紡織機(jī)械筒管的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種紡織機(jī)械筒管，涉及紡織機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，包括圓柱形的管體，所述管體的中心設(shè)有貫穿所述管體兩端的軸孔，所述管體的兩端分別設(shè)有第一邊盤和第二邊盤，所述軸孔延伸至所述第一邊盤和所述第二邊盤的外側(cè)，所述第一邊盤包括與所述管體固定連接的邊盤本體，所述邊盤本體的邊緣部位設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有一栓線桿，所述栓線桿的兩端分別固定在所述凹槽相對(duì)的兩個(gè)側(cè)壁上。本發(fā)明紡織機(jī)械筒管解決了現(xiàn)有技術(shù)中纏繞在筒管上的紗線易松散、難分辨的技術(shù)問題。本發(fā)明紡織機(jī)械筒管結(jié)構(gòu)合理，可防止紗線松散，易于工人分辨紗線的類別，有效的提高了生產(chǎn)效率和工人的工作效率，同時(shí)也減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
【專利說明】紡織機(jī)械筒管
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及紡織機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種紡織機(jī)械筒管。
【背景技術(shù)】
[0002]筒管是紡紗機(jī)和紡線機(jī)不可缺少的輔助部件，其用于卷繞紡好的紗線?，F(xiàn)有的筒管大都是包括一圓柱形的筒體，筒體的兩端分別設(shè)有一邊盤。在日常的使用過程中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有的筒管具有以下兩個(gè)缺點(diǎn):
[0003]一、繞在筒管上的紗線頭沒法固定，繞滿紗線的筒管在儲(chǔ)存或轉(zhuǎn)運(yùn)下一工序時(shí)紗線頭很容易松散并相互纏繞在一起，在使用時(shí)需要人工將其分開或剪斷，這不僅降低了下一工序的生產(chǎn)效率，還會(huì)造成紗線的浪費(fèi)。
[0004]二、筒管上沒有放置標(biāo)簽的地方，各類紗線放置在一起很難分辨線號(hào)、色號(hào)等。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種紡織機(jī)械筒管，此紡織機(jī)械筒管可以固定紗線的線頭，提高了下一工序的生產(chǎn)效率。
[0006]進(jìn)一步的，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種紡織機(jī)械筒管，此紡織機(jī)械筒管可以固定紗線的線頭，提高了下一工序的生產(chǎn)效率；同時(shí)還方便工人分辨各不同的紗線。
[0007]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是:
[0008]一種紡織機(jī)械筒管，包括圓柱形的管體，所述管體的中心設(shè)有貫穿所述管體兩端的軸孔，所述管體的兩端分別設(shè)有第一邊盤和第二邊盤，所述軸孔延伸至所述第一邊盤和所述第二邊盤的外側(cè)，所述第一邊盤包括與所述管體固定連接的邊盤本體，所述邊盤本體的邊緣部位設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有一栓線桿，所述栓線桿的兩端分別固定在所述凹槽相對(duì)的兩個(gè)側(cè)壁上。
[0009]其中，所述第一邊盤還包括設(shè)置在所述邊盤本體中部可開啟的盤蓋，所述盤蓋的外側(cè)設(shè)有用于放置標(biāo)簽的標(biāo)簽袋。
[0010]其中，所述標(biāo)簽袋為透明袋。
[0011]其中，所述邊盤本體的邊緣部位設(shè)有兩個(gè)所述凹槽，每個(gè)所述凹槽內(nèi)均設(shè)有一所述栓線桿。
[0012]其中，兩個(gè)所述凹槽等間距的分部在所述邊盤本體上。
[0013]采用了上述技術(shù)方案后，本發(fā)明的有益效果是:
[0014]由于本發(fā)明紡織機(jī)械筒管的第一邊盤的邊緣部位設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有一栓線桿，栓線桿的兩端分別固定在凹槽相對(duì)的兩個(gè)側(cè)壁上。在筒管繞滿紗線后可以將紗線頭在栓線桿上系一活扣，這樣在儲(chǔ)存和轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)紗線頭就不會(huì)松散，也就不會(huì)與其它筒管上的紗線頭纏繞在一起，這樣下一工序的工人就省去了理線的工作，直接把活扣解開就可以使用了，也不需要將紗線頭剪斷，即提高了生產(chǎn)效率，又避免了紗線的浪費(fèi)。
[0015]由于第一邊盤還包括設(shè)置在邊盤本體中部可開啟的盤蓋，盤蓋的外側(cè)設(shè)有標(biāo)簽袋?？梢詫⒓喚€的線號(hào)、色號(hào)等信息寫在標(biāo)簽上，然后將標(biāo)簽放置在標(biāo)簽袋中，這樣工作人員就能夠很容易的分辨出各筒管上的紗線種類，進(jìn)一步的提高了工人的工作效率。
[0016]綜上所述，本發(fā)明紡織機(jī)械筒管解決了現(xiàn)有技術(shù)中纏繞在筒管上的紗線易松散、難分辨的技術(shù)問題。本發(fā)明紡織機(jī)械筒管結(jié)構(gòu)合理，可防止紗線松散，易于工人分辨紗線的類別，有效的提高了生產(chǎn)效率和工人的工作效率，同時(shí)也減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明紡織機(jī)械筒管的立體分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是圖1的組合圖一第一邊盤在上；
[0019]圖3是圖1的組合圖一第二邊盤在上；
[0020]其中:10、管體，12、軸孔，20、第一邊盤，22、邊盤本體，220、栓線桿，222、凹槽，24、盤蓋,240、標(biāo)簽袋,30、第二邊盤。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0022]如圖1、圖2和圖3共同所示，一種紡織機(jī)械筒管，包括圓柱形的管體10，管體10的中心設(shè)有貫穿管體10兩端的軸孔12，管體10的一端固定有第一邊盤20，管體10的另一端固定有第二邊盤30,軸孔12延伸至第一邊盤20和第二邊盤30的外側(cè)。
[0023]如圖1和圖2共同所示，第一邊盤20包括與管體10固定連接的邊盤本體22，邊盤本體22的邊緣部位設(shè)有兩個(gè)凹槽222，兩個(gè)凹槽222以第一邊盤20的中心對(duì)稱等間距的分布在邊盤本體22上，每個(gè)凹槽222內(nèi)都分別設(shè)有一個(gè)栓線桿220，栓線桿220的兩端分別固定在凹槽222相對(duì)的兩個(gè)側(cè)壁上，且栓線桿220的周邊與凹槽222之間均留有可供紗線穿過的間隙。在筒管繞滿紗線后可以將紗線頭在栓線桿220上系一活扣，這樣在儲(chǔ)存和轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)紗線頭就不會(huì)松散，也就不會(huì)與其它筒管上的紗線頭纏繞在一起，這樣下一工序的工人就省去了理線的工作，直接把活扣解開就可以使用了，也不需要將紗線頭剪斷，即提高了生產(chǎn)效率，又避免了紗線的浪費(fèi)。
[0024]如圖1和圖2共同所示，第一邊盤20還包括設(shè)置在邊盤本體22中部可開啟的盤蓋24，盤蓋24可直接扣合在邊盤本體22的中部，開啟時(shí)只需要用兩個(gè)手指分別從兩個(gè)凹槽222處向外一用力就可以取下，在進(jìn)行繞線時(shí)將盤蓋24取下，繞線結(jié)束后將盤蓋24扣上即可。盤蓋24的外側(cè)設(shè)有標(biāo)簽袋240，可以將紗線的線號(hào)、色號(hào)等信息寫在標(biāo)簽上，然后將標(biāo)簽放置在標(biāo)簽袋240中，這樣工作人員就能夠很容易的分辨出各筒管上的紗線，進(jìn)一步的提高了工人的工作效率。
[0025]本發(fā)明不局限于上述具體的實(shí)施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動(dòng)，所作出的種種變換，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.紡織機(jī)械筒管，包括圓柱形的管體，所述管體的中心設(shè)有貫穿所述管體兩端的軸孔，所述管體的兩端分別設(shè)有第一邊盤和第二邊盤，所述軸孔延伸至所述第一邊盤和所述第二邊盤的外側(cè)，其特征在于，所述第一邊盤包括與所述管體固定連接的邊盤本體，所述邊盤本體的邊緣部位設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有一栓線桿，所述栓線桿的兩端分別固定在所述凹槽相對(duì)的兩個(gè)側(cè)壁上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡織機(jī)械筒管，其特征在于，所述第一邊盤還包括設(shè)置在所述邊盤本體中部可開啟的盤蓋，所述盤蓋的外側(cè)設(shè)有用于放置標(biāo)簽的標(biāo)簽袋。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的紡織機(jī)械筒管，其特征在于，所述標(biāo)簽袋為透明袋。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一權(quán)利要求所述的紡織機(jī)械筒管，其特征在于，所述邊盤本體的邊緣部位設(shè)有兩個(gè)所述凹槽,每個(gè)所述凹槽內(nèi)均設(shè)有一所述栓線桿。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的紡織機(jī)械筒管，其特征在于，兩個(gè)所述凹槽等間距的分部在所述邊盤本體上。
【文檔編號(hào)】B65H75/28GK103863899SQ201410131792
【公開日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2014年4月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月2日
【發(fā)明者】宮彩娟 申請(qǐng)人:昌邑市新達(dá)電聲科技有限公司