具有擴展升高肋的模塊化傳送帶的制作方法
【專利摘要】一種模塊化傳送帶具有重疊的擴展升高肋以防止當(dāng)帶繞著鏈輪向前轉(zhuǎn)動時，帶的頂部傳送面在鉸接部處開口。凸起從升高肋伸過帶模塊的連接端。當(dāng)帶模塊的排在鉸接部上連接在一起時，交錯的凸起在轉(zhuǎn)動角度范圍上橫向地重疊。模塊可包括用于輥組件的腔，所述輥組件例如接合的堆疊的輥，其中底輥允許豎直移動以在它們被磨損時與頂輥保持良好的接觸。
【專利說明】具有擴展升高肋的模塊化傳送帶

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明大體涉及一種動力驅(qū)動的傳送機，并且具體涉及一種由在相鄰排之間于鉸鏈上連接在一起的多排帶模塊構(gòu)成的模塊化傳送帶。

【背景技術(shù)】
[0002]模塊化傳送帶由多排在鉸鏈上連接在一起的帶模塊構(gòu)成，這允許帶繞著驅(qū)動鏈輪和惰鏈輪向前轉(zhuǎn)動并且繞著返回輥和鞋(shoes)或者在進入傾斜后向后轉(zhuǎn)動。在一些應(yīng)用中，重要的是，當(dāng)帶繞著鏈輪轉(zhuǎn)動時將帶的頂部傳動面保持大致連續(xù)并且沒有開口。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]這些缺陷以及別的缺陷將被體現(xiàn)本發(fā)明特點的傳送帶所克服。這樣的傳送帶的一個實施例包括一個或多個帶模塊的一連串排，所述帶模塊端對端地鉸接在一起。在每排之間于垂直于帶行進方向的橫向上形成的鉸鏈軸線允許所述帶轉(zhuǎn)動一個轉(zhuǎn)動范圍。每個所述帶模塊包括多個連接元件，所述連接元件在橫向上隔開并且沿著相反的第一模塊端和第二模塊端終止于連接端上，所述第一模塊端和所述第二模塊端在所述帶行進方向上縱向地限定模塊長度。每個所述連接元件具有形成所述傳送帶的底面的底部和相反的頂部。升高肋沿著至少一些所述連接元件的頂部縱向地延伸至末端。所述升高肋具有形成所述傳送帶的頂面的上表面。至少一些所述升高肋包括從所述升高肋的所述末端縱向地伸過所述連接端的凸起。相鄰排的帶模塊的所述連接端在所述鉸鏈軸線上交錯。相鄰排上的所述凸起足夠長以至在整個所述轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)沿著橫向視線重疊。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0004]本發(fā)明的其它實施例、特點、方面、以及它的優(yōu)點將在下述說明書、所附權(quán)利要求以及附圖中予以更詳細(xì)描述。所述附圖為:
[0005]圖1為體現(xiàn)本發(fā)明特點的傳送帶模塊的斜視圖；
[0006]圖2為如圖1的傳送帶模塊構(gòu)成的傳動帶的一部分的斜視圖；
[0007]圖3為圖2的傳送帶的側(cè)視圖，示出了傳送帶的轉(zhuǎn)動；
[0008]圖4為體現(xiàn)本發(fā)明特點的傳送帶模塊的另一實施例的斜視圖，該傳送帶模塊包括輥組件；
[0009]圖5為圖4的傳送帶模塊的側(cè)視圖；
[0010]圖6為圖4的傳送帶模塊的前視圖；
[0011]圖7為圖4的輥組件等距視圖；
[0012]圖8為圖4的帶模塊的斜視圖，該帶模塊具有示出為部分組裝狀態(tài)的輥組件；
[0013]圖9為由圖8的帶模塊構(gòu)成的傳送帶的一部分的等距視圖；
[0014]圖10為由圖4的模塊制成的傳送帶的一部分的俯視圖；
[0015]圖11為圖8的傳送帶的一部分處于最大向前轉(zhuǎn)動時的等距視圖；以及
[0016]圖12為圖11的傳送帶的側(cè)視圖。

【具體實施方式】
[0017]體現(xiàn)本發(fā)明特征的傳送帶模塊的一個實施例在圖1中示出。帶模塊20包括從模塊的中間部分26的第一側(cè)24延伸的第一組連接元件22和從中間部分的相反的第二側(cè)25延伸的第二組連接元件23。中間部分還具有形成在它的底部以接收驅(qū)動鏈輪和惰鏈輪的齒部的驅(qū)動凹口 28。每組中的連接元件22、23在模塊的寬度W上橫向隔開以在相鄰連接元件之間形成間隙30。在這個實施例中，間隙在寬度上小于5mm以遵循歐洲安全標(biāo)準(zhǔn)。連接元件22、23在相反的縱向上延伸至限定模塊的長度L的連接端32。每個連接端32具有形成模塊的底面36的底部34。升高肋38在連接元件22、23頂上形成。因為在這個實施例中升高肋和連接元件的橫向厚度T和縱向長度L是相同的，因此升高肋和連接元件之間沒有明確的分界線。但是分開連接元件的頂部42和升高肋38的假想的分界線40可被定義。假想分界線可被定義為與中間部分26的水平面41位于相同的平面內(nèi)。
[0018]升高肋38具有形成傳送帶模塊20的頂面46的上表面44。該頂面的連續(xù)性被升高肋38之間的間隙47中斷。所述肋在連接元件22、23頂上于相反的縱向上從中間部分26延伸至末端48。凸起50經(jīng)過連接端32地從升高肋的末端縱向地伸出。這個示例中的凸起50具有上表面52和下表面53，所述上表面52和下表面53遠離升高肋38的末端48地朝向彼此聚合并且在鼻部54相遇。在這個示例中，上表面52遠離末端地向下傾斜，并且下表面53向上傾斜。
[0019]由如圖1所示的帶模塊20構(gòu)成的傳送帶的一部分在圖2中示出。所述帶56由一個或多個帶模塊20、在這個示例中為一個帶模塊20的排58構(gòu)成。相鄰排58的連接端32在鉸接部60處交錯設(shè)置。在連接端上形成的孔62與相鄰排的交錯的連接端的孔橫向?qū)R從而在鉸接部處形成通道。接收在所述通道內(nèi)的鉸鏈桿64鉸接地將各排58于鉸接部處連接在一起。鉸鏈桿64限定了鉸鏈軸線66，相鄰排的模塊可繞著該鉸鏈軸線樞轉(zhuǎn)從而使得所述帶能夠繞著驅(qū)動鏈輪和惰鏈輪向前轉(zhuǎn)動并且在返回輥和鞋上向后轉(zhuǎn)動。在這個示例中所示的模塊傳統(tǒng)地由熱塑性聚合材料制成并且采用注射成型形成，但是還能夠以其它材料或通過不同的工藝制成。
[0020]圖2和3所示的四排58的模塊以假想構(gòu)造示出從而展示向前和向后的轉(zhuǎn)動。圖中的最右的兩排58不出為繞著鉸鏈軸線66向后轉(zhuǎn)動或向后彎曲。中間的兩排58不出為沒有彎曲、平直延伸的關(guān)系。最左的兩排示出為向前轉(zhuǎn)動。在所有的三個彎曲關(guān)系中，當(dāng)沿著平行于鉸鏈軸線66的橫向線視線68觀察時，一排凸起50與相鄰排的交錯的凸起重疊。由此，凸起在從向后彎曲至最大向前轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)彼此重疊，所述最大向前轉(zhuǎn)動由圖3所示的最小轉(zhuǎn)動角α標(biāo)明。該重疊防止傳送帶56的頂面46在最大向前轉(zhuǎn)動處形成橫向間隙，而這種橫向間隙的形成可導(dǎo)致被傳送的物品卡在不連續(xù)處。
[0021]體現(xiàn)本發(fā)明特征的另一種傳送帶模塊在圖4-6中示出。模塊70與圖1的模塊20具有許多相同的特征，但是還具有多個額外的特征。帶模塊70包括接收在模塊的中間部分76的腔74內(nèi)的輥組件72。連接元件22、23從中間部分于相反地縱向上向外延伸至限定模塊的端部的連接端32。升高肋78沿著連接元件的頂部80縱向延伸至末端82。在這個模塊中，一些升高肋為沒有沿著連接元件22、23的頂部80的全長延伸的短升高肋84。短升高肋的末端從連接端32向內(nèi)凹陷。一些短升高肋具有末端86，該末端86在一偏向上傾斜并且與相鄰升高肋的末端沿著傾斜于模塊寬度的線88對齊。其余的升高肋78具有如圖1那樣的凸起90，該凸起90延伸經(jīng)過連接端32以當(dāng)由這些模塊制成的帶向前轉(zhuǎn)動時防止鉸接部開口。
[0022]輥組件包括通過輪軸94可旋轉(zhuǎn)地保持在腔74內(nèi)的頂輥92，所述輪軸94的端部支撐在界定所述腔的升高肋上所形成的孔洞96中。輥92的主體部分98在升高肋78的上表面44上方突出以支撐被傳動的物品。
[0023]如圖5和6所示，輥組件還可包括可旋轉(zhuǎn)地接收在腔74內(nèi)的底輥100，該腔74通向模塊的底面36。底輥的主體部分102在模塊的底側(cè)下方從所述腔突出。如圖7所示，輥組件72的底輥100安裝在具有環(huán)部106的支架104上，兩個耳部108從所述環(huán)部106伸出。輪軸110的其上旋轉(zhuǎn)有底輥100的兩個相反端支撐在耳部上的孔洞112中。底輥的主體部分延伸穿過環(huán)部106并且與頂輥92接觸。當(dāng)模塊與其它模塊連接來形成具有如圖6那樣位于所述帶下方并且支撐底輥100的支承面114的傳送機系統(tǒng)中的傳送帶時，隨著帶在帶的行進方向上前進，底輥在支承面上旋轉(zhuǎn)。底輥100在它們輪軸110上的旋轉(zhuǎn)通過摩擦力使得頂輥92在它們的輪軸94上于相反方向旋轉(zhuǎn)。輥的旋轉(zhuǎn)推動了在頂輥頂上橫跨所述帶被傳送的物品。頂輥和底輥的一個或兩者可具有外部高摩擦的胎面或涂層用于更好的摩擦接觸。
[0024]圖8展示了傳送帶模塊70上的三個輥腔74。圖8紙面上最上面的最上腔示出為具有完整的堆疊的輥組件72。中間的腔示出為只具有位于其支架104上的底輥100用于展示的目的。最下面的腔為空的以展示腔的與支架104協(xié)作的壁結(jié)構(gòu)。壁結(jié)構(gòu)115具有兩個在徑向上相反的豎直槽116，該豎直槽保持支架104的耳部108 (如圖7所示)并且維持底輥的軸線。槽116還用作允許支架104在所述腔內(nèi)上下浮動或滑動的引導(dǎo)件。壁結(jié)構(gòu)頂上的肩部117形成用于環(huán)部106 (如圖7所示)的底部基層并且阻止環(huán)部從腔的底部脫落。當(dāng)?shù)纵?00沒有被支承面從下方接觸時，底輥下落至與頂輥不接觸的較低的位置上。當(dāng)?shù)纵佈刂蔚闹С忻孓D(zhuǎn)動時，底輥被向上推動至與在其頂上堆疊的頂輥接觸的較高的位置。由于堆疊的輥之間的滾動摩擦接觸導(dǎo)致輥被磨損且直徑減小，浮動的下輥支架104可固有地自我糾正從而維持兩個輥之間有效的摩擦接觸。并且，如圖6所示，帶模塊的底面36于腔在所述帶的底面上的開設(shè)處內(nèi)凹118、形成扇貝形，從而使得當(dāng)?shù)纵伇荒p地越來越薄時，支承面能夠持續(xù)地向著底輥內(nèi)陷。
[0025]在示例性的堆疊的輥組件72中，頂輥92比底輥100長。長頂輥為在由模塊70構(gòu)成的帶上所傳送的物品提供了更大面積的輥覆蓋，如圖10所示。小間距的頂輥為物品提供了更大量的滾動支撐。長頂輥的角部121斜切由此使得該角部沒有伸出模塊的側(cè)部。如圖6所示，底輥100可軸向地較短并且需要較小的腔，該較小的腔對賦予模塊強度的連接元件結(jié)構(gòu)產(chǎn)生較小的破壞。
[0026]傳送機系統(tǒng)122的使用圖10的傳送帶120的部分示出在圖9中，其中一些輥組件示出處于多種的組裝階段。為了簡化，所述帶120示出為每排具有一個帶模塊70。但是每排124可包括多于一個的模塊以形成更寬的帶。不同寬度的模塊可被使用以形成磚形排列的圖案。所述帶120示出為支撐在為輥組件72的底輥100提供支承面127的承載路盤126上。隨著帶120在帶行進方向128上被驅(qū)動，底輥100在支承面127上滾動并且被向上推送至與頂輥92摩擦滾動接觸，所述頂輥92向后、即與底輥的旋轉(zhuǎn)相反地、如箭頭130所指示地傾斜地旋轉(zhuǎn)。通過與所述帶的長度和寬度傾斜地布置的頂輥92和底輥100，頂輥頂上的物品可在帶的寬度上垂直于帶行進方向28地被橫向推送，這是因為當(dāng)支承面靜止時，傾斜頂輥地切向速度的向后分量等于并且相反于帶速度。其它物品軌道可通過以下方式來實現(xiàn):通過改變輥的定向、在頂輥和底輥之間并入齒輪、并且使得支承面相對于傳送機移動。
[0027]傳送帶120的一部分在圖11和12中示出為以它的向前轉(zhuǎn)動范圍的極限向前轉(zhuǎn)動，該極限是由與帶一起使用的最小鏈輪的直徑來決定的，這是因為帶的繞著最小鏈輪的轉(zhuǎn)動在鉸鏈桿上形成最大開口。肋被提升至要求的高度以允許凸起90與間隙重疊并且封閉間隙。相鄰排上的凸起90橫向地彼此重疊并且與相鄰排的交錯的升高肋78的末端82重疊。通過這種方式，當(dāng)帶繞著鏈輪轉(zhuǎn)動時，鉸接元件閉合。
[0028]盡管本發(fā)明是參考一些實施例予以詳細(xì)地說明的，但是其它實施例也是可能的。例如，輥組件可僅僅具有單一的輥，該輥僅在頂面上方延伸、僅在底面上延伸、或者在兩個面上延伸。作為另一實施例，通過鉸接銷將帶的各排連接在一起可被實現(xiàn)，這是因為柱桿從一些連接端橫向地延伸并且接收在相鄰排的交錯的連接端的孔洞中。因此，如這些少數(shù)實施例所提出的，權(quán)利要求的范圍并沒有意在限定于示范性實施例的細(xì)節(jié)。
【權(quán)利要求】
1.一種傳送帶模塊，其包括: 多個連接元件，其橫向地隔開并且限定模塊寬度，并且沿著縱向相反的第一模塊端和第二模塊端終止于連接端上，所述第一模塊端和所述第二模塊端限定模塊長度； 其中，每個所述連接元件具有形成所述帶模塊的底面的底部和相反的頂部； 升高肋，其沿著至少一些所述連接元件的頂部縱向地延伸至末端，其中，所述升高肋具有形成所述帶模塊的頂面的上表面并且至少一些所述升高肋包括從所述升高肋的所述末端縱向地伸過所述連接端的凸起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳送帶模塊，其中，所述凸起從所述升高肋的上部延伸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳送帶模塊，其中，所述凸起具有遠離所述升高肋的所述末端朝向彼此聚合的上表面和下表面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的傳送帶模塊，其中，所述下表面遠離所述升高肋的所述末端向上傾斜。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的傳送帶模塊，其中，所述上表面遠離所述升高肋的所述末端向下傾斜。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳送帶模塊，其中，一些所述升高肋為沒有沿著所述連接元件的所述頂部與所述連接端延伸得一樣遠的短升高肋。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的傳送帶模塊，其中，所述短升高肋的所述末端在一偏向上傾斜。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的傳送帶模塊，其中，所述短升高肋的所述末端沿著傾斜于所述模塊寬度的線對齊。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳送帶模塊，其中，一些所述凸起比另外一些凸起長。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳送帶模塊，所述傳送帶模塊進一步包括中間部分，所述中間部分設(shè)置于所述第一模塊端和所述第二模塊端之間并且具有縱向隔開的第一側(cè)和第二偵U，其中，第一組的多個連接元件從所述第一側(cè)縱向地延伸至所述第一模塊端并且第二組的多個連接元件從所述第二側(cè)縱向地延伸至所述第二模塊端。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的傳送帶模塊，所述傳送帶模塊進一步包括輥組件，并且所述中間部分包括通向所述帶模塊的所述頂面并且接收所述輥組件的腔。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的傳送帶模塊，其中，所述輥組件包括輥和所述輥在其上旋轉(zhuǎn)的輪軸，并且界定所述腔的升高肋具有孔洞，所述孔洞接收所述輪軸的相反的兩個端部，從而以所述輥的主體部分從所述腔突出于所述升高肋的所述上表面上方地將所述輥可旋轉(zhuǎn)地在所述腔內(nèi)保持在位。
13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的傳送帶模塊，其中，所述腔延伸穿過所述升高肋和所述中間部分并且通向所述帶模塊的所述頂面和所述底面，并且所述輥組件包括在底輥上方堆疊的頂輥，并且所述底輥以能夠沿著所述腔從所述底輥與所述頂輥接觸的上位置滑動至所述底輥與所述頂輥脫離接觸的下位置地安裝在支架上。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的傳送帶模塊，其中，所述支架包括環(huán)部和在徑向上相反的、從所述環(huán)部伸出的兩個耳部，并且所述輥組件包括輪軸，該輪軸的相反的兩個端部支撐在所述耳部內(nèi)并且以所述輥的主體部分延伸穿過所述環(huán)部地將所述底輥可旋轉(zhuǎn)地保持。
15.根據(jù)權(quán)利要求11所述的傳送帶模塊，其中，所述腔通向所述帶模塊的所述底面，并且所述底面在所述腔開口處內(nèi)凹。
16.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳送帶模塊，其中，所述升高肋和所述連接元件具有相同的橫向厚度和相同的縱向長度。
17.一種傳送帶，其包括: 一個或多個帶模塊的一連串排，所述帶模塊端對端地鉸接在一起從而在每排之間于垂直于帶行進方向的橫向上形成鉸鏈軸線，所述帶能夠繞著所述鉸鏈軸線轉(zhuǎn)動一個轉(zhuǎn)動范圍，每個所述帶模塊包括: 多個連接元件，其在橫向上隔開并且沿著相反的第一模塊端和第二模塊端終止于連接端上，所述第一模塊端和所述第二模塊端在所述帶行進方向上縱向地限定模塊長度； 其中，每個所述連接元件具有形成所述傳送帶的底面的底部和相反的頂部； 升高肋，其沿著至少一些所述連接元件的頂部縱向地延伸至末端，其中，所述升高肋具有形成所述傳送帶的頂面的上表面并且至少一些所述升高肋包括從所述升高肋的所述末端縱向地伸過所述連接端的凸起； 其中，相鄰排的帶模塊的所述連接端在所述鉸鏈軸線上交錯并且相鄰排上的所述凸起足夠長以至在整個所述轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)沿著橫向視線重疊。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的傳送帶，其中，至少一些所述模塊包括輥組件和腔，所述腔延伸穿過所述升高肋并且通向所述傳送帶的所述頂面并且接收所述輥組件。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的傳送帶，其中，所述輥組件包括輥和輥在其上旋轉(zhuǎn)的輪軸，并且界定所述腔的升高肋具有孔洞，所述孔洞接收所述輪軸的相反的兩個端部，從而以所述輥的主體部分從所述腔突出于所述傳送帶的所述頂面上方地將所述輥可旋轉(zhuǎn)地在所述腔內(nèi)保持在位。
20.根據(jù)權(quán)利要求18所述的傳送帶，其中，所述腔延伸穿過所述升高肋并且通向所述傳送帶的所述頂面和所述底面，并且所述輥組件包括堆疊在底輥上方的頂輥，并且底輥以能夠沿著所述腔從所述底輥與所述頂輥接觸的上位置滑動至所述底輥與所述頂輥脫離接觸的下位置地安裝在支架上。
21.根據(jù)權(quán)利要求20所述的傳送帶，其中，所述腔通向所述傳送帶的所述底面，并且所述底面在所述腔開口處內(nèi)凹以在所述傳送帶的所述底面下方暴露更多的底輥。
22.一種傳送機，其包括根據(jù)權(quán)利要求20所述的傳送帶和支承面，所述支承面支撐所述傳送帶并且與所述底輥接觸以將底輥推至所述上位置而與所述頂輥接觸，由此，當(dāng)所述底輥隨著所述傳送帶在所述帶行進方向上前進而在所述支承面上旋轉(zhuǎn)時，所述頂輥被旋轉(zhuǎn)的底輥旋轉(zhuǎn)。
【文檔編號】B65G15/42GK104487363SQ201380038791
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2013年7月23日 優(yōu)先權(quán)日:2012年7月25日
【發(fā)明者】A·L·馬歇爾, S·T·費雷爾 申請人:萊特拉姆有限責(zé)任公司