一種貼膜器及貼膜方法
【專利摘要】本發(fā)明設(shè)計了一種貼膜器，包括卷膜軸、滾軸和切刀，切刀的內(nèi)側(cè)設(shè)有放卷裝置，塑料膜在放卷裝置的作用下被拉伸出來，卷膜軸與切刀之間設(shè)有滾軸，滾軸與放卷裝置的水平高度保持一致，并將塑料膜的水平高度壓至與切刀的落點一致，保證了塑料膜的平整性。貼膜器在對路由器外殼進行貼膜時，塑料膜在放卷裝置的作用下被拉出，這部分塑料膜即可用于貼膜，隨后，只要設(shè)置好氣泵向切刀輸氣的時間，即可控制被切下的塑料膜的大小，同時由于滾軸將塑料膜壓至與切刀同一水平高度，塑料膜的平整性也得到了保證，操作人員只需完成將膜貼上去的工作即可，大大節(jié)省了工作時間，提高了工作效率，還保證了產(chǎn)品的美觀度。
【專利說明】一種貼膜器及貼膜方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種貼膜器及貼膜方法。
【背景技術(shù)】
[0002]路由器外殼在完成生產(chǎn)后，一般都會在殼子的表面貼一層透明的塑料薄膜，一方面是為了美觀，另一方面也是為了防止外殼在包裝運輸?shù)倪^程中與包裝盒發(fā)生碰擦導致外殼表面出現(xiàn)劃傷，既影響產(chǎn)品的外觀，也會影響使用。
[0003]一般在給路由器外殼表面進行貼膜時，都是由操作工人手工減下一塊塑料膜直接貼在外殼的表面，這樣做費時又費力，而人工剪出來的塑料膜無法保證形狀、大小的一致，影響整體的美觀度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明旨在提供一種貼膜器及貼膜方法。
[0005]為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案，一種貼膜器，包括卷膜軸、滾軸和切刀，所述卷膜軸上卷有塑料膜，切刀的內(nèi)側(cè)設(shè)有放卷裝置，塑料膜在放卷裝置的作用下被拉伸出來，所述切刀采用氣壓刀，氣壓刀連接氣泵，氣泵每隔一段時間便輸送一次氣，切刀隨之落下，從而完成一次切割，切刀隔一段時間自動落下，完成一次切割后自動回復到原位，同時，卷膜軸與切刀之間設(shè)有滾軸，滾軸與切刀的水平高度保持一致，并將塑料膜的水平高度壓至與切刀一致，保證了塑料膜的平整性。
[0006]作為優(yōu)選，所述貼膜器的底部設(shè)有一個工作平臺，工作平臺與滾軸、放卷裝置和切刀處于同一水平高度，滾軸將塑料膜壓到工作平臺上，確保塑料膜表面的平整。
[0007]本發(fā)明中的貼膜方法，其特征在于，包括以下步驟:
1)抽膜，貼膜時采用的貼膜器包括卷膜軸、滾軸和切刀，卷膜軸上的塑料膜在切刀內(nèi)側(cè)放卷裝置的作用下被拉伸出來；
2)塑料膜被拉出后，表面并不平整，貼膜時容易產(chǎn)生氣泡，此時用卷膜軸與切刀之間設(shè)置的滾軸將塑料膜壓到貼膜器底部的工作平臺上，工作平臺與放卷裝置和切刀的落點處于同一水平高度，這確保了塑料膜表面的平整；
3)平整的塑料膜從放卷裝置處抽出后，將膜貼在所需貼膜的對象上，由于經(jīng)過步驟2)確保了塑料膜的平整，貼膜時貼膜對象的表面基本不會產(chǎn)生氣泡；
4)貼膜完成后，由貼膜器的切刀來完成切割，所述切刀采用氣壓刀，氣壓刀連接氣泵，氣泵每隔一段時間便輸送一次氣，切刀隨之落下，從而完成一次切割，切刀隔一段時間自動落下，完成一次切割后自動回復到原位，確保了每次切割下來的塑料膜大小一致；
5)重復上述步驟。
[0008]本發(fā)明設(shè)計了一種貼膜器，在對路由器外殼進行貼膜時，塑料膜在放卷裝置的作用下被拉出，這部分塑料膜即可用于貼膜，隨后，只要設(shè)置好氣泵向切刀輸氣的時間，即可控制被切下的塑料膜的大小，同時由于滾軸將塑料膜壓至與切刀同一水平高度，塑料膜的平整性也得到了保證，操作人員只需完成將膜貼上去的工作即可，大大節(jié)省了工作時間，提高了工作效率，還保證了產(chǎn)品的美觀度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
圖1是本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:1、卷膜軸；2、切刀；3、放卷裝置；4、滾軸；5、塑料膜；6、工作平臺。
【具體實施方式】
[0011]下面詳細描述本發(fā)明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0012]在本發(fā)明的描述中，除非另有規(guī)定和限定，需要說明的是，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是機械連接或電連接，也可以是兩個元件內(nèi)部的連通，可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語的具體含義。
[0013]下面參照圖1描述根據(jù)本發(fā)明實施例的貼膜器。一種貼膜器，包括卷膜軸1、滾軸
4和切刀2，所述卷膜軸I上卷有塑料膜5，切刀2的內(nèi)側(cè)設(shè)有放卷裝置3，塑料膜5在放卷裝置3的作用下被拉伸出來，所述切刀2采用氣壓刀，氣壓刀連接氣泵，氣泵每隔一段時間便輸送一次氣，切刀2隨之落下,從而完成一次切割,切刀2隔一段時間自動落下，完成一次切割后自動回復到原位，同時，卷膜軸I與切刀2之間設(shè)有滾軸4，滾軸4切刀2的水平高度保持一致，并將塑料膜5的水平高度壓至與切刀2 —致，保證了塑料膜5的平整性。
[0014]作為優(yōu)選，所述貼膜器的底部設(shè)有一個工作平臺6，工作平臺6與滾軸4、放卷裝置3和切刀2處于同一水平高度，滾軸4將塑料膜5壓到工作平臺6上，確保塑料膜5表面的平整。
[0015]本發(fā)明中的貼膜方法，其特征在于，包括以下步驟:
1)抽膜，貼膜時采用的貼膜器包括卷膜軸、滾軸和切刀，卷膜軸上的塑料膜在切刀內(nèi)側(cè)放卷裝置的作用下被拉伸出來；
2)塑料膜被拉出后，表面并不平整，貼膜時容易產(chǎn)生氣泡，此時用卷膜軸與切刀之間設(shè)置的滾軸將塑料膜壓到貼膜器底部的工作平臺上，工作平臺與放卷裝置和切刀的落點處于同一水平高度，這確保了塑料膜表面的平整；
3)平整的塑料膜從放卷裝置處抽出后，將膜貼在所需貼膜的對象上，由于經(jīng)過步驟2)確保了塑料膜的平整，貼膜時貼膜對象的表面基本不會產(chǎn)生氣泡；
4)貼膜完成后，由貼膜器的切刀來完成切割，所述切刀采用氣壓刀，氣壓刀連接氣泵，氣泵每隔一段時間便輸送一次氣，切刀隨之落下，從而完成一次切割，切刀隔一段時間自動落下，完成一次切割后自動回復到原位，確保了每次切割下來的塑料膜大小一致；
5)重復上述步驟。
[0016]本發(fā)明設(shè)計了一種貼膜器，在對路由器外殼進行貼膜時，塑料膜在放卷裝置的作用下被拉出，這部分塑料膜即可用于貼膜，隨后，只要設(shè)置好氣泵向切刀輸氣的時間，即可控制被切下的塑料膜的大小，同時由于滾軸將塑料膜壓至與切刀同一水平高度，塑料膜的平整性也得到了保證，操作人員只需完成將膜貼上去的工作即可，大大節(jié)省了工作時間，提高了工作效率，還保證了產(chǎn)品的美觀度。
[0017]在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0018]盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解:在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
【權(quán)利要求】
1.一種貼膜器，其特征在于，包括卷膜軸、滾軸和切刀，所述卷膜軸上卷有塑料膜，切刀的內(nèi)側(cè)設(shè)有放卷裝置，塑料膜在放卷裝置的作用下被拉伸出來，所述切刀采用氣壓刀，氣壓刀連接氣泵，氣泵每隔一段時間便輸送一次氣，切刀隨之落下，從而完成一次切割，切刀隔一段時間自動落下，完成一次切割后自動回復到原位，同時，卷膜軸與切刀之間設(shè)有滾軸，滾軸與放卷裝置的水平高度保持一致，并將塑料膜的水平高度壓至與切刀的落點一致，保證了塑料膜的平整性。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貼膜器，其特征在于，所述貼膜器的底部設(shè)有一個工作平臺，工作平臺與放卷裝置和切刀的落點處于同一水平高度，滾軸將塑料膜壓到工作平臺上，確保塑料膜表面的平整。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2任意一項所述的貼膜方法，其特征在于，包括以下步驟: 抽膜，貼膜時采用的貼膜器包括卷膜軸、滾軸和切刀，卷膜軸上的塑料膜在切刀內(nèi)側(cè)放卷裝置的作用下被拉伸出來； 塑料膜被拉出后，表面并不平整，貼膜時容易產(chǎn)生氣泡，此時用卷膜軸與切刀之間設(shè)置的滾軸將塑料膜壓到貼膜器底部的工作平臺上，工作平臺與放卷裝置和切刀的落點處于同一水平高度，這確保了塑料膜表面的平整； 平整的塑料膜從放卷裝置處抽出后，將膜貼在所需貼膜的對象上，由于經(jīng)過步驟2)確保了塑料膜的平整，貼膜時貼膜對象的表面基本不會產(chǎn)生氣泡； 貼膜完成后，由貼膜器的切刀來完成切割，所述切刀采用氣壓刀，氣壓刀連接氣泵，氣泵每隔一段時間便輸送一次氣，切刀隨之落下，從而完成一次切割，切刀隔一段時間自動落下，完成一次切割后自動回復到原位，確保了每次切割下來的塑料膜大小一致； 重復上述步驟。
【文檔編號】B65H37/04GK103922180SQ201410142121
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年4月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月10日
【發(fā)明者】譚華云 申請人:太倉市準大模具有限公司