一種破包的制造方法
【專利摘要】一種破包機(jī)，包括主控電機(jī)、主傳動(dòng)帶、定位電夾、作業(yè)架、電機(jī)固定支架、圓切刀、收集槽、安裝支架、橫向切刀用電機(jī)、橫向切刀傳動(dòng)帶、電夾定位架和橫向切刀，所述主傳動(dòng)帶套裝在主控電機(jī)的主軸上，所述電夾定位架成對(duì)固定在兩個(gè)主傳動(dòng)帶上，所述每個(gè)主傳動(dòng)帶外側(cè)均有一個(gè)作業(yè)架，所述每個(gè)作業(yè)架上均有一個(gè)安裝支架和一個(gè)電機(jī)固定支架，所述轉(zhuǎn)軸與電機(jī)固定支架內(nèi)電機(jī)的輸出軸相連，所述轉(zhuǎn)軸中部固定有圓切刀，所述橫向切刀用電機(jī)的傳動(dòng)軸通過連接軸相連，所述橫向切刀通過刀具安裝架安裝在橫向切刀傳動(dòng)帶下方；本發(fā)明為破包可一次成功，不會(huì)產(chǎn)生包裝碎片，此外本發(fā)明采用半自動(dòng)操作，減少勞動(dòng)投入，操作效率極高，同時(shí)減少交叉污染。
【專利說明】一種破包機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及固體飲料生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種破包機(jī)。
[0002]
【背景技術(shù)】
[0003]隨著食品加工技術(shù)的不斷發(fā)展，食品工業(yè)的自動(dòng)化越來越普及。如在固體飲料如速溶咖啡、奶茶等生產(chǎn)中，自動(dòng)連續(xù)灌裝設(shè)備就使得生產(chǎn)效率大大提高。當(dāng)然，在生產(chǎn)過程中也難免也會(huì)出現(xiàn)封口不良、漏包、不足量等不良品現(xiàn)象。這就需要對(duì)其進(jìn)行破包取粉，重新灌裝。目前，大多數(shù)企業(yè)采取集中將次品人工破包的方式。具體操作方法就是工人一手拽住或固定住連續(xù)包裝的一端，然后用刀將整條連續(xù)包裝的粉料劃破，然再抖出其中的粉料，集中收集重新灌裝。劃破的過程需要將連續(xù)包裝袋繃直，這就需要兩人操作，操作不便，且存在交叉污染的可能；劃破過程必須一刀完成，否則多刀劃袋則有可能形成刀痕交叉從而產(chǎn)生包裝碎片混入粉料中；若將整條包裝袋切分成若干小包再進(jìn)行破包，可以減少包裝碎片產(chǎn)生的可能，但又增加了工作量，造成生產(chǎn)效率降低。
[0004]
【發(fā)明內(nèi)容】

針對(duì)以上問題，本發(fā)明為一種破包機(jī)，該裝置通過流水線方式進(jìn)行操作，操作人員將整條袋子按每個(gè)小包距離用電夾夾緊后由電機(jī)帶動(dòng)自動(dòng)進(jìn)入，進(jìn)入后先由橫向切刀進(jìn)行橫向切斷，再由圓切刀進(jìn)行破包，破包后小包分離進(jìn)行落料，落料完成后電夾斷電落廢袋，再回到起點(diǎn)，操作人員只需開始時(shí)將整條袋子的一端用電夾夾緊后即可形成自動(dòng)化，因此操作極為簡(jiǎn)單，此外由于本發(fā)明是按單個(gè)小包進(jìn)行破包，因此破包可一次成功，不會(huì)產(chǎn)生包裝碎片，此外本發(fā)明采用半自動(dòng)操作，減少勞動(dòng)投入，操作效率極高，同時(shí)減少交叉污染，為達(dá)此目的，本發(fā)明提供一種破包機(jī)，包括主控電機(jī)、主傳動(dòng)帶、定位電夾、作業(yè)架、電機(jī)固定支架、圓切刀、收集槽、安裝支架、橫向切刀用電機(jī)、橫向切刀傳動(dòng)帶、電夾定位架和橫向切刀，所述破包機(jī)進(jìn)料為整條待破包袋，所述整條待破包袋由至少2個(gè)待破包袋單元組成,所述主傳動(dòng)帶有兩條，所述主控電機(jī)有4個(gè)，每個(gè)主傳動(dòng)帶對(duì)應(yīng)兩個(gè)主控電機(jī)，所述主傳動(dòng)帶套裝在主控電機(jī)的主軸上由4臺(tái)主控電機(jī)控制兩條主傳動(dòng)帶同時(shí)運(yùn)動(dòng)，所述電夾定位架成對(duì)固定在兩個(gè)主傳動(dòng)帶上，所述定位電夾上端為F型，所述每對(duì)電夾定位架上端開口相對(duì)，所述每?jī)蓪?duì)電夾定位架為一組，所述每個(gè)主傳動(dòng)帶上有至少3組電夾定位架，所述一個(gè)主傳動(dòng)帶上的每組兩個(gè)電夾定位架相鄰端面之間距離為2-3cm，所述相鄰兩組電夾定位架之間中心平面之間距離與待破包袋單元長(zhǎng)度相同，所述定位電夾通過安裝軸安裝在電夾定位架上端開口處，所述整條待破包袋夾在定位電夾上由主傳動(dòng)帶帶動(dòng)進(jìn)入破包機(jī)；
所述每個(gè)主傳動(dòng)帶外側(cè)均有一個(gè)作業(yè)架，所述每個(gè)作業(yè)架上均有一個(gè)安裝支架和一個(gè)電機(jī)固定支架，所述安裝支架在電機(jī)固定支架一側(cè)，所述電機(jī)固定支架成對(duì)固定在兩個(gè)主傳動(dòng)帶上，所述電機(jī)固定支架端部?jī)?nèi)有電機(jī)，所述轉(zhuǎn)軸兩端通過聯(lián)軸器與電機(jī)固定支架內(nèi)電機(jī)的輸出軸相連，所述轉(zhuǎn)軸中部固定有圓切刀，所述安裝支架成對(duì)固定在兩個(gè)主傳動(dòng)帶上，所述每個(gè)主傳動(dòng)帶的安裝支架上有一對(duì)橫向切刀用電機(jī)，所述每個(gè)主傳動(dòng)帶的安裝支架上的一對(duì)橫向切刀用電機(jī)對(duì)稱設(shè)置，所述橫向切刀用電機(jī)的傳動(dòng)軸通過連接軸相連，所述橫向切刀傳動(dòng)帶套裝在兩個(gè)連接軸上由橫向切刀用電機(jī)控制左右往返運(yùn)動(dòng)，所述橫向切刀通過刀具安裝架安裝在橫向切刀傳動(dòng)帶下方隨橫向切刀傳動(dòng)帶左右運(yùn)動(dòng)；
所述收集槽有兩個(gè)，一個(gè)收集槽為粉末收集槽，所述粉末收集槽設(shè)置在圓切刀下方，另一個(gè)收集槽為廢袋收集槽，所述廢袋收集槽在電機(jī)固定支架另一側(cè)。
[0005]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述兩條主傳動(dòng)帶上均有一排或兩排定位孔，每排定位孔兩個(gè)相鄰的定位孔之間距離相等，所述電夾定位架通過緊固件安裝在主傳動(dòng)帶相應(yīng)位置的定位孔上，由于袋子規(guī)格會(huì)有所不同故本發(fā)明在兩條主傳動(dòng)帶上均設(shè)置有一排或兩排定位孔，通過將電夾定位架固定在不同的定位孔上來對(duì)不同規(guī)格的袋子進(jìn)行破袋。
[0006]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述每排定位孔兩個(gè)相鄰的定位孔之間距離為0.5cm或Icm或1.5cm或2cm，由于目前袋子基本上都是固定規(guī)格因此將每排定位孔兩個(gè)相鄰的定位孔之間距離進(jìn)行單元化，可便于操作者進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0007]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述橫向切刀為雙刃刀片，若橫向切刀只有一側(cè)有刀刃切斷后需回位再進(jìn)行切斷非常麻煩，因此可將橫向切刀設(shè)計(jì)為雙刃刀片從而可以提高效率。
[0008]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述安裝支架一側(cè)有電機(jī)固定支架，所述安裝支架另一側(cè)有一段支撐板，所述支撐板將兩個(gè)作業(yè)架相連，操作完成后定位電夾會(huì)重新到進(jìn)料端，為了方便操作人員將整條待破包袋夾住可設(shè)置支撐板，這樣操作時(shí)每對(duì)定位電夾可受支撐板支撐水平相對(duì)而不是豎直掛在電夾定位架端部。
[0009]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述支撐板上端面高度與定位電夾橫向放置后下端面高度相同，高度相同后定位電夾操作時(shí)是平放的這樣更易于操作人員操作。
[0010]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述定位電夾包括安裝軸、上下兩個(gè)活動(dòng)夾體和支撐彈簧，所述上下兩個(gè)活動(dòng)夾體一端通過安裝軸安裝在電夾定位架上端開口處，所述上下兩個(gè)活動(dòng)夾體之間有支撐彈簧，本發(fā)明電夾為以上結(jié)構(gòu)通電后將上下兩個(gè)活動(dòng)夾體合上即可夾緊物件，斷電后彈簧會(huì)將上下兩個(gè)活動(dòng)夾體撐開，兩個(gè)活動(dòng)夾體之間物件可立刻落下。
[0011]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述破包機(jī)下方有工作臺(tái)，所述4個(gè)主控電機(jī)通過緊固件固定在工作臺(tái)上，所述工作臺(tái)底部有4個(gè)移動(dòng)輪，所述4個(gè)移動(dòng)輪中2個(gè)移動(dòng)輪有鎖緊件，本發(fā)明可設(shè)置在工作臺(tái)上，工作臺(tái)底部有4個(gè)移動(dòng)輪，其中2個(gè)移動(dòng)輪有鎖緊件，這樣工作臺(tái)可根據(jù)需要移動(dòng)位置，移動(dòng)位置后可通過鎖緊件進(jìn)行定位。
[0012]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述主控電機(jī)底部支架有安裝孔，所述工作臺(tái)上有4排固定孔，所述每排固定孔有至少3個(gè)固定孔，所述兩個(gè)主傳動(dòng)帶一端成對(duì)的主控電機(jī)對(duì)應(yīng)2排固定孔，所述主控電機(jī)通過緊固件穿過主控電機(jī)的安裝孔和工作臺(tái)的固定孔安裝在工作臺(tái)上，由于袋子規(guī)格會(huì)有所不同，有時(shí)候需要對(duì)工作時(shí)寬度進(jìn)行微調(diào)因此最好在工作臺(tái)上設(shè)置多個(gè)固定孔，以便于操作人員根據(jù)需要進(jìn)行微調(diào)。
[0013]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述工作臺(tái)上有2個(gè)軌道，所述軌道上有2個(gè)活動(dòng)座，所述每個(gè)活動(dòng)座底部有兩個(gè)凸部，所述軌道卡在活動(dòng)座底部?jī)蓚€(gè)凸部之間，所述活動(dòng)座沿軌道左右移動(dòng)，所述活動(dòng)座底部凸部有2對(duì)鎖緊螺母，每個(gè)活動(dòng)座底部凸部對(duì)應(yīng)2個(gè)鎖緊螺母，所述主控電機(jī)固定在活動(dòng)座上，所述活動(dòng)座移動(dòng)后通過鎖緊螺母夾緊軌道進(jìn)行定位，所述活動(dòng)座移動(dòng)后通過鎖緊螺母夾緊軌道進(jìn)行定位，設(shè)置導(dǎo)軌后微調(diào)精度更高，適用范圍更廣。
[0014]本發(fā)明為一種破包機(jī)，該裝置操作時(shí)由人工將整條袋子按每個(gè)小包用電夾夾緊，由電機(jī)帶動(dòng)整條袋子前行，前行中先由橫向切刀對(duì)整條袋子進(jìn)行橫向切斷，將整條袋子逐個(gè)分成多個(gè)小袋，之后再繼續(xù)前行由圓切刀進(jìn)行破包，破包后由于電夾中間沒有拉力，電夾會(huì)由轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)豎直向下，袋子內(nèi)的粉末會(huì)落到下方粉料收集槽中，之后運(yùn)行一段距離后電夾會(huì)自動(dòng)斷電廢袋會(huì)自動(dòng)落下至廢袋收集槽中，之后電夾通過傳動(dòng)帶由下方重新回到支撐板上電夾通電，操作人員再將其他整條袋子夾緊重新進(jìn)行操作即可，如此反復(fù)，整個(gè)操作效率極高，不會(huì)產(chǎn)生包裝碎片、減少勞動(dòng)投入、減少交叉污染。
[0015]
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明示意圖；
圖2是本發(fā)明局部示意圖；
圖3是本發(fā)明定位電夾示意圖；
圖4是本發(fā)明固定孔方式工作臺(tái)俯視圖；
圖5是本發(fā)明導(dǎo)軌方式工作臺(tái)俯視圖；
圖6是本發(fā)明活動(dòng)座側(cè)視圖；
圖中的構(gòu)件為:
1、主控電機(jī)；2、主傳動(dòng)帶；3、定位電夾；
3-1、安裝軸；3-2、活動(dòng)夾體； 3-3、支撐彈簧；
4、作業(yè)架；5、電機(jī)固定支架；6、轉(zhuǎn)軸；
7、圓切刀；8、收集槽；9、安裝支架；
10、橫向切刀用電機(jī)；11、橫向切刀傳動(dòng)帶；12、支撐板；
13、電夾定位架； 14、橫向切刀；15、定位孔；
16、工作臺(tái)；17、固定孔；18、軌道；
19、活動(dòng)座；20、鎖緊螺母。
[0017]
【具體實(shí)施方式】
[0018]以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)發(fā)明做詳細(xì)的說明:` 本發(fā)明為一種破包機(jī)，該裝置通過流水線方式進(jìn)行操作，操作人員將整條袋子按每個(gè)小包距離用電夾夾緊后由電機(jī)帶動(dòng)自動(dòng)進(jìn)入，進(jìn)入后先由橫向切刀進(jìn)行橫向切斷，再由圓切刀進(jìn)行破包，破包后小包分離進(jìn)行落料，落料完成后電夾斷電落廢袋，再回到起點(diǎn)，操作人員只需開始時(shí)將整條袋子的一端用電夾夾緊后即可形成自動(dòng)化，因此操作極為簡(jiǎn)單，此外由于本發(fā)明是按單個(gè)小包進(jìn)行破包，因此破包可一次成功，不會(huì)產(chǎn)生包裝碎片，此外本發(fā)明采用半自動(dòng)操作，減少勞動(dòng)投入，操作效率極高，同時(shí)減少交叉污染。
[0019]作為本發(fā)明一種實(shí)施例，本發(fā)明提供一種破包機(jī)，包括主控電機(jī)1、主傳動(dòng)帶2、定位電夾3、作業(yè)架4、電機(jī)固定支架5、圓切刀7、收集槽8、安裝支架9、橫向切刀用電機(jī)10、橫向切刀傳動(dòng)帶11、電夾定位架13和橫向切刀14，所述破包機(jī)進(jìn)料為整條待破包袋，所述整條待破包袋由至少2個(gè)待破包袋單元組成，所述主傳動(dòng)帶2有兩條，所述主控電機(jī)I有4個(gè)，每個(gè)主傳動(dòng)帶2對(duì)應(yīng)兩個(gè)主控電機(jī)1，所述主傳動(dòng)帶2套裝在主控電機(jī)I的主軸上由4臺(tái)主控電機(jī)I控制兩條主傳動(dòng)帶2同時(shí)運(yùn)動(dòng),所述電夾定位架13成對(duì)固定在兩個(gè)主傳動(dòng)帶2上，所述定位電夾3上端為F型，所述每對(duì)電夾定位架13上端開口相對(duì)，所述每?jī)蓪?duì)電夾定位架13為一組，所述每個(gè)主傳動(dòng)帶2上有至少3組電夾定位架13，所述一個(gè)主傳動(dòng)帶2上的每組兩個(gè)電夾定位架13相鄰端面之間距離為2-3cm，所述相鄰兩組電夾定位架13之間中心平面之間距離與待破包袋單元長(zhǎng)度相同，所述定位電夾3通過安裝軸3-1安裝在電夾定位架13上端開口處，所述整條待破包袋夾在定位電夾3上由主傳動(dòng)帶2帶動(dòng)進(jìn)入破包機(jī)；
本發(fā)明所述每個(gè)主傳動(dòng)帶2外側(cè)均有一個(gè)作業(yè)架4，所述每個(gè)作業(yè)架4上均有一個(gè)安裝支架9和一個(gè)電機(jī)固定支架5，所述安裝支架9在電機(jī)固定支架5 —側(cè)，所述電機(jī)固定支架5成對(duì)固定在兩個(gè)主傳動(dòng)帶2上，所述電機(jī)固定支架5端部?jī)?nèi)有電機(jī)，所述轉(zhuǎn)軸6兩端通過聯(lián)軸器與電機(jī)固定支架5內(nèi)電機(jī)的輸出軸相連,所述轉(zhuǎn)軸6中部固定有圓切刀7,所述安裝支架9成對(duì)固定在兩個(gè)主傳動(dòng)帶2上，所述每個(gè)主傳動(dòng)帶2的安裝支架9上有一對(duì)橫向切刀用電機(jī)10,所述每個(gè)主傳動(dòng)帶2的安裝支架9上的一對(duì)橫向切刀用電機(jī)10對(duì)稱設(shè)置,所述橫向切刀用電機(jī)10的傳動(dòng)軸通過連接軸相連，所述橫向切刀傳動(dòng)帶11套裝在兩個(gè)連接軸上由橫向切刀用電機(jī)10控制左右往返運(yùn)動(dòng)，所述橫向切刀14通過刀具安裝架安裝在橫向切刀傳動(dòng)帶11下方隨橫向切刀傳動(dòng)帶11左右運(yùn)動(dòng)；
本發(fā)明所述收集槽8有兩個(gè)，一個(gè)收集槽8為粉末收集槽，所述粉末收集槽設(shè)置在圓切刀I下方，另一個(gè)收集槽8為廢袋收集槽，所述廢袋收集槽在電機(jī)固定支架5另一側(cè)。
[0020]作為本一種具體實(shí)施例,本發(fā)明提供示意圖如圖1所示局部示意圖如圖2所示的一種破包機(jī)，包括主控電機(jī)1、主傳動(dòng)帶2、定位電夾3、作業(yè)架4、電機(jī)固定支架5、圓切刀7、收集槽8、安裝支架9、橫向切刀用電機(jī)10、橫向切刀傳動(dòng)帶11、電夾定位架13和橫向切刀
14,所述破包機(jī)進(jìn)料為整條待破包袋,所述整條待破包袋由至少2個(gè)待破包袋單元組成,所述主傳動(dòng)帶2有兩條，所述主控電機(jī)I有4個(gè)，每個(gè)主傳動(dòng)帶2對(duì)應(yīng)兩個(gè)主控電機(jī)1，所述主傳動(dòng)帶2套裝在主控電機(jī)I的主軸上由4臺(tái)主控電機(jī)I控制兩條主傳動(dòng)帶2同時(shí)運(yùn)動(dòng)，所述電夾定位架13成對(duì)固定在兩個(gè)主傳動(dòng)帶2上，所述定位電夾3上端為F型，所述每對(duì)電夾定位架13上端開口相對(duì)，所述每?jī)蓪?duì)電夾定位架13為一組，所述每個(gè)主傳動(dòng)帶2上有至少3組電夾定位架13，所述一個(gè)主傳動(dòng)帶2上的每組兩個(gè)電夾定位架13相鄰端面之間距離為2-3cm，所述相鄰兩組電夾定位架13之間中心平面之間距離與待破包袋單元長(zhǎng)度相同，所述定位電夾3通過安裝軸3-1安裝在電夾定位架13上端開口處，所述兩條主傳動(dòng)帶2上均有一排或兩排定位孔15，每排定位孔15兩個(gè)相鄰的定位孔15之間距離相等，所述電夾定位架13通過緊固件安裝在主傳動(dòng)帶2相應(yīng)位置的定位孔15上，由于袋子規(guī)格會(huì)有所不同故本發(fā)明在兩條主傳動(dòng)帶上均設(shè)置有一排或兩排定位孔，通過將電夾定位架固定在不同的定位孔上來對(duì)不同規(guī)格的袋子進(jìn)行破袋，所述每排定位孔15兩個(gè)相鄰的定位孔15之間距離為0.5cm或Icm或1.5cm或2cm，由于目前袋子基本上都是固定規(guī)格因此將每排定位孔兩個(gè)相鄰的定位孔之間距離進(jìn)行單元化，可便于操作者進(jìn)行調(diào)節(jié)，所述整條待破包袋夾在定位電夾3上由主傳動(dòng)帶2帶動(dòng)進(jìn)入破包機(jī)，所述定位電夾3如圖3所示包括安裝軸3-1、上下兩個(gè)活動(dòng)夾體3-2和支撐彈簧3-3，所述上下兩個(gè)活動(dòng)夾體3-2 —端通過安裝軸3-1安裝在電夾定位架13上端開口處，所述上下兩個(gè)活動(dòng)夾體3-2之間有支撐彈簧3-3，本發(fā)明電夾為以上結(jié)構(gòu)通電后將上下兩個(gè)活動(dòng)夾體合上即可夾緊物件，斷電后彈簧會(huì)將上下兩個(gè)活動(dòng)夾體撐開，兩個(gè)活動(dòng)夾體之間物件可立刻落下；
本發(fā)明所述每個(gè)主傳動(dòng)帶2外側(cè)均有一個(gè)作業(yè)架4，所述每個(gè)作業(yè)架4上均有一個(gè)安裝支架9和一個(gè)電機(jī)固定支架5，所述安裝支架9在電機(jī)固定支架5 —側(cè)，所述安裝支架5另一側(cè)有一段支撐板12，所述支撐板12將兩個(gè)作業(yè)架4相連，操作完成后定位電夾3會(huì)重新到進(jìn)料端，為了方便操作人員將整條待破包袋夾住可設(shè)置支撐板，這樣操作時(shí)每對(duì)定位電夾可受支撐板支撐水平相對(duì)而不是豎直掛在電夾定位架端部，所述支撐板12上端面高度與定位電3夾橫向放置后下端面高度相同，高度相同后定位電夾3操作時(shí)是平放的這樣更易于操作人員操作，所述電機(jī)固定支架5成對(duì)固定在兩個(gè)主傳動(dòng)帶2上，所述電機(jī)固定支架5端部?jī)?nèi)有電機(jī)，所述轉(zhuǎn)軸6兩端通過聯(lián)軸器與電機(jī)固定支架5內(nèi)電機(jī)的輸出軸相連,所述轉(zhuǎn)軸6中部固定有圓切刀7，所述安裝支架9成對(duì)固定在兩個(gè)主傳動(dòng)帶2上，所述每個(gè)主傳動(dòng)帶2的安裝支架9上有一對(duì)橫向切刀用電機(jī)10，所述每個(gè)主傳動(dòng)帶2的安裝支架9上的一對(duì)橫向切刀用電機(jī)10對(duì)稱設(shè)置，所述橫向切刀用電機(jī)10的傳動(dòng)軸通過連接軸相連，所述橫向切刀傳動(dòng)帶11套裝在兩個(gè)連接軸上由橫向切刀用電機(jī)10控制左右往返運(yùn)動(dòng)，所述橫向切刀14通過刀具安裝架安裝在橫向切刀傳動(dòng)帶11下方隨橫向切刀傳動(dòng)帶11左右運(yùn)動(dòng)，所述橫向切刀14為雙刃刀片，若橫向切刀14只有一側(cè)有刀刃切斷后需回位再進(jìn)行切斷非常麻煩，因此可將橫向切刀14為雙刃刀片從而可以提高效率；
本發(fā)明所述收集槽8有兩個(gè)，一個(gè)收集槽8為粉末收集槽，所述粉末收集槽設(shè)置在圓切刀I下方，另一個(gè)收集槽8為廢袋收集槽，所述廢袋收集槽在電機(jī)固定支架5另一側(cè)。
[0021]本發(fā)明所述破包機(jī)下方有工作臺(tái)16，所述4個(gè)主控電機(jī)I通過緊固件固定在工作臺(tái)16上，所述工作臺(tái)16底部有4個(gè)移動(dòng)輪，所述4個(gè)移動(dòng)輪中2個(gè)移動(dòng)輪有鎖緊件，本發(fā)明可設(shè)置在工作臺(tái)上，工作臺(tái)底部有4個(gè)移動(dòng)輪，其中2個(gè)移動(dòng)輪有鎖緊件，這樣工作臺(tái)可根據(jù)需要移動(dòng)位置，移動(dòng)位置后可通過鎖緊件進(jìn)行定位。
[0022]本發(fā)明所述主控電機(jī)I底部支架有安裝孔，所述工作臺(tái)16如圖4所示上有4排固定孔17，所述每排固定孔17有至少3個(gè)固定孔17，所述兩個(gè)主傳動(dòng)帶2 —端成對(duì)的主控電機(jī)I對(duì)應(yīng)2排固定孔17，所述主控電機(jī)I通過緊固件穿過主控電機(jī)I的安裝孔和工作臺(tái)16的固定孔17安裝在工作臺(tái)16上，由于袋子規(guī)格會(huì)有所不同，有時(shí)候需要對(duì)工作時(shí)寬度進(jìn)行微調(diào)因此最好在工作臺(tái)上設(shè)置多個(gè)固定孔，以便于操作人員根據(jù)需要進(jìn)行微調(diào)。
[0023]本發(fā)明所述工作臺(tái)16如圖5所示上有2個(gè)軌道18，所述軌道上有2個(gè)活動(dòng)座19，所述每個(gè)活動(dòng)座19如圖6所示底部有兩個(gè)凸部，所述軌道18卡在活動(dòng)座19底部?jī)蓚€(gè)凸部之間，所述活動(dòng)座19沿軌道18左右移動(dòng)，所述活動(dòng)座19底部凸部有2對(duì)鎖緊螺母20，每個(gè)活動(dòng)座19底部凸部對(duì)應(yīng)2個(gè)鎖緊螺母20，所述主控電機(jī)I固定在活動(dòng)座19上，所述活動(dòng)座19移動(dòng)后通過鎖緊螺母20夾緊軌道18進(jìn)行定位，設(shè)置導(dǎo)軌后微調(diào)精度更高，適用范圍更廣。
[0024]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非是對(duì)本發(fā)明作任何其他形式的限制，而依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)所作的任何修改或等同變化，仍屬于本發(fā)明所要求保護(hù)的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種破包機(jī)，包括主控電機(jī)(I)、主傳動(dòng)帶(2)、定位電夾(3)、作業(yè)架(4)、電機(jī)固定支架(5)、圓切刀(7)、收集槽(8)、安裝支架(9)、橫向切刀用電機(jī)(10)、橫向切刀傳動(dòng)帶(11 )、電夾定位架(13)和橫向切刀(14)，所述破包機(jī)進(jìn)料為整條待破包袋，所述整條待破包袋由至少2個(gè)待破包袋單元組成，其特征在于:所述主傳動(dòng)帶(2 )有兩條，所述主控電機(jī)(I)有4個(gè)，每個(gè)主傳動(dòng)帶(2)對(duì)應(yīng)兩個(gè)主控電機(jī)(I)，所述主傳動(dòng)帶(2)套裝在主控電機(jī)(I)的主軸上由4臺(tái)主控電機(jī)(I)控制兩條主傳動(dòng)帶(2)同時(shí)運(yùn)動(dòng)，所述電夾定位架(13)成對(duì)固定在兩個(gè)主傳動(dòng)帶(2 )上，所述定位電夾(3 )上端為F型，所述每對(duì)電夾定位架(13)上端開口相對(duì)，所述每?jī)蓪?duì)電夾定位架(13)為一組，所述每個(gè)主傳動(dòng)帶(2)上有至少3組電夾定位架(13)，所述一個(gè)主傳動(dòng)帶(2)上的每組兩個(gè)電夾定位架(13)相鄰端面之間距離為2-3cm，所述相鄰兩組電夾定位架(13)之間中心平面之間距離與待破包袋單元長(zhǎng)度相同，所述定位電夾(3)通過安裝軸(3-1)安裝在電夾定位架(13)上端開口處，所述整條待破包袋夾在定位電夾(3)上由主傳動(dòng)帶(2)帶動(dòng)進(jìn)入破包機(jī)； 所述每個(gè)主傳動(dòng)帶(2)外側(cè)均有一個(gè)作業(yè)架(4)，所述每個(gè)作業(yè)架(4)上均有一個(gè)安裝支架(9 )和一個(gè)電機(jī)固定支架(5 )，所述安裝支架(9 )在電機(jī)固定支架(5 ) 一側(cè)，所述電機(jī)固定支架(5)成對(duì)固定在兩個(gè)主傳動(dòng)帶(2)上,所述電機(jī)固定支架(5)端部?jī)?nèi)有電機(jī),所述轉(zhuǎn)軸(6)兩端通過聯(lián)軸器與電機(jī)固定支架(5)內(nèi)電機(jī)的輸出軸相連,所述轉(zhuǎn)軸(6)中部固定有圓切刀(7)，所述安裝支架(9)成對(duì)固定在兩個(gè)主傳動(dòng)帶(2)上，所述每個(gè)主傳動(dòng)帶(2)的安裝支架(9 )上有一對(duì)橫向切刀用電機(jī)(10 )，所述每個(gè)主傳動(dòng)帶(2 )的安裝支架(9 )上的一對(duì)橫向切刀用電機(jī)(10)對(duì)稱設(shè)置，所述橫向切刀用電機(jī)(10)的傳動(dòng)軸通過連接軸相連，所述橫向切刀傳動(dòng)帶(11)套裝在兩個(gè)連接軸上由橫向切刀用電機(jī)(10)控制左右往返運(yùn)動(dòng)，所述橫向切刀(14)通過刀具安裝架安裝在橫向切刀傳動(dòng)帶(11)下方隨橫向切刀傳動(dòng)帶(11)左右運(yùn)動(dòng)； 所述收集槽(8)有兩個(gè)，一個(gè)收集槽(8)為粉末收集槽，所述粉末收集槽設(shè)置在圓切刀·(7)下方，另一個(gè)收集槽(8)為廢袋收集槽，所述廢袋收集槽在電機(jī)固定支架(5)另一側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種破包機(jī)，其特征在于:所述兩條主傳動(dòng)帶(2)上均有一排或兩排定位孔(15)，每排定位孔(15)兩個(gè)相鄰的定位孔(15)之間距離相等，所述電夾定位架(13)通過緊固件安裝在主傳動(dòng)帶(2)相應(yīng)位置的定位孔(15)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種破包機(jī)，其特征在于:所述每排定位孔(15)兩個(gè)相鄰的定位孔(15)之間距離為0.5cm或Icm或1.5cm或2cm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種破包機(jī)，其特征在于:所述橫向切刀(14)為雙刃刀片。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種破包機(jī)，其特征在于:所述安裝支架(9)一側(cè)有電機(jī)固定支架(5)，所述安裝支架(9)另一側(cè)有一段支撐板(12)，所述支撐板(12)將兩個(gè)作業(yè)架(4)相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種破包機(jī)，其特征在于:所述支撐板(12)上端面高度與定位電夾(3 )橫向放置后下端面高度相同。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種破包機(jī)，其特征在于:所述定位電夾(3)包括安裝軸(3-1),上下兩個(gè)活動(dòng)夾體(3-2)和支撐彈簧(3-3)，所述上下兩個(gè)活動(dòng)夾體(3-2) 一端通過安裝軸(3-1)安裝在電夾定位架(13)上端開口處，所述上下兩個(gè)活動(dòng)夾體(3-2)之間有支撐彈簧(3-3)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種破包機(jī)，其特征在于:所述破包機(jī)下方有工作臺(tái)，所述4個(gè)主控電機(jī)(I)通過緊固件固定在工作臺(tái)(16)上，所述工作臺(tái)(16)底部有4個(gè)移動(dòng)輪，所述4個(gè)移動(dòng)輪中2個(gè)移動(dòng)輪有鎖緊件。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種破包機(jī)，其特征在于:所述主控電機(jī)(I)底部支架有安裝孔，所述工作臺(tái)(16)上有4排固定孔(17)，所述每排固定孔(17)有至少3個(gè)固定孔(17)，所述兩個(gè)主傳動(dòng)帶(2 ) —端成對(duì)的主控電機(jī)(I)對(duì)應(yīng)2排固定孔(17 )，所述主控電機(jī)(I)通過緊固件穿過主控電機(jī)(I)的安裝孔和工作臺(tái)(16)的固定孔(17)安裝在工作臺(tái)(16)上。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種破包機(jī)，其特征在于:所述工作臺(tái)(16)上有2個(gè)軌道(18),所述軌道上有2個(gè)活動(dòng)座(19)，所述每個(gè)活動(dòng)座(19)底部有兩個(gè)凸部，所述軌道(18)卡在活動(dòng)座(19)底部?jī)蓚€(gè)凸部之間，所述活動(dòng)座(19)沿軌道(18)左右移動(dòng)，所述活動(dòng)座(19)底部凸部有2對(duì)鎖緊螺母(20)，每個(gè)活動(dòng)座(19)底部凸部對(duì)應(yīng)2個(gè)鎖緊螺母(20)，所述主控電機(jī)(I)固定在活動(dòng)座(19)上，所述活動(dòng)座(19)移動(dòng)后通過鎖緊螺母(20)夾緊軌道(18)進(jìn)行定位。`
【文檔編號(hào)】B65B69/00GK103708067SQ201410031424
【公開日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2014年1月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月23日
【發(fā)明者】姚宏亮, 李婉如, 黃晶晶, 秦瑩, 顏玉華, 馮美琴, 張姝 申請(qǐng)人:金陵科技學(xué)院