流體射流的探測(cè)裝置，并且該探測(cè)裝置自身具有用空氣填充的空腔，該空腔包括優(yōu)選為管形的開口或優(yōu)選為管形的入口。根據(jù)本發(fā)明，該探測(cè)裝置此外包括用于根據(jù)流體射流射到管形的開口上探測(cè)在空腔中的空氣壓力變化的壓力傳感器。
[0010]通過(guò)射流射到或引導(dǎo)到優(yōu)選為管形的開口上，將脈沖傳遞到位于空腔或空心體中的空氣上。該脈沖傳遞引起在空腔中的空氣壓力變化，這可通過(guò)壓力傳感器記錄。
[0011]如果流體射流射到開口上，則在空腔中的壓力提高。如果流體射流不再射到開口上，相應(yīng)地在空腔中的壓力再次減小。
[0012]換句話說(shuō)，該裝置用于探測(cè)運(yùn)動(dòng)的鑄材或軋材，并且優(yōu)選地表示控制點(diǎn)或同步點(diǎn)(該控制點(diǎn)或同步點(diǎn)沿著軋材或鑄材的運(yùn)動(dòng)方向布置在設(shè)備中)。
[0013]如此設(shè)計(jì)的裝置具有的優(yōu)點(diǎn)是，不再需要機(jī)械運(yùn)動(dòng)的部件。幾乎排除了由于灰塵或爐渣噴濺物引起的值得注意的影響。裝置的部件數(shù)量很少，由此降低了成本。通過(guò)借助于壓力傳感器進(jìn)行測(cè)量，此外可實(shí)現(xiàn)非常短的低于0.1s的獲取時(shí)間(從射流射到開口上直至通過(guò)壓力傳感器探測(cè))。此外，該裝置既可探測(cè)運(yùn)動(dòng)的軋材或鑄材的首端也可探測(cè)其尾端。最終，根據(jù)本發(fā)明的裝置僅僅占據(jù)很少的空間。
[0014]根據(jù)裝置的一種優(yōu)選實(shí)施方式，探測(cè)裝置在空腔之外在優(yōu)選為管形的開口處具有用于將流體射流引導(dǎo)到開口中的漏斗形部件。通過(guò)該特征，流體射流不必非常準(zhǔn)確地與探測(cè)裝置對(duì)準(zhǔn)，由此簡(jiǎn)化了裝置的裝配及其開始運(yùn)行或運(yùn)行。優(yōu)選地，該漏斗形部件具有小于20cm、優(yōu)選地小于1cm的外直徑。
[0015]根據(jù)裝置的另一優(yōu)選實(shí)施方式，空腔包括至少一個(gè)管形的區(qū)段，該至少一個(gè)管形的區(qū)段在至少Im且優(yōu)選地大于2m的長(zhǎng)度上延伸。這種區(qū)段此外可優(yōu)選地用于，將壓力傳感器布置成與運(yùn)動(dòng)的軋材或鑄材相距大于2m的距離。由此，還可更好地保護(hù)傳感器，或者在設(shè)備運(yùn)行時(shí)更少地受到干擾。同樣簡(jiǎn)化了傳感器的可能的更換或聯(lián)接。
[0016]根據(jù)裝置的另一優(yōu)選實(shí)施方式，空腔基本上通過(guò)管形成。優(yōu)選地，管的內(nèi)直徑在所使用的射流粗細(xì)的數(shù)量級(jí)中，即例如相當(dāng)于射流直徑的0.5至5倍。然而，也可使用其它的管直徑。管或開口的橫截面形狀可任意選擇并且不局限于圓形。
[0017]根據(jù)裝置的另一優(yōu)選實(shí)施方式，壓力傳感器布置在管的與開口相對(duì)的端部上。
[0018]根據(jù)裝置的另一優(yōu)選實(shí)施方式，壓力傳感器構(gòu)造成壓力開關(guān)。特別是沒(méi)有必要確定絕對(duì)壓力。僅僅可探測(cè)壓力變化的壓力開關(guān)同樣是足夠的。合適的開關(guān)與管的形狀和所使用的射流相關(guān)(體積流、壓力等)。這可由本領(lǐng)域技術(shù)人員進(jìn)行選擇。
[0019]根據(jù)裝置的一種優(yōu)選實(shí)施方式，該裝置同樣包括用于產(chǎn)生指向探測(cè)裝置的優(yōu)選為管形的開口的流體射流的器件。
[0020]根據(jù)裝置的另一優(yōu)選實(shí)施方式，用于產(chǎn)生流體射流的器件和探測(cè)裝置布置在軋材或鑄材(經(jīng)過(guò)鑄造機(jī)、軋制機(jī)或其它帶材處理設(shè)備)的運(yùn)動(dòng)軌道的相對(duì)兩側(cè)上，使得當(dāng)軋材或鑄材中斷由用于產(chǎn)生流體射流的器件所產(chǎn)生的流體射流時(shí)，在空腔中的空氣壓力減小。由此，壓力傳感器或壓力發(fā)生器可探測(cè)帶材的存在。
[0021]此外，本發(fā)明包括一種用于鑄造、軋制、矯正或輸送軋材或鑄材、特別是金屬帶材或板材的設(shè)備，其中，該設(shè)備包括根據(jù)以上實(shí)施方式中任一項(xiàng)所述的根據(jù)本發(fā)明的裝置以及用于輸送軋材或鑄材的裝置，該裝置包括多個(gè)滾子或軋輥用于沿著一運(yùn)動(dòng)軌道輸送軋材或鑄材(經(jīng)過(guò)所述設(shè)備)。
[0022]根據(jù)另一優(yōu)選實(shí)施方式，軋材或鑄材通過(guò)該裝置可基本上沿水平方向輸送。
[0023]根據(jù)另一優(yōu)選實(shí)施方式，探測(cè)裝置布置在軋材或鑄材的運(yùn)動(dòng)軌道上方，并且用于產(chǎn)生校準(zhǔn)的流體射流的器件布置在軋材或鑄材的運(yùn)動(dòng)軌道下方。通過(guò)這種措施例如避免了液體不期望地滴入或流入空腔的開口中或者固體落到開口中，這可能引起在確定帶材位置時(shí)的誤差。
[0024]此外，本發(fā)明同樣涉及一種用于特別是通過(guò)根據(jù)上述實(shí)施方式中任一種所述的裝置或設(shè)備確定運(yùn)動(dòng)經(jīng)過(guò)鑄造機(jī)、軋制機(jī)或其它帶材處理設(shè)備的軋材或鑄材、特別是金屬帶材或板材的位置或存在的方法。根據(jù)本發(fā)明，該方法包括以下步驟:在軋材或鑄材的運(yùn)動(dòng)軌道的一側(cè)上產(chǎn)生流體射流，以及在軋材或鑄材的運(yùn)動(dòng)軌道的另一(相對(duì))側(cè)上探測(cè)流體射流，從而運(yùn)動(dòng)經(jīng)過(guò)流體射流的軋材或鑄材中斷該流體射流。此外，未中斷的流體射流(或者說(shuō)在不存在帶材時(shí)的流體射流)被引導(dǎo)到用空氣填充的空腔中，其中，在射流被運(yùn)動(dòng)經(jīng)過(guò)射流的軋材或鑄材中斷時(shí)，在用空氣填充的空腔中的空氣壓力減小，從而以該空氣壓力減小(或變化)為基礎(chǔ)探測(cè)在控制點(diǎn)或同步點(diǎn)處軋材或鑄材的存在。
[0025]根據(jù)本發(fā)明的的方法優(yōu)點(diǎn)很大程度上相應(yīng)于根據(jù)本發(fā)明的裝置或設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)。
[0026]在所述方法的一種優(yōu)選實(shí)施方式中，在軋材或鑄材的運(yùn)動(dòng)軌道下方產(chǎn)生流體射流，并且流體射流在基本上垂直的方向上延伸，其中，用空氣填充的空腔布置在軋材或鑄材的運(yùn)動(dòng)軌道上方以用于探測(cè)流體射流。
[0027]在所述方法的一種優(yōu)選實(shí)施方式中，流體射流漏斗形地被輸送到用空氣填充的空腔處。
[0028]在所述方法的一種優(yōu)選實(shí)施方式中，當(dāng)軋材或鑄材從流體射流的路徑(射流方向)中運(yùn)動(dòng)出來(lái)時(shí)，流體射流撞到用空氣填充的空腔上。由此優(yōu)選地，給出在控制點(diǎn)或同步點(diǎn)處不存在軋材或鑄材的信號(hào)。
[0029]以上描述的實(shí)施方式的所有特征都可相互組合或者相互交換。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0030]下面簡(jiǎn)要描述實(shí)施例的附圖。從實(shí)施例的詳細(xì)描述中可得到其它細(xì)節(jié)。
[0031]其中:
[0032]圖1a示出了根據(jù)本發(fā)明的用于探測(cè)在一控制點(diǎn)處存在運(yùn)動(dòng)的軋材或鑄材的裝置的一種實(shí)施例的示意性側(cè)視圖，其中，運(yùn)動(dòng)的軋材或鑄材尚未經(jīng)過(guò)該控制點(diǎn)；
[0033]圖1b示出了根據(jù)本發(fā)明的用于探測(cè)在一控制點(diǎn)處存在運(yùn)動(dòng)的軋材或鑄材的裝置的一種實(shí)施例的示意性側(cè)視圖，其中，運(yùn)動(dòng)的軋材或鑄材剛好經(jīng)過(guò)該控制點(diǎn)；以及
[0034]圖1c示出了根據(jù)本發(fā)明的用于探測(cè)在一控制點(diǎn)處存在運(yùn)動(dòng)的軋材或鑄材的裝置的一種實(shí)施例的示意性側(cè)視圖，其中，運(yùn)動(dòng)的軋材或鑄材已經(jīng)經(jīng)過(guò)了該控制點(diǎn)。

【具體實(shí)施方式】
[0035]圖1a示出了用于在帶材處理設(shè)備中探測(cè)金屬帶材2或金屬板材2的裝置I的一種根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例。該裝置I可布置在控制點(diǎn)處或者形成這種控制點(diǎn)或同步點(diǎn)。如所示出的那樣，帶材2優(yōu)選地沿方向B運(yùn)動(dòng)。然而，該運(yùn)動(dòng)不局限在一個(gè)方向上。例如在逆轉(zhuǎn)設(shè)備中出現(xiàn)的、帶材2的反向運(yùn)動(dòng)方向也是可行的。帶材2可在彎曲的或垂直的軌道上運(yùn)動(dòng)。為了探測(cè)帶材2，優(yōu)選地流體射流5指向帶材2的(指定的)運(yùn)動(dòng)軌道D上。流體射流5可包括氣體、液體或者兩者的混合物。優(yōu)選地，射流5由噴嘴13產(chǎn)生并且可垂直地射到經(jīng)過(guò)控制點(diǎn)的帶材2上。然而，其它定向同樣是可行的。
[0036]根據(jù)本發(fā)明的裝置I同樣包括探測(cè)裝置3，該探測(cè)裝置3自身可包括管8。該管8優(yōu)選地在指向帶材2的運(yùn)動(dòng)軌道B的端部上具有開口 9。該開口 9特別是可定向?yàn)?，使得通過(guò)噴嘴13產(chǎn)生的射流5在不存在帶材時(shí)被引入或射入開口 9中。管8可具有任意橫截面形狀，例如圓形、多邊形或橢圓形。在開口 9處可布置有漏斗15，其輔助將射流5引導(dǎo)到開口中。然而這不是強(qiáng)制性需要的，并且僅簡(jiǎn)化了管8的開口 9與射流5的對(duì)準(zhǔn)。在管8或空腔7的與開口 9相對(duì)的端部上設(shè)有壓力傳感器11。該壓力傳感器優(yōu)選地可通過(guò)壓力開關(guān)形成。
[0037]一般來(lái)說(shuō)，管8優(yōu)選地垂直于金屬帶材2的運(yùn)動(dòng)方向B延伸并且在其與開口 9相對(duì)的半部分中彎曲。由此可避免，對(duì)象通過(guò)筆直的路徑到達(dá)壓力傳感器11。
[0038]圖1b示出了與圖1a相同的裝置。因此，使用相同的附圖標(biāo)記。與在圖1a中的圖示相反地，流體射流5被金屬帶材2中斷。射流5由此未射到探測(cè)裝置3的開口 9上。因此，壓力傳感器11可通知，帶材2剛好經(jīng)過(guò)控制點(diǎn)或裝置I。根據(jù)圖la，傳感器相反地優(yōu)選通知，帶材2未經(jīng)過(guò)控制點(diǎn)或裝置。在圖1a和Ib中所示的情況之間，帶材2的首端(帶材2的沿運(yùn)動(dòng)方向B在前方的端部)已運(yùn)動(dòng)經(jīng)過(guò)射流5，由此可探測(cè)到金屬帶材2的經(jīng)過(guò)。
[0039]圖1c再次在使用相同的附圖標(biāo)記的情況下示出了裝置1，其中，示出了一種情況，在這種情況中在圖1a和Ib中示出的金屬帶材已經(jīng)經(jīng)過(guò)了裝置I或控制點(diǎn)。相應(yīng)地，帶材2繼續(xù)沿運(yùn)動(dòng)方向B運(yùn)動(dòng)，從而射流5再次射到探測(cè)裝置3上。相應(yīng)地，在圖1b和Ic中示出的情況之間，帶材2以其尾端(帶材2的沿運(yùn)動(dòng)方向B在后方的端部)已經(jīng)過(guò)射流5或裝置I。由此，同樣已知帶材2的尾端的位置。由于再次射到或引導(dǎo)到開口 9上的射流5引起的在壓力傳感器11上的壓力減小或提高給出信號(hào):帶材2已經(jīng)過(guò)了裝置I。
[0040]一般說(shuō)來(lái)，用于輸送帶材2的設(shè)備可包括多個(gè)滾子或軋輥(未示出)。這種滾子或軋輥可布置在帶材2的一個(gè)或兩個(gè)(寬)側(cè)上。也可行的是，這種軋輥或滾子布置在設(shè)備的機(jī)架中。
[0041]裝置I特別是可布置在冷卻段或冷卻設(shè)備中。
[0042]以上描述的實(shí)施例主要用于更好地理解本發(fā)明，而不應(yīng)理解為限制性的。
[0043]所描述的實(shí)施例的特征和本發(fā)明概述的對(duì)象可相互組合或者也可相互交換。
[0044]此外，本領(lǐng)域技術(shù)人員可使所描述的特征與現(xiàn)有情況或當(dāng)前要求相匹配。
[0045]附圖標(biāo)記列表
[0046]I 用于探測(cè)軋材或鑄材存在的裝置
[0047]2 軋材或鑄材
[0048]3探測(cè)裝置
[0049]5流體射流
[0050]7空腔
[0051]8管
[0052]9管形的開口
[0053]11空氣壓力傳感器
[0054]13用于產(chǎn)生流體射流的器件
[0055]15漏斗形部件
[0056]B軋材或鑄材的運(yùn)動(dòng)軌道/方向
【權(quán)利要求】
1.一種用于在鑄造機(jī)、軋制機(jī)或其它帶材處理設(shè)備中探測(cè)軋材或鑄材(2)、特別是金屬帶材或板材(2)的存在的裝置(I)，其中，所述裝置包括以下: 用于探測(cè)對(duì)于所述軋材或鑄材⑵的存在指示性的流體射流(5)的探測(cè)裝置(3)， 其特征在于，所述探測(cè)裝置(3)包括以下: 用空氣填充的空腔(7)，該空腔具有優(yōu)選為管形的開口(9);以及 用于根據(jù)所述流體射流(5)射到所述管形的開口(9)上探測(cè)在所述空腔(7)中的空氣壓力變化的壓力傳感器(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述探測(cè)裝置(3)在所述空腔(7)之外在所述開口(9)處具有用于將流體射流(5)引導(dǎo)到開口(9)中的漏斗形部件(15)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的裝置，其特征在于，所述空腔(7)包括至少一個(gè)管形的區(qū)段，該至少一個(gè)管形的區(qū)段在至少Im且優(yōu)選地大于2m的長(zhǎng)度上延伸。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述空腔(7)基本上由管(8)形成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的裝置，其特征在于，所述壓力傳感器(11)布置在所述管(8)的與開口(9)相對(duì)的端部上。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述壓力傳感器(11)為壓力開關(guān)。
7.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述裝置包括用于產(chǎn)生指向所述探測(cè)裝置⑶的開口(9)的流體射流(5)的器件(13)。
8.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，用于產(chǎn)生流體射流(5)的所述器件(13)和所述探測(cè)裝置(3)布置在所述軋材或鑄材(2)的運(yùn)動(dòng)軌道(B)的相對(duì)兩側(cè)，使得當(dāng)所述軋材或鑄材⑵中斷由用于產(chǎn)生流體射流(5)的器件(13)產(chǎn)生的流體射流(5)時(shí)，在所述空腔(7)中的空氣壓力減小。
9.一種用于鑄造、軋制、矯正、冷卻和/或輸送軋材或鑄材(2)、特別是金屬帶材或板材(2)的設(shè)備，其中，所述設(shè)備包括 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的裝置(I)，以及 用于輸送所述軋材或鑄材(2)的裝置，所述裝置包括多個(gè)用于沿著運(yùn)動(dòng)軌道(B)輸送所述軋材或鑄材(2)的滾子或軋輥。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的設(shè)備，其特征在于，所述軋材或鑄材(2)能通過(guò)所述裝置基本上沿水平方向輸送。
11.根據(jù)權(quán)利要求9或10所述的設(shè)備，其特征在于，所述探測(cè)裝置(3)布置在所述軋材或鑄材⑵的運(yùn)動(dòng)軌道⑶上方，并且用于產(chǎn)生校準(zhǔn)的流體射流的器件(13)布置在所述軋材或鑄材(2)的運(yùn)動(dòng)軌道(B)下方。
12.一種用于特別是借助于根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的裝置(I)或設(shè)備確定運(yùn)動(dòng)經(jīng)過(guò)鑄造機(jī)、軋制機(jī)或其它帶材處理設(shè)備的軋材或鑄材(2)、特別是金屬帶材或板材(2)在控制點(diǎn)處的位置的方法，其中，所述方法包括以下步驟: 在所述軋材或鑄材(2)的運(yùn)動(dòng)軌道(B)的一側(cè)產(chǎn)生流體射流(5)； 在所述軋材或鑄材(2)的運(yùn)動(dòng)軌道(B)的另一側(cè)探測(cè)所述流體射流(5)，從而運(yùn)動(dòng)經(jīng)過(guò)流體射流(5)的軋材或鑄材(2)中斷所述流體射流(5)， 其特征在于， 所述流體射流(5)在不存在所述軋材或鑄材(2)時(shí)被引導(dǎo)到用空氣填充的空腔(7)中以用于探測(cè)，以及 在所述流體射流(5)被運(yùn)動(dòng)經(jīng)過(guò)所述射流(5)的軋材或鑄材(2)中斷時(shí)，在用空氣填充的空腔(7)中的空氣壓力減小，從而在該空氣壓力減小的基礎(chǔ)上探測(cè)到所述軋材或鑄材(2)的存在。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的方法，其特征在于，在所述軋材或鑄材(2)的運(yùn)動(dòng)軌道(B)下方產(chǎn)生所述流體射流(5)，使得所述流體射流(5)在基本上垂直的方向上延伸，以及其中，所述用空氣填充的空腔(7)布置在所述軋材或鑄材(2)的運(yùn)動(dòng)軌道(B)上方以用于探測(cè)所述流體射流(5)。
14.根據(jù)權(quán)利要求12或13所述的方法，其特征在于，所述流體射流漏斗形地被輸送到所述用空氣填充的空腔(7)處。
15.根據(jù)權(quán)利要求12至14中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，當(dāng)所述軋材或鑄材(2)從所述流體射流(5)的路徑中運(yùn)動(dòng)出來(lái)時(shí)，所述流體射流(5)射到所述用空氣填充的空腔(7)上，并且由此給出不存在所述軋材或鑄材(2)的信號(hào)。
【文檔編號(hào)】B65H7/02GK104203440SQ201380017095
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2013年2月6日 優(yōu)先權(quán)日:2012年2月22日
【發(fā)明者】F·格羅塞羅德曼 申請(qǐng)人:西馬克·西馬格公司