一種用于處理容器并包括對輸送器殺菌的裝置制造方法
【專利摘要】一種用于處理容器（10）的裝置，包括沿指定輸送路徑（P）輸送容器（10）的輸送設(shè)備（2），輸送設(shè)備（2）具有多個個用于把持容器（10）的把持元件（4），所述把持元件（4）沿所述指定輸送路徑（P）被輸送，根據(jù)本發(fā)明，所述裝置包括用于至少階段地清潔所述把持元件（4）的清潔設(shè)備（8）。
【專利說明】—種用于處理容器并包括對輸送器殺菌的裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于處理容器的裝置和方法。在制造塑料容器時，例如制造飲料瓶，首先產(chǎn)生塑料預(yù)成型件，隨后通過吹塑將塑料預(yù)成型件加熱并膨脹成容器，這在現(xiàn)有技術(shù)中長期以來是已知的。本發(fā)明特別適用于這種類型的裝置，但要注意的是，本發(fā)明裝置也可用于其它機器，例如灌裝玻璃容器的機器。
【背景技術(shù)】
[0002]在飲料生產(chǎn)工業(yè)部門，在灌裝過程中特別致力于清潔和無菌性是重要的。容器的各種處理步驟要求由多個輸送設(shè)備來輸送要被制造和灌裝的容器。這種傳輸轉(zhuǎn)而會引起污染。
[0003]從W02008/125216A1中，制造容器的裝置和制造模制體的方法是已知的。在描述該裝置的文中，描述了輻射元件一例如紫外輻射器一被附到例如吹塑輪上，并且通過這些紫外輻射器，用于制造容器的裝置的部分表面一例如容壁一被清潔。因此該裝置能夠?qū)崿F(xiàn)部分地滿足對機器部件的殺菌，但是，特別地，輸送容器的元件會帶來關(guān)于污染物的特別危險的因素。這種情況特別適用在為了傳輸預(yù)成型件而伸入預(yù)成型件的把持元件上，或適用在伸入容器開口的元件上。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]因此，本發(fā)明的目的是提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)提高殺菌效果并因此也能提高系統(tǒng)清潔度的裝置和方法。根據(jù)本發(fā)明，通過權(quán)利要求1的裝置和權(quán)利要求11的方法實現(xiàn)上述目的。從屬權(quán)利要求的主題是優(yōu)選的實施方式和進(jìn)一步的改進(jìn)。
[0005]本發(fā)明用于處理容器并且特別是用于將塑料預(yù)成型件模制成塑料容器的裝置包括沿指定輸送路徑輸送所述容器的輸送設(shè)備，其中，所述輸送設(shè)備包括多個用于把持所述容器的把持元件，所述把持元件沿指定輸送路徑移動。根據(jù)本發(fā)明，所述裝置包括清潔裝置，目的是為了至少階段地(insections)清潔所述把持元件。
[0006]清潔設(shè)備被理解為意味著在最廣義上用于清潔元件或物體的設(shè)備。特別地，所述清潔設(shè)備可以是給相關(guān)的物體或者物體的部分殺菌的殺菌設(shè)備。但是，例如也可能提供機械作用的清潔設(shè)備，這種清潔設(shè)備僅僅清潔物體，而不對其殺菌或消毒。除術(shù)語清潔設(shè)備，下文中也會使用術(shù)語殺菌設(shè)備。因此，清潔設(shè)備優(yōu)選地也用于對把持元件殺菌。
[0007]根據(jù)本發(fā)明，具體地提出所述用于把持容器或預(yù)成型件的把持元件是已殺菌的。這些把持元件可以是為了輸送容器而與容器接觸的一種把持元件，例如抓緊鉗以及特別地是伸入容器口的心軸。優(yōu)選地，至少所述把持元件的一些區(qū)域是已殺菌的，這些區(qū)域隨后與容器或預(yù)成型件接觸。
[0008]所述清潔設(shè)備優(yōu)選地是靜止的，并且特別優(yōu)選地設(shè)置在所述容器的輸送路徑的區(qū)域內(nèi)。
[0009]在更優(yōu)的實施方式中，所述裝置包括接收區(qū)和傳遞區(qū)，在所述接收區(qū)所述裝置接收所述容器，在所述傳遞區(qū)所述裝置傳遞所述容器。例如，輸送設(shè)備可能作為輸送鏈而被實施，該輸送鏈從傳輸輪上取得容器然后將它們傳遞至更遠(yuǎn)的星輪或傳遞至吹塑模機器。
[0010]在更優(yōu)的實施方式中，清潔設(shè)備被設(shè)置在輸送路徑的區(qū)域內(nèi)，在所述裝置的工序內(nèi)，在所述區(qū)域內(nèi)不出現(xiàn)容器。因此，優(yōu)選地，所述清潔設(shè)備被設(shè)置在把持元件的輸送方向上位于傳遞區(qū)與接收區(qū)之間，并且在該區(qū)域，不攜帶容器。這樣，可取得對所述把持元件本身特別有效的殺菌作用。
[0011]所述輸送路徑一沿該輸送路徑引導(dǎo)所述把持元件一優(yōu)選地是封閉路徑，例如，如果所述輸送設(shè)備是連續(xù)的輸送鏈或星輪，即可實現(xiàn)所述封閉路徑。
[0012]在更優(yōu)的實施方式中，所述裝置包括至少一個加熱元件，目的是為了沿所述輸送路徑加熱所述容器。如上所述，在現(xiàn)有技術(shù)中已知的吹塑成型過程中，預(yù)成型件首先被加熱然后再在加熱環(huán)境下膨脹成塑料容器。在此，所述塑料預(yù)成型件在現(xiàn)有技術(shù)中已知的連續(xù)烤爐中被加熱。在本優(yōu)選的實施方式中，提出將清潔設(shè)備設(shè)置在烤爐的區(qū)域內(nèi)。這就提供了一個優(yōu)點，即由于加熱處理，所述把持元件也將處于比室溫更高的溫度，并且由于該提高的溫度，也可能實現(xiàn)以一種改進(jìn)的方式對所述把持元件殺菌。但是，也可將所述清潔設(shè)備設(shè)置在其他輸送設(shè)備上，例如像輸送星輪或類似的。
[0013]例如所述加熱元件可以是紅外加熱器或類似的。但是，也可以使用微波加熱器。
[0014]在更優(yōu)的實施方式中，所述清潔設(shè)備包括具有附帶殺菌液的容器。該殺菌液體例如可以是過氧化氫(H202)、酒精、堿性融液、泡沫、過醋酸或熱水或類似的具有殺菌效果的液體。所述加熱元件一例如放置有容器的心軸或加熱心軸一至少短暫地浸入到該液體中。在更優(yōu)的實施方式中，所述把持元件被浸入到所述殺菌液中。
[0015]此處，特別優(yōu)選地，所述把持元件一特別在清潔設(shè)備的區(qū)域內(nèi)一可相對于輸送設(shè)備被垂直地移動，使得足以存在至少一個的垂直部件，并且例如使得把持元件足夠以一定的角度被移動。但是，為了使用消毒介質(zhì)噴濕所述把持元件也可在清潔設(shè)備的區(qū)域內(nèi)設(shè)置噴嘴。也可在所述清潔設(shè)備的區(qū)域內(nèi)設(shè)置其他的清潔設(shè)備，例如像電子束發(fā)射器或紫外輻射器。也可設(shè)置多個不同的清潔設(shè)備，例如可設(shè)置噴嘴或浸潰槽。
[0016]特別是在熱加的模具中和特別是在操作時，在本發(fā)明裝置能夠?qū)崿F(xiàn)塑料預(yù)成型件的殺菌過程。這樣，可以確保熱加的模具中的預(yù)成型容器的永久殺菌。優(yōu)選地，在塑料預(yù)成型件已經(jīng)被傳遞至更遠(yuǎn)的設(shè)備一例如吹塑模機器一之后以及從爐子進(jìn)口取得新的塑料預(yù)成型件之前，短暫地實施清潔。優(yōu)選地，把持元件包括伸入容器口的把持心軸。優(yōu)選地，這些把持元件被放置在輸送鏈上，或如上所述的設(shè)置在輸送星輪上。但是，也可由其他設(shè)備而不是所述烤爐提供殺菌。
[0017]在更優(yōu)的實施方式中，所述清潔設(shè)備包括至少一個用于清潔所述把持元件的刷子設(shè)備。例如可以是可旋轉(zhuǎn)刷子設(shè)備，在所述刷子設(shè)備對立側(cè)，所述把持元件經(jīng)過(rollsoff)。也可設(shè)置兩個彼此之間對立設(shè)置的刷子設(shè)備，所述把持元件從兩個刷子設(shè)備之間經(jīng)過。也可向所述把持元件供給一個或多個刷子元件。
[0018]在更優(yōu)的實施方式中，在所述把持元件的輸送方向上位于清潔元件的下游設(shè)置用于干燥所述把持元件的干燥設(shè)備。優(yōu)選地，這種干燥設(shè)備被設(shè)置在還沒有接收新容器的區(qū)域內(nèi)。因此，可將所述把持元件或預(yù)成型容器浸入裝有殺菌介質(zhì)的容器中、將所述把持元件或預(yù)成型容器穿過所述容器幾秒鐘、以及再在把持元件或預(yù)成型容器浮出后使用已消毒的空氣或氣體將其干燥。這樣，就防止任何來自于液體的殘渣進(jìn)入所述塑料預(yù)成型件。
[0019]如上所述,進(jìn)一步地也可優(yōu)選地在持續(xù)旋轉(zhuǎn)所述把持元件時將殺菌介質(zhì)噴到把持元件上，目的是為了統(tǒng)一分配。隨后，再次使用已消毒的空氣或其他氣體干燥預(yù)成型容器或把持元件，目的是為了清除任何的殘渣。
[0020]優(yōu)選地，上述用于接收塑料預(yù)成型件的心軸被設(shè)置的可旋轉(zhuǎn)。這種可旋轉(zhuǎn)設(shè)置在現(xiàn)有技術(shù)中是已知的，目的是為了能夠沿塑料預(yù)成型件的整個周邊加熱所述塑料預(yù)成型件。但是，在殺菌設(shè)備的區(qū)域內(nèi)以及特別是在干燥設(shè)備的區(qū)域內(nèi)持續(xù)所述旋轉(zhuǎn)。
[0021]進(jìn)一步也可由所述裝置的加熱部分直接干燥所述加熱心軸。因此，可設(shè)置空轉(zhuǎn)，在所述空轉(zhuǎn)時為了干燥所述加熱心軸，加熱心軸通過所述加熱部分，同時所述加熱設(shè)備的紅外燈保持打開。
[0022]通過這種方法，防護(hù)板也可以是無菌的，該防護(hù)板特別用于保護(hù)塑料預(yù)成型件的螺紋。
[0023]本發(fā)明進(jìn)一步致力于用于處理容器的系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括上述一類的裝置和用于將塑料預(yù)成型件模制成塑料瓶子的模制單元。優(yōu)選地，所述模制單元被設(shè)置在容器的輸送方向上位于上述裝置的下游。
[0024]在更優(yōu)的實施方式中，所述系統(tǒng)進(jìn)一步包括對所述容器自身進(jìn)行殺菌的清潔單元，并且更特別地，所述清潔單元對所述容器的內(nèi)壁進(jìn)行殺菌。
[0025]本發(fā)明進(jìn)一步還致力于用于處理容器的方法，其中，沿指定的輸送路徑用輸送設(shè)備輸送所述容器，其中，所述容器由設(shè)置在輸送設(shè)備上的多個把持元件以一種單獨的方式被輸送。
[0026]根據(jù)本發(fā)明，所述把持元件沿部分的所述輸送路徑至少階段地被殺菌。
[0027]優(yōu)選地，所述把持元件在沒有容器出現(xiàn)的區(qū)域被殺菌。
[0028]在更優(yōu)的方法中，所述容器在接收區(qū)從所述輸送設(shè)備上被接收，并在輸送區(qū)通過所述輸送設(shè)備被傳遞。
[0029]在更優(yōu)的實施方式中，所述把持元件被干燥殺菌。也可將所述把持元件首先下降到浸潰槽或被噴濕，隨后再干燥。
[0030]優(yōu)選地，沿容器的輸送路徑加熱所述容器。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0031]從附圖中進(jìn)一步的有點和實施例將變得明顯，其中:
[0032]圖1顯示了本發(fā)明系統(tǒng)的示意性視圖；
[0033]圖2顯示了本發(fā)明裝置的示意性視圖；
[0034]圖3顯示了圖2中的裝置的詳細(xì)視圖；
[0035]圖4顯示了本發(fā)明裝置的詳細(xì)視圖；
[0036]圖5顯示了本發(fā)明裝置更加詳細(xì)的視圖；
[0037]圖6顯示了本發(fā)明裝置更進(jìn)一步的實施方式的視圖；
[0038]圖7顯示了用于說明內(nèi)部殺菌的三個剖視圖；
[0039]圖8顯示了本發(fā)明裝置更進(jìn)一步的實施方式的視圖；
[0040]圖9顯示了圖8中的裝置的詳細(xì)視圖；[0041]圖10顯示了本發(fā)明裝置更進(jìn)一步的實施方式；
[0042]圖11顯示了本發(fā)明裝置更進(jìn)一步的實施方式；
[0043]圖12顯示了本發(fā)明裝置更進(jìn)一步的實施方式；
[0044]圖13顯示了把持元件的視圖；
[0045]圖14顯示了更進(jìn)一步的實施方式中的把持元件的視圖；
[0046]圖15顯示了圖14所示的把持元件的剖視圖；
[0047]圖16a，b顯示了本發(fā)明裝置更進(jìn)一步的實施方式的兩個視圖；
[0048]圖17a，b顯示了本發(fā)明裝置更進(jìn)一步的實施方式的兩個視圖；以及
[0049]圖18顯示了圖17a，b所示的實施方式的更進(jìn)一步的視圖。
[0050]標(biāo)記數(shù)字清單:
[0051]1、裝置2、輸送設(shè)備
[0052]4、把持元件 8、清潔設(shè)備
[0053]10、容器12、加熱元件
[0054]14、容器16、干燥設(shè)備
[0055]18、輸送星輪 21、殺菌介質(zhì)
[0056]22、輸送鏈23、導(dǎo)向彎道
[0057]24、頂桿25、容器
[0058]26，28、轉(zhuǎn)移輪32、輸送星輪
[0059]40、模制單元 42、心軸，加熱心軸
[0060]43、桿44、承載塊
[0061]45、螺絲釘46、接收元件
[0062]48、彈性元件 50、系統(tǒng)
[0063]52、運載輪54、導(dǎo)向彎道
[0064]56、彈性元件 63、凹槽
[0065]64、O型環(huán)66、接收元件
[0066]68、凹槽72、無菌空氣吹風(fēng)機
[0067]74、儲蓄池82、噴嘴
[0068]84、補給管道 86、儲蓄池
[0069]87、返回送 料管 88、噴嘴
[0070]89、送料管90、防護(hù)元件
[0071]92、滾筒94、鉸鏈
[0072]98、密封元件102、承載塊
[0073]104通道106、通道
[0074]108、滾筒112、導(dǎo)向彎道
[0075]112a_c、導(dǎo)向彎道段 114、 氣壓缸
[0076]118、返回通道120、 加熱容器
[0077]122、紅外輻射器124、 接收空間
[0078]126、保護(hù)板130、 殺菌介質(zhì)
[0079]132、加熱容器120的底部134、樞軸[0080]140、接收空間142、抓鉗
[0081]144、把持空間146、彈性元件
[0082]152、制動裝置154、局部通道
[0083]A、接收區(qū)B、傳遞區(qū)
[0084]P、輸送路徑P1，P2、箭頭
【具體實施方式】
[0085]圖1顯示了本發(fā)明用于制造容器的系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括裝置1，例如用于加熱塑料預(yù)成型件10的加熱元件。此處，所述塑料預(yù)成型件通過輸送設(shè)備2沿輸送路徑P被輸送，并且在該區(qū)域通過加熱元件12被加熱。隨后暖和的容器被傳遞至輸送星輪32處并且從此處被傳遞至模制單元40處。該模制單元40包括多個吹塑站(未示),這些吹塑站將所述塑料預(yù)成型件膨脹成塑料容器。
[0086]標(biāo)記數(shù)字4代表僅示意性顯示的把持元件，該把持元件各自把持或運載一個塑料預(yù)成型件10從而使得塑料預(yù)成型件10能被輸送。通過輸送星輪18將塑料預(yù)成型件10傳遞至裝置I處。
[0087]標(biāo)記字母A代表接收區(qū)，在該接收區(qū)通過輸送星輪18將塑料預(yù)成型件傳遞至裝置I處。標(biāo)記字母B代表輸送器，在該輸送區(qū)由輸送設(shè)備2將塑料預(yù)成型件傳遞至輸送星輪32處。在該輸送區(qū)B和接 收區(qū)A之間，在把持元件4的輸送方向上設(shè)置有用于對把持元件殺菌的清潔設(shè)備8，此處所述輸送方向是逆時針方向。清潔設(shè)備8的下游，設(shè)置有用于干燥所述已消毒的把持元的干燥設(shè)備16。
[0088]圖2顯示了本發(fā)明裝置I。在本實施方式中，輸送設(shè)備具有在兩個轉(zhuǎn)移輪26、28之間循環(huán)的輸送鏈22，所述輸送鏈具有多個設(shè)置在其上的把持元件4。此處把持元件4作為心軸或加熱心軸而被實施，心軸或加熱心軸伸入到容器內(nèi)，并且進(jìn)一步被固定到設(shè)置在輸送鏈22上的頂桿24上。輸送區(qū)的下游，一旦把持元件4已經(jīng)傳遞了所述容器(未示)，它們通過清潔設(shè)備8被引導(dǎo)，在此處清潔設(shè)備8被設(shè)置的處于靜止并且在清潔設(shè)備8內(nèi)設(shè)置有清潔介質(zhì)一特別是像過氧化氮(nitrogen peroxide)液體。清潔設(shè)備8之后是干燥設(shè)備16。
[0089]圖3顯示了本發(fā)明清潔設(shè)備8的一種可能的實施方式。此處，清潔設(shè)備8包括容器25，單獨的把持元件4被浸入到容器25內(nèi)。這里，設(shè)置有導(dǎo)向彎道23，在容器25的區(qū)域內(nèi)導(dǎo)向彎道23將把持元件4沿箭頭y向下推，并因此將把持元件4浸入到液體21內(nèi)。通過這種方式，導(dǎo)向彎道能確保把持元件在被浸入后能夠向上返回。此處，在把持元件4或頂桿24上設(shè)置有彈性元件，彈性元件將把持元件4推回。如上所述，額外地或取而代之地，可設(shè)置將殺菌介質(zhì)噴到單個的把持元件4上的清潔噴嘴。
[0090]圖4顯示了本發(fā)明裝置更進(jìn)一步的詳細(xì)視圖。在本實施方式中，單個的把持元件4沿水平方向被傳送。把持元件包括伸入到容器口內(nèi)并且被設(shè)置在承載塊44上的心軸42。在本實施方式中，使用多個噴嘴82噴射把持元件4，而把持元件4以這種方式被殺菌。另外，設(shè)置用于內(nèi)部殺菌的另外的噴嘴88。標(biāo)記數(shù)字84代表用于向單個噴嘴82輸送殺菌介質(zhì)的補給管道，并且標(biāo)記數(shù)字86代表液體儲蓄池。因此，使用殺菌介質(zhì)噴射單個的加熱心軸42，其中優(yōu)選地加熱心軸首先被驅(qū)動的旋轉(zhuǎn)或在噴射過程中處于旋轉(zhuǎn)。隨后，使用無菌空氣吹風(fēng)機72干燥加熱心軸42，無菌空氣吹風(fēng)機72也被連接到儲蓄池74上，并且作為一個整體無菌空氣吹風(fēng)機72構(gòu)成了干燥設(shè)備16。
[0091]在圖5所示的實施方式中，用于內(nèi)部清潔把持元件4的噴嘴88被省去。標(biāo)記數(shù)字46代表設(shè)置在把持元件4上并且被用于相對凸輪22進(jìn)行定向的凸輪滾輪。
[0092]圖6顯示了本發(fā)明裝置的更加詳細(xì)的視圖。此處，在如圖3中所示的，把持元件4通過指定的導(dǎo)向彎道23被向下推，并且心軸42浸入殺菌液21內(nèi)。標(biāo)記數(shù)字86還代表殺菌液的儲蓄池，但是，此處設(shè)置從儲蓄池至容器25的送料管89以及返回送料管87。在本實施方式中，上述一類的干燥設(shè)備16被設(shè)置在相對于清潔設(shè)備8的下游。
[0093]圖7顯示了用于說明內(nèi)部殺菌過程的簡化視圖。噴嘴88另外還配有閥體(未示)，當(dāng)噴嘴通過加熱心軸時閥體打開。當(dāng)該閥體打開時,殺菌液通過位于加熱心軸內(nèi)的通道向上流到夾爪，并且因此能對隨后與預(yù)成型件接觸的區(qū)域殺菌。
[0094]在左邊，圖7顯示了一種優(yōu)于接觸的情形，這是由于輸送殺菌液的閥體是關(guān)閉的。根據(jù)中間的視圖，噴嘴88與承載塊102接觸，承載塊被側(cè)向地設(shè)置在把持元件4上并且引起閥體(未示)開啟。這樣，殺菌介質(zhì)被釋放并且流經(jīng)把持元件。在右邊，圖7顯示了根據(jù)中間視圖的沿A-A的剖視圖。把持元件4內(nèi)所顯示的是用于沿心軸42的方向輸送殺菌介質(zhì)的通道104。進(jìn)一步地，設(shè)置有徑向延伸的通道106 (未詳示)，通道106將消毒液傳輸?shù)郊訜嵝妮S42之外。
[0095]圖8-12顯示了本發(fā)明裝置更進(jìn)一步的實施方式，并且在這種情況下，把持元件4是在容器的外圍抓緊容器的抓緊鉗，例如下面的承載環(huán)。標(biāo)記數(shù)字52代表運載輪，在該運載輪上設(shè)置多個把持元件4。此處，在把持元件的外側(cè)徑向地設(shè)置清潔設(shè)備8，清潔設(shè)備8將消毒介質(zhì)沿經(jīng)向施加到把持元件4上。如圖8所示，多個清潔設(shè)備沿外周設(shè)置。優(yōu)選地，清潔設(shè)備8也被設(shè)置的處于靜止。
[0096]圖9顯示了圖8所示的裝置的詳圖。可以看到所述裝置還具有導(dǎo)向彎道54，當(dāng)把持元件沿圓周方向經(jīng)過清潔設(shè)備8時，導(dǎo)向彎道54徑向地將把持元件向外推。彈性元件56導(dǎo)致把持元件被再次沿徑向拉回，從而使得把持元件會沿著導(dǎo)向彎道54的路徑。
[0097]圖10顯示了本發(fā)明清潔設(shè)備更進(jìn)一步的實施方式，但是，殺菌是從上方實施的。例如清潔設(shè)備8的閥體(未示)的啟動或開動可以獨立于把持元件4的旋轉(zhuǎn)位置而被實施，但是其他的控制機構(gòu)是可以的，例如光柵控制。
[0098]圖11顯示了本發(fā)明裝置更進(jìn)一步的實施方式，并且在此處，干燥設(shè)備16顯示在相對于清潔設(shè)備的下游，例如干燥設(shè)備16能向把持元件4施加空氣。
[0099]圖12顯示了本發(fā)明裝置更進(jìn)一步的實施方式。取代作為通風(fēng)設(shè)備而實施的干燥設(shè)備，此處干燥設(shè)備具有兩個滾輪108，把持元件4通過兩個滾輪108之間并且兩個滾輪108被用于干燥把持元件4。
[0100]但是這些滾輪108也可作為清潔把持元件的刷子而被實施，或可設(shè)置更多的滾輪組(未示)。這些刷子特別地可使用這樣一種方式被設(shè)計，即把持元件4的內(nèi)部區(qū)域也能被清潔。
[0101]需要注意的是所述滾輪不僅被用于干燥，如果需要的話，也可被用于殺菌，只要施加有適當(dāng)?shù)臍⒕橘|(zhì)。
[0102]因此，通過本發(fā)明的處理，大多數(shù)的各種把持元件可被殺菌。正如有加熱心軸的情況，在抓緊鉗的情況下也可使用噴嘴施加殺菌液，并且如果需要的話，可使用第二噴嘴采用已消毒的空氣干燥把持元件。如上文提到的，紅外輻射器適合用于干燥，但是也適合用于激活殺菌液。可從不同側(cè)面或從下面(如果需要的話)實施所示的干燥過程和殺菌過程。除此之外，也可使用刷子清潔把持元件4。如上提及的，通過在它們的內(nèi)部設(shè)置通道，可向刷子或滾輪施加另外的殺菌液。
[0103]除此之外，可設(shè)置水滴防護(hù)裝置(未示)，水滴防護(hù)裝置確保液體一例如殺菌介質(zhì)一不被散布到整個的機器上。這種水滴防護(hù)裝置也可將殺菌介質(zhì)回收到處理單元。
[0104]除此之外，可進(jìn)一步設(shè)置傳感器一特別是在周期間隔內(nèi)檢測把持元件污染或無菌狀態(tài)的光學(xué)傳感器。把持元件的清潔可在清潔循環(huán)內(nèi)實施，在該循環(huán)內(nèi)機器處于低速運轉(zhuǎn)，或者也可在工序內(nèi)持續(xù)實施。如上所述，特別在后一種情況，優(yōu)選在預(yù)成型件被輸送到輸送星輪上之后并且在再次接收塑料預(yù)成型件之前，在沒有預(yù)成型件伸入加熱心軸的區(qū)域?qū)嵤⒕蚯鍧?。在采用夾鉗的情況下，所述區(qū)域是塑料預(yù)成型件被傳遞至吹塑輪上的區(qū)域下游的區(qū)域，并且該區(qū)域在加熱心軸再次接收塑料預(yù)成型件之前。
[0105]圖13顯示了把持有塑料預(yù)成型件10的加熱心軸42的視圖(塑料預(yù)成型件10僅部分地顯示并且僅被指示)。在加熱心軸上設(shè)置有接收元件46,接收元件46通過彈性元件48被彈性地安裝或者被徑向地向外推。進(jìn)一步地，設(shè)置有連接元件一例如螺絲釘45 —以使把持心軸42能夠從桿43上被取下。彈性元件48在此處優(yōu)選地采用如V4A (不銹鋼)材料制成，目的是為了能夠經(jīng)受腐蝕并且特別地經(jīng)受適用殺菌介質(zhì)。
[0106]圖14顯示了本發(fā)明把持元件更進(jìn)一步的實施方式。在這種情況下，設(shè)置具有O型環(huán)的加熱心軸42，該O型環(huán)優(yōu)選地被設(shè)置在凹槽63內(nèi)。
[0107]圖15顯示了圖14所示的加熱心軸的對應(yīng)的剖面圖。此處特別能看到的是單個的O型環(huán)64，O型環(huán)64優(yōu)選地使用下述材料制成，例如三元乙丙橡膠(EPDM)，氟橡膠(perfluorine)例如全氟醚橡膠(FFKM)或其他合適的復(fù)合材料。除此之外，也可使用特氟綸環(huán)作為O型環(huán)64。O型環(huán)在此處被設(shè)置在圖14所示的凹槽63內(nèi)并且徑向地向外推接收元件66。這就意味著O型環(huán)64在接收元件66上施加彈力。盡管如此,如圖14所示,這些接收元件66并不總是沿圓周設(shè)置，但在緊固元件66之間設(shè)置有凹槽68。在此情況下，把持心軸通過連接設(shè)備45被設(shè)置在桿43上。但是上述用于內(nèi)部殺菌的步驟在這里不再說明。
[0108]圖16a和16b顯示了本發(fā)明更進(jìn)一步的實施方式。在圖7所示的實施方式之外，設(shè)置有防護(hù)元件90，例如所謂的CIP帽，防護(hù)元件90被設(shè)置在把持元件4的下方。在本實施方式中，該防護(hù)元件在把持元件的對面被可轉(zhuǎn)動地設(shè)置。因此，這些防護(hù)元件可以這樣一種方式被可轉(zhuǎn)動地支撐，即它們能夠沿爐鏈(未示)移動。CIP帽90也可不與每個把持元件連接，但是要被設(shè)置的處于靜止，目的是為了確保把持元件4的循環(huán)清潔體制。也可使CIP帽與把持元件4伴隨確定的一段時間。這樣，在所述伴隨階段持續(xù)的清潔過程是可能的。
[0109]因此，優(yōu)選地，防護(hù)元件90被設(shè)置在至少一個把持元件4上，并且至少階段地弓I導(dǎo)所述清潔液流過防護(hù)元件90。
[0110]圖16b中的標(biāo)記數(shù)字112相應(yīng)地代表靜止設(shè)置的引導(dǎo)彎道，通過引導(dǎo)彎道，設(shè)置在防護(hù)元件90上的滾筒92可被移動，目的是為了旋轉(zhuǎn)防護(hù)元件(根據(jù)圖16b的平面圖)。此處引導(dǎo)彎道通過驅(qū)動元件一例如氣壓缸114 一是可旋轉(zhuǎn)的或可擴張的。第二彎道段112c相對于第一彎道段112a是可替換的，目的是為了調(diào)整引導(dǎo)彎道112。標(biāo)記數(shù)字112b代表相應(yīng)的過渡段。通過圖16b所示的彎道112的改變，可實現(xiàn)防護(hù)元件的旋轉(zhuǎn)過程。但是，以同樣的方式，也可一起供給或移走彎道段112a、112b以及112c。
[0111]圖16a中的標(biāo)記數(shù)字94代表鉸鏈一例如樞軸，防護(hù)元件90可繞鉸鏈回轉(zhuǎn)。標(biāo)記數(shù)字98代表用于密封把持元件的密封元件(特別地在沖洗過程中)。
[0112]為了清潔，通過爐子內(nèi)的旋轉(zhuǎn)分配器，清潔或殺菌介質(zhì)(優(yōu)選持續(xù)地)經(jīng)過加熱心軸和/或屏蔽板，并且通過CIP帽經(jīng)由返回管道(未示)被回收。所述CIP帽也可是伺服進(jìn)料器。
[0113]加熱心軸優(yōu)選地以這種方式在連續(xù)爐內(nèi)殺菌(例如STIR (選擇性的轉(zhuǎn)換紅外)或微波爐)。這樣，可實現(xiàn)更簡單的旋轉(zhuǎn)分配。也可采用這樣的方式清潔/消毒與一個或多個預(yù)成型件相關(guān)的加熱腔，例如共鳴器或加熱容器。
[0114]圖17a和17b顯示了本發(fā)明更進(jìn)一步的實施方式。此處，設(shè)置所謂的加熱容器120，在工序過程中在加熱容器120內(nèi)塑料預(yù)成型件被加熱。這些加熱容器與塑料預(yù)成型件一起被移動。因此，這些加熱容器120作為包圍預(yù)成型件的輻射腔。這些加熱容器以圓盤傳送裝置(carousel)的形式被設(shè)置。標(biāo)記數(shù)字122代表用于加熱設(shè)置在接收空間124內(nèi)塑料預(yù)成型件的紅外輻射器。
[0115]加熱容器120的內(nèi)壁可被加工成陶瓷紅外輻射器。除此之外，也可在塑料預(yù)成型件內(nèi)插入桿狀的紅外輻射器(未示)，目的是加熱塑料預(yù)成型件。優(yōu)選地，塑料預(yù)成型件被完全放置在加熱容器內(nèi)(如果需要的話開口除外)。但是，加熱元件4或加熱心軸本身并不需要被加工成紅外輻射器，但是可僅轉(zhuǎn)移或把持塑料預(yù)成型件。標(biāo)記數(shù)字126代表紅外輻射器的保護(hù)板。
[0116]圖17b顯示了清潔操作中的加熱容器120。此處，加熱容器通過裝滿殺菌介質(zhì)130而被殺菌。更具體的，加熱輻射器122和反射體也被清潔。標(biāo)記數(shù)字132代表加熱容器的底部，該底部此處形成殺菌介質(zhì)130的出口。為了打開，底部繞樞軸134旋轉(zhuǎn)。圖17a另外顯示了用于殺菌介質(zhì)返回的返回通道118。加熱容器120特別地由把持元件4本身填滿。因此，對于心軸4并不迫切需要擁有它自己的防護(hù)元件90。這樣，為了清潔或殺菌外部表面也可浸入把持元件4。換句話講，加熱容器120以這種方式接管防護(hù)元件90的功能。
[0117]圖18顯示了用于說明殺菌過程的更進(jìn)一步的視圖。清潔介質(zhì)經(jīng)由通道104被供給到由防護(hù)元件90形成接收空間140內(nèi)。從此處，清潔介質(zhì)經(jīng)由返回通道118流回(箭頭P2)。在此，防護(hù)元件90被制動裝置152壓住，該制動裝置也可在系統(tǒng)的工作進(jìn)程中作為塑料預(yù)成型件的制動裝置。
[0118]標(biāo)記數(shù)字142代表用于把持塑料預(yù)成型件的抓鉗。抓鉗142也被清潔。在此，把持元件包括用于沖洗抓鉗142的局部通道。標(biāo)記數(shù)字98代表密封元件，密封元件在沖洗過程中用于密封靠近把持元件的防護(hù)元件90。通過彈性元件146 (彈性元件也可是彈性O(shè)型環(huán))，抓鉗142偏向外。標(biāo)記數(shù)字144代表用于把持抓鉗142的把持空間。換句話說，把持元件4在里面和外面均被清潔或殺菌。
[0119]顯示在圖16至18中的防護(hù)元件90也至少部分地由反射材料制成，特別地該反射材料用于在裝置的正常操作過程中將輻射反射到預(yù)成型件上。
[0120]清潔或殺菌液也被用于在正常操作中冷卻單個的元件-例如加熱心軸。
[0121]除此之外，要注意的是本發(fā)明也被用于這樣的機器，這種機器在它們的圓周方向以一種不規(guī)則的方式加熱塑料預(yù)成型件(優(yōu)先的加熱)。這種裝置在目前還沒有公開的德國專利申請?zhí)?02009021792.4中被說明。本申請的內(nèi)容在這里整個地包括所引用的申請的內(nèi)容。
[0122]例如，此處，與塑料預(yù)成型件接觸的夾鉗被清潔，目的是為了以這種方式適用一種不規(guī)則的溫度曲線。通過刷子清潔實施清潔或者在CIP帽內(nèi)實施清潔。
[0123]除此之外，也可清潔PCT/EP2009/059923中所記載的無菌模具。本申請的內(nèi)容在這里整個地包括所引用的申請的內(nèi)容。
[0124] 申請人:保留要求在作為本發(fā)明基礎(chǔ)的本申請文件公開的所有特征的權(quán)利，只要它們相對于在先技術(shù)單獨地是新穎的或結(jié)合在一起是新穎的。
【權(quán)利要求】
1.一種用于處理容器(10)的設(shè)備(I)，包括沿指定輸送路徑(P)輸送所述容器(10)的輸送設(shè)備(2)，所述輸送設(shè)備(2)具有多個用于把持所述容器(10)的把持元件(4)，所述把持元件(4)沿所述指定輸送路徑(P)被輸送，其特征在于:所述設(shè)備包括用于至少階段地清潔和/或消毒所述把持元件的清潔和/或消毒設(shè)備(8)，且其中所述把持元件(4)包括伸入所述容器(10)的開口的把持心軸(42)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備(I)，其特征在于所述設(shè)備(I)包括接收區(qū)(A)和傳遞區(qū)(B)，在所述接收區(qū)(A)中所述設(shè)備接收所述容器(10)，在所述傳遞區(qū)(B)中所述設(shè)備傳遞所述容器(10)，其中所述輸送設(shè)備(2)被設(shè)計為從傳輸輪(18)取得所述容器并將其傳遞至更遠(yuǎn)的星輪或傳遞至吹塑模機器的旋轉(zhuǎn)的輸送鏈，其中所述輸送路徑(P)為封閉的。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備(I)，其特征在于所述清潔和/或消毒設(shè)備(8)以靜止的方式設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備(I)，其特征在于所述清潔和/或消毒設(shè)備(8)被設(shè)置在所述輸送路徑(P)的區(qū)域中。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備(1)，其特征在于所述設(shè)備具有至少一個用于沿所述輸送路徑(P)加熱所述容器的加熱元件(12)，其中所述加熱元件優(yōu)選為紅外加熱元件。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備(1)，其特征在于所述清潔和/或消毒設(shè)備包括其中具有消毒液體(21)的容器(14)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備(I)，其特征在于所述清潔和/或消毒設(shè)備(8)包括用消毒介質(zhì)噴濕所述把持元件(4)的至少一個噴嘴(82)，和/或所述設(shè)備包括將無菌空氣作用于所述把持元件(4)的噴嘴。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備(1)，其特征在于在至少一個把持元件(4)上設(shè)置防護(hù)元件(90)，并且可至少階段地引導(dǎo)清潔液體流過所述防護(hù)元件(90)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備(1)，其特征在于噴嘴(88)被設(shè)置用于所述把持元件(2)的內(nèi)部殺囷。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的設(shè)備(1)，其特征在于所述噴嘴(88)配有閥體，所述閥體在所述把持元件(4)的通道下打開。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備(1)，其特征在于所述把持元件(4)在其內(nèi)部包括通道(104)用于在所述心軸(42)的方向上輸送清潔介質(zhì)。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備(1)，其特征在于用于處理容器(10)的所述設(shè)備(I)是用于將塑料預(yù)成型件成型為塑料容器(10)的設(shè)備(I)。
13.一種用于處理容器(10)的方法，其中所述容器(10)通過輸送設(shè)備(2)沿指定輸送路徑(P)被輸送，其中所述容器(10)通過設(shè)置在所述輸送設(shè)備(2)上的多個把持元件(4)以單獨的方式被輸送，其特征在于，所述把持元件(4)沿所述輸送路徑的部分區(qū)間至少階段地被殺菌，且其中所述把持元件(4)為伸入所述容器(10)的開口的把持心軸(42)。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法，其特征在于所述把持元件(4)從內(nèi)部或從外部被殺菌。
15.根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法，其特征在于將無菌空氣作用于所述把持元件(4)。
【文檔編號】B65G45/10GK103935734SQ201410070231
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2010年7月14日 優(yōu)先權(quán)日:2009年7月18日
【發(fā)明者】弗蘭克·溫青格爾, 菲利普·阿爾伯斯 申請人:克朗斯公司