一種應用于瓶裝粉狀藥品勻質的振蕩裝置制造方法
【專利摘要】一種應用于瓶裝粉狀藥品勻質的振蕩裝置，包括有機架（1）、用于傳送裝有粉柱（17）的藥瓶（16）的傳送帶（15）、驅動傳送帶的第一驅動電機（2）、設置于傳送帶（15）上方的上壓板（8）、安裝于傳送帶內(nèi)部的振蕩橋板（14）、固定聯(lián)接于振蕩橋板（14）底部的振蕩聯(lián)接板（12）、設置于振蕩聯(lián)接板中的支承偏心軸（11）的軸承（10）、驅動偏心軸的第二驅動電機（4）。本發(fā)明振蕩噪音小、振蕩效果好、可連續(xù)輸送和振蕩藥瓶、工作效率高。
【專利說明】—種應用于瓶裝粉狀藥品勻質的振蕩裝置
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及制藥設備【技術領域】，具體為對瓶裝粉狀藥品在輸送時進行均質密實的設備【技術領域】。
【背景技術】
[0002]云南白藥散劑是傳統(tǒng)瓶裝劑型，目前生產(chǎn)所用機器設備是上世紀八十年代的老設備，其原振蕩器采用的是電磁振蕩，單側左右振蕩藥瓶，不僅振蕩噪音大，且振蕩效果較差，經(jīng)常出現(xiàn)粉柱不塌、不散現(xiàn)象，給后續(xù)的塞棉與上保險子工序帶來了較大的麻煩。而為了后工序能順利進行，常常需人工帶無菌手套去觸碰粉柱，使其坍塌，不僅麻煩，生產(chǎn)效率低，而且容易造成藥品的污染。目前國內(nèi)醫(yī)院用的藥品振蕩器也大多是電磁振蕩式，雖然也有機械振動式，但藥品在振蕩時都是固定位置放置，藥品通過在原地振蕩來實現(xiàn)藥品的稀釋和勻質，不能連續(xù)工作，運行效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是解決上述現(xiàn)有技術存在的問題，提供一種振蕩噪音小、振蕩效果好、可連續(xù)輸送和振蕩藥瓶、工作效率高的應用于瓶裝粉狀藥品勻質的振蕩裝置。
[0004]本發(fā)明的目的通過如下技術方案實現(xiàn):
一種應用于瓶裝粉狀藥品勻質的振蕩裝置，包括有機架、用于傳送裝有粉柱的藥瓶的傳送帶、驅動傳送帶的第一驅動電機、設置于傳送帶上方的上壓板、安裝于傳送帶內(nèi)部的振蕩橋板、固定聯(lián)接于振蕩橋板底部的振蕩聯(lián)接板、設置于振蕩聯(lián)接板中的支承偏心軸的軸承、驅動偏心軸的第二驅動電機。
[0005]本發(fā)明在振蕩聯(lián)接板兩側對稱設置有振蕩橋板支撐彈簧。在振蕩橋板兩側設置有防摩擦塊。在機架上安裝有傳送帶張緊裝置。
[0006]采用本發(fā)明，裝有粉柱的藥瓶在輸送過程中，通過輸送帶下的振蕩橋機構，完成對藥瓶內(nèi)粉柱的振塌、振散，且經(jīng)過一段距離的反復振蕩，使藥粉在瓶內(nèi)分布勻質，從而留出藥瓶上部的空間，為后面的塞棉和上保險子工序提供了可靠保障。在振蕩橋板兩側設置的防摩擦塊可防止振蕩時振蕩橋板與機架直接接觸而產(chǎn)生的摩擦，降低了噪音。所設置的傳送帶張緊裝置可有效解決傳送帶使用一段時間后的松弛問題。本發(fā)明裝置能充分的振塌、振散每一個粉柱，且沒有溢粉、漏粉、漏振等情況出現(xiàn)，振蕩效果好。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本發(fā)明的結構示意圖；
圖2是圖1的A-A截面圖。
【具體實施方式】
[0008]如圖1、圖2所示，本發(fā)明裝置包括有機架1、用于傳送裝有粉柱17的藥瓶16的傳送帶15、驅動傳送帶的第一驅動電機2、設置于傳送帶15上方的上壓板8、安裝于傳送帶內(nèi)部的振蕩橋板14、固定聯(lián)接于振蕩橋板14底部的振蕩聯(lián)接板12、設置于振蕩聯(lián)接板中的支承偏心軸11的軸承10、驅動偏心軸的第二驅動電機4。在振蕩聯(lián)接板12兩側對稱設置有振蕩橋板支撐彈簧9。在振蕩橋板14兩側設置有防摩擦塊6。在機架I上安裝有傳送帶張緊裝置7。第一驅動電機2和第二驅動電機4均采用帶調速控制的減速電機。振蕩橋板14和振蕩聯(lián)接板12構成了一個振蕩橋機構。
[0009]本發(fā)明工作時,第一減速電機驅動同步帶輪,通過第一同步帶機構3帶動傳送帶15運轉，將裝有粉柱17的藥瓶16經(jīng)傳送帶15從振蕩橋板14的一端輸送到另一端(運送方向如圖2的箭頭方向);同時第二驅動電機4經(jīng)第二同步帶機構5帶動偏心軸11旋轉，由于偏心軸11的偏心特性，使得支撐偏心軸的軸承10在軸向有一定的位移，從而帶動與軸承10外圈相接觸的振蕩聯(lián)接板12的軸向竄動，螺釘13把振蕩橋板14牢固地固定在振蕩聯(lián)接板12上，振蕩橋板14也會隨振蕩聯(lián)接板上下振動，對稱設置的振蕩橋板支承彈簧9可以保證振蕩橋板的整體平穩(wěn)振蕩。這樣在振蕩橋板14與上壓板8之間就形成了一個振蕩區(qū)域，在傳送帶15上的藥瓶16經(jīng)過這一區(qū)域時，受振蕩的波及會上、下顛簸，使得藥瓶里的粉柱17被振塌、松散，當藥瓶從振蕩橋板的一端到達另一端時，由于反復振蕩，粉狀藥品就均勻地分布在藥瓶內(nèi)，留出了藥瓶內(nèi)腔的上部空間，保證了后續(xù)的塞棉、加保險子工序的順利進行。
[0010]本發(fā)明在振蕩橋板兩側面設置的防摩擦塊6可防止振蕩時振蕩橋板與機架的直接接觸而產(chǎn)生的摩擦，可有效降低噪音。通常，防摩擦塊6可以只設置在振蕩橋板兩側面上部位置。
[0011]為了解決傳送帶使用一段時間后會松弛，本發(fā)明在機架I后端的兩側設置了傳送帶張緊裝置7。張緊裝置可以采用如圖所示的調整螺釘，通過調節(jié)調整螺釘實現(xiàn)傳送帶的張緊。張緊裝置也可采用目前行業(yè)常用的其它張緊機構。第一驅動電機和第二驅動電機的速度可在一定范圍內(nèi)調整，可更好調節(jié)傳送帶移動速度與振蕩幅度的匹配，使振蕩效果達到最佳。
[0012]本發(fā)明通過電氣驅動偏心軸旋轉振動及輸送系統(tǒng)的傳動，實現(xiàn)了瓶裝粉末藥品的勻質密實和輸送。由于采用兩臺驅動電機，加上防摩擦的結構設計，有效降低了噪音，改善了工作環(huán)境，提高了工作效率。與原設備比較，產(chǎn)量提高了 20%，由原來的每班5萬瓶達到了現(xiàn)在的每班6萬瓶。
【權利要求】
1.一種應用于瓶裝粉狀藥品勻質的振蕩裝置，其特征在于，包括有機架(I)、用于傳送裝有粉柱(17)的藥瓶(16)的傳送帶(15)、驅動傳送帶的第一驅動電機(2)、設置于傳送帶(15)上方的上壓板(8)、安裝于傳送帶內(nèi)部的振蕩橋板(14)、固定聯(lián)接于振蕩橋板(14)底部的振蕩聯(lián)接板(12)、設置于振蕩聯(lián)接板中的支承偏心軸(11)的軸承(10)、驅動偏心軸的第二驅動電機(4)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種應用于瓶裝粉狀藥品勻質的振蕩裝置，其特征在于，在振蕩聯(lián)接板(12)兩側對稱設置有振蕩橋板支撐彈簧(9)。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種應用于瓶裝粉狀藥品勻質的振蕩裝置，其特征在于，在振蕩橋板(14)兩側設置有防摩擦塊(6)。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的一種應用于瓶裝粉狀藥品勻質的振蕩裝置，其特征在于，在機架(I)上安裝有傳送帶張緊裝置(J)。
【文檔編號】B65B1/22GK103708047SQ201410011648
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2014年1月10日 優(yōu)先權日:2014年1月10日
【發(fā)明者】范志偉 申請人:云南白藥集團股份有限公司