包裝袋穿帶裝置制造方法
【專利摘要】一種包裝袋穿帶裝置,包括機架,其特征在于:所述機架上設有將包裝袋的灌裝飲用管出口段可沿著槽滑動的限制在槽內的灌裝飲用管定位滑槽、傳送包裝袋整理串接片的串接片傳送機構、將包裝袋的灌裝飲用管夾住并將其整理卡槽壓入包裝袋整理串接片的整理定位孔的夾送壓管機構、分別帶動串接片傳送機構與夾送壓管機構轉動的驅動機構,所述夾送壓管機構位于灌裝飲用管定位滑槽下方,所述串接片傳送機構位于夾送壓管機構下方。本發(fā)明的有益效果是,包裝袋穿帶裝置通過串接片傳送機構與夾送壓管機構相互配合,能夠自動完成將多個包裝袋依次排列并串到包裝袋整理串接片上的工作,并且工作效率高,能夠適應大規(guī)模工業(yè)化生產的需求。
【專利說明】包裝袋穿帶裝置
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種能夠自動將多個包裝袋依次排列并串到包裝袋整理串接片上、以便存放和運輸?shù)陌b袋穿帶裝置。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的灌裝飲用管及帶有這種灌裝飲用管的軟包裝容器,為了便于在生產線上自動進行輸送和灌裝,也為了便于存放和運輸?shù)哪康?,在灌裝飲用管的外側壁上設有用來定位和輸送的定位裝置。現(xiàn)有的技術方案大多采用的是法蘭和與法蘭配套的掛桿。
[0003]如中國專利文獻CN1045742A “液體容器和容器組裝部件的組合”公開了一種液體容器和容器組裝部件的組合,用于把多個容器裝配在一起,所說的組合其特征在于包括:多個液體容器,每個容器包括一個袋囊形的、由一種柔性簿層材料制成的主容器體,所說的容器體具有一個上開口 ;而且在所說的上開口上固定地安裝一個液體輸送裝置,在鄰近所說上口處有一個法蘭段,一個截面通常為C形的溝槽部件,所說的溝槽部件形成一個與所說法蘭段可以嵌合的唇形段,借此把多個液體容器裝配到所說的溝槽部件上,使得所說的主容器體彼此并列。
[0004]但是這種技術方案的成本較高,并且掛桿(即溝槽部件)和法蘭相配合,只能將液體容器按堆疊麻袋的方式排列堆疊,兩個組件本身占用的體積較大,并且這種排列堆疊方式占用的空間也較大,不利于排列和堆疊,因此不能滿足使用者不同的包裝要求。
[0005]為此, 申請人:對灌裝飲用管的結構及與之配合的整理裝置進行了改進,并申請了專利,專利號為CN200620059743.7,名稱為“改良的灌裝飲用管及帶有這種灌裝飲用管的軟包裝容器”。 申請人:接著開發(fā)了用于將這種軟包裝容器自動安裝到串接帶上的設備,并申請了專利,專利號為CN200720058345.8,名稱為“改進的軟包裝封管機的收袋機構”。
[0006]但是, 申請人:經過大量實驗發(fā)現(xiàn),上述這種結構的灌裝飲用管,結構比較復雜、需要專門設計模具、無法直接對現(xiàn)有結構進行改造,因此制造比較麻煩、成本比較高,將這種軟包裝容器串接到串接帶上的加工過程實現(xiàn)起來也不夠方便,對生產者的吸引力不夠,因此不利于大規(guī)模推廣。
[0007]為此, 申請人:對上述傳統(tǒng)的灌裝飲用管進行了改進,并開發(fā)了與之配套的包裝袋整理串接片,并申請了專利,專利申請?zhí)枮?01310221179.9。該包裝袋整理串接片包括串接片本體,上述串接片本體開有至少兩個可以與灌裝飲用管的整理卡槽相互嵌合的整理定位孔。
[0008]為了能夠運用設備自動完成將包裝袋的灌裝飲用管壓入包裝袋整理串接片的整理定位孔中以及將包裝袋的灌裝飲用管從包裝袋整理串接片的整理定位孔中拔出的工作,需要設計一個串接片傳送機構,該串接片傳送機構應該能夠夾持包裝袋整理串接片并帶動包裝袋整理串接片運動。 申請人:發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有的包裝袋整理串接片,設計時缺乏可夾持的結構,導致需要采用的串接片傳送機構結構復雜、成本高。為了簡化串接片傳送機構的結構,降低成本,必須對包裝袋整理串接片的結構進一步進行改進。 申請人:改進了包裝袋整理串接片的結構后,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有的設備無法自動完成將多個包裝袋依次排列并串到包裝袋整理串接片上的工作。因此為了能夠采用機械設備自動完成將多個包裝袋依次排列并串到包裝袋整理串接片上, 申請人:開發(fā)了能夠自動完成將多個包裝袋依次排列并串到包裝袋整理串接片上的包裝袋穿帶裝置。
【發(fā)明內容】
[0009]本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種包裝袋穿帶裝置,這種包裝袋穿帶裝置能夠自動完成將多個包裝袋依次排列并串到包裝袋整理串接片上的工作,工作效率高。采用的技術方案如下:
一種包裝袋穿帶裝置,包括機架,其特征在于:上述機架上設有將包裝袋的灌裝飲用管出口段可沿著槽滑動的限制在槽內的灌裝飲用管定位滑槽、傳送包裝袋整理串接片的串接片傳送機構、將包裝袋的灌裝飲用管夾住并將其整理卡槽壓入包裝袋整理串接片的整理定位孔的夾送壓管機構、分別帶動串接片傳送機構與夾送壓管機構轉動的驅動機構,上述夾送壓管機構位于灌裝飲用管定位滑槽下方,上述串接片傳送機構位于夾送壓管機構下方。上述驅動機構分別帶動串接片傳送機構與夾送壓管機構轉動,串接片傳送機構轉動的同時將包裝袋整理串接片夾住并向灌裝飲用管定位滑槽底端輸送,讓包裝袋整理串接片貼近灌裝飲用管定位滑槽底端、以便夾送壓管機構將某個包裝袋的灌裝飲用管上的整理卡槽壓入包裝袋整理串接片的整理定位孔中;與此同時夾送壓管機構夾住包裝袋的灌裝飲用管并帶動該灌裝飲用管沿著灌裝飲用管定位滑槽向前運動,在上述灌裝飲用管向前運動的過程中,其整理卡槽被壓入包裝袋整理串接片的一個整理定位孔中,使得該包裝袋掛在包裝袋整理串接片上。
[0010]較佳的方案,上述串接片傳送機構包括定位傳送輥,上述定位傳送輥豎立并通過轉動軸可轉動的安裝在機架上,并且定位傳送輥的轉動軸與灌裝飲用管定位滑槽垂直;上述定位傳送輥的圓周面上設有兩條可夾住包裝袋整理串接片兩側的夾邊條。
[0011]更佳的方案,上述定位傳送輥的圓周面中部設有壓槽或至少一個壓孔。由于灌裝飲用管壓入包裝袋整理串接片的整理定位孔中的過程中有可能會與定位傳送輥的圓周面發(fā)生碰撞,造成灌裝飲用管出口和定位傳送輥的圓周面損壞,因此為了避免兩者發(fā)生碰撞,可以在定位傳送輥的圓周面中部可能發(fā)生碰撞的地方設置壓槽或壓孔。
[0012]較佳的方案,上述夾送壓管機構包括兩個夾管齒輪,上述兩個夾管齒輪分別通過轉動軸可轉動的安裝在機架上,并且上述兩個夾管齒輪位于同一個位于灌裝飲用管定位滑槽下方的水平面上,并且上述兩個夾管齒輪分別位于灌裝飲用管定位滑槽的兩側,上述兩個夾管齒輪轉動方向相反、速度相同,兩個夾管齒輪的夾管齒接觸,并且此時位于上述兩個發(fā)生接觸的夾管齒左側的齒槽形成一個將灌裝飲用管夾住并迫使該灌裝飲用管向右運動的夾管腔。位于夾送壓管機構左側的灌裝飲用管定位滑槽內的那些包裝袋的灌裝飲用管是一個緊貼著一個排列的,因此兩個相鄰的灌裝飲用管之間基本沒有空隙。而包裝袋整理串接片上的兩個相鄰的整理定位孔之間存在一定的距離,因此夾送壓管機構需要先將上述這些灌裝飲用管中緊貼夾送壓管機構的灌裝飲用管與其它灌裝飲用管分開、并使其與相鄰的那個灌裝飲用管之間保持一定的距離(該距離與包裝袋整理串接片上兩個相鄰的整理定位孔之間的距離相同)。因此,夾管腔的作用是將位于夾送壓管機構左側的灌裝飲用管定位滑槽內的包裝袋的灌裝飲用管中最右端的一個與其左側緊鄰的灌裝飲用管分開、并使這兩個灌裝飲用管保持一定的距離(該距離與兩個相鄰的整理定位孔之間的距離相同),并帶動位于夾管腔內的灌裝飲用管向右運動,壓入包裝袋整理串接片上的整理定位孔中。上述齒槽的內側面最好設計成能緊貼灌裝飲用管外側面的曲面。
[0013]較佳的方案,上述串接片傳送機構帶動包裝袋整理串接片運動的速度與夾送壓管機構帶動灌裝飲用管運動的速度相同。
[0014]一種方案,上述驅動機構采用兩個驅動裝置分別帶動串接片傳送機構與夾送壓管機構轉動。這種設計的優(yōu)點是可以根據(jù)需要對串接片傳送機構與夾送壓管機構轉動分別進行調節(jié),使兩者配合更加精確,但是缺點是成本較高。
[0015]上述驅動裝置為電機。上述電機可以采用伺服電機或步進電機。
[0016]另一種方案,上述驅動機構包括分別帶動串接片傳送機構與夾送壓管機構轉動的傳動機構以及一個帶動傳動機構轉動的驅動裝置。這種設計的優(yōu)點是成本較低,但是缺點是如果零件的精度不夠高就會導致兩者的配合不夠精確,因此需要保證零件具有較高的精度。
[0017]上述傳動機構包括兩個斜齒輪、兩個傳動齒輪,兩個傳動齒輪分別安裝在兩個夾管齒輪的轉動軸上,并且上述兩個傳動齒輪嚙合,一個傳動齒輪連接驅動裝置,上述兩個斜齒輪分別安裝在一個夾管齒輪的轉動軸上和定位傳送輥的轉動軸上,并且兩個斜齒輪嚙
口 ο
[0018]一種可選方案,上述驅動裝置為電機,上述傳動機構的一個傳動齒輪安裝在電機的輸出軸上。
[0019]另一可選方案,上述驅動裝置包括氣缸和齒條,上述齒條固定在氣缸的動作端,上述齒條與傳動機構的一個傳動齒輪哨合,并且該傳動齒輪通過一個單向軸承安裝在轉動軸上。
[0020]上述包裝袋穿帶裝置還包括切斷機構和收集滑道,上述切斷機構位于灌裝飲用管定位滑槽出口,上述收集滑道頂端入口與灌裝飲用管定位滑槽出口連通。
[0021]本發(fā)明的有益效果是,包裝袋穿帶裝置通過串接片傳送機構與夾送壓管機構相互配合,能夠自動完成將多個包裝袋依次排列并串到包裝袋整理串接片上的工作,并且工作效率高,能夠適應大規(guī)模工業(yè)化生產的需求。
[0022]【專利附圖】
【附圖說明】
圖1是本發(fā)明實施例1的正視圖;
圖2是圖1的A-A向剖視圖;
圖3是本發(fā)明實施例1的俯視圖;
圖4是本發(fā)明實施例1的工作狀態(tài)立體結構示意圖;
圖5是圖4的正視圖;
圖6是圖4的左視圖。
[0023]【具體實施方式】 實施例1
如圖1-3所示,本實施例中的包裝袋穿帶裝置,包括機架I,上述機架I上設有灌裝飲用管定位滑槽2、串接片傳送機構、夾送壓管機構、驅動機構、切斷機構19和收集滑道20。[0024]上述夾送壓管機構位于灌裝飲用管定位滑槽2下方,上述串接片傳送機構位于夾送壓管機構下方。
[0025]上述串接片傳送機構包括定位傳送輥3,上述定位傳送輥3豎立并通過第一轉動軸17可轉動的安裝在機架I上,并且定位傳送輥3的轉動軸與灌裝飲用管定位滑槽2垂直;上述定位傳送輥3的圓周面上設有兩條可夾住包裝袋整理串接片兩側的夾邊條5。
[0026]上述定位傳送輥3的圓周面中部設有壓槽4。
[0027]上述夾送壓管機構包括兩個夾管齒輪6,上述兩個夾管齒輪6分別通過第二轉動軸18可轉動的安裝在機架I上,并且上述兩個夾管齒輪6位于同一個位于灌裝飲用管定位滑槽2下方的水平面上,并且上述兩個夾管齒輪6分別位于灌裝飲用管定位滑槽2的兩側,上述兩個夾管齒輪6轉動方向相反、速度相同,兩個夾管齒輪6的夾管齒7接觸,并且此時位于上述兩個發(fā)生接觸的夾管齒7左側的齒槽16形成一個將灌裝飲用管夾住并迫使該灌裝飲用管向右運動的夾管腔。上述齒槽的內側面最好設計成能緊貼灌裝飲用管23外側面的曲面。
[0028]上述串接片傳送機構帶動包裝袋整理串接片10運動的速度與夾送壓管機構帶動灌裝飲用管23運動的速度相同。
[0029]上述驅動機構包括分別帶動串接片傳送機構與夾送壓管機構轉動的傳動機構以及一個帶動傳動機構轉動的驅動裝置。
[0030]上述傳動機構包括兩個斜齒輪8、兩個傳動齒輪9,兩個傳動齒輪9分別安裝在兩個夾管齒輪6的第二轉動軸18上,并且上述兩個傳動齒輪9嚙合,一個傳動齒輪9連接驅動裝置,上述兩個斜齒輪8分別安裝在一個夾管齒輪6的第二轉動軸18上和定位傳送輥3的第一轉動軸17上,并且兩個斜齒輪8嚙合。
[0031]上述驅動裝置包括氣缸12和齒條13,上述齒條13固定在氣缸12的動作端,上述齒條13與傳動機構的一個傳動齒輪9嚙合,并且該傳動齒輪9通過一個單向軸承15安裝在第二轉動軸18上。
[0032]上述切斷機構19位于灌裝飲用管定位滑槽2出口,上述收集滑道20頂端入口與灌裝飲用管定位滑槽2出口連通。
[0033]如圖4-6所示,前一個加工設備的包裝袋送入機構21的動作端22將包裝袋14不斷送入灌裝飲用管定位滑槽2,因此各包裝袋14的灌裝飲用管23沿著灌裝飲用管定位滑槽2向前運動到夾送壓管機構左側并緊密排列。上述驅動裝置帶動傳動機構轉動,上述傳動機構分別帶動串接片傳送機構與夾送壓管機構轉動。串接片傳送機構轉動的同時將包裝袋整理串接片10夾住并向灌裝飲用管定位滑槽2底端輸送,讓包裝袋整理串接片10貼近灌裝飲用管定位滑槽2底端、以便夾送壓管機構將灌裝飲用管23的整理卡槽壓入包裝袋整理串接片10的整理定位孔11中。夾送壓管機構夾住包裝袋14的灌裝飲用管23并帶動灌裝飲用管23沿著灌裝飲用管定位滑槽2向前運動、在灌裝飲用管23向前運動的同時其整理卡槽被壓入包裝袋整理串接片10的一個整理定位孔11中,使得該包裝袋14掛在包裝袋整理串接片10上。
[0034]本裝置能自動完成將包裝袋14的灌裝飲用管23依次壓入包裝袋整理串接片10的各整理定位孔11中的工作,并且工作效率非常高,能夠滿足大規(guī)模工業(yè)化生產的需求。
[0035]實施例2 本實施例與實施例1的區(qū)別之處為:
上述驅動裝置為電機,上述傳動機構的一個傳動齒輪9安裝在電機的輸出軸上。
[0036]實施例3
本實施例與實施例1的區(qū)別之處為:
上述驅動機構采用兩個驅動裝置分別帶動串接片傳送機構與夾送壓管機構轉動。
[0037]上述驅動裝置為電機。上述電機可以采用伺服電機或步進電機。
【權利要求】
1.一種包裝袋穿帶裝置,包括機架,其特征在于:上述機架上設有將包裝袋的灌裝飲用管出口段可沿著槽滑動的限制在槽內的灌裝飲用管定位滑槽、傳送包裝袋整理串接片的串接片傳送機構、將包裝袋的灌裝飲用管夾住并將其整理卡槽壓入包裝袋整理串接片的整理定位孔的夾送壓管機構、分別帶動串接片傳送機構與夾送壓管機構轉動的驅動機構,上述夾送壓管機構位于灌裝飲用管定位滑槽下方,上述串接片傳送機構位于夾送壓管機構下方;上述驅動機構分別帶動串接片傳送機構與夾送壓管機構轉動,串接片傳送機構轉動的同時將包裝袋整理串接片夾住并向灌裝飲用管定位滑槽底端輸送,讓包裝袋整理串接片貼近灌裝飲用管定位滑槽底端,夾送壓管機構夾住包裝袋的灌裝飲用管并帶動灌裝飲用管沿著灌裝飲用管定位滑槽向前運動、灌裝飲用管向前運動的同時其整理卡槽被壓入包裝袋整理串接片的一個整理定位孔中,使得該包裝袋掛在包裝袋整理串接片上。
2.如權利要求1上述的包裝袋穿帶裝置,其特征在于:上述串接片傳送機構包括定位傳送輥,上述定位傳送輥豎立并通過轉動軸可轉動的安裝在機架上,并且定位傳送輥的轉動軸與灌裝飲用管定位滑槽垂直;上述定位傳送輥的圓周面上設有兩條可夾住包裝袋整理串接片兩側的夾邊條。
3.如權利要求2上述的包裝袋穿帶裝置,其特征在于:上述定位傳送輥的圓周面中部設有壓槽或至少一個壓孔。
4.如權利要求2上述的包裝袋穿帶裝置,其特征在于:上述夾送壓管機構包括兩個夾管齒輪,上述兩個夾管齒輪分別通過轉動軸可轉動的安裝在機架上,并且上述兩個夾管齒輪位于同一個位于灌裝飲用管定位滑槽下方的水平面上,并且上述兩個夾管齒輪分別位于灌裝飲用管定位滑槽的兩側,上述兩個夾管齒輪轉動方向相反、速度相同,兩個夾管齒輪的夾管齒接觸,并且此時位于上述兩個發(fā)生接觸的夾管齒左側的齒槽形成一個將灌裝飲用管夾住并迫使該灌裝飲用管向右運動的夾管腔。
5.如權利要求1上述的包裝袋穿帶裝置,其特征在于:上述串接片傳送機構帶動包裝袋整理串接片運動的速度與夾送壓管機構帶動灌裝飲用管運動的速度相同。
6.如權利要求1上述的包裝袋穿帶裝置,其特征在于:上述驅動機構采用兩個驅動裝置分別帶動串接片傳送機構與夾送壓管機構轉動,上述驅動裝置為電機。
7.如權利要求4上述的包裝袋穿帶裝置,其特征在于:上述驅動機構包括分別帶動串接片傳送機構與夾送壓管機構轉動的傳動機構以及一個帶動傳動機構轉動的驅動裝置;上述傳動機構包括兩個斜齒輪、兩個傳動齒輪,兩個傳動齒輪分別安裝在兩個夾管齒輪的轉動軸上,并且上述兩個傳動齒輪嚙合,一個傳動齒輪連接驅動裝置,上述兩個斜齒輪分別安裝在一個夾管齒輪的轉動軸上和定位傳送輥的轉動軸上,并且兩個斜齒輪嚙合。
8.如權利要求7上述的包裝袋穿帶裝置,其特征在于:上述驅動裝置為電機,上述傳動機構的一個傳動齒輪安裝在電機的輸出軸上。
9.如權利要求7上述的包裝袋穿帶裝置,其特征在于:上述驅動裝置包括氣缸和齒條,上述齒條固定在氣缸的動作端,上述齒條與傳動機構的一個傳動齒輪哨合,并且該傳動齒輪通過一個單向軸承安裝在轉動軸上。
10.如權利要求1上述的包裝袋穿帶裝置,其特征在于:上述包裝袋穿帶裝置還包括切斷機構和收集滑道,上述切斷機構位于灌裝飲用管定位滑槽出口,上述收集滑道頂端入口與灌裝飲用管定位滑槽出口連通。
【文檔編號】B65G47/26GK103879758SQ201410091755
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2014年3月13日 優(yōu)先權日:2014年3月13日
【發(fā)明者】羅仕澤 申請人:汕頭市虹橋包裝實業(yè)有限公司