一種條煙輸送機(jī)裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種條煙輸送機(jī)裝置,包括:機(jī)架、環(huán)形煙條傳送帶、主動(dòng)軸、從動(dòng)軸和電機(jī)；主動(dòng)軸和從動(dòng)軸分別設(shè)置在機(jī)架的兩端；環(huán)形煙條傳送帶套設(shè)在主動(dòng)軸和從動(dòng)軸上；電機(jī)的傳動(dòng)軸與主動(dòng)軸連接，帶動(dòng)主動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。本發(fā)明的條煙水平輸送機(jī)裝置，實(shí)現(xiàn)了將煙條包裝機(jī)出口翻轉(zhuǎn)裝置出口處的煙條輸送到煙條提升機(jī)裝置的煙條進(jìn)口處，并能夠?qū)崿F(xiàn)兩條同步帶的同步轉(zhuǎn)動(dòng)以及快速更換同步帶的功能，從動(dòng)軸采用光輪結(jié)構(gòu)避免出現(xiàn)跳齒現(xiàn)象，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，輸送順暢，提高了工作效率。
【專利說(shuō)明】一種條煙輸送機(jī)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及煙草裝備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種條煙輸送機(jī)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在香煙的生產(chǎn)過(guò)程中，煙條包裝機(jī)用于將香煙裝在煙條盒中并進(jìn)行包裝，煙條從煙條包裝機(jī)出口翻轉(zhuǎn)裝置輸出，并被送往煙條提升機(jī)裝置，煙條提升機(jī)裝置將煙條輸送到下一工序，例如進(jìn)行檢測(cè)、裝箱等等。目前，從煙條包裝機(jī)出口翻轉(zhuǎn)裝置輸出的煙條通過(guò)先裝箱，采用手工的方式輸送到煙條提升機(jī)裝置，并且在煙條包裝機(jī)出口翻轉(zhuǎn)裝置輸出條煙的過(guò)程中，由于包裝機(jī)運(yùn)行模式的多變性，存在煙條包裝機(jī)出口翻轉(zhuǎn)裝置輸送煙條的不連續(xù)及多變性，工作效率低，成本較高，影響質(zhì)量，因此，需要一種條煙輸送機(jī)裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本發(fā)明要解決的一個(gè)技術(shù)問(wèn)題是提供一種條煙輸送機(jī)裝置，實(shí)現(xiàn)條煙的輸送。
[0004]一種條煙輸送機(jī)裝置，包括:機(jī)架、環(huán)形煙條傳送帶、主動(dòng)軸、從動(dòng)軸和電機(jī)；所述主動(dòng)軸和所述從動(dòng)軸分別設(shè)置在所述機(jī)架的兩端，所述環(huán)形煙條傳送帶套設(shè)在所述主動(dòng)軸和所述從動(dòng)軸上，所述電機(jī)的傳動(dòng)軸與所述主動(dòng)軸連接，帶動(dòng)所述主動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0005]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步的，所述主動(dòng)軸包括:第一主動(dòng)子軸、第二主動(dòng)子軸和軸連接套；所述第一主動(dòng)子軸的第一端和所述第二主動(dòng)子軸的第一端分別與所述機(jī)架的兩側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一主動(dòng)子軸的第二端和第二主動(dòng)子軸的第二端分別與所述軸連接套的兩端固定連接。
[0006]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步的，所述第一主動(dòng)子軸的第一端和所述第二主動(dòng)子軸的第一端分別通過(guò)軸承與所述機(jī)架的兩側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述第一主動(dòng)子軸的第二端和第二主動(dòng)子軸的第二端分別與所述軸連接套的兩端螺紋連接。
[0007]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步的，所述從動(dòng)軸裝置包括:第一從動(dòng)子軸和第二從動(dòng)子軸；所述環(huán)形煙條傳送帶的數(shù)量為2條；2條所述環(huán)形煙條傳送帶分別套接在所述第一主動(dòng)子軸和所述第一從動(dòng)子輪軸上、所述第二主動(dòng)子軸和所述第二從動(dòng)子軸上。
[0008]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步的，2條所述環(huán)形煙條傳送帶都為同步帶；在所述第一主動(dòng)子軸和所述第二主動(dòng)子軸上都設(shè)置第一同步帶輪；所述第一從動(dòng)子軸的第一端和所述第二從動(dòng)子軸的第一端分別與所述機(jī)架的兩側(cè)固定連接；在所述第一從動(dòng)子軸和所述第二從動(dòng)子軸上都設(shè)置從動(dòng)帶輪，所述第一從動(dòng)子軸和所述第二從動(dòng)子軸分別通過(guò)軸承與從動(dòng)帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述環(huán)形煙條傳送帶套接在所述同步帶輪和所述從動(dòng)帶輪上。
[0009]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,進(jìn)一步的,所述從動(dòng)帶輪為光輪結(jié)構(gòu)；所述第一同步帶輪設(shè)置帶齒，通過(guò)所述同步帶輪上的帶齒與所述環(huán)形煙條傳送帶的齒槽相嚙合傳遞運(yùn)動(dòng)。
[0010]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步的，所述第一同步帶輪的帶齒個(gè)數(shù)為16。
[0011]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步的，在所述第一主動(dòng)子軸或所述第二主動(dòng)子軸上設(shè)置第二同步帶輪；在所述電機(jī)的傳動(dòng)軸上設(shè)置第三同步帶輪；環(huán)形同步帶套接在所述第二同步帶輪和所述第三同步帶輪上，所述電機(jī)通過(guò)環(huán)形同步帶帶動(dòng)所述主動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0012]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步的，所述第二同步帶輪的帶齒個(gè)數(shù)為52 ;所述第三同步帶輪的帶齒個(gè)數(shù)為13。
[0013]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步的，所述環(huán)形煙條傳送帶的兩端設(shè)置在煙條包裝機(jī)出口翻轉(zhuǎn)裝置和煙條提升機(jī)裝置之間，其中，通過(guò)所述環(huán)形煙條傳送帶將煙條包裝機(jī)出口翻轉(zhuǎn)裝置出口處的煙條輸送到煙條提升機(jī)裝置的煙條進(jìn)口處。
[0014]本發(fā)明的條煙水平輸送機(jī)裝置，實(shí)現(xiàn)了將煙條包裝機(jī)出口翻轉(zhuǎn)裝置出口處的煙條輸送到煙條提升機(jī)裝置的煙條進(jìn)口處，并能夠?qū)崿F(xiàn)兩條同步帶的同步轉(zhuǎn)動(dòng)以及快速更換同步帶的功能，從動(dòng)軸采用光輪結(jié)構(gòu)避免出現(xiàn)跳齒現(xiàn)象，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，輸送順暢，提高了工作效率。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為本發(fā)明的條煙輸送機(jī)裝置的一個(gè)實(shí)施例的示意圖；
[0017]圖2為本發(fā)明的條煙輸送機(jī)裝置的另一個(gè)實(shí)施例的示意圖；
[0018]圖3A和3B為本發(fā)明的條煙輸送機(jī)裝置的另一個(gè)實(shí)施例的主動(dòng)軸示意圖，圖3A為主視圖，圖3B為俯視圖；
[0019]圖4A和4B為本發(fā)明的條煙輸送機(jī)裝置的另一個(gè)實(shí)施例的從動(dòng)軸示意圖，圖4A為主視圖，圖4B為俯視圖；
[0020]圖5A和5B為本發(fā)明的條煙輸送機(jī)裝置的另一個(gè)實(shí)施例的電機(jī)安裝示意圖，圖5A為王視圖，圖5B為左視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面參照附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更全面的描述，其中說(shuō)明本發(fā)明的示例性實(shí)施例。下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。下面結(jié)合圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行多方面的描述。
[0022]下文為了敘述方便，下文中所稱的“左”、“右”、“上”、“下”等與附圖本身的左、右、上、下等方向一致，“前端”、“后端”或“末端”等為相對(duì)于附圖為前或后，“第一”、“第二”等為描述上相區(qū)別，并沒(méi)有其它特殊的含義。
[0023]如圖1所示，條煙輸送機(jī)裝置包括:機(jī)架5、環(huán)形煙條傳送帶1、主動(dòng)軸4、從動(dòng)軸2和電機(jī)(在圖2中未畫出)。主動(dòng)軸4和從動(dòng)軸2分別設(shè)置在機(jī)架5的兩端，環(huán)形煙條傳送帶I套設(shè)在主動(dòng)軸4和從動(dòng)軸2上，電機(jī)與主動(dòng)軸4連接，主動(dòng)軸4能夠由電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，使環(huán)形煙條傳送帶I運(yùn)動(dòng)，能夠輸送煙條3。[0024]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，如圖2所示，主動(dòng)軸和從動(dòng)軸分別設(shè)置在機(jī)架的兩端。主動(dòng)軸10可以為一體成型，也可以由2個(gè)主動(dòng)子軸通過(guò)連接件10連接，連接件10可以為現(xiàn)有技術(shù)中的多種結(jié)構(gòu)，例如，連接件10包括2個(gè)半圓柱形的套管，將2個(gè)主動(dòng)子軸的一端設(shè)置在2個(gè)半圓柱形的套管之間，并用螺栓將2個(gè)半圓柱形的套管緊固，夾緊2個(gè)主動(dòng)子軸形成主動(dòng)軸10。主動(dòng)軸10的兩端通過(guò)軸承11與側(cè)壁形成轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0025]電機(jī)19可以與主動(dòng)軸10直連，或者通過(guò)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)連接。從動(dòng)軸可以為一體成型，也可以為2個(gè)從動(dòng)子軸13、14。在從動(dòng)子軸的端部設(shè)置從動(dòng)帶輪14。2條環(huán)形煙條傳送帶16，17分別套接在從動(dòng)子軸上的帶輪上和2個(gè)主動(dòng)子軸上的同步帶輪上。電機(jī)座擺軸18與機(jī)架的側(cè)壁固定連接，其安裝的位置可以調(diào)節(jié)，電機(jī)19通過(guò)電機(jī)座擺軸18實(shí)現(xiàn)可以實(shí)現(xiàn)電機(jī)座的上下左右位置的調(diào)節(jié)。
[0026]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，如圖3A、3B所示，主動(dòng)軸包括:第一主動(dòng)子軸23、第二主動(dòng)子軸25和軸連接套24 ;第一主動(dòng)子軸23的第一端和第二主動(dòng)子軸25的第一端分別與機(jī)架的兩側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。第一主動(dòng)子軸23的第二端和第二主動(dòng)子軸25的第二端分別與軸連接套的兩端固定連接。
[0027]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，第一主動(dòng)子軸23的第一端和第二主動(dòng)子軸25的第一端分別通過(guò)軸承21、28與機(jī)架的兩側(cè)形成轉(zhuǎn)動(dòng)連接。第一主動(dòng)子軸23的第二端和第二主動(dòng)子軸25的第二端分別與軸連接套24的兩端螺紋連接或卡扣連接等。
[0028]軸連接套24可以有多種形式，例如，包括2個(gè)半圓柱形的套管，將2個(gè)主動(dòng)子軸23、25的一端設(shè)置在2個(gè)半圓柱形的套管之間，并用螺栓將2個(gè)半圓柱形的套管緊固，夾緊2個(gè)主動(dòng)子軸，或者，軸連接套24為兩端帶有螺紋孔的套管，第一主動(dòng)子軸23的第二端和第二主動(dòng)子軸25的第二端分別與軸連接套24的兩端螺紋連接。
[0029]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，2條環(huán)形煙條傳送帶可以為常見(jiàn)的普通傳送帶或都為同步帶。同步帶是以鋼絲繩或玻璃纖維為強(qiáng)力層，外覆以聚氨酯或氯丁橡膠的環(huán)形帶，帶的內(nèi)周制成齒狀，使其與齒形帶輪嚙合。
[0030]在第一主動(dòng)子軸23和第二主動(dòng)子軸25上分別設(shè)置第一同步帶輪22和27。同步帶輪一般由鋼，鋁合金等材料制造，設(shè)置帶齒與同步帶的帶槽配合，形成同步帶傳輸。第一同步帶輪22和27設(shè)置帶齒，通過(guò)同步帶輪上22和27的帶齒與環(huán)形煙條傳送帶的齒槽相嚙合傳遞運(yùn)動(dòng)。第一同步帶輪22和27的帶齒為16個(gè)等，可以根據(jù)設(shè)計(jì)的需要進(jìn)行設(shè)置數(shù)量。
[0031]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，在第一主動(dòng)子軸或第二主動(dòng)子軸上設(shè)置第二同步帶輪26。在電機(jī)的傳動(dòng)軸上設(shè)置第三同步帶輪44，環(huán)形同步帶套接在第二同步帶輪26和第三同步帶輪44上，電機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。第二同步帶輪的帶齒為52個(gè)等，第三同步帶輪的帶齒為13個(gè)等，可以根據(jù)具體的需求進(jìn)行設(shè)計(jì)。
[0032]電機(jī)通過(guò)第三同步帶輪將動(dòng)力輸入給第二同步帶輪26,第二同步帶輪26通過(guò)鍵的配合帶動(dòng)主動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)軸通過(guò)連接套24保證第一同步帶輪22、27的同步轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)兩條環(huán)形煙條傳送帶的同步水平輸送。
[0033]主動(dòng)軸通過(guò)連接套24實(shí)現(xiàn)2個(gè)主動(dòng)子軸的連接，在更換同步帶時(shí)，只需松開連接套24，使得同步帶能直接從2主動(dòng)子軸中抽出，無(wú)需拆下水平輸送機(jī)，直接進(jìn)行更換，從而達(dá)到縮短更換同步帶時(shí)間的目的。[0034]如圖4A和4B所示，從動(dòng)軸裝置包括:第一從動(dòng)子軸31和第二從動(dòng)子軸34。第一從動(dòng)子軸31的第一端和第二從動(dòng)子軸34的第一端可以通過(guò)軸承與機(jī)架的兩側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，在第一從動(dòng)子軸31的第一端和第二從動(dòng)子軸34上固定練級(jí)從動(dòng)帶輪32、34?；蛘?，第一從動(dòng)子軸31的第一端和第二從動(dòng)子軸34的第一端分別與機(jī)架的兩側(cè)固定連接，在第一從動(dòng)子軸31和第二從動(dòng)子軸34上都設(shè)置從動(dòng)帶輪32、33，第一從動(dòng)子軸31和第二從動(dòng)子軸34的分別通過(guò)軸承35與從動(dòng)帶輪32、33轉(zhuǎn)動(dòng)連接；2條環(huán)形煙條傳送帶套接在同步帶輪22,27和從動(dòng)帶輪上32、33上。從動(dòng)帶輪可以為光輪結(jié)構(gòu)或設(shè)置帶齒。
[0035]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，由于采用從動(dòng)帶輪32、33與第一從動(dòng)子軸31和第二從動(dòng)子軸34通過(guò)軸承配合的方式，且從動(dòng)帶輪32、33采用光輪結(jié)構(gòu)進(jìn)行傳動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)從動(dòng)帶輪32、33的自行較正的目的，避免出現(xiàn)傳動(dòng)過(guò)程中皮帶“跳齒”現(xiàn)象。
[0036]如圖5A和圖5B所示，電機(jī)座擺軸42通過(guò)兩端的螺栓45與機(jī)架的側(cè)壁固定連接，電機(jī)座擺軸42在側(cè)壁上安裝的位置可以上下調(diào)節(jié)，電機(jī)43安裝在電機(jī)座41上，在電機(jī)座41上設(shè)置通孔，電機(jī)座41通過(guò)此通孔安裝在電機(jī)座擺軸42，并在通孔兩端設(shè)置緊固件用于固定電機(jī)座41。當(dāng)調(diào)節(jié)電機(jī)座的左右位置時(shí)，使電機(jī)座41在電機(jī)座擺軸42上滑動(dòng)，在確定位置后，緊固在通孔兩端設(shè)置緊固件，固定電機(jī)座41，電機(jī)43通過(guò)電機(jī)座擺軸18實(shí)現(xiàn)可以實(shí)現(xiàn)電機(jī)座的上下左右位置的調(diào)節(jié)。
[0037]通過(guò)第三同步帶輪44將動(dòng)力輸入給主動(dòng)軸的第二同步帶輪26，將動(dòng)力輸入給主動(dòng)軸，實(shí)現(xiàn)第一同步帶輪22、27運(yùn)轉(zhuǎn)的同步性，實(shí)現(xiàn)了更換皮帶時(shí)的便捷性，實(shí)現(xiàn)2條環(huán)形煙條傳送帶的同步水平輸送。
[0038]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，環(huán)形煙條傳送帶的兩端設(shè)置在煙條包裝機(jī)出口翻轉(zhuǎn)裝置和煙條提升機(jī)裝置之間，其中，通過(guò)環(huán)形煙條傳送帶將煙條包裝機(jī)出口翻轉(zhuǎn)裝置出口處的煙條輸送到煙條提升機(jī)裝置的煙條進(jìn)口處。包裝機(jī)完成條煙的包裹后，條煙經(jīng)過(guò)煙條包裝機(jī)出口翻轉(zhuǎn)裝置實(shí)現(xiàn)180度翻轉(zhuǎn)后輸送到條煙水平輸送機(jī)裝置上，條煙水平輸送機(jī)裝置由電機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)軸,主動(dòng)軸通過(guò)帶動(dòng)從動(dòng)軸實(shí)現(xiàn)兩條輸送皮帶的同步水平輸送。
[0039]本發(fā)明的條煙水平輸送機(jī)裝置，實(shí)現(xiàn)了煙條包裝機(jī)出口翻轉(zhuǎn)裝置和煙條提升機(jī)裝置之間的連接，實(shí)現(xiàn)兩條同步帶的同步轉(zhuǎn)動(dòng)并實(shí)現(xiàn)了快速更換同步帶的功能，從動(dòng)軸通采用光輪結(jié)構(gòu)避免出現(xiàn)傳動(dòng)過(guò)程中皮帶“跳齒”現(xiàn)象，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，輸送順暢，縮短了更換同步帶時(shí)間，降低了水平輸送機(jī)的故障率，提高了設(shè)備的運(yùn)行效率。
[0040]上述本發(fā)明所公開的任一技術(shù)方案除另有聲明外，如果其公開了數(shù)值范圍，那么公開的數(shù)值范圍均為優(yōu)選的數(shù)值范圍，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該理解:優(yōu)選的數(shù)值范圍僅僅是諸多可實(shí)施的數(shù)值中技術(shù)效果比較明顯或具有代表性的數(shù)值。由于數(shù)值較多，無(wú)法窮舉，所以本發(fā)明才公開部分?jǐn)?shù)值以舉例說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，并且，上述列舉的數(shù)值不應(yīng)構(gòu)成對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造保護(hù)范圍的限制。
[0041]同時(shí)，上述本發(fā)明如果公開或涉及了互相固定連接的零部件或結(jié)構(gòu)件，那么，除另有聲明外，固定連接可以理解為:能夠拆卸地固定連接(例如使用螺栓或螺釘連接)，也可以理解為:不可拆卸的固定連接(例如鉚接、焊接)，當(dāng)然，互相固定連接也可以為一體式結(jié)構(gòu)(例如使用鑄造工藝一體成形制造出來(lái))所取代(明顯無(wú)法采用一體成形工藝除外)。
[0042]另外，上述本發(fā)明公開的任一技術(shù)方案中所應(yīng)用的用于表示位置關(guān)系或形狀的術(shù)語(yǔ)除另有聲明外其含義包括與其近似、類似或接近的狀態(tài)或形狀。本發(fā)明提供的任一部件既可以是由多個(gè)單獨(dú)的組成部分組裝而成，也可以為一體成形工藝制造出來(lái)的單獨(dú)部件。
[0043]最后應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是:以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非對(duì)其限制；盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:依然可以對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行修改或者對(duì)部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)方案范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種條煙輸送機(jī)裝置，其特征在于，包括: 機(jī)架、環(huán)形煙條傳送帶、主動(dòng)軸、從動(dòng)軸和電機(jī)； 所述主動(dòng)軸和所述從動(dòng)軸分別設(shè)置在所述機(jī)架的兩端；所述環(huán)形煙條傳送帶套設(shè)在所述主動(dòng)軸和所述從動(dòng)軸上；所述電機(jī)的傳動(dòng)軸與所述主動(dòng)軸連接，帶動(dòng)所述主動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
2.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于: 所述主動(dòng)軸包括:第一主動(dòng)子軸、第二主動(dòng)子軸和軸連接套； 所述第一主動(dòng)子軸的第一端和所述第二主動(dòng)子軸的第一端分別與所述機(jī)架的兩側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一主動(dòng)子軸的第二端和第二主動(dòng)子軸的第二端分別與所述軸連接套的兩端固定連接。
3.如權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于: 所述第一主動(dòng)子軸的第一端和所述第二主動(dòng)子軸的第一端分別通過(guò)軸承與所述機(jī)架的兩側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述第一主動(dòng)子軸的第二端和第二主動(dòng)子軸的第二端分別與所述軸連接套的兩端螺紋連接。
4.如權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于: 所述從動(dòng)軸包括:第一從動(dòng)子軸和第二從動(dòng)子軸； 所述環(huán)形煙條傳送帶的數(shù)量為2條；2條所述環(huán)形煙條傳送帶分別套接在所述第一主動(dòng)子軸和所述第一從動(dòng)子軸上、所述第二主動(dòng)子軸和所述第二從動(dòng)子軸上。
5.如權(quán)利要求4所述的裝置，其特征在于: 2條所述環(huán)形煙條傳送帶都為同步帶； 在所述第一主動(dòng)子軸和所述第二主動(dòng)子軸上都設(shè)置第一同步帶輪； 所述第一從動(dòng)子軸的第一端和所述第二從動(dòng)子軸的第一端分別與所述機(jī)架的兩側(cè)固定連接；在所述第一從動(dòng)子軸和所述第二從動(dòng)子軸上都設(shè)置從動(dòng)帶輪，所述第一從動(dòng)子軸和所述第二從動(dòng)子軸分別通過(guò)軸承與從動(dòng)帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接； 所述環(huán)形煙條傳送帶套接在所述同步帶輪和所述從動(dòng)帶輪上。
6.如權(quán)利要求5所述的裝置，其特征在于: 所述從動(dòng)帶輪為光輪結(jié)構(gòu)； 所述第一同步帶輪設(shè)置帶齒，通過(guò)所述同步帶輪上的帶齒與所述環(huán)形煙條傳送帶的齒槽相嚙合傳遞運(yùn)動(dòng)。
7.如權(quán)利要求6所述的裝置，其特征在于: 所述第一同步帶輪的帶齒個(gè)數(shù)為16。
8.如權(quán)利要求7所述的裝置，其特征在于: 在所述第一主動(dòng)子軸或所述第二主動(dòng)子軸上設(shè)置第二同步帶輪； 在所述電機(jī)的傳動(dòng)軸上設(shè)置第三同步帶輪； 環(huán)形同步帶套接在所述第二同步帶輪和所述第三同步帶輪上，所述電機(jī)通過(guò)環(huán)形同步帶帶動(dòng)所述主動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
9.如權(quán)利要求8 所述的裝置，其特征在于: 所述第二同步帶輪的帶齒個(gè)數(shù)為52 ;所述第三同步帶輪的帶齒個(gè)數(shù)為13。
10.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于: 所述環(huán)形煙條傳送帶的兩端分別設(shè)置在煙條包裝機(jī)出口翻轉(zhuǎn)裝置和煙條提升機(jī)裝置之間，其中，通過(guò)所述環(huán)形煙條傳送帶將煙條包裝機(jī)出口翻轉(zhuǎn)裝置出口處的煙條輸送到煙條提升機(jī)裝置的煙 條進(jìn)口處。
【文檔編號(hào)】B65G15/20GK103754558SQ201410037835
【公開日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2014年1月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月27日
【發(fā)明者】嚴(yán)斌, 許宇星, 馬存國(guó), 林拓, 劉仁瑞, 黃小平, 謝敬躍 申請(qǐng)人:廈門煙草工業(yè)有限責(zé)任公司