導(dǎo)線打圈的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種導(dǎo)線打圈機(jī)。它包括機(jī)架、送線裝置、繞線裝置、纏膠帶裝置和推線裝置。送線裝置由固定導(dǎo)軌、可動(dòng)導(dǎo)軌、主動(dòng)導(dǎo)向輪和從動(dòng)導(dǎo)向輪組成，可動(dòng)導(dǎo)軌與氣缸固定相連，主動(dòng)導(dǎo)向輪與機(jī)架機(jī)箱中的電機(jī)相連，從動(dòng)導(dǎo)向輪通過(guò)彈簧與機(jī)架相連；繞線裝置由電機(jī)、卷筒和壓線桿套件組成，電機(jī)控制卷筒轉(zhuǎn)動(dòng)，控制系統(tǒng)控制壓線桿壓緊和放松導(dǎo)線線頭；纏膠帶裝置有纏膠帶組件和兩個(gè)氣缸組成，一個(gè)氣缸控制纏膠帶組件水平運(yùn)動(dòng)，完成膠帶的纏繞，另一個(gè)氣缸控制纏膠帶組件上下分離，達(dá)到進(jìn)出卷筒槽的目的；推線裝置由推線環(huán)和氣缸組成，氣缸推動(dòng)推線環(huán)把完成打圈的導(dǎo)線推離卷筒。本發(fā)明通過(guò)合理結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，能有效地完成導(dǎo)線的打圈。
【專利說(shuō)明】導(dǎo)線打圈機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種導(dǎo)線整理設(shè)備，特別是涉及一種導(dǎo)線打圈機(jī)，應(yīng)用于工廠將導(dǎo)線繞成圈。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，很多生產(chǎn)線都實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化，其中包括了全自動(dòng)和半自動(dòng)模式。目前對(duì)于將導(dǎo)線繞成圈，很多還是處于純手工的狀態(tài)，這樣既浪費(fèi)勞動(dòng)力，生產(chǎn)效率又不高，在一定程度上制約了企業(yè)的發(fā)展。因此，實(shí)現(xiàn)導(dǎo)線繞圈的自動(dòng)化非常必要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服已有技術(shù)存在的不足，提供一種導(dǎo)線打圈機(jī)，利用其自動(dòng)送線、繞圈、纏膠帶，能有效保證導(dǎo)線繞圈的完成。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明構(gòu)思是:
一種導(dǎo)線打圈機(jī)，主要由機(jī)架、送線裝置、繞線裝置、纏膠帶裝置和推線裝置組成，送線裝置包括固定導(dǎo)軌、可動(dòng)導(dǎo)軌、主動(dòng)導(dǎo)向輪、從動(dòng)導(dǎo)向輪，固定導(dǎo)軌與機(jī)架固定連接，可動(dòng)導(dǎo)軌與氣缸的活塞桿端固定相連，氣缸固定在機(jī)架上，主動(dòng)導(dǎo)向輪與機(jī)架機(jī)箱中的電機(jī)相連，從動(dòng)導(dǎo)向輪通過(guò)彈簧與機(jī)架固定連接；繞線裝置包括電機(jī)組件、卷筒和壓線桿套件，卷筒通過(guò)聯(lián)軸器與電機(jī)組件相連，壓線桿套件包括壓線桿、電機(jī)、壓線桿架子，壓線桿通過(guò)圓柱銷與壓線桿架子轉(zhuǎn)動(dòng)連接，壓線桿架子固定在壓線槽內(nèi)，壓線桿由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，電機(jī)固定在壓線桿架子上；纏膠帶裝置包括纏膠帶機(jī)構(gòu)、縱向氣缸和橫向氣缸，纏膠帶機(jī)構(gòu)與縱向氣缸和橫向氣缸相連，縱向氣缸控制纏膠帶機(jī)構(gòu)上下運(yùn)動(dòng)，橫向氣缸控制纏膠帶機(jī)構(gòu)前后運(yùn)動(dòng)；推線裝置包括推線環(huán)和氣缸，推線環(huán)套在卷筒外部，并與氣缸固定連接，氣缸控制推線環(huán)前后運(yùn)動(dòng)。
[0005]根據(jù)上述發(fā)明構(gòu)思，本發(fā)明采用下述技術(shù)方案:
一種導(dǎo)線打圈機(jī)，包括一個(gè)機(jī)架上裝有送線裝置、繞線裝置、纏膠帶裝置和推線裝置，送線裝置安裝在機(jī)架的前端，繞線裝置安裝在機(jī)架的后端，使送線裝置中的送線導(dǎo)軌的輸出端連接到繞線裝置中的一個(gè)卷筒；在繞線裝置的一側(cè)安裝纏膠帶裝置，使纏膠帶裝置中的一個(gè)纏膠帶機(jī)構(gòu)以卷筒為中點(diǎn)上下運(yùn)動(dòng)；在繞線裝置的另一側(cè)安裝推線裝置，使推線裝置中的一個(gè)套在卷筒上的推線環(huán)沿卷筒軸線前后運(yùn)動(dòng)。
[0006]送線裝置包括由固定導(dǎo)軌和可動(dòng)導(dǎo)軌連接構(gòu)成的送線導(dǎo)軌、主動(dòng)導(dǎo)向輪、從動(dòng)導(dǎo)向輪，固定導(dǎo)軌與機(jī)架固定連接，可動(dòng)導(dǎo)軌與氣缸的活塞桿端固定相連，氣缸固定在機(jī)架上，主動(dòng)導(dǎo)向輪與機(jī)架機(jī)箱中的電機(jī)相連，從動(dòng)導(dǎo)向輪通過(guò)彈簧與機(jī)架固定連接。
[0007]繞線裝置包括電機(jī)組件、卷筒和壓線桿套件，卷筒通過(guò)聯(lián)軸器與電機(jī)組件相連，壓線桿套件包括壓線桿、電機(jī)、壓線桿架子，壓線桿通過(guò)圓柱銷與壓線桿架子轉(zhuǎn)動(dòng)連接，壓線桿架子固定在壓線槽內(nèi)，壓線桿由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，電機(jī)固定在壓線桿架子上。
[0008]纏膠帶裝置包括纏膠帶機(jī)構(gòu)、縱向氣缸和橫向氣缸，纏膠帶機(jī)構(gòu)與縱向氣缸和橫向氣缸相連，縱向氣缸控制纏膠帶機(jī)構(gòu)上下運(yùn)動(dòng)，橫向氣缸控制纏膠帶機(jī)構(gòu)前后運(yùn)動(dòng)。
[0009]推線裝置包括推線環(huán)和氣缸，推線環(huán)套在卷筒外部，并與氣缸固定連接，氣缸控制推線環(huán)前后運(yùn)動(dòng)。
[0010]作為本發(fā)明優(yōu)選的技術(shù)方案，固定導(dǎo)軌和可動(dòng)導(dǎo)軌處于同一水平高度，并且是半徑相同的半圓導(dǎo)軌，氣缸控制可動(dòng)導(dǎo)軌可以前后微動(dòng)，從而調(diào)整導(dǎo)線線頭的相對(duì)位置。
[0011]作為本發(fā)明進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案，電機(jī)組件由電機(jī)和減速器組成，電機(jī)的電主軸與減速器的輸入軸同軸固定連接，減速器的輸出軸與所述卷筒通過(guò)聯(lián)軸器固定連接；壓線槽的兩面為圓弧形，避免壓壞導(dǎo)線。
[0012]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，纏膠帶機(jī)構(gòu)包括上墻板、下墻板、膠帶輪、齒輪、壓爪、切刀、壓緊圓柱、彈簧。上墻板上有滑槽；縱向氣缸的活塞桿端與上墻板固定連接，縱向氣缸與下墻板固定連接；橫向氣缸的上活塞桿端與上墻板通過(guò)滑槽形成滑動(dòng)連接，橫向氣缸的下活塞桿端與下墻板固定連接；膠帶輪與上墻板通過(guò)圓柱銷連接，膠帶輪用來(lái)安放膠帶；齒輪與上墻板通過(guò)圓柱銷連接；壓爪與下墻板通過(guò)圓柱銷連接，并且與固定在下墻板的彈簧固定連接；切刀與上墻板通過(guò)圓柱銷連接，并且與固定在上墻板的彈簧固定連接；壓緊圓柱與下墻板通過(guò)圓柱銷連接；纏膠帶機(jī)構(gòu)工作時(shí)，能在纏膠帶槽內(nèi)移動(dòng)。
[0013]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，可動(dòng)導(dǎo)軌上裝有傳感器，用于判斷導(dǎo)線是否通過(guò)。
[0014]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比較，具有如下顯而易見(jiàn)的突出實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著優(yōu)點(diǎn):
1.本發(fā)明導(dǎo)線打圈機(jī)通過(guò)自動(dòng)送線、導(dǎo)線繞圈、纏膠帶，促進(jìn)了企業(yè)生產(chǎn)的自動(dòng)化程度，提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)，節(jié)約了成本，提高了導(dǎo)線繞圈精度。
[0015]2.本發(fā)明導(dǎo)線打圈機(jī)的從動(dòng)導(dǎo)向輪上安裝有彈簧，可通過(guò)不同直徑的導(dǎo)線，增強(qiáng)了通用性。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本發(fā)明導(dǎo)線打圈機(jī)的總體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為本發(fā)明導(dǎo)線打圈機(jī)側(cè)面示意圖。
[0018]圖3為本發(fā)明導(dǎo)線打圈機(jī)推線裝置氣缸安置示意圖 圖4為本發(fā)明導(dǎo)線打圈機(jī)纏膠帶機(jī)構(gòu)正面示意圖
圖5為本發(fā)明導(dǎo)線打圈機(jī)纏膠帶機(jī)構(gòu)側(cè)面示意圖 圖6為本發(fā)明導(dǎo)線打圈機(jī)壓線裝置示意圖 圖7為本發(fā)明導(dǎo)線打圈機(jī)工作初始位置示意圖。
[0019]圖8為本發(fā)明導(dǎo)線打圈機(jī)纏膠帶位置示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例結(jié)合附圖詳述如下:
實(shí)施例一:
在本實(shí)施例中，參見(jiàn)圖1?圖8，本導(dǎo)線打圈機(jī)，包括一個(gè)機(jī)架4上裝有送線裝置1、繞線裝置I1、纏膠帶裝置III和推線裝置IV，送線裝置I安裝在機(jī)架4的前端，繞線裝置II安裝在機(jī)架4的后端，使送線裝置I中的送線導(dǎo)軌的輸出端連接到繞線裝置II中的一個(gè)卷筒7 ;在繞線裝置II的一側(cè)安裝纏膠帶裝置III，使纏膠帶裝置III中的一個(gè)纏膠帶機(jī)構(gòu)9以卷筒7為中點(diǎn)上下運(yùn)動(dòng)；在繞線裝置II的另一側(cè)安裝推線裝置IV，使推線裝置IV中的一個(gè)套在卷筒7上的推線環(huán)8沿卷筒軸線前后運(yùn)動(dòng)。
[0021]實(shí)施例二:
在本實(shí)施例中，參見(jiàn)圖1?圖8，一種導(dǎo)線打圈機(jī)，主要由機(jī)架4、送線裝置、繞線裝置、纏膠帶裝置和推線裝置組成，送線裝置包括前固定導(dǎo)軌2、中固定導(dǎo)軌5、后固定導(dǎo)軌6、可動(dòng)導(dǎo)軌10、主動(dòng)導(dǎo)向輪3和從動(dòng)導(dǎo)向輪1，前固定導(dǎo)軌2、中固定導(dǎo)軌5和后固定導(dǎo)軌6成一直線串聯(lián)而與機(jī)架4固定連接，所述可動(dòng)導(dǎo)軌10與氣缸27的活塞桿端固定相連，氣缸27固定在機(jī)架4上，主動(dòng)導(dǎo)向輪3與機(jī)架4機(jī)箱中的電機(jī)相連，從動(dòng)導(dǎo)向輪I通過(guò)彈簧12與機(jī)架4彈性連接；繞線裝置包括電機(jī)組件26、卷筒7和壓線桿套件，卷筒7通過(guò)聯(lián)軸器與電機(jī)組件26相連，壓線桿套件包括壓線桿24、電機(jī)28、壓線桿架子29，壓線桿24通過(guò)圓柱銷與壓線桿架子29轉(zhuǎn)動(dòng)連接，壓線桿架子29固定在卷筒7的壓線槽23內(nèi)，壓線桿24由電機(jī)28驅(qū)動(dòng)，電機(jī)28固定在壓線桿架子29上；纏膠帶裝置包括纏膠帶機(jī)構(gòu)9、縱向氣缸15和橫向氣缸16，纏膠帶機(jī)構(gòu)9與縱向氣缸15和橫向氣缸16相連，縱向氣缸15控制纏膠帶機(jī)構(gòu)9上下運(yùn)動(dòng)，橫向氣缸16控制纏膠帶機(jī)構(gòu)9前后運(yùn)動(dòng)；推線裝置包括推線環(huán)8和氣缸25，推線環(huán)8套在卷筒7外部，并與氣缸25固定連接，氣缸25控制推線環(huán)8前后運(yùn)動(dòng)。
[0022]在本實(shí)施例中，參見(jiàn)圖1?圖8，前固定導(dǎo)軌2、中固定導(dǎo)軌5、后固定導(dǎo)軌6和可動(dòng)導(dǎo)軌10處于同一水平高度，并且是半徑相同的半圓導(dǎo)軌，氣缸27控制可動(dòng)導(dǎo)軌10可以前后微動(dòng)，從而調(diào)整導(dǎo)線線頭的相對(duì)位置。
[0023]在本實(shí)施例中，參見(jiàn)圖1?圖8，電機(jī)組件26由電機(jī)和減速器組成，電機(jī)的電主軸與減速器的輸入軸同軸固定連接，減速器的輸出軸與卷筒7通過(guò)聯(lián)軸器固定連接；壓線槽23的兩面為圓弧形，避免壓壞導(dǎo)線。
[0024]在本實(shí)施例中，參見(jiàn)圖1?圖8，纏膠帶機(jī)構(gòu)9包括上墻板14、下墻板21、膠帶輪13、齒輪17、壓爪20、切刀18、壓緊圓柱19、彈簧30和彈簧31。上墻板14上有滑槽32 ;縱向氣缸15的活塞桿端與上墻板14固定連接，縱向氣缸15與下墻板21固定連接；橫向氣缸16的上活塞桿端與上墻板14通過(guò)滑槽32形成滑動(dòng)連接，橫向氣缸16的下活塞桿端與下墻板21固定連接；膠帶輪13與上墻板14通過(guò)圓柱銷連接，膠帶輪13用來(lái)安放膠帶；齒輪17與上墻板14通過(guò)圓柱銷連接；壓爪20與下墻板21通過(guò)圓柱銷連接，并且與固定在下墻板21的彈簧30固定連接；切刀18與上墻板14通過(guò)圓柱銷連接，并且與固定在上墻板14的彈簧31固定連接；壓緊圓柱19與下墻板21通過(guò)圓柱銷連接；纏膠帶機(jī)構(gòu)9工作時(shí)，能在纏膠帶槽22內(nèi)移動(dòng)。
[0025]在本實(shí)施例中，參見(jiàn)圖1?圖8，可動(dòng)導(dǎo)軌10上裝有傳感器，用于判斷導(dǎo)線是否通過(guò)。
[0026]本實(shí)施例導(dǎo)線打圈機(jī)的工作原理如下:
在打圈過(guò)程中，當(dāng)線頭進(jìn)入兩個(gè)導(dǎo)向輪中的間隙時(shí)，由傳感器感應(yīng)到信號(hào)，控制系統(tǒng)控制啟動(dòng)與主動(dòng)導(dǎo)向輪3相連的電機(jī)，主動(dòng)導(dǎo)向輪3旋轉(zhuǎn)，把導(dǎo)線向卷筒7輸送；當(dāng)線頭到達(dá)可動(dòng)導(dǎo)軌10時(shí)，由傳感器感應(yīng)到信號(hào)，氣缸27啟動(dòng)，將可動(dòng)導(dǎo)軌10微微向外推至適當(dāng)位置；當(dāng)線頭到達(dá)卷筒7(卷筒7為初始位置)，并被壓線桿24壓住時(shí)，可動(dòng)導(dǎo)軌10復(fù)位，這樣就把線頭與線圈主體錯(cuò)開(kāi)了，使線頭露在線圈的外面，當(dāng)線圈被使用時(shí)，方便找到線頭；控制系統(tǒng)控制電機(jī)組件26啟動(dòng)，控制主動(dòng)導(dǎo)向輪3停轉(zhuǎn)，由卷筒7的轉(zhuǎn)動(dòng)拉動(dòng)導(dǎo)線的運(yùn)動(dòng)，這節(jié)約了電能；當(dāng)線尾離開(kāi)可動(dòng)導(dǎo)軌10時(shí)，由傳感器感應(yīng)到信號(hào)，卷筒7轉(zhuǎn)動(dòng)到纏膠帶位置，橫向氣缸16啟動(dòng)，推動(dòng)纏膠帶機(jī)構(gòu)9向纏膠帶槽22移動(dòng)，線圈滾過(guò)繞在齒輪17上的膠帶，壓爪20將膠帶壓緊，通過(guò)切刀18時(shí)，切斷膠帶，此時(shí)，縱向氣缸15啟動(dòng)，將上墻板14上推，橫向氣缸16的上活塞桿在上墻板14的滑槽32內(nèi)產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)，分離上墻板14和下墻板21，橫向氣缸16復(fù)位，退出纏膠帶槽22，縱向氣缸15復(fù)位；氣缸25啟動(dòng)，推動(dòng)推線環(huán)8，將導(dǎo)線推出卷筒7，氣缸25復(fù)位；卷筒7復(fù)位到初始位置。
[0027]上面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施例進(jìn)行了說(shuō)明，但本發(fā)明不限于上述實(shí)施例，還可以根據(jù)本發(fā)明的發(fā)明創(chuàng)造的目的做出多種變化，凡依據(jù)本發(fā)明技術(shù)方案的精神實(shí)質(zhì)和原理下做的改變、修飾、替代、組合、簡(jiǎn)化，均應(yīng)為等效的置換方式，只要符合本發(fā)明的發(fā)明目的，只要不背離本發(fā)明導(dǎo)線打圈機(jī)的技術(shù)原理和發(fā)明構(gòu)思，都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種導(dǎo)線打圈機(jī)，包括一個(gè)機(jī)架(4)上裝有送線裝置(I)、繞線裝置(II)、纏膠帶裝置(III)和推線裝置(IV)，其特征是:所述送線裝置(I)安裝在機(jī)架(4)的前端，繞線裝置(II)安裝在機(jī)架(4)的后端，使送線裝置(I)中的送線導(dǎo)軌的輸出端連接到繞線裝置(II)中的一個(gè)卷筒(7);在繞線裝置(II)的一側(cè)安裝纏膠帶裝置(III)，使纏膠帶裝置(III)中的一個(gè)纏膠帶機(jī)構(gòu)(9)以卷筒(7)為中點(diǎn)上下運(yùn)動(dòng)；在繞線裝置(II)的另一側(cè)安裝推線裝置(IV)，使推線裝置(IV)中的一個(gè)套在卷筒(7)上的推線環(huán)(8)沿卷筒軸線前后運(yùn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)線打圈機(jī)，其特征在于:所述的送線裝置包括由固定導(dǎo)軌(2)、(5)、(6)和可動(dòng)導(dǎo)軌(10)連接構(gòu)成的送線導(dǎo)軌、主動(dòng)導(dǎo)向輪(3)、從動(dòng)導(dǎo)向輪(1)，所述固定導(dǎo)軌(2)、(5)、(6)與所述機(jī)架(4)固定連接，所述可動(dòng)導(dǎo)軌(10)與氣缸(27)的活塞桿端固定相連，氣缸(27 )固定在所述機(jī)架(4 )上，所述主動(dòng)導(dǎo)向輪(3 )與所述機(jī)架(4 )機(jī)箱中的電機(jī)相連，從動(dòng)導(dǎo)向輪(I)通過(guò)彈簧(12)與所述機(jī)架(4)固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)線打圈機(jī)，其特征在于:所述繞線裝置包括電機(jī)組件(26)、卷筒(7 )和壓線桿套件，所述卷筒(7 )通過(guò)聯(lián)軸器與所述電機(jī)組件(26 )相連，所述壓線桿套件包括壓線桿(24)、電機(jī)(28)、壓線桿架子(29)，所述壓線桿(24)通過(guò)圓柱銷與所述壓線桿架子(29)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述壓線桿架子(29)固定在壓線槽(23)內(nèi)，所述壓線桿(24)由所述電機(jī)(28 )驅(qū)動(dòng)，所述電機(jī)(28 )固定在所述壓線桿架子(29 )上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)線打圈機(jī)，其特征在于:所述纏膠帶裝置包括纏膠帶機(jī)構(gòu)(9)、縱向氣 缸(15)和橫向氣缸(16),所述纏膠帶機(jī)構(gòu)(9)與所述縱向氣缸(15)和所述橫向氣缸(16 )相連，所述縱向氣缸(15 )控制所述纏膠帶機(jī)構(gòu)(9 )上下運(yùn)動(dòng)，所述橫向氣缸(16 )控制所述纏膠帶機(jī)構(gòu)(9)前后運(yùn)動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)線打圈機(jī)，其特征在于:所述推線裝置包括推線環(huán)(8)和氣缸(25)，所述的推線環(huán)(8)套在所述卷筒(7)外部，并與所述氣缸(25)固定連接，所述氣缸(25 )控制所述推線環(huán)(8 )前后運(yùn)動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的導(dǎo)線打圈機(jī)，其特征在于:所述固定導(dǎo)軌(2)、(5)、(6)和所述可動(dòng)導(dǎo)軌(10)處于同一水平高度，并且是半徑相同的半圓導(dǎo)軌，所述氣缸(27)控制可動(dòng)導(dǎo)軌(10)可以前后微動(dòng)，從而調(diào)整導(dǎo)線線頭的相對(duì)位置。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的導(dǎo)線打圈機(jī)，其特征在于:所述電機(jī)組件(26)由電機(jī)和減速器組成，電機(jī)的電主軸與減速器的輸入軸同軸固定連接，減速器的輸出軸與所述卷筒(7)通過(guò)聯(lián)軸器固定連接；所述壓線槽(23)的兩面為圓弧形，避免壓壞導(dǎo)線。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的導(dǎo)線打圈機(jī)，其特征在于:所述纏膠帶機(jī)構(gòu)(9)包括上墻板(14)、下墻板(21)、膠帶輪(13)、齒輪(17)、壓爪(20)、切刀(18)、壓緊圓柱(19)、彈簧(30)(31)。所述上墻板(14)上有滑槽(32);所述縱向氣缸(15)的活塞桿端與所述上墻板(14)固定連接，所述縱向氣缸(15)與所述下墻板(21)固定連接；所述橫向氣缸(16)的上活塞桿端與所述上墻板(14)通過(guò)所述滑槽(32)形成滑動(dòng)連接，所述橫向氣缸(16)的下活塞桿端與所述下墻板(21)固定連接；所述膠帶輪(13)與所述上墻板(14)通過(guò)圓柱銷連接，所述膠帶輪(13)用來(lái)安放膠帶；所述齒輪(17)與所述上墻板(14)通過(guò)圓柱銷連接；所述壓爪(20)與所述下墻板(21)通過(guò)圓柱銷連接，并且與固定在所述下墻板(21)的所述彈簧(30)固定連接；所述切刀(18)與所述上墻板(14)通過(guò)圓柱銷連接，并且與固定在所述上墻板(14)的所述彈簧(31)固定連接；所述壓緊圓柱(19)與所述下墻板(21)通過(guò)圓柱銷連接；所述纏膠帶機(jī)構(gòu)(9)工作時(shí)，能在纏膠帶槽(22)內(nèi)移動(dòng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的導(dǎo)線打圈機(jī)，其特征在于:所述可動(dòng)導(dǎo)軌(10)上裝有傳感器，用于判斷導(dǎo)線 是否通過(guò)。
【文檔編號(hào)】B65H54/74GK103738784SQ201410000454
【公開(kāi)日】2014年4月23日 申請(qǐng)日期:2014年1月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月2日
【發(fā)明者】劉吉成, 華凌云, 周曉君, 李斌, 崔建祥, 盧熙昌 申請(qǐng)人:上海大學(xué)