一種旋轉(zhuǎn)式分料裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種旋轉(zhuǎn)式分料裝置，包括分料器、用于向分料器供給物料的供料裝置和用于從分料器內(nèi)取出物料的取料裝置，所述分料器包括定盤和設(shè)置在定盤上的動盤，動盤上設(shè)有與供料裝置相通用于使物料通過的通孔，定盤上設(shè)有用于儲存物料的緩沖孔，緩沖孔與取料裝置相通，所述定盤上還設(shè)有用于阻止物料進入取料裝置的阻擋裝置，取料裝置上設(shè)有用于感應(yīng)取料裝置是否取到物料的感應(yīng)裝置。本發(fā)明通過在定盤上設(shè)置用于儲存物料的緩沖孔，物料由供料管穿過通孔后首先進入緩沖孔內(nèi)，然后再由緩沖孔內(nèi)進入取料裝置，避免了物料直接進入取料裝置，造成物料損壞或都取料裝置損壞，提高了物料在傳送過程中的安全性能，延長了取料裝置的使用壽命。
【專利說明】一種旋轉(zhuǎn)式分料裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及物料傳輸領(lǐng)域，尤其涉及一種旋轉(zhuǎn)式分料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在自動化程度較高的流水線上一般都要用到分料器，分料器的作用是一次從固定位置取出一個或固定個數(shù)的零件，并將零件傳送至目標位置。盤類零件如閥座等在大批量加工過程中，由于盤類零件具有一定的自重且盤類零件的高度較小，因此，盤類零件在流水線設(shè)備上分料比較困難。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，盤類零件的分類一般通過手工或機械手等裝置進行分料；采用手工方法對盤類零件進行分類存在工人勞動強度大，分料速度慢的不足，采用機械手進行分料，雖然降低了工人的勞動強度，但由于機械手結(jié)復(fù)雜，造價較高，提高零件的制造成本，于是在大批量流水線上便出現(xiàn)分料裝置，旋轉(zhuǎn)式分料器采用定盤和動盤進行分料，但現(xiàn)有技術(shù)中的旋轉(zhuǎn)式分料器物料直接從定盤進入取料裝置，物料傳送過程中無緩沖，容易損壞取料裝置或物料，使用不方便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明為了解決上述問題，提出了一種旋轉(zhuǎn)式分料裝置，該結(jié)構(gòu)簡單，克服了現(xiàn)有技術(shù)中物料在傳輸過程中無緩沖、物料容易損壞的不足。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0006]一種旋轉(zhuǎn)式分料裝置，包括分料器、用于向分料器供給物料的供料裝置和用于從分料器內(nèi)取出物料的取料裝置，所述分料器包括定盤和設(shè)置在定盤上的動盤，所述動盤上設(shè)有與供料裝置相通用于使物料通過的通孔，所述定盤上設(shè)有用于儲存物料的緩沖孔，所述緩沖孔與取料裝置相通，所述定盤上還設(shè)有用于阻止物料進入取料裝置的阻擋裝置，所述取料裝置上設(shè)有用于感應(yīng)取料裝置是否取到物料的感應(yīng)裝置。
[0007]所述阻擋裝置，包括擋片和用于驅(qū)動擋片動作的驅(qū)動單元，所述擋片連接驅(qū)動單元，所述驅(qū)動單元接收感應(yīng)裝置的控制信號；驅(qū)動單元通過感應(yīng)裝置進行控制，擋片動作精度高，可以保證正常情況下取料裝置每次都能取得物料。
[0008]所述驅(qū)動單元為驅(qū)動氣缸；驅(qū)動氣缸工作穩(wěn)定且使用壽命長，延長了旋轉(zhuǎn)式分料裝置的使用壽命。
[0009]所述擋片端部設(shè)有便于插入相鄰兩物料之間縫隙的尖頭，所述尖頭的厚度小于擋片厚度，所述尖頭的橫截面形狀為1/2圓形；通過設(shè)置尖頭，使擋片更加容易插入相鄰兩物料之間，而且通過在尖頭的橫截面設(shè)置為1/2圓形，使尖頭外輪廓線平滑沒有尖角，避免了擋片損壞物料，使用方便。
[0010]所述供料裝置為至少兩個供料管；通過設(shè)置至少兩個物料管，各物料管交替工作，提高了分料器的分料效率。
[0011]所述供料管垂直設(shè)置在動盤上；通過將供料管垂直設(shè)置在動盤上，供料管內(nèi)的物料在重力作用自動通過位于動盤上的通孔，供料管供料時不需要驅(qū)動裝置，簡化了供料管的結(jié)構(gòu)。
[0012]所述取料裝置包括取料氣缸和設(shè)置在取料氣缸上的取料盤，所述取料裝置還包括調(diào)節(jié)取料盤與取料氣缸之間距離的調(diào)節(jié)絲桿，所述取料氣缸由感應(yīng)裝置控制；通過在取料盤與取料氣缸之間設(shè)置調(diào)節(jié)絲桿，使取料盤與取料氣缸之間的距離可以調(diào)節(jié)，加寬了取料裝置的使用范圍，并且取料氣缸通過感應(yīng)裝置進行控制，取料氣缸動作精度高，使用非常方便。
[0013]所述取料盤上設(shè)有防止物料在輸送過程中掉落凸塊；通過在取料盤上設(shè)置凸塊，物料在由取料裝置傳送過程中不容易掉落，提高了物料在傳送過程中的安全性能。
[0014]所述緩沖孔的深度等于單個物料的高度；通過將緩沖孔的深度設(shè)置為單個物料的高度，避免了分料器在分料過程中出現(xiàn)卡住現(xiàn)象，提高了分料器工作時的安全性能。
[0015]所述感應(yīng)裝置為光電感應(yīng)器；光電感應(yīng)裝置精度高，提高了感應(yīng)裝置的精度。
[0016]本發(fā)明的有益效果為:通過在定盤上設(shè)置用于儲存物料的緩沖孔，物料由供料管穿過通孔后首先進入緩沖孔內(nèi)，然后再由緩沖孔內(nèi)進入取料裝置，避免了物料直接進入取料裝置，造成物料損壞或都取料裝置損壞，提高了物料在傳送過程中的安全性能，延長了取料裝置的使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明旋轉(zhuǎn)式分料裝置的示意圖，
[0018]圖2是本發(fā)明旋轉(zhuǎn)式分料裝置的主視圖，
[0019]圖3是本發(fā)明旋轉(zhuǎn)式分料裝置的俯視圖，
[0020]圖4是圖2中A處放大圖，
[0021]圖5是本發(fā)明旋轉(zhuǎn)式分料裝置中取料裝置示意圖。
[0022]其中，1、分料器；2、供料裝置；21、供料管；3、取料裝置；31、氣缸；32、取料盤；321、凸塊；33、絲桿；4、阻擋裝置；41、擋片；42、驅(qū)動單元；411、尖頭；5、感應(yīng)裝置；6、物料；
11、動盤；12、定盤；111、通孔；121、緩沖孔；
【具體實施方式】:
[0023]下面結(jié)合附圖與實施例對本發(fā)明作進一步說明。
[0024]如圖1-圖5所示，一種旋轉(zhuǎn)式分料裝置，包括分料器1、用于向分料器I供給物料6的供料裝置2和用于從分料器I內(nèi)取出物料6的取料裝置3，所述分料器I包括定盤12和設(shè)置在定盤12上的動盤11，所述動盤11上設(shè)有與供料裝置2相通用于使物料6通過的通孔111，所述定盤12上設(shè)有用于儲存物料6的緩沖孔121，所述緩沖孔121與取料裝置3相通，所述定盤12上還設(shè)有用于阻止物料6進入取料裝置3的阻擋裝置4，所述取料裝置3上設(shè)有用于感應(yīng)取料裝置3是否取到物料6的感應(yīng)裝置5，所述感應(yīng)裝置5為光電感應(yīng)器，也可以為行程開關(guān)等，光電感應(yīng)裝置5精度聞，提聞了感應(yīng)裝置5的精度。
[0025]如圖2，圖3，圖4所示，分料器I包括定盤12和設(shè)置在定盤12上的動盤11，所述動盤11上設(shè)有與供料裝置2相通用于使物料6通過的通孔111，所述定盤12上設(shè)有用于儲存物料6的緩沖孔121，所述緩沖孔121與取料裝置3相通，所述定盤12上還設(shè)有用于阻止物料6進入取料裝置3的阻擋裝置4，所述取料裝置3上設(shè)有用于感應(yīng)取料裝置3是否取到物料6的感應(yīng)裝置5，供料裝置2為至少兩個供料管21，通過設(shè)置至少兩個物料6管，各物料6管交替工作，提高了分料器I的分料效率，具體設(shè)置過程中可以設(shè)置多個供料管21以縮短轉(zhuǎn)盤的空行程，即兩上供料管21之間的距離應(yīng)當盡量短。
[0026]可選的，供料管21垂直設(shè)置在動盤11上，通過將供料管21垂直設(shè)置在動盤11上，供料管21內(nèi)的物料6在重力作用自動通過位于動盤11上的通孔111，供料管21供料時不需要驅(qū)動裝置，簡化了供料管21的結(jié)構(gòu)。
[0027]可選的，供料管21也可以傾斜設(shè)置在動盤11上，當供料管21采用傾斜方式設(shè)置在動盤11上時，供料管21與動盤11之間的夾角越小，此時，供料管21內(nèi)物料6的重力一部分會作用在供料管21上，供料管21內(nèi)的物料6在供料過程中就越平滑，但供料管21與動盤11之間的夾角越小供料管21供料也就越容易出現(xiàn)卡住現(xiàn)象，因此，供料管21與動盤11之間的閃角優(yōu)選為45度到90度。
[0028]如圖2，圖4所示，阻擋裝置4包括擋片41和用于驅(qū)動擋片41動作的驅(qū)動單元42，所述驅(qū)動單元42由感應(yīng)裝置5控制,驅(qū)動單元42通過感應(yīng)裝置5進行控制,擋片41動作精度高，可以保證正常情況下取料裝置3每次都能取得物料6。
[0029]可選的，驅(qū)動單元42為驅(qū)動氣缸，驅(qū)動氣缸工作穩(wěn)定且使用壽命長，延長了旋轉(zhuǎn)式分料裝置的使用壽命。
[0030]進一步的，擋片41端部設(shè)有便于插入相鄰兩物料6之間縫隙的尖頭411，所述尖頭411的厚度小于擋片41厚度，所述尖頭411的橫截面形狀為1/2圓形，通過設(shè)置尖頭411，使擋片41更加容易插入相鄰兩物料6之間，而且通過在尖頭411的橫截面設(shè)置為1/2圓形，使尖頭411外輪廓線平滑沒有尖角，避免了擋片41損壞物料6，使用方便。
[0031]由于擋片41位置決定緩沖槽的深度，因此，當需要一次僅取出一個物料6時，緩沖孔121的深度等于單個物料6的高度，通過將緩沖孔121的深度設(shè)置為單個物料6的高度，避免了分料器I在分料過程中出現(xiàn)卡住現(xiàn)象，提高了分料器I工作時的安全性能；為了加寬旋轉(zhuǎn)式分料裝置的應(yīng)用范圍，可以將擋片41設(shè)置為可以上下調(diào)節(jié)的結(jié)構(gòu)，由于擋片41要伸入緩沖孔121內(nèi)，為了設(shè)置擋片41緩沖孔121側(cè)壁上應(yīng)當設(shè)置用于設(shè)置擋片41的擋片41設(shè)置孔，當將擋片41設(shè)置為可以上下調(diào)節(jié)的結(jié)構(gòu)的時候，擋片41設(shè)置孔可以設(shè)置為長條形的，以使擋片41能夠上下調(diào)節(jié)，所述擋片41可以通過螺紋來調(diào)節(jié)上下調(diào)節(jié)，也可以通過齒輪齒條加鎖緊結(jié)構(gòu)進行上下調(diào)節(jié)，由于螺紋具有自鎖性能且可以無級調(diào)節(jié)，因此，擋片41設(shè)置為可以上下調(diào)節(jié)的結(jié)構(gòu)時，優(yōu)選采用螺紋結(jié)構(gòu)進行調(diào)節(jié)。
[0032]取料裝置3包括取料氣缸31和設(shè)置在取料氣缸31上的取料盤32，所述取料裝置3還包括可以調(diào)節(jié)取料盤32與取料氣缸31之間距離的調(diào)節(jié)絲桿33，所述取料氣缸31由感應(yīng)裝置5控制，通過在取料盤32與取料氣缸31之間設(shè)置調(diào)節(jié)絲桿33，使取料盤32與取料氣缸31之間的距離可以調(diào)節(jié)，加寬了取料裝置3的使用范圍，并且取料氣缸31通過感應(yīng)裝置5進行控制，取料氣缸31動作精度高，使用非常方便。
[0033]進一步的，取料盤32上設(shè)有防止物料6在輸送過程中掉落凸塊321，通過在取料盤32上設(shè)置凸塊321，物料6在由取料裝置3傳送過程中不容易掉落，提高了物料6在傳送過程中的安全性能。
[0034]上述雖然結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】進行了描述，但并非對本發(fā)明保護范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本發(fā)明的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本發(fā)明的保護范圍以內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種旋轉(zhuǎn)式分料裝置，其特征是:包括分料器、用于向分料器供給物料的供料裝置和用于從分料器內(nèi)取出物料的取料裝置，所述分料器包括定盤和設(shè)置在定盤上的動盤，所述動盤上設(shè)有與供料裝置相通用于使物料通過的通孔，所述定盤上設(shè)有用于儲存物料的緩沖孔，所述緩沖孔與取料裝置相通，所述定盤上還設(shè)有用于阻止物料進入取料裝置的阻擋裝置，所述取料裝置上設(shè)有用于感應(yīng)取料裝置是否取到物料的感應(yīng)裝置；所述阻擋裝置，包括擋片和用于驅(qū)動擋片動作的驅(qū)動單元，所述擋片連接驅(qū)動單元，所述驅(qū)動單元接收感應(yīng)裝置的控制信號；所述擋片端部設(shè)有便于插入相鄰兩物料之間縫隙的尖頭，所述尖頭的厚度小于擋片厚度，所述尖頭的橫截面形狀為1/2圓形。
2.如權(quán)利要求1所述的一種旋轉(zhuǎn)式分料裝置，其特征是:所述驅(qū)動單元為驅(qū)動氣缸。
3.如權(quán)利要求1所述的一種旋轉(zhuǎn)式分料裝置，其特征是:所述供料裝置為至少兩個供料管。
4.如權(quán)利要求3所述的一種旋轉(zhuǎn)式分料裝置，其特征是:所述供料管垂直設(shè)置在動盤上。
5.如權(quán)利要求1所述的一種旋轉(zhuǎn)式分料裝置，其特征是:所述取料裝置包括取料氣缸和設(shè)置在取料氣缸上的取料盤，所述取料裝置還包括調(diào)節(jié)取料盤與取料氣缸之間距離的調(diào)節(jié)絲桿，所述取料氣缸由感應(yīng)裝置控制。
6.如權(quán)利要求5所述的一種旋轉(zhuǎn)式分料裝置，其特征是:所述取料盤上設(shè)有防止物料在輸送過程中掉落凸塊。
7.如權(quán)利要求1所述的一種旋轉(zhuǎn)式分料裝置，其特征是:所述緩沖孔的深度等于單個物料的高度。
8.如權(quán)利要求1所述的一種旋轉(zhuǎn)式分料裝置，其特征是:所述感應(yīng)裝置為光電感應(yīng)器。
【文檔編號】B65G47/88GK103879769SQ201410118943
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2014年3月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月27日
【發(fā)明者】王運全, 王永利, 楊衛(wèi)華, 王平欣, 孫艷玲, 翟曉卉, 田镕嘉 申請人:國家電網(wǎng)公司, 國網(wǎng)山東省電力公司電力科學研究院