一種包裝秤的自動縫紉裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種包裝秤的自動縫紉裝置，包括控制箱、驅(qū)動系統(tǒng)、輸送帶和縫紉器，輸送帶上方設(shè)置有袋口整理裝置，縫紉器固定在袋口整理裝置上，固定架的上設(shè)置有滑槽，袋口整理裝置固定在活動塊上，活動塊的底部連接有伸縮機構(gòu)，本發(fā)明由輸送帶輸送稱量完后的包裝袋至縫縫紉器處完成袋口縫合，通過在固定架內(nèi)安裝可上下運動的活動塊，使得縫合器至輸送帶的距離可調(diào)，從而調(diào)整盛料袋縫合口高度，使得本發(fā)明工作范圍更加廣泛，在縫紉過程前由袋口整理裝置對袋口進行壓扁和整理，確?？p紉時，縫紉器順利工作，提高縫合效果，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單，工作效率高，包裝效果好，工作范圍廣的優(yōu)點。
【專利說明】一種包裝砰的自動縫紉裝置
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001]本發(fā)明涉及稱量工具【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是一種包裝秤的自動縫紉裝置。
【【背景技術(shù)】】
[0002]現(xiàn)有的電子包裝秤在稱量完成后，需人工將盛好規(guī)定量成品的盛料袋進行開口縫合工作，工作效率較低，勞動成本也較高，因此出現(xiàn)了以輸送帶和縫合器配合完成盛料袋縫合，提高了自動化程度，但是這種設(shè)備在由于袋子在從電子秤中落下時，其袋口形狀并不具有規(guī)則，因此需人工對其整理，生產(chǎn)效率較低，而且由于所裝產(chǎn)品的不同或袋子的高度不同時，會導(dǎo)致袋子的封包線高度不一、歪斜的現(xiàn)象從而影響產(chǎn)品的外包裝美觀效果，其生產(chǎn)范圍較窄。
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【發(fā)明內(nèi)容】
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[0003]本發(fā)明的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種包裝秤的自動縫紉裝置，不但可以提高工作效率，而且擴大加工范圍，保證包裝效果。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出了一種包裝秤的自動縫紉裝置，包括控制箱、驅(qū)動系統(tǒng)、輸送帶和縫紉器，驅(qū)動系統(tǒng)驅(qū)動連接所述的輸送帶和縫紉器，控制箱與驅(qū)動系統(tǒng)連接，所述輸送帶水平設(shè)置在地面上，輸送帶上方設(shè)置有袋口整理裝置，所述縫紉器固定在袋口整理裝置上，所述輸送帶的兩側(cè)設(shè)置有一對固定架，所述固定架的上設(shè)置有滑槽，所述固定架內(nèi)設(shè)置有可沿滑槽移動的活動塊，所述袋口整理裝置固定在活動塊上，活動塊的底部連接有伸縮機構(gòu)。
[0005]作為優(yōu)選，所述袋口整理裝置包括并排固定在輸送帶上方的托片和夾片，所述托片和夾片之間設(shè)置有距離，當(dāng)盛有物料的包裝袋在輸送帶上運輸時進入到托片和夾片之間，由托片和夾片對包裝袋開口進行`限位，使得其變得光滑、平整，方便縫紉器工作，省去人工整理工序，提高生產(chǎn)效率。
[0006]作為優(yōu)選，所述托片和夾片的距離自輸送帶的輸送方向逐漸減小，當(dāng)盛有物料的包裝袋在輸送帶上運輸時進入到托片和夾片之間，隨著托片和夾片之間的距離逐漸縮小，托片和夾片對包裝袋開口進行整理和壓扁，使得其變得光滑、平整，省去人工整理工序，提升生產(chǎn)效率，提高袋口美觀性。
[0007]作為優(yōu)選，所述伸縮機構(gòu)包括活塞桿和液壓缸，所述活塞桿與活動塊連接，液壓缸與控制箱連接，由控制箱控制液壓缸吸、放液壓油從而控制活塞桿的伸縮，從而控制活動塊在豎直方向上的升降，調(diào)節(jié)縫紉器和袋口整理裝置的高度與包裝袋開口對應(yīng)。
[0008]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明由輸送帶輸送稱量完后的包裝袋至縫縫紉器處完成袋口縫合，通過在固定架內(nèi)安裝可上下運動的活動塊，使得縫合器至輸送帶的距離可調(diào)，從而調(diào)整盛料袋縫合口高度，使得本發(fā)明工作范圍更加廣泛，在縫紉過程前由袋口整理裝置對袋口進行壓扁和整理，確?？p紉時，縫紉器順利工作，提高縫合效果，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單，工作效率高，包裝效果好，工作范圍廣的優(yōu)點。[0009]本發(fā)明的特征及優(yōu)點將通過實施例結(jié)合附圖進行詳細(xì)說明。
【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0010]圖1是本發(fā)明的主視圖；
[0011]圖2是本發(fā)明的俯視圖。
[0012]圖中:1-控制箱、2-驅(qū)動系統(tǒng)、3-輸送帶、4-縫合器、5-袋口整理裝置、51-托片、52-夾片、6-固定架、7-活動塊、8-滑槽、9-伸縮機構(gòu)、91-活塞桿、92-液壓缸。
【【具體實施方式】】
[0013]參閱圖1和圖2，本發(fā)明包括控制箱1、驅(qū)動系統(tǒng)2、輸送帶3和縫紉器4，驅(qū)動系統(tǒng)2驅(qū)動連接所述的輸送帶3和縫紉器4，控制箱I與驅(qū)動系統(tǒng)2連接，所述輸送帶3水平設(shè)置在地面上，輸送帶3上方設(shè)置有袋口整理裝置5，所述縫紉器4固定在袋口整理裝置5上，所述輸送帶3的兩側(cè)設(shè)置有一對固定架6，所述固定架6的上設(shè)置有滑槽8，所述固定架6內(nèi)設(shè)置有可沿滑槽8移動的活動塊7，所述袋口整理裝置5固定在活動塊7上，活動塊7的底部連接有伸縮機構(gòu)9，所述袋口整理裝置5包括并排固定在輸送帶3上方的托片51和夾片52，所述托片51和夾片52之間設(shè)置有距離，所述托片51和夾片52的距離自輸送帶3的輸送方向逐漸減小，所述伸縮機構(gòu)9包括活塞桿91和液壓缸92，所述活塞桿91與活動塊7連接，液壓缸92與控制箱I連接。
[0014]本發(fā)明的工作原理:本發(fā)明由控制箱I控制驅(qū)動系統(tǒng)2實現(xiàn)輸送帶3的轉(zhuǎn)動，輸送帶3輸送稱量完后的包裝袋至縫紉器4處完成袋口縫合，通過在固定架6內(nèi)安裝可上下運動的活動塊7，使得縫合器4至輸送帶3的距離可調(diào)，從而調(diào)整盛料袋縫合口高度，使得本發(fā)明工作范圍更加廣泛，在完`成縫紉過程前由袋口整理裝置5對包裝袋的袋口進行壓扁和整理，確?？p紉時，縫紉器順利工作，提高縫合效果，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單，工作效率高，包裝效果好，工作范圍廣的優(yōu)點。
[0015]上述實施例是對本發(fā)明的說明，不是對本發(fā)明的限定，任何對本發(fā)明簡單變換后的方案均屬于本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種包裝秤的自動縫紉裝置，其特征在于:包括控制箱(I)、驅(qū)動系統(tǒng)(2)、輸送帶(3)和縫紉器(4)，驅(qū)動系統(tǒng)(2)驅(qū)動連接所述的輸送帶(3)和縫紉器(4)，控制箱(I)與驅(qū)動系統(tǒng)(2 )連接，所述輸送帶(3 )水平設(shè)置在地面上，輸送帶(3 )上方設(shè)置有袋口整理裝置(5),所述縫紉器(4)固定在袋口整理裝置(5)上，所述輸送帶(3)的兩側(cè)設(shè)置有一對固定架(6)，所述固定架(6)的上設(shè)置有滑槽(8)，所述固定架(6)內(nèi)設(shè)置有可沿滑槽(8)移動的活動塊(7)，所述袋口整理裝置(5)固定在活動塊(7)上，活動塊(7)的底部連接有伸縮機構(gòu)(9)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種包裝秤的自動縫紉裝置，其特征在于:所述袋口整理裝置(5)包括并排固定在輸送帶(3)上方的托片(51)和夾片(52)，所述托片(51)和夾片(52)之間設(shè)置有距離。
3.如權(quán)利要求1所述的一種包裝秤的自動縫紉裝置，其特征在于:所述托片(51)和夾片(52)的距離自輸送帶(3)的輸送方向逐漸減小。
4.如權(quán)利要求1所述的一種包裝秤的自動縫紉裝置，其特征在于:所述伸縮機構(gòu)(9)包括活塞桿(91)和液壓缸(92)，所述活塞桿(91)與活動塊(7)連接，液壓缸(92)與控制箱(I)連接。
【文檔編號】B65B51/07GK103863616SQ201410136759
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2014年4月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月6日
【發(fā)明者】金麗秋 申請人:金麗秋