收縮裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種收縮裝置，用來使圍繞一個物品或多個物品的匯集體的包裝介質(zhì)收縮，包含至少一個用于物品或物品匯集體的傳送段，借助包裝介質(zhì)包裹的物品在該傳送段上在傳送方向上傳送。收縮裝置包含至少兩個沿著傳送段設置在兩側(cè)的井筒壁，在每個井筒壁的上方設置有至少一個收縮劑分配裝置，并且每個井筒壁分別具有至少一個面向收縮裝置內(nèi)腔的流出面，流出面具有多個收縮劑排出開口。收縮劑通過收縮劑分配裝置分別被引導到井筒壁的內(nèi)腔中并且通過流出面流到在收縮裝置的內(nèi)腔中的借助包裝介質(zhì)包裹的物品上。這些井筒壁分別由至少兩個在傳送方向上成排依次設置的井筒腔模塊構(gòu)成，對于每個井筒壁，為至少一個收縮劑分配裝置配設有至少兩個井筒腔模塊。
【專利說明】收縮裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種按權(quán)利要求1前序部分特征所述的收縮裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在把物品(尤其是飲料容器、瓶子等)包裝成合裝包時，這些物品以期望的方式匯集在一起并借助收縮膜包裹。該收縮膜通過在收縮隧道中供應收縮劑(例如熱空氣)而圍繞物品收縮。從現(xiàn)有技術(shù)中已知，借助噴嘴管、噴嘴通道和井筒壁來加載空氣。
[0003]通常將這些合裝包根據(jù)其各自的尺寸在收縮隧道中在多個平行引導的軌道中加工。為了能從所有側(cè)面給所有合裝包加載熱空氣，還必須設置用來弓I入熱空氣的器件，該器件在平行引導的物品之間噴入收縮劑。例如為了多軌道的加工而應用具有至少一個所謂中間井筒壁的收縮隧道。井筒壁指以鉆孔的空心體形式的側(cè)向噴射裝置。內(nèi)部的井筒壁在兩個平行于傳送方向設置的側(cè)壁面上具有收縮劑排出開口，因此熱空氣朝兩側(cè)流入收縮隧道的內(nèi)部，并因此負責從側(cè)面給物品加載熱的收縮劑。已知的井筒壁是具有內(nèi)部中空腔的壁，熱空氣吹入該中空腔中。為此，這些井筒壁分別具有至少一個、優(yōu)選設置在上方區(qū)域中的進氣開口，熱空氣通過該進氣開口從上方吹入井筒壁中，然后通過收縮劑排出開口流入收縮隧道的內(nèi)部。
[0004]因此在現(xiàn)有技術(shù)中已知以鉆孔的空心體形式的側(cè)向噴射裝置。這些井筒壁沿著通過收縮隧道的行進方向伸展，并且負責從側(cè)面給物品加載熱的收縮介質(zhì)。這些井筒壁通常設計成焊接或鉚接結(jié)構(gòu)，其中排出面配備有不同的孔圖案。通常，這些井筒壁總是由一個部件制成，并因此受限地固定。該系統(tǒng)只有以巨大的花費才能按不同的產(chǎn)品組來改配置。當在構(gòu)造改變、改裝或由于投訴而更改時，時間和構(gòu)造方面的花費非常高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是，使對包裝物的噴射在經(jīng)過收縮裝置時在傳送方向上簡單地優(yōu)化地與相應的包裝物相匹配。
[0006]上述目的通過一種包含權(quán)利要求1中的特征的裝置得以實現(xiàn)。其它有利的構(gòu)造方案通過從屬權(quán)利要求來描述。
[0007]本發(fā)明涉及一種收縮裝置，用來使包裝介質(zhì)圍繞一個物品或圍繞多個物品的匯集體收縮。這種收縮裝置尤其用來制造所謂的合裝包。在此，收縮膜圍繞多個瓶子的匯集體收縮，以便將其組合成一個包裝或銷售單元。該收縮裝置包含至少一個用于物品或物品匯集體的傳送段(Transportstrecke )。這些借助包裝介質(zhì)包裹的物品或物品匯集體在傳送段上沿傳送方向傳送通過收縮裝置。
[0008]沿著傳送段在兩側(cè)設置有所謂的井筒壁，這些井筒壁分別具有至少一個面向收縮裝置內(nèi)腔的用于收縮劑的流出面。特別是熱空氣、特別是借助鼓風機加熱的室內(nèi)空氣或其他合適的流體用作收縮劑。流出面分別包含多個收縮劑排出開口。在每個井筒壁的上方設置有至少一個收縮劑分配裝置。在此優(yōu)選指分配通道，該分配通道配備有用來產(chǎn)生熱空氣的鼓風機或其它合適的收縮劑發(fā)生器。該分配通道大體上具有井筒壁的長度，并且在其面向井筒壁的底側(cè)上包含流出通道，該流出通道在分配通道的整個長度上并因此在井筒壁的整個長度上延伸。收縮劑經(jīng)由收縮劑分配裝置被引導到井筒壁的內(nèi)腔中并且從該處經(jīng)由流出面的收縮劑排出開口被引導到收縮裝置的內(nèi)腔中，并且借助包裝介質(zhì)包裹的物品被加載收縮劑。
[0009]按本發(fā)明，這些井筒壁分別模塊化地構(gòu)成。這些井筒壁尤其分別由至少兩個在傳送方向上成排依次設置的井筒腔模塊構(gòu)成，其中，對于每個井筒壁，為所述至少一個收縮劑分配裝置配設有至少兩個井筒腔模塊。也就是說，所述至少一個收縮劑分配裝置分別給至少兩個井筒腔模塊提供收縮劑。
[0010]這些井筒腔模塊分別包含兩個側(cè)面，這些側(cè)面至少在基本上與傳送方向平行地設置。這些側(cè)面中的至少一個至少局部地構(gòu)成為流出面。在所謂的外部井筒壁中，例如在具有單軌道產(chǎn)品處理的收縮裝置中，分別面向收縮裝置的內(nèi)腔的側(cè)面構(gòu)成為流出面。在所謂的內(nèi)部井筒壁中，例如在具有雙軌道產(chǎn)品加工的收縮裝置的中間井筒壁中，兩個側(cè)面分別面向收縮裝置的一個部分內(nèi)腔。相應地，兩個側(cè)面至少局部地構(gòu)成為流出面。此外，各井筒腔模塊分別包含一個頂側(cè)面、一個底側(cè)面、一個前方和一個后方的橫截側(cè)面。這些橫截側(cè)面至少在基本上與傳送方向垂直地設置。這些頂側(cè)面分別至少局部地具有一個連接開口，由收縮劑分配裝置產(chǎn)生的收縮劑通過該連接開口被引導到井筒壁的所述至少兩個井筒腔模塊中。
[0011]按一種尤其優(yōu)選的實施方式，這些井筒壁包含承載結(jié)構(gòu)。該承載結(jié)構(gòu)的長度在基本上等于相應井筒壁的長度，即該承載結(jié)構(gòu)在傳送方向上至少在基本上沿著整個井筒壁延伸。在承載結(jié)構(gòu)上構(gòu)成有至少兩個在傳送方向上相繼的用于收縮劑的井筒腔模塊。該承載結(jié)構(gòu)尤其構(gòu)成為梳狀的框架結(jié)構(gòu)。
[0012]第一個下方框架元件構(gòu)成所謂的梳背。下方框架元件的長度優(yōu)選在基本上等于承載結(jié)構(gòu)的長度并且因此大體上等于井筒壁的長度。固定元件以有規(guī)律的間距在基本上垂直于物品的傳送平面地設置在下方框架元件上。在這些固定元件之間或在這些固定元件上構(gòu)成有井筒腔模塊。
[0013]備選地，該承載結(jié)構(gòu)包含至少一個上方框架元件和多個固定元件，這些固定元件在基本上垂直于上方框架元件并且在基本上垂直于傳送段設置。上方框架元件設置在用于收縮劑的分配裝置上，并且對于收縮劑來說至少局部是可穿透的。該上方框架元件這樣構(gòu)造，即收縮劑能夠通過上方框架元件在基本上不受阻擋地流入井筒壁的井筒腔模塊的內(nèi)腔中。該上方框架元件可例如由至少兩個縱向支柱構(gòu)成，這些縱向支柱通過連接用的橫向支柱彼此相連并且固定。
[0014]按本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式，各個井筒腔模塊分別通過承載結(jié)構(gòu)的框架和固定元件并通過側(cè)面構(gòu)成，其中，這些側(cè)面分別是封閉的側(cè)面或流出面，它們設置和固定在框架和固定元件上。在此尤其指封閉的側(cè)板或具有收縮劑排出開口的流出板，它們安裝在承載結(jié)構(gòu)的框架和固定元件上。這些側(cè)板或流出板優(yōu)選鉚接在承載結(jié)構(gòu)的框架和固定元件上或者與這些框架和固定元件用螺紋連接。
[0015]按本發(fā)明的一種實施方式，這些固定元件構(gòu)成為分隔元件。所述至少兩個在傳送方向上相繼固定的井筒腔模塊通過這些分隔元件從側(cè)面對于收縮劑密封地或氣密地分隔開來。該收縮劑尤其不能在形成井筒腔模塊橫截面的固定元件的范圍內(nèi)從第一井筒腔模塊抵達第二井筒腔模塊中，或反過來。
[0016]按本發(fā)明的一種實施方式規(guī)定，承載結(jié)構(gòu)的下方框架元件的寬度在承載結(jié)構(gòu)的長度上是可變的。尤其可規(guī)定，承載結(jié)構(gòu)的下方框架元件的寬度垂直于傳送方向至少局部地在承載結(jié)構(gòu)的長度上持續(xù)地增大。在這種情況下額外地規(guī)定，這些固定元件的寬度在各固定元件在承載結(jié)構(gòu)上的相應固定區(qū)域中分別等于下方框架元件的寬度，所述固定元件在基本上垂直于下方的框架元件并且在基本上垂直于傳送方向設置。第一固定元件的寬度尤其小于在傳送方向上接著設置的固定元件的寬度。因此通過側(cè)板和/或流出板的鉚接或其它固定手段，獲得由多個模塊構(gòu)成的井筒壁，其寬度以及因而還有橫截面在傳送方向增大。
[0017]按本發(fā)明的另一實施方式，固定元件的寬度沿著其長度在承載結(jié)構(gòu)的下方框架元件和承載結(jié)構(gòu)的上方框架元件或收縮劑分配裝置之間是可變的。這些固定元件尤其于在下方框架元件上的固定區(qū)域中具有第一寬度，并且于在上方框架元件上或在收縮劑分配裝置上的固定區(qū)域中具有第二寬度，其中，第二寬度優(yōu)選大小第一寬度。因此通過側(cè)板和/或流出板的鉚接或其它固定手段，獲得由多個井筒腔模塊構(gòu)成的井筒壁，其中，至少一部分井筒腔模塊具有垂直于傳送方向構(gòu)成的橫截面，它的寬度在下方框架元件和收縮劑分配裝置之間增大。由此構(gòu)成的井筒壁具有垂直于傳送方向的所謂楔形的橫截面。因此在井筒壁的下方區(qū)域內(nèi)、尤其在用于物品的傳送段緊上方的區(qū)域中產(chǎn)生了收縮劑的有利的流出方向。該收縮劑尤其不是朝下指向地流出，而是大致與傳送平面平行地流出并因此支持包裝介質(zhì)的下方薄膜凸片(Folienlappen)的指向上方的收縮運動。
[0018]此外可規(guī)定，這些固定元件具有垂直于傳送方向的橫截面，其中，橫截面的頂側(cè)鄰接于承載結(jié)構(gòu)的上方框架元件或鄰接于收縮劑分配裝置的固定區(qū)域，并且該橫截面的底側(cè)鄰接于下方框架元件，其中固定元件的在基本上垂直于傳送段設置的側(cè)面中的至少一個側(cè)面構(gòu)成為凸形或凹形的。因此通過相應彎曲設計的側(cè)板和/或流出板的鉚接或其它固定手段，獲得由多個井筒腔模塊構(gòu)成的井筒壁，其中，至少一部分井筒腔模塊包含凹形或凸形設計的流出面。
[0019]固定元件的所描述的變型方案可使得井筒壁的橫截面靈活地與分別在收縮裝置中待加工的產(chǎn)品相匹配。還可規(guī)定，這些流出面在不同的井筒腔模塊中至少局部設計得不同，以便沿著傳送段得到優(yōu)化的對產(chǎn)品的噴射。個別井筒腔模塊的側(cè)面優(yōu)選可以只局部地構(gòu)成為流出面。收縮膜通常這樣包在物品周圍，使得收縮膜從側(cè)面突出于該物品并且在收縮時形成所謂的薄膜眼(Folienauge)。包裝單元被這樣通過傳送收縮裝置，S卩，薄膜眼的區(qū)域在基本上平行于井筒壁的流出面設置。例如可在收縮裝置的起始區(qū)域中規(guī)定，只噴射包裝單元的上方和下方區(qū)域并且盡可能不直接把收縮劑輸入到薄膜眼的中間區(qū)域中。在這種情況下應用如下的井筒腔模塊，這些井筒腔模塊在其高度上看只在上方和下方區(qū)域中具有收縮劑排出開口。此外有利的可以是，在收縮裝置的端部區(qū)域中將收縮劑尤其在薄膜眼的區(qū)域中輸入給收縮包裝。在這種情況下應用封閉傳送段的井筒腔模塊，該井筒腔模塊在中間區(qū)域中具有密度增大的收縮劑排出開口?；蛘邞弥辉谥虚g區(qū)域中、但不在上方和下方區(qū)域中具有收縮劑排出開口的井筒腔模塊。流出面的獨特構(gòu)造例如涉及收縮劑排出開口在流出面內(nèi)的布局、收縮劑排出開口的密度、收縮劑排出開口的形狀等。流出面的收縮劑排出開口也可局部地具有將收縮劑的流出方向有針對性地向特定方向引導的空氣引導裝置。[0020]在應用具有如下的下方框架元件和固定元件的承載結(jié)構(gòu)時也改變井筒壁的橫截面，該框架元件的橫截面在其長度上是相同的，這些固定元件具有保持不變的寬度、尤其與下方框架元件的寬度相等的寬度。在此，間距元件至少局部地設置在包含流出面的側(cè)面和承載結(jié)構(gòu)之間。這些間距元件優(yōu)選設置在流出面和/或側(cè)面上，或者通過流出面的彎曲的邊緣區(qū)域和/或側(cè)面構(gòu)成。
[0021]由于井筒壁構(gòu)成為梳狀的承載結(jié)構(gòu)，其具有不同的、可分別裝上的流出面或模塊元件(其包含流出面，必要時包含適當?shù)拈g距元件)的選擇，尤其能夠有針對性地影響收縮劑的流動特性。尤其在固定流出面時可應用間距元件，以便由此來調(diào)節(jié)產(chǎn)生的井筒腔模塊的寬度并且因此調(diào)節(jié)井筒腔模塊的橫截面的大小。由于該模塊化的構(gòu)造，一方面能簡單地匹配井筒壁幾何結(jié)構(gòu)。另一方面還能簡單地有針對性地調(diào)節(jié)噴射圖案、尤其是收縮劑的數(shù)量或給包裝物加載收縮劑所在的區(qū)域。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]以下應根據(jù)附圖進一步描述本發(fā)明的實施例及其優(yōu)點。各個元件彼此間的大小比例并非總是相應于實際的大小比例，因為簡化了一些形狀且為了更好地圖解而相對于其他元件放大地示出另一些形狀。
[0023]圖1示出了按已知的現(xiàn)有技術(shù)的收縮裝置的示意圖；
[0024]圖2示出了井筒壁的模塊化結(jié)構(gòu)；
[0025]圖3示出了具有承載結(jié)構(gòu)的井筒壁的模塊化結(jié)構(gòu)的第一實施方式的組成部分； [0026]圖4示出了模塊化構(gòu)成的井筒壁的另一實施方式，其具有承載結(jié)構(gòu)的備選的實施方式；
[0027]圖5示出了具有承載結(jié)構(gòu)的井筒壁的模塊化結(jié)構(gòu)的另一實施方式；
[0028]圖6示出了具有承載結(jié)構(gòu)的井筒壁的模塊化結(jié)構(gòu)的另一實施方式；
[0029]圖7示出了流出面的不同實例；
[0030]圖8示出了具有承載結(jié)構(gòu)的井筒壁的模塊化結(jié)構(gòu)的另一實施方式。
[0031]參考標記清單:
[0032]I收縮裝置
[0033]2，2-n 井筒壁
[0034]3流出面
[0035]3*收縮劑排出開口
[0036]4傳送裝置/輸送帶
[0037]6收縮劑發(fā)生器
[0038]7收縮劑
[0039]8分配通道
[0040]10 物品匯集體、合裝包、包裝單元
[0041]12瓶子
[0042]14 收縮膜
[0043]20鼓風機
[0044]22冷空氣[0045]25，25*承載結(jié)構(gòu)
[0046]26,26*下方的框架元件
[0047]27，27-n垂直的橫向元件/固定元件
[0048]28下方的固定區(qū)域
[0049]29上方的固定區(qū)域
[0050]30分隔元件
[0051]32-n井筒腔模塊
[0052]33流出板
[0053]34-n模塊元件
[0054]35側(cè)面
[0055]36上邊緣
[0056]37 固定區(qū)域
[0057]38間距元件
[0058]40-n短側(cè)
[0059]41底側(cè)面
[0060]42橫截面
[0061]43頂側(cè)面
[0062]Bg井筒腔的總寬度
[0063]Bn井筒腔的寬度
[0064]Bpn井筒腔模塊和/或井筒腔的部分寬度
[0065]B27_n垂直的固定元件的寬度
[0066]H高度
[0067]L, Ln長度
[0068]Q橫截面
[0069]TR傳送方向
【具體實施方式】
[0070]為本發(fā)明相同的或相同作用的元件使用相同的附圖標記。此外為了清楚起見，在各附圖中僅示出對于相應附圖的說明所必需的附圖標記。所示的實施方式僅構(gòu)成可以如何設計根據(jù)本發(fā)明的裝置的實例并且不構(gòu)成封閉式的限定。
[0071]圖1示出了按已知的現(xiàn)有技術(shù)的收縮裝置I的示意圖。物品(尤其是飲料容器、瓶子12、罐頭或類似物)在物品組中匯集在一起并且借助收縮膜14包裹。人們還把這種布局稱為物品匯集體或合裝包10。合裝包10沿傳送方向TR在輸送帶4上輸入給收縮裝置I的收縮隧道。加熱器件(未示出)設置在收縮隧道中，該加熱器件給合裝包10加載收縮劑、例如熱空氣，因此收縮膜14圍繞瓶子12收縮。在合裝包10已經(jīng)經(jīng)過收縮隧道I之后，它們通過設置在輸送帶4上方的鼓風機20借助冷空氣22來冷卻。
[0072]圖2示出了井筒壁2-1的模塊化構(gòu)造的側(cè)視圖，并且圖3示出了它的另一透視圖。收縮劑7由收縮劑發(fā)生器6產(chǎn)生，并且通過分配通道8引導到井筒壁2-1中。井筒壁2-1由四個井筒腔模塊32構(gòu)成。這些井筒腔模塊32在傳送方向TR上相繼地借助一個承載結(jié)構(gòu)25構(gòu)成。承載結(jié)構(gòu)25是梳狀的框架結(jié)構(gòu)，并且包含一個與傳送方向TR平行設置的下方框架元件26。該承載結(jié)構(gòu)25的長度L25等于下方框架元件26的L26并且至少在基本上等于井筒壁2-1的長度L，即承載結(jié)構(gòu)25在傳送方向TR上沿著整個井筒壁2-1延伸。
[0073]橫向元件27以有規(guī)律的間距垂直于下方框架元件26并且垂直于傳送方向TR設置在下方框架元件26上。井筒腔流出板33作為具有收縮劑排出開口 3*的流出面3設置在這些橫向元件27上，從而形成各個井筒腔模塊32。
[0074]一個井筒腔模塊32相應地構(gòu)成一個中空體，該中空體包含以下的側(cè)面:
[0075]I)井筒腔模塊32的底側(cè)面41通過下方框架元件26的局部區(qū)域構(gòu)成；
[0076]2)前方和后方的橫截面42由各一個垂直的橫向兀件27構(gòu)成；
[0077]3)至少一個側(cè)面35通過具有流出面3的裝上的流出板33或裝上的模塊元件34_n(參見圖5A、6A和7)構(gòu)成。
[0078]4)頂側(cè)面43至少局部地包含一個連接開口(未示出)，井筒腔模塊32經(jīng)由該連接開口設置在收縮劑分配裝置上、尤其是在分配通道8上，并且收縮劑7經(jīng)由該連接開口從分配通道8溢流到井筒壁2-1的井筒腔模塊32中。
[0079]按井筒壁2-1的在圖1和圖2中所示的實施方式，承載結(jié)構(gòu)25包含五個橫向元件27，在這五個橫向元件之間形成四個井筒腔模塊32。圖3整體上示出了一個具有承載結(jié)構(gòu)25的井筒壁2-1的組成部分，該承載結(jié)構(gòu)尤其由一個下方框架元件26和多個與之垂直設置的橫向元件27構(gòu)成。這些流出面3分別由具有收縮劑排出開口 3*的板形磚或流出板33或者類似物構(gòu)成，這些板形磚或流出板固定在承載結(jié)構(gòu)25上，例如通過鉚接在下方框架元件26、橫向元件27和分配通道8上。設置在中間的垂直的橫向元件27構(gòu)成分隔元件，這些分隔兀件對于收縮劑密封地將各個井筒腔模塊32相互分隔開。
[0080]圖4不出了模塊化構(gòu)成的井筒壁2-2的另一實施方式,其具有承載結(jié)構(gòu)25-2的一種備選實施方式。下方框架元件26-2的寬度在傳送方向TR上持續(xù)地增大。與此類似，各垂直的橫向兀件27-n的寬度B27_n在傳送方向TR上同樣增大。橫向兀件27_n的寬度在下方固定區(qū)域28中和在上方固定區(qū)域29中分別等于下方框架元件26-2在此區(qū)域中的寬度，該下方固定區(qū)域設置在下方框架元件和相應的橫向元件27-1之間。按圖3所示的實施方式，具有收縮劑排出開口 3*的流出板33作為流出面3固定在承載結(jié)構(gòu)25-2上。由此構(gòu)成一個井筒壁2-2，它的寬度B或橫截面Q在傳送方向TR上持續(xù)地增大。在圖4B中也再次明確這一點，圖4B示出了從上方觀看的井筒壁2-2的井筒腔模塊32-1至32-4。
[0081]圖5示出了具有承載結(jié)構(gòu)25的井筒壁2-4的模塊化結(jié)構(gòu)的另一實施方式。圖5A示出了一個所謂的模塊元件34-1。在此指一個具有間距元件37的流出面3，這些間距元件用來固定在承載結(jié)構(gòu)25上。模塊元件34-1例如由板材或類似材料構(gòu)成，并且尤其如上方敞開并且站立在一個側(cè)面上的盒子那樣構(gòu)造。該盒子的底側(cè)構(gòu)成為具有收縮劑排出開口 3*的流出面3。該盒子狀的模塊元件34-1的在基本上垂直于流出面3的側(cè)邊緣設置的側(cè)面35起間距元件38的作用。它們具有高度H1,并且定義了離承載結(jié)構(gòu)25的組成部分26、27的期望間距。這些側(cè)面35在朝向流出面3的邊緣上并且針對收縮劑密封地相互焊接。固定區(qū)域37位于側(cè)面35的所謂上邊緣36上，模塊元件34-1通過這些固定區(qū)域固定在承載結(jié)構(gòu)25上。這些固定區(qū)域37尤其可以通過側(cè)面35的折彎的、突出的區(qū)域構(gòu)成。該模塊元件34-1通過固定區(qū)域37尤其氣密地固定在下方框架元件26、分別兩個垂直的橫向元件27和分配通道8上，這尤其通過固定區(qū)域37上的鉚接來實現(xiàn)。
[0082]因此，模塊元件34-1的高度H1是井筒腔模塊(未示出)的部分寬度Bpi，該井筒腔模塊通過承載結(jié)構(gòu)25和兩個相對置地設置在其上的模塊元件34-1構(gòu)成。這種井筒腔模塊的總寬度Be以如下方式進行計算:
[0083]Bg=2.BP1+B25,
[0084]其中，B25等于承載結(jié)構(gòu)25的框架元件26、27的寬度、即與傳送方向TR垂直地相當于下方橫向元件26的寬度或固定元件27的寬度。
[0085]圖5B示出了兩個模塊元件34-1在一個模塊化井筒壁2_3之內(nèi)的布局，并且圖5C示出了從上方觀察的井筒壁2-3的井筒腔模塊32-n。特別是前兩個井筒腔模塊32-5通過流出板的鉚接構(gòu)成，因此井筒壁2-3在此區(qū)域中具有寬度B5,該寬度與傳送方向TR垂直地相當于下方框架元件26的寬度或橫向元件27的寬度。這些井筒腔模塊32-6通過模塊元件34-1鉚接到承載結(jié)構(gòu)25的框架元件26、27上構(gòu)成，因此井筒壁2_3在此區(qū)域中具有寬度B6,該寬度可通過上述的公式計算出來。
[0086]圖6示出了一個井筒壁2-4的模塊化結(jié)構(gòu)的另一視圖，該井筒壁具有按本發(fā)明的承載結(jié)構(gòu)25。圖6A示出了一個所謂的模塊元件34-2。圖6B示出了一個模塊元件34_2和一個模塊兀件34-1 (參見圖5A)在一個模塊化的井筒壁2-4之內(nèi)的布局，并且圖6C不出了從上方觀看的井筒壁2-4的井筒腔模塊32-n。該模塊元件34-2也以上方敞開且站立在一個側(cè)面上的盒子的形式構(gòu)造。不過，形成模塊元件34-2的站立面或頂側(cè)的側(cè)面35*的高度H在傳送方向TR上增大。也就是說，首先設置在傳送方向TR上的短側(cè)40-1具有第一長度或第一高度H1，并因此具有局部的第一寬度BP1。在傳送方向TR上設置在后面的短側(cè)40-2具有第二長度或第二高度H2,并因此具有局部的第二寬度BP2。因此，通過兩個模塊元件34-2相對置地設置在承載結(jié)構(gòu)25上而形成一個井筒腔模塊32-7，該井筒腔模塊的橫截面從第一總寬度Bei=2.Bpi+B25持續(xù)地提高到第二總高度Be2=2.BP2+B25。
[0087]能夠有利地利用井筒壁橫截面沿著其長度平行于傳送方向TR的變化，以便沿著傳送段來優(yōu)化收縮過程。問題尤其是，到收縮膜中的能量輸入沿著傳送段通過收縮隧道降低，因為井筒壁的流出面和收縮膜之間的間距在收縮過程中在傳送方向上增大。為此，收縮劑的噴射速度隨著到腔中的進入深度的增大而變小，并且收縮劑在待經(jīng)過的路段更長才能抵達收縮膜時在直至抵達收縮膜之前會喪失溫度。因此通過井筒的借助承載結(jié)構(gòu)和流出板或模塊元件的按本發(fā)明的模塊化構(gòu)造，能夠沿著傳送段優(yōu)化在流出面和“包裝物”之間的間距，尤其能夠持續(xù)地或分階段地追蹤這些流出面。一個在傳送方向TR上作為第一個設置的井筒腔模塊例如可以橫向于傳送方向TR具有第一寬度和第一橫截面。設置在后面的第二井筒腔模塊橫向于傳送方向TR具有第二寬度和第二橫截面，該第二寬度大于第一井筒腔模塊的第一寬度B等等。
[0088]圖7示出了用來固定在一個承載結(jié)構(gòu)25 (未示出，參見圖3至6)上的模塊元件34-1至34-12的不同實例。圖7A示出了一個簡單的流出板33。圖7B示出了一個按圖5A的長方體形模塊元件34-1，而圖7C示出了一個按圖6A的所謂傾斜的模塊元件34-2。此外，具有彎曲的流出面3*的模塊元件34-3至34-6是可能的，例如具有凸出地伸進收縮裝置的內(nèi)腔中的流出面3a (圖7D、7E)或具有凹形構(gòu)成的流出面3b (圖7F、7G)。
[0089]圖7H至7L示出了具有分成兩部分的流出面3的模塊元件34_7至34_11。該流出面3特別是可劃分為上方的局部流出面3c和下方的局部流出面3d，其中，在該模塊元件34-7中，下方的局部流出面3d比上方的局部流出面3c更進一步地伸進收縮裝置的內(nèi)腔中。在按圖71的模塊元件34-8中，上方的局部流出面3c具有傾斜朝上且指向收縮裝置內(nèi)腔的構(gòu)型，而下方的局部流出面3d具有傾斜朝下且指向收縮裝置內(nèi)腔的構(gòu)型。在按圖7K的模塊元件34-9中，兩個局部流出面3c、3d分別具有凹形的造型。此外，流出面3可以在傳送方向TR上劃分為一個前方的局部流出面3e和一個后方的局部流出面3f，并且流出面3e、3f分別展示了傾斜的構(gòu)造。此外，在圖7M中示出了一個模塊元件34-12的實施方式，其中，該流出面3劃分為多個流出面3*。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說可推導出其它在此未示出的實施方式。
[0090]圖8示出了一個具有承載結(jié)構(gòu)25-3的井筒壁2-5的模塊化構(gòu)造的另一實施方式，其中，橫向元件27a的寬度沿著其長度L27在承載結(jié)構(gòu)25-3的下方框架元件26和分配通道8之間增大。這些橫向元件27a尤其于在下方框架元件26上的固定區(qū)域28中具有下方的第一寬度Bu,并且在用于固定在分配通道8上的固定區(qū)域29中具有上方的第二寬度B。。該上方的第二寬度Bo優(yōu)選大于下方的第一寬度!\。流出板33固定在承載結(jié)構(gòu)25-3上,從而構(gòu)成井筒壁2-5。該井筒壁在本實施例中由四個井筒腔模塊構(gòu)成，其中，這些井筒腔模塊具有垂直于傳送方向TR構(gòu)成的橫截面42a,該橫截面的寬度B在下方框架兀件26和分配通道8之間增大。由此構(gòu)成的井筒壁2-5具有垂直于傳送方向TR的所謂的楔形橫截面。因此在井筒壁2-5的下方區(qū)域中、尤其在用于物品的傳送段緊上方的區(qū)域中產(chǎn)生了收縮劑的有利的流出方向。
[0091]已參考優(yōu)選的實施方式描述了本發(fā)明。但對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說可以想象，能夠?qū)Ρ景l(fā)明進行修改或改 變，而不會脫離所附權(quán)利要求書的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種收縮裝置(I )，用來使包裝介質(zhì)(14)圍繞一個物品(12)或多個物品(12)的匯集體收縮，其中，該收縮裝置(I)包含至少一個用于物品(12)或物品匯集體的傳送段(4)，借助包裝介質(zhì)(14)包裹的物品(12)在該傳送段上在傳送方向(TR)上傳送，并且收縮裝置(I)包含至少兩個沿著傳送段(4)設置在兩側(cè)的井筒壁(2 )，其中，在每個井筒壁(2 )的上方設置有至少一個收縮劑分配裝置(8)，并且每個井筒壁(2)分別具有至少一個面向收縮裝置(I)內(nèi)腔的流出面(3)，該流出面具有多個收縮劑排出開口(3*)，其中，收縮劑(7)能夠通過收縮劑分配裝置(8)分別被引導到井筒壁(2)的內(nèi)腔中并且能夠通過流出面(3)被引導到在收縮裝置(I)的內(nèi)腔中的借助包裝介質(zhì)(14)包裹的物品(12)，其特征在于，這些井筒壁(2-n)分別由至少兩個在傳送方向(TR)上成排依次設置的井筒腔模塊(32、32-n)構(gòu)成，其中，對于每個井筒壁(2-n)，為至少一個收縮劑分配裝置(8)配設有至少兩個井筒腔模塊(32、32_n)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的收縮裝置(I)，其中，各井筒壁(2-n)分別包含至少一個承載結(jié)構(gòu)(25)，其中，該承載結(jié)構(gòu)(25)的長度(L25)在基本上等于相應井筒壁(2-n)的長度(L)，并且在承載結(jié)構(gòu)(25)上設置有至少兩個在傳送方向(TR)上相繼的用于收縮劑(7)的井筒腔模塊(32，32-11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的收縮裝置(I)，其中，所述承載結(jié)構(gòu)(25)包含至少一個對于收縮劑(7)來說至少能夠部分穿透的上方框架元件和多個固定元件(27)，這些固定元件在基本上垂直于上方框架元件并且在基本上垂直于傳送方向(TR)設置，和/或其中所述承載結(jié)構(gòu)(25)包含至少一個下方框架元件(26)和多個固定元件(27)，這些固定元件在基本上垂直于下方框架兀件(26)并且在基本上垂直于傳送方向(TR)設置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的收縮裝置(I)，其中，各個井筒腔模塊(32，32-n)分別通過承載結(jié)構(gòu)(25 )的框架和固定元件(26、27 )并通過側(cè)面(35 )構(gòu)成，其中，這些側(cè)面(35 )分別是封閉的側(cè)面或流出面(3)，它們設置和固定在承載結(jié)構(gòu)(25)的框架和固定元件(26、27)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的收縮裝置(1)，其中，各所述側(cè)面或流出面(35、3)是封閉的側(cè)板或具有收縮劑排出開口(3*)的流出板(33)，它們安裝、尤其是鉚接或用螺紋連接在承載結(jié)構(gòu)(25)的框架和固定元件(26、27)上，其中，這些側(cè)面(35)中的至少一個側(cè)面至少局部地構(gòu)成為流出面(3)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3至5中任一項所述的收縮裝置(1)，其中，各所述固定元件(27)是分隔元件(30)，這些分隔元件將所述至少兩個在傳送方向(TR)上相繼的用于收縮劑(7)的井筒腔模塊(32，32-n)從側(cè)面對于收縮劑密封地相互分隔開來。
7.根據(jù)權(quán)利要求3至6中任一項所述的收縮裝置(I)，其中，所述承載結(jié)構(gòu)(25)的下方框架元件(26)的垂直于傳送方向(TR)的寬度在承載結(jié)構(gòu)(25)的長度(L25)上是可變的。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的收縮裝置(1)，其中，所述承載結(jié)構(gòu)(25)的下方框架元件(26)的垂直于傳送方向(TR)的寬度至少局部地在承載結(jié)構(gòu)(25)的長度(L25)上持續(xù)地增大。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的收縮裝置(1)，其中，各所述固定元件(27)的寬度(B27_n)于固定元件(27)在承載結(jié)構(gòu)(25)上的相應固定區(qū)域(28)中分別等于下方框架元件(26)的寬度，這些固定兀件在基本上垂直于下方的框架兀件(26 )并且在基本上垂直于傳送方向(TR)設置。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的收縮裝置(1)，其中，第一固定元件(27-1)的寬度(B2H)小于在傳送方向(TR)上接著設置的第二固定元件(27-2 )的寬度(B27_2)。
11.根據(jù)權(quán)利要求3至9中任一項所述的收縮裝置(1)，其中，固定元件(27)的寬度沿著其長度在承載結(jié)構(gòu)(25 )的下方框架元件(26 )和承載結(jié)構(gòu)(25 )的上方框架元件或收縮劑分配裝置(5)之間是可變的。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的收縮裝置(1)，其中，各所述固定元件(27)于在承載結(jié)構(gòu)(25)的下方框架元件(26)上的固定區(qū)域(28)中具有第一寬度，并且各所述固定元件(27)于在承載結(jié)構(gòu)(25)的上方框架元件(26)上的固定區(qū)域(29)中或在位于在收縮劑分配裝置(5)上的固定區(qū)域(29)緊下方的區(qū)域中具有第二寬度，尤其是第二寬度大于第一寬度。
13.根據(jù)權(quán)利要求3至12中任一項所述的收縮裝置(I)，其中，各所述固定元件(27)具有垂直于傳送方向的橫截面，其中，橫截面的頂側(cè)鄰接于承載結(jié)構(gòu)(25)的上方框架元件或鄰接于收縮劑分配裝置(5)的固定區(qū)域，并且該橫截面的底側(cè)鄰接于下方框架元件(26)，其中固定元件(27)的在基本上垂直于傳送段設置的側(cè)面中的至少一個側(cè)面構(gòu)成為凸形或凹形的。
14.根據(jù)權(quán)利要求4至12中任一項所述的收縮裝置(I)，其中，在設置在承載結(jié)構(gòu)(25)上的流出面(3)和承載結(jié)構(gòu)(25)之間至少局部地設置有間距元件(38)。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的收縮裝置(1)，其中，所述間距元件(38)設置在流出面(3)上。
【文檔編號】B65B53/02GK103991585SQ201410051877
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年2月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年2月14日
【發(fā)明者】C·納普拉夫尼克 申請人:克羅內(nèi)斯股份公司