一種全自動(dòng)泡罩包裝的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了屬于包裝設(shè)備制造【技術(shù)領(lǐng)域】的一種全自動(dòng)泡罩包裝機(jī)。該包裝機(jī)由依次設(shè)置在包裝架體上的上料裝置，加熱模，吸塑模架，拉片裝置，翻紙片裝置，熱合支架，沖模和卷料裝置組成。本發(fā)明的包裝機(jī)采用上下加熱，縮短PVC的加熱時(shí)間，有效的保護(hù)了PVC的分子結(jié)構(gòu)，并節(jié)約能源，采用真空和吹起的配合，正負(fù)壓成型，從而保證率泡罩各處厚薄均勻，挺拔光潔，熱封采用氣缸，當(dāng)停機(jī)時(shí)，熱封板隨氣缸桿一起升高，避免時(shí)間過(guò)長(zhǎng)包裝物過(guò)熱造成浪費(fèi)。
【專利說(shuō)明】一種全自動(dòng)泡罩包裝機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于包裝設(shè)備制造【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種全自動(dòng)泡罩包裝機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]牙刷等日常生活用品，要經(jīng)過(guò)包裝才能出售，采用包裝機(jī)將PVC膜受熱拉伸，形成泡膜，可以將牙刷包裝。包裝機(jī)的加熱模一般采用單邊加熱，PVC材質(zhì)容易受熱不均，拉伸的膜厚度不均，且容易出現(xiàn)拉伸破損或者斷裂。膜成型機(jī)構(gòu)采用塑壓成型，成型困難。拉片采用物理拉片，拉片容易造成厚度不均，影響成品的質(zhì)量。熱封機(jī)構(gòu)費(fèi)電較多，造成生產(chǎn)成本高，且熱量不容易散失，造成機(jī)器壽命降低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對(duì)上述傳統(tǒng)包裝機(jī)的各種缺陷，提出一種成型質(zhì)量高，速度快，節(jié)約能源的全自動(dòng)泡罩包裝機(jī)。
[0004]一種全自動(dòng)泡罩包裝機(jī)，由依次設(shè)置在包裝架體41上的上料裝置1，加熱模2，吸塑模架3，拉片裝置4，翻紙片裝置5，熱合支架6，沖模7和卷料裝置9組成；
[0005]所述上料裝置I的結(jié)構(gòu)為:傳動(dòng)電機(jī)11通過(guò)固定板分別與傳送輪10和筒輪12連接；
[0006]所述加熱模2的結(jié)構(gòu)為:上加熱氣缸14下部設(shè)置上加熱模15，上加熱模15下部設(shè)置下加熱模16，下加熱模16下部設(shè)置下加熱氣缸17 ；
[0007]所述吸塑模架3的結(jié)構(gòu)為:倍力缸18底部設(shè)置吸塑上模19，吸塑上模19下部設(shè)置吸塑底模20，吸塑底模20與第一連桿21相連，連桿21下部設(shè)有底模氣缸22 ；
[0008]所述拉片裝置4的結(jié)構(gòu)為:拉片骨架的上部中央和下部中央設(shè)置壓片氣缸23，中部設(shè)置絲杠24 ；
[0009]所述翻紙片裝置5結(jié)構(gòu)為:翻紙片骨架的下部設(shè)置吸片氣缸25，頂部設(shè)置點(diǎn)焊氣缸26，點(diǎn)焊氣缸26下部設(shè)有吸片27 ；
[0010]所述熱合支架6結(jié)構(gòu)為:增壓缸28下部設(shè)有成型加熱上模29，成型加熱上模29下部設(shè)有成型加熱下模30，成型加熱下模30與第二連桿31相連，第二連桿31下部設(shè)置成型熱合下模32 ；
[0011]所述沖模7的結(jié)構(gòu)為:退料氣缸33下部設(shè)有沖頭34，沖頭34下部設(shè)有沖模35，沖模35與第三連桿36相連，第三連桿36與沖模下缸37相連；
[0012]所述卷料裝置9的結(jié)構(gòu)為:收料板38上設(shè)置2-5個(gè)轉(zhuǎn)向輪39，收料板38末端設(shè)置一個(gè)大輪40。
[0013]所述包裝機(jī)還設(shè)有傳送帶8，設(shè)置于沖模7和卷料裝置9之間。
[0014]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明的全自動(dòng)泡罩包裝機(jī)采用上下加熱，縮短PVC的加熱時(shí)間，有效的保護(hù)了 PVC的分子結(jié)構(gòu)，并節(jié)約能源，而當(dāng)停機(jī)時(shí)加熱板自動(dòng)張開(kāi)以免PVC過(guò)熱造成浪費(fèi)；超大的包裝物先讓凸模對(duì)PVC進(jìn)行有效的拉伸，然后采用真空和吹起的配合，正負(fù)壓成型，從而保證率泡罩各處厚薄均勻，挺拔光潔；熱封采用氣缸，當(dāng)停機(jī)時(shí)，熱封板隨氣缸桿一起升高，避免時(shí)間過(guò)長(zhǎng)包裝物過(guò)熱造成浪費(fèi)。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本發(fā)明全自動(dòng)泡罩包裝機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為上料裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為加熱模結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4為吸塑模架結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖5為拉片裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖6為翻紙片裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖7為熱合支架結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖8為沖模結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖9為卷料裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖中，1-上料裝置、2-加熱模、3-吸塑模架、4-拉片裝置、5-翻紙片裝置、6_熱合支架、7-沖模、8-傳送帶、9-卷料裝置、10-傳送輪、11-傳動(dòng)電機(jī)、12-筒輪、13-PVC片材、14-上加熱氣缸、15-上加熱模、16-下加熱模、17-加熱氣缸、18-倍力缸、19-吸塑上模、20-吸塑底模、21-第一連桿、22-底模氣缸、23-壓片缸、24-絲杠、25-吸片氣缸、26-點(diǎn)焊氣缸、27-吸片、28-增壓缸、29-成型加熱上模、30-成型加熱下模、31-第二連桿、32-成型熱合下模、33-退料氣缸、34-沖頭、35-沖模、36-第三連桿、37-沖模下缸、38-收料板、39-轉(zhuǎn)向輪、40-大輪、41-包裝架體。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0026]實(shí)施例1
[0027]一種全自動(dòng)泡罩包裝機(jī)，如圖1所示，由依次設(shè)置在包裝架體41上的上料裝置1，加熱模2，吸塑模架3，拉片裝置4，翻紙片裝置5，熱合支架6，沖模7和卷料裝置9組成；
[0028]如圖2所示，所述上料裝置I的結(jié)構(gòu)為:傳動(dòng)電機(jī)11通過(guò)固定板分別與傳送輪10和筒輪12連接；PVC片材13在傳動(dòng)輪10的帶動(dòng)下，過(guò)筒輪10將其送入加熱膜2。
[0029]如圖3所示，所述加熱模2的結(jié)構(gòu)為:上加熱氣缸14下部設(shè)置上加熱模15，上加熱模15下部設(shè)置下加熱模16，下加熱模16下部設(shè)置下加熱氣缸17 ；PVC片材13在此經(jīng)過(guò)上下加熱模同時(shí)加熱，縮短PVC的加熱時(shí)間，有效的保護(hù)了 PVC的分子結(jié)構(gòu)，并節(jié)約能源，而當(dāng)停機(jī)時(shí)加熱板自動(dòng)張開(kāi)以免PVC過(guò)熱造成浪費(fèi)。
[0030]如圖4所示，所述吸塑模架3的結(jié)構(gòu)為:倍力缸18底部設(shè)置吸塑上模19，吸塑上模19下部設(shè)置吸塑底模20，吸塑底模20與第一連桿21相連，連桿21下部設(shè)有底模氣缸22 ；PVC片材13在此結(jié)構(gòu)下完成吸塑過(guò)程。
[0031]如圖5所示，所述拉片裝置4的結(jié)構(gòu)為:拉片骨架的上部中央和下部中央設(shè)置壓片氣缸23，中部設(shè)置絲杠24 ；PVC片材13在此采用氣缸進(jìn)行拉片，使得拉片更加均勻。
[0032]如圖6所示，所述翻紙片裝置5結(jié)構(gòu)為:翻紙片骨架的下部設(shè)置吸片氣缸25，頂部設(shè)置點(diǎn)焊氣缸26，點(diǎn)焊氣缸26下部設(shè)有吸片27 ；PVC片材13在此進(jìn)行翻轉(zhuǎn)。[0033]如圖7所示，所述熱合支架6結(jié)構(gòu)為:增壓缸28下部設(shè)有成型加熱上模29，成型加熱上模29下部設(shè)有成型加熱下模30，成型加熱下模30與第二連桿31相連，第二連桿31下部設(shè)置成型熱合下模32。
[0034]如圖8所示，所述沖模7的結(jié)構(gòu)為:退料氣缸33下部設(shè)有沖頭34，沖頭34下部設(shè)有沖模35，沖模35與第三連桿36相連，第三連桿36與沖模下缸37相連；PVC片材13在此完成沖模過(guò)程。
[0035]如圖9所示，所述卷料裝置9的結(jié)構(gòu)為:收料板38上設(shè)置2_5個(gè)轉(zhuǎn)向輪39，收料板38末端設(shè)置一個(gè)大輪40。
[0036]所述包裝機(jī)還設(shè)有傳送帶8，設(shè)置于沖模7和卷料裝置9之間。便于輸送PVC片材和被包裝材料。
[0037]本實(shí)施例的全自動(dòng)泡罩包裝機(jī)采用上下加熱，縮短PVC的加熱時(shí)間，有效的保護(hù)了 PVC的分子結(jié)構(gòu)，并節(jié)約能源，而當(dāng)停機(jī)時(shí)加熱板自動(dòng)張開(kāi)以免PVC過(guò)熱造成浪費(fèi)；超大的包裝物先讓凸模對(duì)PVC進(jìn)行有效的拉伸，然后采用真空和吹起的配合，正負(fù)壓成型，從而保證率泡罩各處厚薄均勻，挺拔光潔；熱封采用氣缸，當(dāng)停機(jī)時(shí)，熱封板隨氣缸桿一起升高，避免時(shí)間過(guò)長(zhǎng)包裝物過(guò)熱造成浪費(fèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種全自動(dòng)泡罩包裝機(jī)，其特征在于，由依次設(shè)置在包裝架體(41)上的上料裝置(I)，加熱模(2)，吸塑模架(3)，拉片裝置(4)，翻紙片裝置(5)，熱合支架(6)，沖模(7)和卷料裝置(9)組成；所述上料裝置(I)的結(jié)構(gòu)為:傳動(dòng)電機(jī)(11)通過(guò)固定板分別與傳送輪(10)和筒輪(12)連接； 所述加熱模(2)的結(jié)構(gòu)為:上加熱氣缸(14)下部設(shè)置上加熱模(15)，上加熱模(15)下部設(shè)置下加熱模(16)，下加熱模(16)下部設(shè)置下加熱氣缸(17)；所述吸塑模架⑶的結(jié)構(gòu)為:倍力缸(18)底部設(shè)置吸塑上模(19)，吸塑上模(19)下部設(shè)置吸塑底模(20)，吸塑底模(20)與第一連桿(21)相連，連桿(21)下部設(shè)有底模氣缸(22)； 所述拉片裝置(4)的結(jié)構(gòu)為:拉片骨架的上部中央和下部中央設(shè)置壓片氣缸(23)，中部設(shè)置絲杠(24)； 所述翻紙片裝置(5)結(jié)構(gòu)為:翻紙片骨架的下部設(shè)置吸片氣缸(25)，頂部設(shè)置點(diǎn)焊氣缸(26)，點(diǎn)焊氣缸(26)下部設(shè)有吸片(27)；所述熱合支架出)結(jié)構(gòu)為:增壓缸(28)下部設(shè)有成型加熱上模(29)，成型加熱上模(29)下部設(shè)有成型加熱下模(30)，成型加熱下模(30)與第二連桿(31)相連，第二連桿(31)下部設(shè)置成型熱合下模(32)；所述沖模(7)的結(jié)構(gòu)為:退料氣缸(33)下部設(shè)有沖頭(34)，沖頭(34)下部設(shè)有沖模(35)，沖模(35)與第三連桿(36)相連，第三連桿(36)與沖模下缸(37)相連； 所述卷料裝置(9)的結(jié)構(gòu)為:收料板(38)上設(shè)置2-5個(gè)轉(zhuǎn)向輪(39)，收料板(38)末端設(shè)置一個(gè)大輪(40)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種全自動(dòng)泡罩包裝機(jī)，其特征在于，所述包裝機(jī)還設(shè)有傳送帶(8)，設(shè)置于沖模(7)和卷料裝置(9)之間。
【文檔編號(hào)】B65B51/10GK103723295SQ201410019245
【公開(kāi)日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2014年1月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月16日
【發(fā)明者】芮成穩(wěn) 申請(qǐng)人:芮成穩(wěn)