包紙的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種包紙機(jī)，包括機(jī)架、包面紙工作臺(tái)、長(zhǎng)邊面紙貼合裝置、立仔貼合裝置、短邊面紙貼合裝置、內(nèi)成型裝置、內(nèi)面面紙貼合裝置；所述的機(jī)架呈L形，包括橫向板、縱向板、支撐板、加強(qiáng)連接板，包紙工作臺(tái)垂直安裝于縱向板中部；所述的包紙主結(jié)構(gòu)采用多層復(fù)合結(jié)構(gòu)，設(shè)于支撐板上，所述的內(nèi)成型裝置設(shè)于包紙工作臺(tái)下方，所述的內(nèi)成型裝置安裝于縱向板上部，內(nèi)成型底座通過(guò)滑塊與縱向板的導(dǎo)軌相嵌合。本發(fā)明通過(guò)包面紙工作臺(tái)與揭蓋盒-底盒各邊貼合裝置之間動(dòng)作的相互配合，實(shí)現(xiàn)對(duì)揭蓋盒-底盒的自動(dòng)化包面紙工作，有效減少人力消耗的同時(shí)也大大提高了生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。
【專利說(shuō)明】包紙機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及以一種自動(dòng)化控制裝置，尤其是一種自動(dòng)包紙機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]中國(guó)包裝業(yè)近年來(lái)飛速發(fā)展，成為世界包裝和使用大國(guó)。從上個(gè)世紀(jì)80年代初的單一包裝產(chǎn)品發(fā)展到現(xiàn)在的六大包裝門類俱全。當(dāng)前，中國(guó)包裝工業(yè)正處于轉(zhuǎn)軌升級(jí)的關(guān)鍵時(shí)刻，經(jīng)歷了由小變大的發(fā)展歷程。未來(lái)循環(huán)經(jīng)濟(jì)將成為包裝行業(yè)發(fā)展的主要模式、包裝廢資源回收利用將實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化、綠色包裝材料將獲得大力開(kāi)發(fā)和發(fā)展、包裝基礎(chǔ)工業(yè)也將加快發(fā)展，以紙為主體材料的包裝以其突出的環(huán)保優(yōu)勢(shì)備受青睞。
[0003]紙制品包裝，是包裝工業(yè)品中用量最大的種類。隨著知識(shí)經(jīng)濟(jì)步伐的不斷加快，循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展趨勢(shì)，有力地拉動(dòng)和促進(jìn)了我國(guó)紙包裝的應(yīng)用市場(chǎng)，也使紙包裝的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)發(fā)生了較大的變化，特別是生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上的不斷創(chuàng)新，大大提升了紙包裝產(chǎn)品的質(zhì)量，也提高了產(chǎn)品的保護(hù)性能，對(duì)產(chǎn)品的銷售起到了較好的促進(jìn)作用，也使紙包裝應(yīng)用范圍越來(lái)越廣。紙箱是最主要的運(yùn)輸包裝形式，而紙盒廣泛用做食品、醫(yī)藥、電子等各種產(chǎn)品的銷售包裝。隨著運(yùn)輸方式的改變和銷售方式的變革，紙箱、紙盒的樣式日趨多樣化，幾乎每一種新型的非標(biāo)紙箱、紙盒都伴隨著一套自動(dòng)化設(shè)備的問(wèn)世，而造型新穎的紙盒本身，也成為了商品促銷的手段，未來(lái)紙盒包裝會(huì)向著環(huán)保經(jīng)濟(jì)的方向發(fā)展。
[0004]包裝機(jī)械零部件生產(chǎn)專業(yè)化。國(guó)際包裝界十分重視提高包裝機(jī)械和整個(gè)包裝系統(tǒng)的通用能力。所以包裝機(jī)械零部件生產(chǎn)專業(yè)化是發(fā)展的必然趨勢(shì)。很多零部件不再由包裝機(jī)械廠生產(chǎn)，而是由一些通用的標(biāo)準(zhǔn)件廠生產(chǎn)，某些特殊的零部件由高度專業(yè)化的生產(chǎn)廠家生產(chǎn)。真正有名的包裝機(jī)械廠將可能是組裝廠，這是因?yàn)榘b機(jī)械很多控制部件或結(jié)構(gòu)部件與通用設(shè)備相同，可以借用。我國(guó)目前包裝行業(yè)“小而全”、“大而全”的格局與專業(yè)化的發(fā)展趨勢(shì)還有一定的差距，應(yīng)盡快調(diào)整這種不合理的企業(yè)整體結(jié)構(gòu)。
[0005]走向多功能與單一聞速兩極化。包裝機(jī)械的最終目的在于提聞生廣率和廣品多樣化。這就使得包裝機(jī)械產(chǎn)品規(guī)格朝著兩極化方向發(fā)展，即多功能與單一高速。一些大型企業(yè)，諸如可口可樂(lè)和百事可樂(lè)的產(chǎn)品要源源不斷地銷往世界各地，在包裝產(chǎn)品時(shí)要求效率非常高，強(qiáng)調(diào)的是速度和質(zhì)量。隨著我國(guó)加入WT0，這類產(chǎn)品和企業(yè)在我國(guó)將會(huì)越來(lái)越多，而多功能則是為適應(yīng)不斷變化的市場(chǎng)需求而開(kāi)發(fā)的，這些產(chǎn)品的包裝要求能在一套包裝設(shè)備上完成，而只需在局部控制或操作上稍加變換便可完成不同結(jié)構(gòu)形式的包裝。
[0006]有鑒于此，紙質(zhì)盒類產(chǎn)品的包裝設(shè)備及生產(chǎn)線如何達(dá)到多功能及單一高速化，滿足產(chǎn)品高精度質(zhì)量及市場(chǎng)發(fā)展要求是業(yè)內(nèi)亟需解決的一項(xiàng)課題。
[0007]本發(fā)明對(duì)紙制盒類產(chǎn)品，尤其對(duì)高精度要求的紙制底盒產(chǎn)品復(fù)雜的包面紙工藝的自動(dòng)化完成提供了新的思路及方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]發(fā)明目的:針對(duì)上述問(wèn)題，本發(fā)明的目的是提供一種生產(chǎn)效率高且可實(shí)現(xiàn)紙制品自動(dòng)化包面紙的機(jī)器。
[0009]技術(shù)方案:為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明提供的一種包紙機(jī)，包括機(jī)架、包面紙工作臺(tái)、長(zhǎng)邊面紙貼合裝置、立仔貼合裝置、短邊面紙貼合裝置、內(nèi)成型裝置、內(nèi)面面紙貼合裝置；所述的長(zhǎng)邊貼合裝置、包立仔貼合裝置、短邊貼合裝置、內(nèi)成型裝置、內(nèi)面面紙貼合裝置為復(fù)合多層結(jié)構(gòu)安裝于支撐板上；所述的機(jī)架呈L形，包括橫向板、縱向板、支撐板、導(dǎo)軌，所述的包面紙工作臺(tái)垂直設(shè)于縱向板中部，包面紙工作臺(tái)作為螺母與第三絲桿組成第三絲桿螺母副，所述的支撐板與內(nèi)面面紙貼合裝置及機(jī)架固連，所述的導(dǎo)軌臥式安裝與縱向板上。
[0010]所述的內(nèi)成型裝置包括:第二電機(jī)、第一聯(lián)軸器、第一絲桿螺母副、內(nèi)成型機(jī)構(gòu)；所述的第二電機(jī)通過(guò)第一聯(lián)軸器與第一絲桿螺母副連接，所述的第一絲桿螺母副與內(nèi)成型機(jī)構(gòu)相連接。
[0011]所述的長(zhǎng)邊面紙貼合裝置包括:長(zhǎng)邊貼合滾輪、第四電機(jī)、第二聯(lián)軸器、第二絲桿、第二同步帶；所述的長(zhǎng)邊貼合滾輪作為螺母與第二絲桿組成第二絲桿螺母副，所述的第四電機(jī)通過(guò)第二聯(lián)軸器與第二絲桿螺母副相連接。
[0012]所述的立仔貼合裝置包括:第一電機(jī)、偏心輪機(jī)構(gòu)、第一同步帶、包立仔機(jī)構(gòu)；所述的包立仔機(jī)構(gòu)與偏心輪機(jī)構(gòu)連接，第一電機(jī)通過(guò)第一同步帶與偏心輪機(jī)構(gòu)相連接。
[0013]所述的短邊面紙貼合裝置包括:短邊貼合滾輪、第六電機(jī)、第五同步帶、第四絲桿；所述的短邊貼合滾輪作為螺母與第四絲桿組成第四絲桿螺母副，第六電機(jī)通過(guò)第五同步帶與第四絲桿螺母副相連接。
[0014]所述的內(nèi)面面紙貼合裝置包括:第二氣缸、貼內(nèi)面面紙機(jī)構(gòu)、矩形定位槽；所述的貼內(nèi)面面紙機(jī)構(gòu)與第二氣缸的活塞桿固連，內(nèi)面面紙貼合內(nèi)設(shè)有矩形定位槽。
[0015]所述的包面紙工作臺(tái)包括:第五電機(jī)、第三聯(lián)軸器、第四同步帶、第三絲桿、貼面紙工作臺(tái)；支撐工作臺(tái)作為螺母與第三絲桿組成第三絲桿螺母副，所述的第五電機(jī)通過(guò)第三聯(lián)軸器及第四同步帶與第三絲桿螺母副相連接，所述的支撐工作臺(tái)通過(guò)導(dǎo)向柱與支撐板相連接。
[0016]所述的包紙工作臺(tái)下設(shè)有支撐板及加強(qiáng)連接板。
[0017]所述的內(nèi)成型機(jī)構(gòu)包括:內(nèi)成型底座、第三電機(jī)、第三同步帶、第五絲桿、內(nèi)成型塊、第一氣缸；所述的內(nèi)成型底座上部設(shè)有第三電機(jī)，所述的第三電機(jī)通過(guò)第三同步帶與第五絲桿相連接，所述的內(nèi)成型底座作為螺母與第五絲桿組成第五絲桿螺母副，內(nèi)成型底座背部設(shè)有滑塊與機(jī)架上導(dǎo)軌相對(duì)應(yīng)，第一氣缸設(shè)于內(nèi)成型塊上。
[0018]工作原理:將成型的揭蓋盒-底盒放置于包紙工作臺(tái)中間位置，將涂膠后的包裝紙經(jīng)氣缸驅(qū)動(dòng)至包紙工作臺(tái)，由第五電機(jī)帶動(dòng)包紙工作臺(tái)上升至長(zhǎng)邊面紙貼合滾輪工作位置，啟動(dòng)第二電機(jī)帶動(dòng)內(nèi)成型機(jī)構(gòu)下壓，使底盒與涂膠后的面紙貼合，第二電機(jī)帶動(dòng)內(nèi)成型機(jī)構(gòu)繼續(xù)下壓，使面紙長(zhǎng)邊貼合滾輪完成揭蓋盒-底盒長(zhǎng)邊面紙的貼合動(dòng)作；揭蓋盒-底盒完成長(zhǎng)邊貼合后，第一電機(jī)啟動(dòng)，帶動(dòng)與之相連的偏心輪機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)，與偏心輪機(jī)構(gòu)相連接的包立仔機(jī)構(gòu)動(dòng)作，完成底盒立仔的貼合；啟動(dòng)第三電機(jī)，帶動(dòng)內(nèi)成型塊下壓，短邊面紙貼合滾輪完成底盒短邊面紙的貼合；底盒短邊面紙貼合完成后，第二氣缸驅(qū)動(dòng)貼內(nèi)面紙機(jī)構(gòu)動(dòng)作，完成底盒四個(gè)內(nèi)面面紙的貼合動(dòng)作，第一氣缸啟動(dòng)，將包紙完成的底盒推出，即完成了揭蓋盒-底盒產(chǎn)品的包面紙工作。
[0019]有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn): 1.生產(chǎn)效率高，本發(fā)明通過(guò)控制移動(dòng)裝置、內(nèi)成型裝置、貼紙裝置之間動(dòng)作的相互配合，實(shí)現(xiàn)對(duì)揭蓋盒-底盒的自動(dòng)化包紙，可實(shí)現(xiàn)紙盒的不間斷包紙，提高了生產(chǎn)效率。
[0020]2.面紙貼合精度高，本發(fā)明采用了絲杠-螺母副及滾壓貼合的方式，實(shí)現(xiàn)底盒面紙的精確貼合，滿足產(chǎn)品高精度質(zhì)量要求；又由于包面紙的各步驟均靠機(jī)械化自動(dòng)完成，解決了產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程人工操作定位精確度難保證的問(wèn)題，避免了人工操作過(guò)程中的隨機(jī)及不穩(wěn)定因素而可能造成產(chǎn)品不良的產(chǎn)生，保證產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化統(tǒng)一。
[0021]3.實(shí)用性好，本發(fā)明所提供的包紙機(jī)，可適用各種不同盒類產(chǎn)品的包面紙工作，尤其適用于紙質(zhì)揭蓋盒-底盒產(chǎn)品的包面紙，操作控制簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
其中:1.加強(qiáng)連接板，2.支撐板,3.第一同步帶,4.偏心輪機(jī)構(gòu)，5.第一電機(jī)，6.第二同步帶，7.第二電機(jī)，8.第一聯(lián)軸器，9.第一絲桿螺母副，10.第三電機(jī)，11.第三同步帶，12.第五絲桿，13.內(nèi)成型底座，14.導(dǎo)軌,15.第一氣缸,16.內(nèi)成型機(jī)構(gòu)，17.內(nèi)成型塊，18.第二絲桿，19.第二聯(lián)軸器，20.第四電機(jī)，21.包立仔機(jī)構(gòu)，22.長(zhǎng)邊貼合滾輪，23.第五同步帶，24.短邊貼合滾輪，25.第六電機(jī)，26.第四絲桿，27.矩形定位槽，28.貼內(nèi)面面紙機(jī)構(gòu)，29.第二氣缸，30.第三絲桿，31.第五電機(jī)，32.第三聯(lián)軸器，33.第四同步帶，34.橫向板，35.貼面紙工作臺(tái)，36.導(dǎo)向柱，37.支撐工作臺(tái)。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本發(fā)明，應(yīng)理解這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍，在閱讀了本發(fā)明之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的各種等價(jià)形式的修改均落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求所限定的范圍。
[0024]如附圖1所示的一種包紙機(jī)，主工作位置主要采用層疊式復(fù)合結(jié)構(gòu)，包括機(jī)架、包面紙工作臺(tái)、長(zhǎng)邊面紙貼合裝置、立仔貼合裝置、短邊面紙貼合裝置、內(nèi)成型裝置、內(nèi)面面紙貼合裝置；所述的長(zhǎng)邊貼合裝置、包立仔貼合裝置、短邊貼合裝置、內(nèi)成型裝置、內(nèi)面面紙貼合裝置為復(fù)合多層結(jié)構(gòu)安裝于支撐板2上；所述的機(jī)架呈L形，包括橫向板34、縱向板、支撐板2、導(dǎo)軌14，所述的包面紙工作臺(tái)垂直設(shè)于縱向板中部，包面紙工作臺(tái)作為螺母與第三絲桿30組成第三絲桿螺母副，所述的支撐板2與內(nèi)面面紙貼合裝置及機(jī)架固連，所述的導(dǎo)軌14臥式安裝與縱向板上。
[0025]所述的內(nèi)成型裝置包括:第二電機(jī)7、第一聯(lián)軸器8、第一絲桿螺母副9、內(nèi)成型機(jī)構(gòu)16 ;所述的第二電機(jī)7通過(guò)第一聯(lián)軸器8與第一絲桿螺母副9連接，所述的第一絲桿螺母副9與內(nèi)成型機(jī)構(gòu)16相連接。
[0026]所述的長(zhǎng)邊面紙貼合裝置包括:長(zhǎng)邊貼合滾輪22、第四點(diǎn)擊20、第二聯(lián)軸器19、第二絲桿18、第二同步帶6 ;所述的長(zhǎng)邊貼合滾輪22作為螺母與第二絲桿18組成第二絲桿18螺母副，所述的第四點(diǎn)擊20通過(guò)第二聯(lián)軸器19與第二絲桿螺母副相連接。
[0027]所述的立仔貼合裝置包括:第一電機(jī)5、偏心輪機(jī)構(gòu)4、第一同步帶3、包立仔機(jī)構(gòu)21 ;所述的包立仔機(jī)構(gòu)21與偏心輪機(jī)構(gòu)4連接,第一電機(jī)5通過(guò)第一同步帶3與偏心輪機(jī)構(gòu)4相連接。[0028]所述的短邊面紙貼合裝置包括:短邊貼合滾輪24、第六電機(jī)25、第五同步帶23、第四絲桿26 ;所述的短邊貼合滾輪24作為螺母與第四絲桿26組成第四絲桿螺母副，第六電機(jī)25通過(guò)第五同步帶23與第四絲桿螺母副相連接。
[0029]所述的內(nèi)面面紙貼合裝置包括:第二氣缸29、貼內(nèi)面面紙機(jī)構(gòu)28、矩形定位槽27 ；所述的貼內(nèi)面面紙機(jī)構(gòu)28與第二氣缸29的活塞桿固連，內(nèi)面面紙貼合內(nèi)設(shè)有矩形定位槽27。
[0030]所述的包面紙工作臺(tái)包括:第五電機(jī)31、第三聯(lián)軸器32、第四同步帶33、第三絲桿30、貼面紙工作臺(tái)35 ;支撐工作臺(tái)37作為螺母與第三絲桿30組成第三絲桿螺母副，所述的第五電機(jī)31通過(guò)第三聯(lián)軸器32及第四同步帶33與第三絲桿螺母副相連接。
[0031]所述的包紙工作臺(tái)下設(shè)有支撐板2及加強(qiáng)連接板1，所述的支撐工作臺(tái)37通過(guò)導(dǎo)向柱36與支撐板2相連接。
[0032]所述的內(nèi)成型機(jī)構(gòu)16包括:內(nèi)成型底座13、第三電機(jī)10、第三同步帶11、第五絲桿12、內(nèi)成型塊17、第一氣缸15 ;所述的內(nèi)成型底座13上部設(shè)有第三電機(jī)10，所述的第三電機(jī)10通過(guò)第三同步帶11與第五絲桿12相連接，所述的內(nèi)成型底座13作為螺母與第五絲桿12組成第五絲桿螺母副，內(nèi)成型底座13背部設(shè)有滑塊與機(jī)架上導(dǎo)軌14相對(duì)應(yīng)，第一氣缸15設(shè)于內(nèi)成型塊17上。
[0033]使用時(shí)，將成型的底盒放置于包紙工作臺(tái)中間位置，將涂膠后的面紙放置于包紙工作臺(tái)，第五電機(jī)31通過(guò)第三聯(lián)軸器32控制第四同步帶33轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的第四同步帶33帶動(dòng)第三絲桿螺母副轉(zhuǎn)動(dòng)，將設(shè)于第三絲桿螺母副頂部的支撐工作臺(tái)37抬升至包紙工作臺(tái)位置；啟動(dòng)第二電機(jī)7，第二電機(jī)7通過(guò)第一聯(lián)軸器8控制第一絲桿螺母副9轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)與第一絲桿螺母副9相連接的內(nèi)成型機(jī)構(gòu)16下壓，使底盒與涂膠后的面紙貼合，完成底盒底面與面紙的貼合工序；第二電機(jī)7繼續(xù)工作，帶動(dòng)內(nèi)成型機(jī)構(gòu)16繼續(xù)下壓，經(jīng)過(guò)面紙長(zhǎng)邊貼合滾輪22，完成底盒長(zhǎng)邊面紙的貼合工序；第四點(diǎn)擊20反轉(zhuǎn)，經(jīng)第二聯(lián)軸器19帶動(dòng)第二絲桿螺母副動(dòng)作，使得長(zhǎng)邊面紙貼合滾輪松開(kāi)；底盒長(zhǎng)邊面紙貼合完畢后，第一電機(jī)5啟動(dòng)，所述的第一同步帶3與第一電機(jī)5相連接，第一同步帶3帶動(dòng)與之相連接的偏心輪機(jī)構(gòu)4轉(zhuǎn)動(dòng)，由于所述的偏心輪機(jī)構(gòu)4與包立仔機(jī)構(gòu)21相連接，包立仔機(jī)構(gòu)21動(dòng)作，完成底盒包立仔的貼合工序；底盒立仔貼合完成后，電機(jī)通過(guò)同步帶帶動(dòng)與之相連接的第四絲桿螺母副動(dòng)作，使短邊面紙貼合滾輪處于工作狀態(tài)，啟動(dòng)第三電機(jī)10，通過(guò)與第三電機(jī)10相連接的第三同步帶11控制第五絲桿螺母副下壓內(nèi)成型塊17，經(jīng)短邊面紙貼合滾輪，完成底盒短邊面紙的貼合，第三電機(jī)10反轉(zhuǎn)，使短邊面紙貼合滾輪處于松開(kāi)狀態(tài)；底盒短邊面紙貼合完畢后，底盒處于貼內(nèi)面紙機(jī)構(gòu)，第二氣缸29動(dòng)作，驅(qū)動(dòng)貼內(nèi)面面紙機(jī)構(gòu)28，完成底盒內(nèi)面面紙的貼合動(dòng)作，內(nèi)面面紙貼合完成后，第二氣缸29退回原位，啟動(dòng)第一氣缸15，將貼紙完成的底盒頂起，便于卸料。
【權(quán)利要求】
1.一種包紙機(jī)，其特征在于:包括機(jī)架、包面紙工作臺(tái)、長(zhǎng)邊面紙貼合裝置、立仔貼合裝置、短邊面紙貼合裝置、內(nèi)成型裝置、內(nèi)面面紙貼合裝置；所述的長(zhǎng)邊貼合裝置、包立仔貼合裝置、短邊貼合裝置、內(nèi)成型裝置、內(nèi)面面紙貼合裝置為復(fù)合多層結(jié)構(gòu)安裝于支撐板(2)上；所述的機(jī)架呈L形，包括橫向板(34)、縱向板、支撐板(2)、導(dǎo)軌(14)，所述的包面紙工作臺(tái)垂直設(shè)于縱向板中部，包面紙工作臺(tái)作為螺母與第三絲桿(30)組成第三絲桿(30)螺母副，所述的支撐板(2)與內(nèi)面面紙貼合裝置及機(jī)架固連，所述的導(dǎo)軌(14)臥式安裝與縱向板上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包紙機(jī)，其特征在于:所述的內(nèi)成型裝置包括:第二電機(jī)(7)、第一聯(lián)軸器(8)、第一絲桿螺母副(9)、內(nèi)成型機(jī)構(gòu)(16);所述的第二電機(jī)(7)通過(guò)第一聯(lián)軸器(8)與第一絲桿螺母副(9)連接，所述的第一絲桿螺母副(9)與內(nèi)成型機(jī)構(gòu)(16)相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包紙機(jī)，其特征在于:所述的長(zhǎng)邊面紙貼合裝置包括:長(zhǎng)邊貼合滾輪(22)、第四電機(jī)(20)、第二聯(lián)軸器(19)、第二絲桿(18)、第二同步帶(6);所述的長(zhǎng)邊貼合滾輪(22)作為螺母與第二絲桿(18)組成第二絲桿螺母副，所述的第四電機(jī)(20)通過(guò)第二聯(lián)軸器(19)與第二絲桿螺母副相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包紙機(jī)，其特征在于:所述的立仔貼合裝置包括:第一電機(jī)(5)、偏心輪機(jī)構(gòu)(4)、第一同步帶(3)、包立仔機(jī)構(gòu)(21);所述的包立仔機(jī)構(gòu)(21)與偏心輪機(jī)構(gòu)(4)連接,第一電機(jī)(5)通過(guò)第一同步帶(3)與偏心輪機(jī)構(gòu)(4)相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包紙機(jī)，其特征在于:所述的短邊面紙貼合裝置包括:短邊貼合滾輪(24)、第六電機(jī)(25)、第五同步帶(23)、第四絲桿(26);所述的短邊貼合滾輪(24)作為螺母與第四絲桿(26)組成第四絲桿螺母副，第六電機(jī)(25)通過(guò)第五同步帶(23)與第四絲桿螺母副相連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包紙機(jī)，其特征在于:所述的內(nèi)面面紙貼合裝置包括:第二氣缸(29)、貼內(nèi)面面紙機(jī)構(gòu)(28)、矩形定位槽(27);所述的貼內(nèi)面面紙機(jī)構(gòu)(28)與第二氣缸(29)的活塞桿固連，內(nèi)面面紙貼合內(nèi)設(shè)有矩形定位槽(27)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包紙機(jī)，其特征在于:所述的包面紙工作臺(tái)包括:第五電機(jī)(31)、第三聯(lián)軸器(32)、第四同步帶(33)、第三絲桿(30)、貼面紙工作臺(tái)(35);支撐工作臺(tái)(37)作為螺母與第三絲桿(30)組成第三絲桿螺母副，所述的第五電機(jī)(31)通過(guò)第三聯(lián)軸器(32)及第四同步帶(33)與第三絲桿螺母副相連接，所述的支撐工作臺(tái)(37)與支撐板(2)通過(guò)導(dǎo)向柱(36)相連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包紙機(jī)，其特征在于:所述的包紙工作臺(tái)下設(shè)有支撐板(2)及加強(qiáng)連接板(I)。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的內(nèi)成型裝置，其特征在于:所述的內(nèi)成型機(jī)構(gòu)(16)包括:內(nèi)成型底座(13)、第三電機(jī)(10)、第三同步帶(11)、第五絲桿(12)、內(nèi)成型塊(17)、第一氣缸(15);所述的內(nèi)成型底座(13)上部設(shè)有第三電機(jī)(10)，所述的第三電機(jī)(10)通過(guò)第三同步帶(11)與第五絲桿(12)相連接，所述的內(nèi)成型底座(13)作為螺母與第五絲桿(12)組成第五絲桿螺母副，內(nèi)成型底座(13 )背部設(shè)有滑塊與機(jī)架上導(dǎo)軌(14)相對(duì)應(yīng)，第一氣缸(15 )設(shè)于內(nèi)成型塊(17)上。
【文檔編號(hào)】B65B43/26GK103754420SQ201410000766
【公開(kāi)日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2014年1月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月2日
【發(fā)明者】呂光權(quán), 謝光主 申請(qǐng)人:星光印刷（蘇州）有限公司