用于供應(yīng)彼此間隔距離而設(shè)置和排列且包括凸緣的傾倒元件的方法和裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于供應(yīng)傾倒元件(F)的方法和裝置，所述傾倒元件彼此間隔距離設(shè)置和定向且包括凸緣，其中，所述傾倒元件(F)在各情況下被彼此鄰接排隊(duì)供應(yīng)且然后被分成單獨(dú)的元件。為了形成簡單和成本效益高的實(shí)施方式以及緊湊的設(shè)計(jì)，提供一種可驅(qū)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)盤(1)，其具有能夠旋轉(zhuǎn)地安裝在所述旋轉(zhuǎn)盤上的多個(gè)軸承座(5)，在每種情況下所述軸承座具有一個(gè)導(dǎo)向臂(6)，在所述導(dǎo)向臂的自由端處具有孔眼部(7)；相對(duì)于所述旋轉(zhuǎn)盤(1)以固定和偏心的方式設(shè)置的銷；多個(gè)鉸接臂(9)，其對(duì)應(yīng)于所述安裝臺(tái)(5)的數(shù)目，其在各情況下在其每一端處具有一個(gè)孔眼部，其中一端與相聯(lián)的導(dǎo)向臂(6)的孔眼部(7)形成旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)(10)，而另一端圍繞銷(8)被旋轉(zhuǎn)安裝；驅(qū)動(dòng)凸輪(11)，其作為每一個(gè)旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)(10)的伸長軸；以及用于傳送所述傾倒元件(F)的導(dǎo)向軌道系統(tǒng)(12A，12B，12C)。為此，在隨后的傾倒元件短暫停止以后將第一傾倒元件沿著圓形部分分別加速且將各個(gè)傾倒元件傳輸?shù)搅硪粋魉吐窂健?br> 【專利說明】用于供應(yīng)彼此間隔距離而設(shè)置和排列且包括凸緣的傾倒元件的方法和裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于供應(yīng)彼此間隔距離而設(shè)置和排列且包括凸緣的傾倒元件的方法和裝置，其中各所述傾倒元件直接排列在一起而被供應(yīng)，然后被分開。

【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)將傾倒元件應(yīng)用至包裝、特別是飲料包裝時(shí)，存在著傾倒元件必須以預(yù)設(shè)距離被供應(yīng)至應(yīng)用裝置(applicator)的需要，所述傾倒元件通常包括具有傾倒管和緊固凸緣的基體以及螺旋蓋、設(shè)置在所述基體中的可選的開啟元件，其中，該距離依應(yīng)用裝置和包裝類型而有不同。為了實(shí)現(xiàn)該目的，傾倒元件首先單獨(dú)地排列，以便之后能夠在導(dǎo)向軌道等中被供應(yīng)至實(shí)際的應(yīng)用裝置。
[0003]從美國申請(qǐng)US 5 484 374 A可以獲知一種通用方法和相應(yīng)裝置。傾倒元件以定時(shí)方式借助于供應(yīng)路徑被傳輸?shù)絺魉蛶?，通過計(jì)時(shí)和傳送帶的速度可以可變地確定傾倒元件的距離。
[0004]已知裝置都具有復(fù)雜結(jié)構(gòu)，該復(fù)雜結(jié)構(gòu)具有大量運(yùn)動(dòng)組件和相應(yīng)的外形尺寸，因此成本較高和維護(hù)密集化。當(dāng)傾倒元件被分開時(shí)它們有時(shí)會(huì)出現(xiàn)突然加速。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]因此，本發(fā)明的目的是對(duì)前言中提到的類型的方法和裝置以確保簡單的和成本較低的實(shí)施方式的方式進(jìn)行設(shè)計(jì)和改進(jìn)。而且還需要緊湊的結(jié)構(gòu)。
[0006]根據(jù)權(quán)利要求1前序所述的創(chuàng)新性方法通過在第一傾倒元件之后的傾倒元件短暫停止以后，將第一傾倒元件沿著弧形分別加速且將分開的傾倒元件傳輸?shù)搅硪粋魉吐窂絹韺?shí)現(xiàn)該目的。
[0007]就本裝置而言，根據(jù)權(quán)利要求5的前序通過可驅(qū)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)盤來實(shí)現(xiàn)該目的，可驅(qū)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)盤具有可旋轉(zhuǎn)地安裝在可驅(qū)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)盤上的多個(gè)軸承座，所述軸承座中的每一個(gè)具有導(dǎo)向臂，在所述導(dǎo)向臂的自由端處具有孔眼部；相對(duì)于所述旋轉(zhuǎn)盤不可運(yùn)動(dòng)地和偏心地設(shè)置的銷；多個(gè)樞轉(zhuǎn)臂，所述樞轉(zhuǎn)臂對(duì)應(yīng)于所述軸承座的數(shù)目，所述樞轉(zhuǎn)臂分別在每一端處具有一個(gè)孔眼部，其中一端與相聯(lián)的導(dǎo)向臂的孔眼部形成樞軸關(guān)節(jié)，而另一端被安裝以便圍繞銷旋轉(zhuǎn)；驅(qū)動(dòng)凸輪，所述驅(qū)動(dòng)凸輪作為每一個(gè)樞軸關(guān)節(jié)的細(xì)長軸；以及用于傳送所述傾倒元件的導(dǎo)向軌道系統(tǒng)。
[0008]根據(jù)本發(fā)明，借助聯(lián)動(dòng)件引起的所述裝置的不同圓周速度被用來將所述傾倒元件在它們的向前傳送期間在相對(duì)于所述旋轉(zhuǎn)盤偏心的弧形上加速。由于該結(jié)構(gòu)簡單、成本較低而且相當(dāng)緊湊，因此這帶來了相當(dāng)有吸引力的方案。將被分開的所述傾倒元件同樣僅受到適中的加速力。由于所限定的反復(fù)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，維修需求也得以最小化。
[0009]根據(jù)本發(fā)明的另一教導(dǎo)，所述傾倒元件被線性地供應(yīng)，優(yōu)選地被連續(xù)地供應(yīng)。在本發(fā)明的另一實(shí)施方式中，所述傾倒元件被“倒置”傳送，即，其頂部凸緣在軌道中被傳送，所述軌道側(cè)向地引導(dǎo)所述傾倒元件的凸緣。由于可以省去額外的元件例如夾持器等，因此這是特別便利的。
[0010]本發(fā)明的另一實(shí)施方式設(shè)置為所述旋轉(zhuǎn)盤具有中央開口。由于所述裝置的整個(gè)結(jié)構(gòu)出現(xiàn)在所述旋轉(zhuǎn)盤的外圓周之內(nèi)，因而這基本上確定了整個(gè)裝置的尺寸。
[0011]根據(jù)本發(fā)明的進(jìn)一步的教導(dǎo)，所述旋轉(zhuǎn)盤安裝在固定環(huán)上。如果這出現(xiàn)在所述旋轉(zhuǎn)盤的外部區(qū)域中，那么在本發(fā)明的另一實(shí)施方式中該盤可以通過同心設(shè)置在下方的內(nèi)鏈輪驅(qū)動(dòng)，并且內(nèi)鏈輪優(yōu)選地為具有內(nèi)齒的環(huán)形齒輪。
[0012]在本發(fā)明的另一實(shí)施方式中，設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)盤上的所述軸承座是為保障該裝置的長使用壽命而安裝的滾珠軸承。
[0013]本發(fā)明的另一教導(dǎo)提供了，所述導(dǎo)向軌道系統(tǒng)具有供應(yīng)軌道、加速軌道以及傳輸軌道。所述供應(yīng)軌道和所述傳輸軌道為便利地直線型，而所述加速軌道具有包括180°角的弧形。在本發(fā)明的另一實(shí)施方式中，所述加速軌道的弧形圍繞所述銷同心地設(shè)置。
[0014]本發(fā)明的另一實(shí)施方式提供了，至少所述加速軌道為導(dǎo)向板的一部分。然而，還可以將所述導(dǎo)向板設(shè)計(jì)為這樣大以使得所述導(dǎo)向板還包括所述供應(yīng)軌道和/或所述傳輸軌道。
[0015]最后，優(yōu)選地提供了，所述導(dǎo)向軌道系統(tǒng)被設(shè)置在單個(gè)平面內(nèi)。由于在分開過程期間要分開的所述傾倒元件隨后不需要轉(zhuǎn)動(dòng)或者豎直地加速，因此這是特別便利的。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]以下參照僅僅示出一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式的附圖來更詳細(xì)地說明本發(fā)明。圖中:
[0017]圖1示出根據(jù)本發(fā)明的裝置的透視圖；
[0018]圖2示出根據(jù)本發(fā)明的裝置的平面圖；
[0019]圖3示出不具有導(dǎo)向軌道系統(tǒng)的根據(jù)本發(fā)明的裝置的透視圖；
[0020]圖4示出圖3的對(duì)象物體的平面圖；
[0021]圖5示出部分分解的根據(jù)本發(fā)明的裝置的透視圖；以及
[0022]圖6示出來自圖5的對(duì)象物體的平面圖。

【具體實(shí)施方式】
[0023]圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的裝置的透視圖。首先，可以看到旋轉(zhuǎn)盤I作為軸承可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在固定環(huán)2上。環(huán)2優(yōu)選地設(shè)計(jì)為外環(huán)，其中具有鏈輪3的內(nèi)環(huán)(不可見)位于環(huán)2的內(nèi)側(cè)且螺接至旋轉(zhuǎn)盤，并且可以借助小齒輪4被驅(qū)動(dòng)。
[0024]在這種情形下，在示出的優(yōu)選實(shí)施方式中，旋轉(zhuǎn)盤I具有四個(gè)軸承座5，四個(gè)軸承座5以同心圓路徑均勻分布在旋轉(zhuǎn)盤上以便可旋轉(zhuǎn)。軸承座5都具有導(dǎo)向臂6和在導(dǎo)向臂6 一端上的孔眼部7，其中各種情況下在所有四個(gè)導(dǎo)向件中，結(jié)構(gòu)元件5、結(jié)構(gòu)元件6和結(jié)構(gòu)元件7設(shè)計(jì)相同，尤其從圖2至圖4可以看出。
[0025]圖5示出了根據(jù)本發(fā)明的部分分解裝置，從圖5清晰可見不可移動(dòng)的銷8設(shè)置在旋轉(zhuǎn)盤I的內(nèi)側(cè)且相對(duì)于旋轉(zhuǎn)盤I偏心，并且充當(dāng)四個(gè)另外的樞轉(zhuǎn)臂9的軸承銷，四個(gè)另外的樞轉(zhuǎn)臂9部分偏移以便使得一個(gè)樞轉(zhuǎn)臂9在另一個(gè)樞轉(zhuǎn)臂9之上地在銷8上樞轉(zhuǎn)，尤其從圖3清晰顯示。樞轉(zhuǎn)臂9在每一端處分別具有一個(gè)軸承孔眼部，如上所述的兩端中，一端能夠圍繞銷8旋轉(zhuǎn)，而另一端和各自對(duì)應(yīng)的在導(dǎo)向臂6的自由端處的孔眼部7 —起形成樞軸關(guān)節(jié)10。
[0026]從圖6的平面視圖中可以清晰地看到，包括導(dǎo)向臂6和樞轉(zhuǎn)臂9的聯(lián)動(dòng)件在樞轉(zhuǎn)軸承座5和定位銷8之間。在本實(shí)施方式中，樞軸關(guān)節(jié)10和驅(qū)動(dòng)凸輪11沿著圍繞銷8的圓形路徑進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。該圓形路徑以點(diǎn)劃線方式示出在圖4中。
[0027]這樣，在各種情況中關(guān)于旋轉(zhuǎn)盤1，旋轉(zhuǎn)盤的驅(qū)動(dòng)引起軸承座5在同心圓形路徑上勻速旋轉(zhuǎn)而樞軸關(guān)節(jié)10偏心旋轉(zhuǎn)。
[0028]尤其在圖2中可以看到，樞軸關(guān)節(jié)10的偏心旋轉(zhuǎn)在與銷8同心的圓形路徑上再次出現(xiàn)。為了在此能夠使用不同圓周速度，樞軸關(guān)節(jié)10設(shè)置有相應(yīng)的驅(qū)動(dòng)凸輪11，驅(qū)動(dòng)凸輪11在一個(gè)接一個(gè)地導(dǎo)入且單獨(dú)地通過它們的凸緣間隔開的傾倒元件F之間夾緊在供應(yīng)軌道12A的區(qū)域內(nèi)，然后使得傾倒元件F沿著加速軌道12B加速由此將傾倒元件F分開。在加速軌道12B的弧形上旋轉(zhuǎn)180°以后，分開的傾倒元件F借助作為另一傳送路徑的傳輸軌道12C(僅僅示意出)被傳輸給實(shí)際應(yīng)用裝置，實(shí)際應(yīng)用裝置將傾倒元件F應(yīng)用至包裝(未顯示)O
[0029]從圖1和圖2還可以看出，包括供應(yīng)軌道12A、加速軌道12B和傳輸軌道12C、用以引導(dǎo)傾倒元件F的軌道系統(tǒng)還可以設(shè)計(jì)為導(dǎo)向板12以進(jìn)一步簡化結(jié)構(gòu)。
[0030]本發(fā)明不限于所示出的實(shí)施方式，而是在不背離本發(fā)明的基本主旨情況下可以包括很多結(jié)構(gòu)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于供應(yīng)多個(gè)傾倒元件的方法，所述傾倒元件彼此隔開距離設(shè)置和排列且包括凸緣，其中，各所述傾倒元件直接排列在一起而被供應(yīng)且然后被分開，其特征在于， 在第一傾倒元件之后的傾倒元件短暫停止以后，將所述第一傾倒元件沿著弧形分別加速且將分開的傾倒元件傳輸?shù)搅硪粋魉吐窂健?br> 2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述傾倒元件被線性地供應(yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述傾倒元件被連續(xù)地供應(yīng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述傾倒元件以其頂部的凸緣在軌道中而被傳送，所述軌道側(cè)向地引導(dǎo)所述傾倒元件的凸緣。
5.—種用于供應(yīng)多個(gè)傾倒元件(F)的裝置，所述傾倒元件(F)彼此間隔距離設(shè)置和排列且包括凸緣，其中，各所述傾倒元件(F)直接排列在一起而被供應(yīng)且然后被分開，其特征在于， 可驅(qū)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)盤(I)，所述可驅(qū)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)盤(I)具有能夠旋轉(zhuǎn)地安裝在所述可驅(qū)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)盤(I)上的多個(gè)軸承座(5)，所述軸承座(5)中的每一個(gè)具有導(dǎo)向臂(6)，在所述導(dǎo)向臂(6)的自由端處具有孔眼部(7);銷(8)，所述銷(8)相對(duì)于所述旋轉(zhuǎn)盤(I)不可運(yùn)動(dòng)地和偏心地設(shè)置；多個(gè)樞轉(zhuǎn)臂(9)，所述樞轉(zhuǎn)臂(9)對(duì)應(yīng)于所述軸承座(5)的數(shù)目，所述樞轉(zhuǎn)臂(9)分別在每一端處具有一個(gè)孔眼部，其中一端與相聯(lián)的導(dǎo)向臂(6)的孔眼部(7)形成樞軸關(guān)節(jié)(10)，而另一端被安裝以便圍繞所述銷(8)旋轉(zhuǎn)；驅(qū)動(dòng)凸輪(11)，所述驅(qū)動(dòng)凸輪(11)作為每一個(gè)樞軸關(guān)節(jié)(10)的細(xì)長軸；以及用于傳送所述傾倒元件(F)的導(dǎo)向軌道系統(tǒng)(12A，12B，12C)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)盤(I)具有中央開口。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)盤(I)安裝在固定環(huán)(2)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求5至7中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)盤(I)被同心設(shè)置在下方的鏈輪⑶驅(qū)動(dòng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的裝置，其特征在于，所述鏈輪(3)為具有內(nèi)齒的環(huán)形齒輪。
10.根據(jù)權(quán)利要求5至9中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述軸承座(5)為安裝的滾珠軸承。
11.根據(jù)權(quán)利要求5至10中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向軌道系統(tǒng)具有供應(yīng)軌道(12A)、加速軌道(12B)以及傳輸軌道(12C)。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的裝置，其特征在于，所述加速軌道(12B)設(shè)計(jì)為包括180°角的弧形。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的裝置，其特征在于，所述加速軌道(12B)的弧形圍繞所述銷(8)同心設(shè)置。
14.根據(jù)權(quán)利要求11至13中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，至少所述加速軌道(12B)為導(dǎo)向板(12)的一部分。
15.根據(jù)權(quán)利要求11至14中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向軌道系統(tǒng)(12A，12B，12C)設(shè)置在一個(gè)平面中。
【文檔編號(hào)】B65B61/18GK104520199SQ201380041154
【公開日】2015年4月15日 申請(qǐng)日期:2013年7月10日 優(yōu)先權(quán)日:2012年8月7日
【發(fā)明者】馬丁·魯格 申請(qǐng)人:Sig技術(shù)股份公司