一種自閉式充氣緩沖包裝袋的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于防止物品破碎的緩沖包裝袋,特別是指充氣后自動關(guān)閉氣體外漏的自閉式充氣緩沖包裝袋。本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案:一種自閉式充氣緩沖包裝袋,其特征在于:所述第一外膜和第二外膜至少有一同側(cè)是相向折疊形成四層膜結(jié)構(gòu)后再設(shè)置周邊熱封線,第一外膜的折疊邊為第三內(nèi)膜,第二外膜的折疊邊為第四內(nèi)膜,所述第三內(nèi)膜和第四內(nèi)膜部分置于密封腔內(nèi),第三內(nèi)膜和第四內(nèi)膜置于密封腔內(nèi)部分與第一外膜和第二外膜配合形成進(jìn)氣通道,該進(jìn)氣通道與密封腔貫通。通過采用上述方案,本發(fā)明提供了一種美觀、密封效果好,并不需要外獨(dú)立充氣道的新型的自閉式充氣緩沖包裝袋。
【專利說明】一種自閉式充氣緩沖包裝袋
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于防止物品破碎的緩沖包裝袋,特別是指充氣后自動關(guān)閉氣體外漏的自閉式充氣緩沖包裝袋。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的包裝箱的空間填充一般由泡沫制成,按照物品的形狀裝入箱中,尤其是當(dāng)易碎物品裝入箱中時,這個泡沫墊層充滿了包裝箱的剩余空間,這樣的空間填充物的體積比所保護(hù)的物品的體積大,而且泡沫墊層用后的處理為環(huán)境保護(hù)也帶來不便,特別是泡沫的運(yùn)輸和存放非常麻煩,大大增加了企業(yè)的運(yùn)輸和存放的成本。
[0003]目前,用于緩沖包裝物品的方式為:塑料片上凸設(shè)多個凸起小氣囊,將此一塑料膜片包覆于物品外周而達(dá)到吸震緩沖作用,但小氣囊的吸震能力有限,對于較大的震動或沖擊負(fù)荷便無法達(dá)到緩沖吸震的效果。
[0004]該領(lǐng)域技術(shù)人員不斷的研發(fā),使得市場上出現(xiàn)了一些以樹脂膜為材料所制成的氣體包裝袋,如圖1和圖2所示,但是這種包裝袋存在主要的問題是:它的充氣道需要特定的兩層膜片制成,并且在兩層膜片之間需要設(shè)置耐熱節(jié),所以成本比較高,另外兩層膜片制成的充氣道設(shè)置在包裝袋上非常不美觀。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明提供了一種美觀、密封效果好,并不需要外獨(dú)立充氣道的新型的自閉式充氣緩沖包裝袋。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案:一種自閉式充氣緩沖包裝袋,包括有第一外膜和第二外膜,第一外膜和第二外膜分體設(shè)置或一體設(shè)置,第一外膜和第二外膜周邊設(shè)置周邊熱封線,周邊熱封線把第一外膜和第二外膜熱封形成密封腔,其特征在于:所述第一外膜和第二外膜至少有一同側(cè)是相向折疊形成四層膜結(jié)構(gòu)后再設(shè)置周邊熱封線,該周邊熱封線為第一周邊熱封線,與之相鄰的兩側(cè)的周邊熱封線為第二周邊熱封線和第三周邊熱封線,第一外膜的折疊邊為第三內(nèi)膜,第二外膜的折疊邊為第四內(nèi)膜,所述第三內(nèi)膜和第四內(nèi)膜部分置于密封腔內(nèi),第三內(nèi)膜和第四內(nèi)膜置于密封腔內(nèi)部分與第一外膜和第二外膜配合形成進(jìn)氣通道,該進(jìn)氣通道與密封腔貫通。
[0007]通過采用上述方案,在制造自閉式充氣緩沖包裝袋時,不需要另外設(shè)置由獨(dú)立膜片構(gòu)成的充氣道,這樣大大節(jié)省了成本,并且制造簡化了工序,另外整個產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理,夕卜形美觀。
[0008]本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置是:所述進(jìn)氣通道包括有進(jìn)氣口、通道和出氣口,其中進(jìn)氣口設(shè)置在第二周邊熱封線處的第三內(nèi)膜和第四內(nèi)膜之間,進(jìn)氣口處的第三內(nèi)膜與第一外膜熱封連接,進(jìn)氣口處的第四內(nèi)膜與第二外膜熱封連接,所述第三內(nèi)膜和第四內(nèi)膜在位于密封腔內(nèi)與第一外膜之間設(shè)置有通道熱封線,該通道熱封線使第三內(nèi)膜和第四內(nèi)膜貼合在第一外膜上,通道熱封線與進(jìn)氣口對應(yīng),第三內(nèi)膜和第四內(nèi)膜在位于通道熱封線和第一周邊熱封線之間形成通道,所述通道熱封線相對于進(jìn)氣口的另一端與第三周邊熱封線之間間隔設(shè)置,該間隔設(shè)置處為出氣口,外界氣體通過進(jìn)氣口、通道和出氣口進(jìn)入密封腔。
[0009]本發(fā)明也可以采用的方案是:所述進(jìn)氣通道包括有進(jìn)氣口、通道和出氣口,其中進(jìn)氣口設(shè)置在第二周邊熱封線處的第三內(nèi)膜和第四內(nèi)膜之間,進(jìn)氣口處的第三內(nèi)膜與第一外膜熱封連接,進(jìn)氣口處的第四內(nèi)膜與第二外膜熱封連接,所述第三內(nèi)膜和第四內(nèi)膜在位于密封腔內(nèi)與第一外膜之間設(shè)置有兩條通道熱封線,兩條通道熱封線使第三內(nèi)膜和第四內(nèi)膜貼合在第一外膜上,兩條通道熱封線分別位于進(jìn)氣口上下兩側(cè),第三內(nèi)膜和第四內(nèi)膜在兩條通道熱封線之間形成通道,所述通道熱封線相對于進(jìn)氣口的另一端與第三周邊熱封線之間間隔設(shè)置,該間隔設(shè)置處為出氣口,外界氣體通過進(jìn)氣口、通道和出氣口進(jìn)入密封腔。
[0010]本發(fā)明也可以采用的方案是:所述進(jìn)氣通道包括有進(jìn)氣口、通道和出氣口,其中進(jìn)氣口設(shè)置在第二周邊熱封線處的第三內(nèi)膜和第四內(nèi)膜之間,進(jìn)氣口處的第三內(nèi)膜與第一外膜熱封連接,進(jìn)氣口處的第四內(nèi)膜與第二外膜熱封連接,所述第三內(nèi)膜和第四內(nèi)膜在位于密封腔內(nèi)與第一外膜之間設(shè)置有通道熱封線,該通道熱封線使第三內(nèi)膜和第四內(nèi)膜貼合在第一外膜上,通道熱封線與進(jìn)氣口對應(yīng),第三內(nèi)膜和第四內(nèi)膜在位于通道熱封線和第一周邊熱封線之間形成通道,所述通道熱封線成間隔斷開設(shè)置,該間隔斷開處為出氣口,外界氣體通過進(jìn)氣口、通道和出氣口進(jìn)入密封腔。
[0011]本發(fā)明也可以采用的方案是:所述進(jìn)氣通道包括有進(jìn)氣口、通道和出氣口,其中進(jìn)氣口設(shè)置在第二周邊熱封線處的第三內(nèi)膜和第四內(nèi)膜之間,進(jìn)氣口處的第三內(nèi)膜與第一外膜熱封連接,進(jìn)氣口處的第四內(nèi)膜與第二外膜熱封連接,所述第三內(nèi)膜和第四內(nèi)膜在位于密封腔內(nèi)與第一外膜之間設(shè)置有兩條通道熱封線,兩條通道熱封線使第三內(nèi)膜和第四內(nèi)膜貼合在第一外膜上,兩條通道熱封線分別位于進(jìn)氣口上下兩側(cè),第三內(nèi)膜和第四內(nèi)膜在兩條通道熱封線之間形成通道,所述通道熱封線中至少有一條成間隔斷開設(shè)置,該間隔斷開處為出氣口,外界氣體通過進(jìn)氣口、通道和出氣口進(jìn)入密封腔。
[0012]上述進(jìn)一步設(shè)置是對本發(fā)明方案的進(jìn)一步細(xì)化,這樣使產(chǎn)品在充氣后密封效果更好,制造更加方便,并且上述四種方式均是比較理想的方案。
[0013]下面結(jié)合附圖對發(fā)明作進(jìn)一步描述:
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1為【背景技術(shù)】結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1中的D-D剖視圖;
圖3為本發(fā)明實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為圖3的A-A劑視圖;
圖5為圖3的B-B剖視圖;
圖6為圖2的進(jìn)氣口結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7為圖4中的K部放大圖;
圖8為本發(fā)明實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖9為圖8的E-E剖視圖;
圖10為圖8的F-F剖視圖;
圖11為圖8的進(jìn)氣口結(jié)構(gòu)示意圖; 圖12為本發(fā)明實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖13為圖12的G-G剖視圖;
圖14為圖12的H-H剖視圖;
圖15為圖12的進(jìn)氣口結(jié)構(gòu)示意圖;
圖16為本發(fā)明實(shí)施例四的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖17為圖16的1-1剖視圖;
圖18為圖16的J-J剖視圖 圖19為圖16的進(jìn)氣口結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]如圖3、圖4、圖5、圖6和圖7所示,本發(fā)明實(shí)施例一:一種自閉式充氣緩沖包裝袋,包括有第一外膜I和第二外膜2,第一外膜I和第二外膜2分體設(shè)置或一體設(shè)置,第一外膜I和第二外膜2周邊設(shè)置周邊熱封線3,周邊熱封線3把第一外膜I和第二外膜2熱封形成密封腔12,在本實(shí)施例中,所述第一外膜I和第二外膜2至少有一同側(cè)是相向折疊形成四層膜結(jié)構(gòu)后再設(shè)置周邊熱封線3,該周邊熱封線為第一周邊熱封線31,與之相鄰的兩側(cè)的周邊熱封線3為第二周邊熱封線32和第三周邊熱封線33,第一外膜I的折疊邊11為第三內(nèi)膜11,第二外膜2的折疊邊21為第四內(nèi)膜21,所述第三內(nèi)膜11和第四內(nèi)膜21部分置于密封腔12內(nèi),第三內(nèi)膜11和第四內(nèi)膜21置于密封腔12內(nèi)部分與第一外膜I和第二外膜2配合形成進(jìn)氣通道4,該進(jìn)氣通道4與密封腔12貫通。通過采用上述方案,在制造自閉式充氣緩沖包裝袋時,不需要另外設(shè)置由獨(dú)立膜片構(gòu)成的充氣道,這樣大大節(jié)省了成本,并且制造簡化了工序,另外整個產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理,外形美觀。在本發(fā)明實(shí)施例一中,所述進(jìn)氣通道4包括有進(jìn)氣口 41、通道42和出氣口 43,其中進(jìn)氣口 41設(shè)置在第二周邊熱封線處31的第三內(nèi)膜11和第四內(nèi)膜21之間,進(jìn)氣口 41處的第三內(nèi)膜11與第一外膜I熱封連接,進(jìn)氣口41處的第四內(nèi)膜21與第二外膜2熱封連接,所述第三內(nèi)膜11和第四內(nèi)膜21在位于密封腔12內(nèi)與第一外膜I之間設(shè)置有通道熱封線5,該通道熱封線5使第三內(nèi)膜11和第四內(nèi)膜21貼合在第一外膜I上,通道熱封線5與進(jìn)氣口 41對應(yīng),第三內(nèi)膜11和第四內(nèi)膜21在位于通道熱封線5和第一周邊熱封線31之間形成通道42,所述通道熱封線5相對于進(jìn)氣口 41的另一端與第三周邊熱封線33之間間隔設(shè)置,該間隔設(shè)置處為出氣口 43,外界氣體通過進(jìn)氣口 41、通道42和出氣口 43進(jìn)入密封腔12。
[0016]如圖8、圖9、圖10和圖11所示,本發(fā)明實(shí)施例二,所述進(jìn)氣通4道包括有進(jìn)氣口41、通道42和出氣口 43,其中進(jìn)氣口 41設(shè)置在第二周邊熱封線處32的第三內(nèi)膜11和第四內(nèi)膜21之間,進(jìn)氣口 41處的第三內(nèi)膜11與第一外膜I熱封連接,進(jìn)氣口 41處的第四內(nèi)膜21與第二外膜2熱封連接,所述第三內(nèi)膜11和第四內(nèi)膜21在位于密封腔內(nèi)12與第一外膜I之間設(shè)置有兩條通道熱封線5,兩條通道熱封線5使第三內(nèi)膜11和第四內(nèi)膜21貼合在第一外膜I上,兩條通道熱封線5分別位于進(jìn)氣口 41上下兩側(cè),第三內(nèi)膜11和第四內(nèi)膜21在兩條通道熱封線5之間形成通道42,所述通道熱封線5相對于進(jìn)氣口 41的另一端與第三周邊熱封線33之間間隔設(shè)置,該間隔設(shè)置處為出氣口 43,外界氣體通過進(jìn)氣口 41、通道42和出氣口 43進(jìn)入密封腔12。
[0017]如圖12、圖13、圖14和圖15所示,本發(fā)明實(shí)施例三,所述進(jìn)氣通道4包括有進(jìn)氣口 41、通道42和出氣口 43,其中進(jìn)氣口 41設(shè)置在第二周邊熱封線處32的第三內(nèi)膜11和第四內(nèi)膜21之間,進(jìn)氣口 41處的第三內(nèi)膜11與第一外膜I熱封連接,進(jìn)氣口 41處的第四內(nèi)膜21與第二外膜2熱封連接,所述第三內(nèi)膜11和第四內(nèi)膜21在位于密封腔12內(nèi)與第一外膜I之間設(shè)置有兩條通道熱封線5,兩條通道熱封線5使第三內(nèi)膜11和第四內(nèi)膜21貼合在第一外膜I上,兩條通道熱封線5分別位于進(jìn)氣口 41上下兩側(cè),第三內(nèi)膜11和第四內(nèi)膜21在兩條通道熱封線5之間形成通道42,所述通道熱封線5中至少有一條成間隔斷開設(shè)置,該間隔斷開51處為出氣口 43,外界氣體通過進(jìn)氣口 41、通道42和出氣口 43進(jìn)入密封腔12。
[0018]如圖16、圖17、圖18和圖19所示,本發(fā)明實(shí)施例四,所述進(jìn)氣通道4包括有進(jìn)氣口 41、通道42和出氣口 43,其中進(jìn)氣口 41設(shè)置在第二周邊熱封線32處的第三內(nèi)膜11和第四內(nèi)膜21之間,進(jìn)氣口 41處的第三內(nèi)膜11與第一外膜I熱封連接,進(jìn)氣口 41處的第四內(nèi)膜21與第二外膜2熱封連接,所述第三內(nèi)膜11和第四內(nèi)膜21在位于密封腔12內(nèi)與第一外膜I之間設(shè)置有通道熱封線5,該通道熱封線5使第三內(nèi)膜11和第四內(nèi)膜21貼合在第一外膜I上,通道熱封線5與進(jìn)氣口 41對應(yīng),第三內(nèi)膜11和第四內(nèi)膜21在位于通道熱封線5和第一周邊熱封線31之間形成通道42,所述通道熱封線5成間隔斷開設(shè)置,該間隔斷開51處為出氣口 43,外界氣體通過進(jìn)氣口 41、通道42和出氣口 43進(jìn)入密封腔12。
【權(quán)利要求】
1.一種自閉式充氣緩沖包裝袋,包括有第一外膜和第二外膜,第一外膜和第二外膜分體設(shè)置或一體設(shè)置,第一外膜和第二外膜周邊設(shè)置周邊熱封線,周邊熱封線把第一外膜和第二外膜熱封形成密封腔,其特征在于:所述第一外膜和第二外膜至少有一同側(cè)是相向折疊形成四層膜結(jié)構(gòu)后再設(shè)置周邊熱封線,該周邊熱封線為第一周邊熱封線,與之相鄰的兩側(cè)的周邊熱封線為第二周邊熱封線和第三周邊熱封線,第一外膜的折疊邊為第三內(nèi)膜,第二外膜的折疊邊為第四內(nèi)膜,所述第三內(nèi)膜和第四內(nèi)膜部分置于密封腔內(nèi),第三內(nèi)膜和第四內(nèi)膜置于密封腔內(nèi)部分與第一外膜和第二外膜配合形成進(jìn)氣通道,該進(jìn)氣通道與密封腔貫通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自閉式充氣緩沖包裝袋,其特征在于:所述進(jìn)氣通道包括有進(jìn)氣口、通道和出氣口,其中進(jìn)氣口設(shè)置在第二周邊熱封線處的第三內(nèi)膜和第四內(nèi)膜之間,進(jìn)氣口處的第三內(nèi)膜與第一外膜熱封連接,進(jìn)氣口處的第四內(nèi)膜與第二外膜熱封連接,所述第三內(nèi)膜和第四內(nèi)膜在位于密封腔內(nèi)與第一外膜之間設(shè)置有通道熱封線,該通道熱封線使第三內(nèi)膜和第四內(nèi)膜貼合在第一外膜上,通道熱封線與進(jìn)氣口對應(yīng),第三內(nèi)膜和第四內(nèi)膜在位于通道熱封線和第一周邊熱封線之間形成通道,所述通道熱封線相對于進(jìn)氣口的另一端與第三周邊熱封線之間間隔設(shè)置,該間隔設(shè)置處為出氣口,外界氣體通過進(jìn)氣口、通道和出氣口進(jìn)入密封腔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自閉式充氣緩沖包裝袋,其特征在于:所述進(jìn)氣通道包括有進(jìn)氣口、通道和出氣口,其中進(jìn)氣口設(shè)置在第二周邊熱封線處的第三內(nèi)膜和第四內(nèi)膜之間,進(jìn)氣口處的第三內(nèi)膜與第一外膜熱封連接,進(jìn)氣口處的第四內(nèi)膜與第二外膜熱封連接,所述第三內(nèi)膜和第四內(nèi)膜在位于密封腔內(nèi)與第一外膜之間設(shè)置有兩條通道熱封線,兩條通道熱封線使第三內(nèi)膜和第四內(nèi)膜貼合在第一外膜上,兩條通道熱封線分別位于進(jìn)氣口上下兩偵牝第三內(nèi)膜和第四內(nèi)膜在兩條通道熱封線之間形成通道,所述通道熱封線相對于進(jìn)氣口的另一端與第三周邊熱封線之間間隔設(shè)置,該間隔設(shè)置處為出氣口,外界氣體通過進(jìn)氣口、通道和出氣口進(jìn)入密封腔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自閉式充氣緩沖包裝袋,其特征在于:所述進(jìn)氣通道包括有進(jìn)氣口、通道和出氣口,其中進(jìn)氣口設(shè)置在第二周邊熱封線處的第三內(nèi)膜和第四內(nèi)膜之間,進(jìn)氣口處的第三內(nèi)膜與第一外膜熱封連接,進(jìn)氣口處的第四內(nèi)膜與第二外膜熱封連接,所述第三內(nèi)膜和第四內(nèi)膜在位于密封腔內(nèi)與第一外膜之間設(shè)置有通道熱封線,該通道熱封線使第三內(nèi)膜和第四內(nèi)膜貼合在第一外膜上,通道熱封線與進(jìn)氣口對應(yīng),第三內(nèi)膜和第四內(nèi)膜在位于通道熱封線和第一周邊熱封線之間形成通道,所述通道熱封線成間隔斷開設(shè)置,該間隔斷開處為出氣口,外界氣體通過進(jìn)氣口、通道和出氣口進(jìn)入密封腔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自閉式充氣緩沖包裝袋,其特征在于:所述進(jìn)氣通道包括有進(jìn)氣口、通道和出氣口,其中進(jìn)氣口設(shè)置在第二周邊熱封線處的第三內(nèi)膜和第四內(nèi)膜之間,進(jìn)氣口處的第三內(nèi)膜與第一外膜熱封連接,進(jìn)氣口處的第四內(nèi)膜與第二外膜熱封連接,所述第三內(nèi)膜和第四內(nèi)膜在位于密封腔內(nèi)與第一外膜之間設(shè)置有兩條通道熱封線,兩條通道熱封線使第三內(nèi)膜和第四內(nèi)膜貼合在第一外膜上,兩條通道熱封線分別位于進(jìn)氣口上下兩偵牝第三內(nèi)膜和第四內(nèi)膜在兩條通道熱封線之間形成通道,所述通道熱封線中至少有一條成間隔斷開設(shè)置,該間隔斷開處為出氣口,外界氣體通過進(jìn)氣口、通道和出氣口進(jìn)入密封腔。
【文檔編號】B65D81/03GK103950636SQ201410028784
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年1月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月22日
【發(fā)明者】伍廣鶴 申請人:溫州振平機(jī)械有限公司