一種不合格電表自動(dòng)收集方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明屬于自動(dòng)回收工藝【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種不合格電表自動(dòng)收集方法，通過(guò)下滑槽與現(xiàn)有的生產(chǎn)流水線對(duì)接，能夠通過(guò)調(diào)整調(diào)節(jié)桿使得收集裝置適用于不同大小規(guī)格的不合格電表收集，利用感應(yīng)器與計(jì)數(shù)器配合進(jìn)行計(jì)數(shù)，當(dāng)下滑面達(dá)到最大收集容量后計(jì)數(shù)器傳遞信號(hào)給報(bào)警器發(fā)出警鳴，工作人員拿出收集裝置存放的多塊不合格電表后，觸動(dòng)微動(dòng)開(kāi)關(guān)控制計(jì)數(shù)器歸零重新進(jìn)行計(jì)數(shù)收集，節(jié)省人力的同時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)存放多塊不合格電表；其方法操作簡(jiǎn)便，自動(dòng)化水平高，收集效率高，裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，原理可靠，生產(chǎn)成本低，環(huán)境友好。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種不合格電表自動(dòng)收集方法
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本發(fā)明屬于自動(dòng)回收工藝【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種不合格電表自動(dòng)收集方法，能夠?qū)ιa(chǎn)流水線上經(jīng)檢測(cè)而不合格的電表不良品進(jìn)行自動(dòng)收集存放，同時(shí)實(shí)現(xiàn)計(jì)數(shù)與報(bào)警。
【背景技術(shù)】:
[0002]電表是用來(lái)測(cè)量耗電量的儀器，電力公司能夠根據(jù)電表所顯示的度數(shù)進(jìn)行電費(fèi)計(jì)算，因此電表的準(zhǔn)確無(wú)誤運(yùn)行對(duì)生活和生產(chǎn)用電都至關(guān)重要，為了保證投入市場(chǎng)的每塊電表都能準(zhǔn)確無(wú)誤、安全可靠的運(yùn)行，每塊電表在出廠前必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的檢驗(yàn)，只有合格電表才能被包裝銷(xiāo)售流入市場(chǎng)。在現(xiàn)有的電表生產(chǎn)流水線中，經(jīng)檢驗(yàn)不合格的電表一般采用人工單塊拿取的方式進(jìn)行收集存放，需要工作人員時(shí)刻守在流水線旁邊進(jìn)行作業(yè)，這大大加重了人工勞動(dòng)強(qiáng)度，也不符合自動(dòng)化生產(chǎn)流水線的要求；中國(guó)專(zhuān)利201220089917X公開(kāi)的一種自動(dòng)收集裝置，適用于收集水下船體海洋貝類(lèi)生物等清除物；中國(guó)專(zhuān)利2012101023251公開(kāi)的一種廢棄物自動(dòng)收集裝置，解決了現(xiàn)有垃圾收集裝置的使用不便和密封不嚴(yán)的問(wèn)題；中國(guó)專(zhuān)利2012202971374公開(kāi)的一種拉鏈袋的自動(dòng)收集裝置，能夠?qū)⒗湸合陆y(tǒng)一放置；上述自動(dòng)收集裝置及方法均不能適用于電表的自動(dòng)收集，目前也未見(jiàn)有運(yùn)用機(jī)械化裝置進(jìn)行不合格電表自動(dòng)收集的報(bào)道，更未見(jiàn)有關(guān)于不合格電表收集報(bào)警裝置的現(xiàn)有技術(shù)。因此尋求設(shè)計(jì)提供一種不合格電表自動(dòng)收集方法以代替人力進(jìn)行收集存放，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化流水作業(yè)，提高生產(chǎn)效率，節(jié)省人力和物力，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和實(shí)用價(jià)值。

【發(fā)明內(nèi)容】
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[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，尋求設(shè)計(jì)提供一種不合格電表自動(dòng)收集方法，能夠?qū)z測(cè)后不合格的電表不良品進(jìn)行多塊計(jì)數(shù)、自動(dòng)收集存放并報(bào)警，以降低勞動(dòng)強(qiáng)度、減少生產(chǎn)成本。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明涉及的不合格電表自動(dòng)收集方法的具體工藝步驟包括:
[0005](I)將組裝完成后的收集裝置的下滑槽頂端與電表檢驗(yàn)流水線對(duì)接，調(diào)整支架豎桿的高度使得下滑面與檢驗(yàn)流水線無(wú)縫隙對(duì)接，根據(jù)流水線上電表的大小規(guī)格，通過(guò)調(diào)節(jié)桿以調(diào)整下滑面的寬度，然后接通電源并打開(kāi)開(kāi)關(guān)，將計(jì)數(shù)器的數(shù)值設(shè)置為6-10中的一個(gè)數(shù)值，此時(shí)報(bào)警器的綠燈閃爍表示收集裝置正常工作；
[0006](2)當(dāng)有檢驗(yàn)不合格的電表從生產(chǎn)流水線流入到下滑面上時(shí)，感應(yīng)板上的感應(yīng)器通過(guò)電控制器件傳遞信號(hào)給計(jì)數(shù)器進(jìn)行增值計(jì)數(shù)，不合格電表經(jīng)過(guò)膠墊減速后沿下滑面滑動(dòng)至擋板處并碰觸啟動(dòng)微動(dòng)開(kāi)關(guān)，此后每當(dāng)有一塊不合格電表沿下滑面滑下時(shí)，計(jì)數(shù)器都增值計(jì)數(shù)一次；
[0007](3)當(dāng)計(jì)數(shù)器的計(jì)數(shù)值達(dá)到預(yù)先設(shè)定的最大計(jì)數(shù)值時(shí)，表示下滑面上已裝滿不合格電表，此時(shí)計(jì)數(shù)器輸出控制型號(hào)給報(bào)警器中的紅燈與發(fā)聲器，紅燈閃爍報(bào)警，同時(shí)發(fā)聲器發(fā)出警鳴聲；
[0008](4)工作人員聽(tīng)到報(bào)警聲后，將下滑面上的不合格電表按照從上到下順序逐塊拿出，當(dāng)拿走最后一塊不合格表時(shí)被壓下的微動(dòng)開(kāi)關(guān)抬起，其內(nèi)部觸點(diǎn)動(dòng)作通過(guò)電控制器件控制計(jì)數(shù)器的計(jì)數(shù)值自動(dòng)歸零，使自動(dòng)收集裝置重新開(kāi)始計(jì)數(shù)收集，如此循環(huán)往復(fù)，實(shí)現(xiàn)不合格電表的自動(dòng)收集并報(bào)警。
[0009]本發(fā)明涉及的實(shí)現(xiàn)自動(dòng)收集的裝置主體結(jié)構(gòu)包括支架橫桿、支架豎桿、擋邊、膠墊、感應(yīng)板、感應(yīng)器、下滑槽、微動(dòng)開(kāi)關(guān)、擋板、控制箱、計(jì)數(shù)器、開(kāi)關(guān)、電源、調(diào)節(jié)桿、報(bào)警器、電控制器件和下滑面，四根支架橫桿與四根支架豎桿連接成具有坡面的方框形結(jié)構(gòu)支架，下滑槽固定設(shè)置在支架豎桿上形成與水平面夾角為25-45°的坡度，便于不合格電表下滑；下滑槽的左右兩邊分別固定制有高度為2-4cm的擋邊，中間貫通式制有與下滑槽等長(zhǎng)的調(diào)節(jié)桿，調(diào)節(jié)桿與下滑槽的右邊形成下滑面，調(diào)節(jié)桿的兩端通過(guò)螺絲與下滑槽的頂端和底端連接；下滑槽的頂端粘貼式制有長(zhǎng)度為10_15cm、寬度為8-12cm的膠墊,實(shí)現(xiàn)不合格電表下滑時(shí)的減速和防滑功能；兩個(gè)長(zhǎng)度為IOcm的感應(yīng)板固定設(shè)置在下滑槽右邊的擋邊和調(diào)節(jié)桿上，且位置相互平行對(duì)應(yīng)，其中一個(gè)感應(yīng)板的下方嵌套式制有感應(yīng)器，當(dāng)感應(yīng)器感應(yīng)到不合格電表下滑經(jīng)過(guò)時(shí)輸出電信號(hào)給電控制器件；下滑槽的底端固定制有擋板，擋板的右端嵌入式制有微動(dòng)開(kāi)關(guān)，微動(dòng)開(kāi)關(guān)與電控制器件電連通；下滑槽的中間下方固定置有控制箱，控制箱中集成式裝有計(jì)數(shù)器、開(kāi)關(guān)、電源和電控制器件，計(jì)數(shù)器的顯示屏和開(kāi)關(guān)的按鈕鑲嵌在控制箱的表面，報(bào)警器與控制箱中的計(jì)數(shù)器電連通。
[0010]本發(fā)明涉及的支架橫桿與支架豎桿之間采用管夾或線夾連接，方便拆卸檢修；膠墊為防靜電膠墊或橡膠墊，能夠起到減速、減震和去靜電作用；下滑槽長(zhǎng)度為80-150CH1，能夠存放不合格電表的塊數(shù)為6-10塊；控制箱選用塑料板或亞克力板制成；計(jì)數(shù)器能夠根據(jù)下滑面的長(zhǎng)度預(yù)先設(shè)置最大計(jì)數(shù)值，感應(yīng)器感應(yīng)到一個(gè)不合格電表時(shí)傳遞信號(hào)給電控制器件，電控制器件控制計(jì)數(shù)器進(jìn)行增值計(jì)數(shù)，計(jì)數(shù)器預(yù)先設(shè)定的最大計(jì)數(shù)值時(shí)發(fā)送信號(hào)給報(bào)警器進(jìn)行報(bào)警；電源為直流24V開(kāi)關(guān)電源，使整個(gè)裝置的電控部分使用低壓直流供電，以提高整個(gè)線路的安全性；調(diào)節(jié)桿能夠根據(jù)所檢測(cè)電表的大小尺寸進(jìn)行左移或右移以調(diào)整下滑面的寬度，電控制器件為繼電器，能夠?qū)㈦娦盘?hào)傳遞給計(jì)數(shù)器。
[0011]本發(fā)明涉及的報(bào)警器為聲光報(bào)警器，其主體結(jié)構(gòu)包括支桿、發(fā)聲器、紅燈和綠燈，支桿采用管夾或線夾與支架橫桿連接，發(fā)聲器與紅燈電連接，紅燈和綠燈分別與控制箱中的電控制器件電連通，當(dāng)下滑面上放滿不合格電表時(shí)，計(jì)數(shù)器達(dá)到預(yù)先設(shè)置的最大計(jì)數(shù)值后傳遞信號(hào)給報(bào)警器中的紅燈與發(fā)聲器，紅燈閃爍報(bào)警的同時(shí)發(fā)聲器發(fā)出警鳴聲；工作人員聽(tīng)到預(yù)警后將下滑面上的不合格電表按照從上到下順序逐塊拿出，拿走最后一塊不合格表時(shí)被壓下的微動(dòng)開(kāi)關(guān)抬起，其內(nèi)部觸點(diǎn)動(dòng)作通過(guò)電控制器件控制計(jì)數(shù)器的數(shù)值自動(dòng)歸零，歸零后下次開(kāi)啟收集報(bào)警裝置時(shí)能夠重新開(kāi)始計(jì)數(shù)。
[0012]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，通過(guò)下滑槽與現(xiàn)有的生產(chǎn)流水線對(duì)接，調(diào)整調(diào)節(jié)桿使得收集報(bào)警裝置適用于不同大小規(guī)格的不合格電表收集；利用感應(yīng)器與計(jì)數(shù)器配合進(jìn)行計(jì)數(shù)，當(dāng)下滑面達(dá)到最大收集容量后計(jì)數(shù)器傳遞信號(hào)給報(bào)警器發(fā)出警鳴；工作人員拿出收集存放多塊不合格電表后，觸動(dòng)微動(dòng)開(kāi)關(guān)控制計(jì)數(shù)器歸零重新進(jìn)行計(jì)數(shù)收集；節(jié)省人力的同時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)存放多塊不合格電表，其方法操作簡(jiǎn)便，自動(dòng)化水平高，收集效率高，裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，原理可靠，生產(chǎn)成本低，環(huán)境友好。【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】:
[0013]圖1為本發(fā)明涉及的裝置主體結(jié)構(gòu)原理示意圖。
[0014]圖2為本發(fā)明涉及的裝置電路控制部分硬件配置結(jié)構(gòu)原理示意框圖。
【具體實(shí)施方式】:
[0015]下面結(jié)合附圖并通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作出進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0016]實(shí)施例:
[0017]本實(shí)施例涉及的不合格電表自動(dòng)收集方法的具體工藝步驟包括:
[0018](I)將組裝完成后的收集裝置的下滑槽7頂端與電表檢驗(yàn)流水線對(duì)接，調(diào)整支架豎桿2的高度使得下滑面21與檢驗(yàn)流水線無(wú)縫隙對(duì)接，根據(jù)流水線上電表的大小規(guī)格，通過(guò)調(diào)節(jié)桿14調(diào)整下滑面21的寬度，然后接通電源13并打開(kāi)開(kāi)關(guān)12，將計(jì)數(shù)器11的數(shù)值設(shè)置為6-10中的一個(gè)數(shù)值，此時(shí)報(bào)警器15的綠燈閃爍表示收集裝置正常工作；
[0019](2)當(dāng)有檢驗(yàn)不合格的電表從生產(chǎn)流水線流入到下滑面21上時(shí)，感應(yīng)板5上的感應(yīng)器6通過(guò)電控制器件20傳遞信號(hào)給計(jì)數(shù)器11進(jìn)行增值計(jì)數(shù)，不合格電表經(jīng)過(guò)膠墊4減速后沿下滑面21滑動(dòng)至擋板9處并碰觸啟動(dòng)微動(dòng)開(kāi)關(guān)8，此后每當(dāng)有一塊不合格電表沿下滑面21滑下時(shí)，計(jì)數(shù)器11都增值計(jì)數(shù)一次；
[0020](3)當(dāng)計(jì)數(shù)器11的計(jì)數(shù)值達(dá)到預(yù)先設(shè)定的最大計(jì)數(shù)值時(shí)，表示下滑面21上已裝滿不合格電表，此時(shí)計(jì)數(shù)器輸出控制型號(hào)給報(bào)警器15中的紅燈18與發(fā)聲器17，紅燈18閃爍報(bào)警，同時(shí)發(fā)聲器17發(fā)出警鳴聲；
[0021](4)工作人員聽(tīng)到報(bào)警聲后，將下滑面21上的不合格電表按照從上到下順序逐塊拿出，當(dāng)拿走最后一塊不合格表時(shí)被壓下的微動(dòng)開(kāi)關(guān)8抬起，其內(nèi)部觸點(diǎn)動(dòng)作通過(guò)電控制器件20控制計(jì)數(shù)器11的計(jì)數(shù)值自動(dòng)歸零，使自動(dòng)收集裝置重新開(kāi)始計(jì)數(shù)收集，如此循環(huán)往復(fù)，實(shí)現(xiàn)不合格電表的自動(dòng)收集并報(bào)警。
[0022]本實(shí)施例涉及的實(shí)現(xiàn)自動(dòng)收集的裝置主體結(jié)構(gòu)包括支架橫桿1、支架豎桿2、擋邊
3、膠墊4、感應(yīng)板5、感應(yīng)器6、下滑槽7、微動(dòng)開(kāi)關(guān)8、擋板9、控制箱10、計(jì)數(shù)器11、開(kāi)關(guān)12、電源13、調(diào)節(jié)桿14、報(bào)警器15、電控制器件20和下滑面21，四根支架橫桿I與四根支架豎桿2連接成具有坡面的方框形結(jié)構(gòu)支架，下滑槽7固定設(shè)置在支架豎桿2上形成與水平面夾角為25-45°的坡度，便于不合格電表下滑；下滑槽7的左右兩邊分別固定制有高度為2-4cm的擋邊3，中間貫通式制有與下滑槽7等長(zhǎng)的調(diào)節(jié)桿14，調(diào)節(jié)桿14與下滑槽7的右邊形成下滑面21，調(diào)節(jié)桿14的兩端通過(guò)螺絲與下滑槽7的頂端和底端連接；下滑槽7的頂端粘貼式制有長(zhǎng)度為10-15cm、寬度為8-12cm的膠墊4，實(shí)現(xiàn)不合格電表下滑時(shí)的減速和防滑功能；兩個(gè)長(zhǎng)度為IOcm的感應(yīng)板5固定設(shè)置在下滑槽7右邊的擋邊3和調(diào)節(jié)桿14上，且位置相互平行對(duì)應(yīng)，其中一個(gè)感應(yīng)板5的下方嵌套式制有感應(yīng)器6，當(dāng)感應(yīng)器6感應(yīng)到不合格電表下滑經(jīng)過(guò)時(shí)輸出電信號(hào)給電控制器件20 ;下滑槽7的底端固定制有擋板9，擋板9的右端嵌入式制有微動(dòng)開(kāi)關(guān)8，微動(dòng)開(kāi)關(guān)8與電控制器件20電連通；下滑槽7的中間下方固定置有控制箱10，控制箱10中集成式裝有計(jì)數(shù)器11、開(kāi)關(guān)12、電源13和電控制器件20，計(jì)數(shù)器11的顯示屏和開(kāi)關(guān)12的按鈕鑲嵌在控制箱10的表面，報(bào)警器15與控制箱10中的計(jì)數(shù)器11電連通。[0023]本實(shí)施例涉及的支架橫桿I與支架豎桿2之間采用管夾或線夾連接，方便拆卸檢修；膠墊4為防靜電膠墊或橡膠墊，能夠起到減速、減震和去靜電作用；下滑槽7長(zhǎng)度為80-150cm，能夠存放不合格電表的塊數(shù)為6-10塊；控制箱10選用塑料板或亞克力板制成；計(jì)數(shù)器11能夠根據(jù)下滑面21的長(zhǎng)度預(yù)先設(shè)置最大計(jì)數(shù)值，感應(yīng)器6感應(yīng)到一個(gè)不合格電表時(shí)傳遞信號(hào)給電控制器件20，電控制器件20控制計(jì)數(shù)器11進(jìn)行增值計(jì)數(shù)，計(jì)數(shù)器11預(yù)先設(shè)定的最大計(jì)數(shù)值時(shí)發(fā)送信號(hào)給報(bào)警器15進(jìn)行報(bào)警；電源12為直流24V開(kāi)關(guān)電源，使整個(gè)裝置的電控部分使用低壓直流供電，以提高整個(gè)線路的安全性；調(diào)節(jié)桿14能夠根據(jù)所檢測(cè)電表的大小尺寸進(jìn)行左移或右移以調(diào)整下滑面21的寬度，電控制器件20為繼電器，能夠?qū)㈦娦盘?hào)傳遞給計(jì)數(shù)器11。
[0024]本實(shí)施例涉及的報(bào)警器15為聲光報(bào)警器,其主體結(jié)構(gòu)包括支桿16、發(fā)聲器17、紅燈18和綠燈19，支桿6采用管夾或線夾與支架橫桿I連接，發(fā)聲器17與紅燈18電連接，紅燈18和綠燈19分別與控制箱10中的電控制器件20電連通，當(dāng)下滑面21上放滿不合格電表時(shí)，計(jì)數(shù)器11達(dá)到預(yù)先設(shè)置的最大計(jì)數(shù)值后傳遞信號(hào)給報(bào)警器15中的紅燈18與發(fā)聲器17，紅燈18閃爍報(bào)警的同時(shí)發(fā)聲器17發(fā)出警鳴聲；工作人員聽(tīng)到預(yù)警后將下滑面21上的不合格電表按照從上到下順序逐塊拿出，拿走最后一塊不合格表時(shí)被壓下的微動(dòng)開(kāi)關(guān)8抬起，其內(nèi)部觸點(diǎn)動(dòng)作通過(guò)電控制器件20控制計(jì)數(shù)器11的數(shù)值自動(dòng)歸零，歸零后下次開(kāi)啟收集報(bào)警裝置時(shí)能夠重新開(kāi)始計(jì)數(shù)。
【權(quán)利要求】
1.一種不合格電表自動(dòng)收集方法，其特征在于具體工藝步驟包括: (1)將組裝完成后的收集裝置的下滑槽頂端與電表檢驗(yàn)流水線對(duì)接，調(diào)整支架豎桿的高度使得下滑面與檢驗(yàn)流水線無(wú)縫隙對(duì)接，根據(jù)流水線上電表的大小規(guī)格，通過(guò)調(diào)節(jié)桿以調(diào)整下滑面的寬度，然后接通電源并打開(kāi)開(kāi)關(guān)，將計(jì)數(shù)器的數(shù)值設(shè)置為6-10中的一個(gè)數(shù)值，此時(shí)報(bào)警器的綠燈閃爍表示收集裝置正常工作； (2)當(dāng)有檢驗(yàn)不合格的電表從生產(chǎn)流水線流入到下滑面上時(shí)，感應(yīng)板上的感應(yīng)器通過(guò)電控制器件傳遞信號(hào)給計(jì)數(shù)器進(jìn)行增值計(jì)數(shù)，不合格電表經(jīng)過(guò)膠墊減速后沿下滑面滑動(dòng)至擋板處并碰觸啟動(dòng)微動(dòng)開(kāi)關(guān)，此后每當(dāng)有一塊不合格電表沿下滑面滑下時(shí)，計(jì)數(shù)器都增值計(jì)數(shù)一次； (3)當(dāng)計(jì)數(shù)器的計(jì)數(shù)值達(dá)到預(yù)先設(shè)定的最大計(jì)數(shù)值時(shí)，表示下滑面上已裝滿不合格電表，此時(shí)計(jì)數(shù)器輸出控制型號(hào)給報(bào)警器中的紅燈與發(fā)聲器，紅燈閃爍報(bào)警，同時(shí)發(fā)聲器發(fā)出警鳴聲； (4)工作人員聽(tīng)到報(bào)警聲后，將下滑面上的不合格電表按照從上到下順序逐塊拿出，當(dāng)拿走最后一塊不合格表時(shí)被壓下的微動(dòng)開(kāi)關(guān)抬起，其內(nèi)部觸點(diǎn)動(dòng)作通過(guò)電控制器件控制計(jì)數(shù)器的計(jì)數(shù)值自動(dòng)歸零，使自動(dòng)收集裝置重新開(kāi)始計(jì)數(shù)收集，如此循環(huán)往復(fù)，實(shí)現(xiàn)不合格電表的自動(dòng)收集并報(bào)警。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不合格電表自動(dòng)收集方法，其特征在于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)收集的裝置主體結(jié)構(gòu)包括支架橫桿、支架豎桿、擋邊、膠墊、感應(yīng)板、感應(yīng)器、下滑槽、微動(dòng)開(kāi)關(guān)、擋板、控制箱、計(jì)數(shù)器、開(kāi)關(guān)、電源、調(diào)節(jié)桿、報(bào)警器、電控制器件和下滑面，四根支架橫桿與四根支架豎桿連接成具有坡面的方框形結(jié)構(gòu)支架，下滑槽固定設(shè)置在支架豎桿上形成與水平面夾角為25-45°的坡度，便于不合格電表下滑；下滑槽的左右兩邊分別固定制有高度為2-4cm的擋邊，中間貫通式制有與下滑槽等長(zhǎng)的調(diào)節(jié)桿，調(diào)節(jié)桿與下滑槽的右邊形成下滑面，調(diào)節(jié)桿的兩端通過(guò)螺絲與下滑槽的頂端和底端連接；下滑槽的頂端粘貼式制有長(zhǎng)度為10-15cm、寬度為8-12cm的膠墊，實(shí)現(xiàn)不合格電表下滑時(shí)的減速和防滑功能；兩個(gè)長(zhǎng)度為IOcm的感應(yīng)板固定設(shè)置在下滑槽右邊的擋邊和調(diào)節(jié)桿上，且位置相互平行對(duì)應(yīng)，其中一個(gè)感應(yīng)板的下方嵌套式制有感應(yīng)器，當(dāng)感應(yīng)器感應(yīng)到不合格電表下滑經(jīng)過(guò)時(shí)輸出電信號(hào)給電控制器件；下滑槽的底端固定制有擋板，擋板的右端嵌入式制有微動(dòng)開(kāi)關(guān)，微動(dòng)開(kāi)關(guān)與電控制器件電連通；下滑槽的中間下方固定置有控制箱，控制箱中集成式裝有計(jì)數(shù)器、開(kāi)關(guān)、電源和電控制器件，計(jì)數(shù)器的顯示屏和開(kāi)關(guān)的按鈕鑲嵌在控制箱的表面，報(bào)警器與控制箱中的計(jì)數(shù)器電連通。
【文檔編號(hào)】B65G43/08GK103771111SQ201410056301
【公開(kāi)日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2014年2月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月19日
【發(fā)明者】董啟君, 宮磊 申請(qǐng)人:青島乾程電子科技有限公司