熱壓多層實木板的周轉(zhuǎn)架的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種熱壓多層實木板的周轉(zhuǎn)架，包括框架，所述框架內(nèi)設(shè)有多層放置框，所述放置框的進(jìn)料端和出料端分別固定于框架，所述框架位于放置框的進(jìn)料端和出料端處分別設(shè)有擋板A和擋板B；所述放置框包括有相互交錯的縱桿和橫桿，所述縱桿上設(shè)有溫度傳感器和多個滾輪；所述框架和放置框內(nèi)設(shè)有空腔，所述框架和放置框面向模板的側(cè)壁設(shè)有出風(fēng)孔；所述框架兩側(cè)，位于每層放置框上方位置處固定有隔離網(wǎng)。從上述結(jié)構(gòu)可知，本發(fā)明的熱壓多層實木板的周轉(zhuǎn)架，放置框的縱桿上設(shè)有滾輪，便于將木板周轉(zhuǎn)至周轉(zhuǎn)架；通過出風(fēng)孔將風(fēng)機(jī)的風(fēng)吹向木板的各端面，加快木板的冷卻，提高了生產(chǎn)效率；通過隔離網(wǎng)和擋板A、擋板B將木板進(jìn)行隔離，保護(hù)員工不被燙傷。
【專利說明】熱壓多層實木板的周轉(zhuǎn)架
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及木材加工領(lǐng)域，具體涉及一種熱壓多層實木板的周轉(zhuǎn)架。
【背景技術(shù)】
[0002]多層膠合板對比于普通市場膠合板，具有變型小，強(qiáng)度大，內(nèi)在質(zhì)量好(割鋸后孔洞小、不分層)，平整度好，可生產(chǎn)5-40mm不同厚度，多層實木板以縱橫交錯排列的多層膠合板為基材，表面以優(yōu)質(zhì)實木貼皮或科技木為面料，經(jīng)冷壓、熱壓、砂光、養(yǎng)生等數(shù)道工序制作而成。由于多層實木板具有不易變形的特點及良好的調(diào)節(jié)室內(nèi)溫度和濕度的優(yōu)良性能，面層實木貼皮材料又具有自然真實木質(zhì)的紋理及手感，所以選擇性更強(qiáng)。因此，倍受消費(fèi)者的青睞。多層實木板具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好，不易變形。由于縱橫膠合、高溫高壓，從內(nèi)應(yīng)力方面解決了實木板的變形缺陷。多層實木板是目前手工制作家具最為常用的材料，也是目前市面上性價比最高的材料。
[0003]多層實木板在制造過程中是通過熱壓機(jī)將多層涂有膠的木刨片進(jìn)行壓合而成的。壓合好的多層實木板，由于溫度較高、面積較大、重量較重，所以在多層實木板從熱壓機(jī)取出的過程中，需要多名操作工一起進(jìn)行操作，消耗了大量的人力，并且為了防止?fàn)C傷，操作工還需要戴上隔熱護(hù)具，而隔熱護(hù)具一般都非常的厚，導(dǎo)致操作工操作不便，降低了多層實木板的周轉(zhuǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種熱壓多層實木板的周轉(zhuǎn)架，結(jié)構(gòu)簡單，將框架放置于熱壓機(jī)的出料口處，放置框的縱桿上設(shè)有滾輪，便于將木板周轉(zhuǎn)至周轉(zhuǎn)架，再通過向下傾斜設(shè)置的放置框，放置于周轉(zhuǎn)架的木板在重力作用下滑動至放置框下部，被擋板B擋住，打開擋板B木板自動取出；通過出風(fēng)孔將風(fēng)機(jī)的風(fēng)吹向木板的各端面，以加快木板的冷卻，便于下一批木板的周轉(zhuǎn)，提高了生產(chǎn)效率；通過隔離網(wǎng)和擋板A、擋板B將木板進(jìn)行隔離，保護(hù)員工不被燙傷；另外，通過溫度傳感器檢測木板溫度，木板溫度降低到一定溫度后，自動打開信號燈和擋板B，便于操作工的操作。
[0005]本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是:
熱壓多層實木板的周轉(zhuǎn)架，包括框架，所述框架內(nèi)設(shè)有多層放置框，所述放置框的進(jìn)料端和出料端分別固定于框架，所述框架位于放置框的進(jìn)料端和出料端處分別設(shè)有擋板A和擋板B ;所述放置框包括有相互交錯的縱桿和橫桿，所述縱桿上設(shè)有溫度傳感器和多個滾輪；所述框架和放置框內(nèi)設(shè)有空腔，所述空腔通過進(jìn)氣管與風(fēng)機(jī)的出口連通，所述框架和放置框面向模板的側(cè)壁設(shè)有出風(fēng)孔；所述框架兩側(cè)，位于每層放置框上方位置處固定有隔離網(wǎng)。
[0006]本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述放置框的進(jìn)料端高于出料端，放置框的傾斜角小于15度。
[0007]本發(fā)明更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述擋板A和擋板B通過鉸鏈連接于框架，所述擋板A通過插銷與框架固定，擋板B通過電子鎖與框架固定。
[0008]本發(fā)明更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述框架頂部設(shè)有多個信號燈，所述信號燈的數(shù)量與放置框的層數(shù)相等。
[0009]本發(fā)明更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述溫度傳感器分別與對應(yīng)一層放置框的信號燈和擋板B電子鎖電連接。
[0010]本發(fā)明更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述傳感器的頂面與木板的底面接觸。
[0011]本發(fā)明的有益效果在于:
第一、本發(fā)明的熱壓多層實木板的周轉(zhuǎn)架，結(jié)構(gòu)簡單，將框架放置于熱壓機(jī)的出料口處，放置框的縱桿上設(shè)有滾輪，便于將木板周轉(zhuǎn)至周轉(zhuǎn)架，再通過向下傾斜設(shè)置的放置框，放置于周轉(zhuǎn)架的木板在重力作用下滑動至放置框下部，被擋板B擋住，打開擋板B木板自動取出，方便了操作工的操作，減少了人力損耗，同時提高了生產(chǎn)效率。
[0012]第二、本發(fā)明的熱壓多層實木板的周轉(zhuǎn)架，通過出風(fēng)孔將風(fēng)機(jī)的風(fēng)吹向木板的各端面，以加快木板的冷卻，避免木板由于無法散熱而產(chǎn)生形變，同時加快了木板的周轉(zhuǎn)，提高了生產(chǎn)效率。
[0013]第三、本發(fā)明的熱壓多層實木板的周轉(zhuǎn)架，通過隔離網(wǎng)和擋板A、擋板B將木板進(jìn)行隔離，保護(hù)員工不被燙傷。
[0014]第四、本發(fā)明的熱壓多層實木板的周轉(zhuǎn)架，通過溫度傳感器檢測木板溫度，木板溫度降低到一定溫度后，自動打開信號燈和擋板B，便于操作工的操作。
[0015]【專利附圖】

【附圖說明】:
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)側(cè)視局部剖視示意圖。
[0016]【具體實施方式】:
如圖1所示，本發(fā)明包括框架1，所述框架I內(nèi)設(shè)有多層放置框2，所述放置框2的進(jìn)料端和出料端分別固定于框架1，所述框架I位于放置框2的進(jìn)料端和出料端處分別設(shè)有擋板A6和擋板B5 ;所述放置框2包括有相互交錯的縱桿和橫桿，所述縱桿上設(shè)有溫度傳感器7和多個滾輪8 ;所述框架I和放置框2內(nèi)設(shè)有空腔3，所述空腔3通過進(jìn)氣管13與風(fēng)機(jī)的出口連通，所述框架I和放置框2面向模板的側(cè)壁設(shè)有出風(fēng)孔4 ;所述框架I兩側(cè)，位于每層放置框2上方位置處固定有隔離網(wǎng)9。
[0017]所述放置框2的進(jìn)料端高于出料端，放置框2的傾斜角小于15度。
[0018]所述擋板A6和擋板B5通過鉸鏈10連接于框架1，所述擋板A6通過插銷12與框架I固定，擋板B5通過電子鎖11與框架I固定。
[0019]所述框架I頂部設(shè)有多個信號燈14，所述信號燈14的數(shù)量與放置框2的層數(shù)相
坐寸ο
[0020]所述溫度傳感器7分別與對應(yīng)一層放置框2的信號燈14和擋板B3電子鎖7電連接。
[0021]所述傳感器7的頂面與木板的底面接觸。
[0022]本發(fā)明使用時，將框架I放置于熱壓機(jī)的出料口處，放置框的進(jìn)料口高度與熱壓機(jī)的出料口匹配，放置框2的縱桿上設(shè)有滾輪8，操作工將木板的一側(cè)擔(dān)放于放置框2的進(jìn)料端之后，由于放置框2的出料端低于進(jìn)料端，只需將木板輕輕推向框架1，板便會自動進(jìn)入框架1，擋板A6在木板進(jìn)入時被木板推開，木板完全放置在放置框2上后，擋板A6由重力作用而閉合，并關(guān)上插銷12，溫度傳感器7檢測到木板的溫度較高，控制電子鎖11關(guān)閉，木板被擋板B5阻擋固定；取出木板的時候，出風(fēng)孔4吹出的風(fēng)斜著吹向木板,當(dāng)木板溫度降低至溫度傳感器7的設(shè)定溫度后，溫度傳感器7控制電子鎖11打開，同時控制相應(yīng)放置框2的信號燈14亮起，提醒操作工進(jìn)行周轉(zhuǎn)操作。
【權(quán)利要求】
1.熱壓多層實木板的周轉(zhuǎn)架，包括框架(1)，所述框架(1)內(nèi)設(shè)有多層放置框(2)，其特征在于:所述放置框(2)的進(jìn)料端和出料端分別固定于框架(1)，所述框架(1)位于放置框(2)的進(jìn)料端和出料端處分別設(shè)有擋板A (6)和擋板B (5);所述放置框(2)包括有相互交錯的縱桿和橫桿，所述縱桿上設(shè)有溫度傳感器(7)和多個滾輪(8);所述框架(1)和放置框(2)內(nèi)設(shè)有空腔(3)，所述空腔(3)通過進(jìn)氣管(13)與風(fēng)機(jī)的出口連通，所述框架(1)和放置框(2)面向模板的側(cè)壁設(shè)有出風(fēng)孔(4);所述框架(1)兩側(cè)，位于每層放置框(2)上方位置處固定有隔離網(wǎng)(9)。
2.如權(quán)利要求1所述的熱壓多層實木板的周轉(zhuǎn)架，其特征在于:所述放置框(2)的進(jìn)料端高于出料端，放置框(2)的傾斜角小于15度。
3.如權(quán)利要求1所述的熱壓多層實木板的周轉(zhuǎn)架，其特征在于:所述擋板A(6)和擋板B (5)通過鉸鏈(10)連接于框架(1)，所述擋板A (6)通過插銷(12)與框架(1)固定，擋板B (5)通過電子鎖(11)與框架(1)固定。
4.如權(quán)利要求1所述的熱壓多層實木板的周轉(zhuǎn)架，其特征在于:所述框架(1)頂部設(shè)有多個信號燈(14)，所述信號燈(14)的數(shù)量與放置框(2)的層數(shù)相等。
5.如權(quán)利要求3或4所述的熱壓多層實木板的周轉(zhuǎn)架，其特征在于:所述溫度傳感器(7)分別與對應(yīng)一層放置框(2)的信號燈(14)和擋板B (3)電子鎖(7)電連接。
6.如權(quán)利要求1所述的熱壓多層實木板的周轉(zhuǎn)架，其特征在于:所述傳感器(7)的頂面與木板的底面接觸。
【文檔編號】B65D61/00GK103895957SQ201410125100
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年3月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月31日
【發(fā)明者】石智慧 申請人:江蘇東佳木業(yè)有限公司