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一種化纖絲的張力緩沖裝置制造方法

文檔序號(hào):4281716閱讀:234來源:國知局
一種化纖絲的張力緩沖裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種化纖絲的張力緩沖裝置,包括底板,底板的中心焊接有螺桿,螺桿四周的底板上環(huán)形均勻分布有若干第一螺柱,第一螺柱上均螺接有拉簧,拉簧的上端螺接在第二螺柱上,第二螺柱環(huán)形分布在圓柱形安裝塊的側(cè)壁上,所述的安裝塊的上端面上插接固定有導(dǎo)絲器、下端面的中心固定有第三螺柱,第三螺柱上螺接有彈簧,彈簧的下端螺接在第四螺柱上,第四螺柱焊接在調(diào)節(jié)塊的上端面上,調(diào)節(jié)塊螺接在底板的螺桿上。它利用細(xì)彈簧對(duì)化纖絲的張力突變進(jìn)行緩沖,從而減少了化纖絲線張力突變導(dǎo)致斷絲、纏絲等現(xiàn)象的發(fā)生。
【專利說明】一種化纖絲的張力緩沖裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本發(fā)明涉及張力緩沖裝置的【技術(shù)領(lǐng)域】,更具體地說涉及一種化纖絲的張力緩沖裝置。
【背景技術(shù)】:
[0002]目前化纖在現(xiàn)在社會(huì)中具有重要的作用,其可以將一些零碎紡織物、廢棄塑料制品轉(zhuǎn)變?yōu)闇炀]等化學(xué)纖維,從而不僅減少了環(huán)境污染,而且提高了資源利用,減少了能源消耗。而現(xiàn)實(shí)的化纖生產(chǎn)過程中,化纖絲的輸送距離較長,在假捻、退繞或卷繞過程中,容易出現(xiàn)絲線張力突變導(dǎo)致斷絲、纏絲等現(xiàn)象。

【發(fā)明內(nèi)容】
:
[0003]本發(fā)明的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)之不足,而提供一種化纖絲的張力緩沖裝置,其能有效的緩解化纖絲的張力突變。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)解決措施如下:
[0005]一種化纖絲的張力緩沖裝置,包括底板,底板的中心焊接有螺桿,螺桿四周的底板上環(huán)形均勻分布有若干第一螺柱,第一螺柱上均螺接有拉簧,拉簧的上端螺接在第二螺柱上,第二螺柱環(huán)形分布在圓柱形安裝塊的側(cè)壁上,所述的安裝塊的上端面上插接固定有導(dǎo)絲器、下端面的中心固定有第三螺柱,第三螺柱上螺接有彈簧,彈簧的下端螺接在第四螺柱上,第四螺柱焊接在調(diào)節(jié)塊的上端面上,調(diào)節(jié)塊螺接在底板的螺桿上。
[0006]所述的拉簧和彈簧采用細(xì)彈簧,彈簧的長度小于拉簧的長度。
[0007]所述的第二螺柱焊接在安裝塊上并與底板上的第一螺柱相對(duì)應(yīng),第一螺柱的個(gè)數(shù)為3?4個(gè)。
[0008]所述的底板上成型有若干螺栓過孔。
[0009]所述第一螺柱和第二螺柱的螺紋相反,第三螺柱與第四螺柱的螺紋相反。
[0010]本發(fā)明的有益效果在于:
[0011]1、它利用細(xì)彈簧對(duì)化纖絲的張力突變進(jìn)行緩沖,從而減少了化纖絲線張力突變導(dǎo)致斷絲、纏絲等現(xiàn)象的發(fā)生。
[0012]2、它利用裝置中部的調(diào)節(jié)塊可以調(diào)節(jié)導(dǎo)絲器的高度,從而適應(yīng)大部分化纖絲線的高度要求,同時(shí)其調(diào)節(jié)塊適當(dāng)?shù)奈恢脮r(shí),使細(xì)彈簧變形量較大從而使裝置亦可以作為張力裝置使用。
【專利附圖】

【附圖說明】:
[0013]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1、底板;2、調(diào)節(jié)塊;3、拉簧;4、安裝塊;5、導(dǎo)絲器;6、彈簧;11、第一螺柱;12、螺桿;13、螺栓過孔;21、第四螺柱;41、第二螺柱;42、第三螺柱。【具體實(shí)施方式】:
[0015]實(shí)施例:見圖1所示,一種化纖絲的張力緩沖裝置,包括底板1,底板I的中心焊接有螺桿12,螺桿12四周的底板I上環(huán)形均勻分布有若干第一螺柱11,第一螺柱11上均螺接有拉簧3,拉簧3的上端螺接在第二螺柱41上,第二螺柱41環(huán)形分布在圓柱形安裝塊4的側(cè)壁上,所述的安裝塊4的上端面上插接固定有導(dǎo)絲器5、下端面的中心固定有第三螺柱42,第三螺柱42上螺接有彈簧6,彈簧6的下端螺接在第四螺柱21上,第四螺柱21焊接在調(diào)節(jié)塊2的上端面上,調(diào)節(jié)塊2螺接在底板I的螺桿12上。
[0016]所述的拉簧3和彈簧6采用細(xì)彈簧,彈簧6的長度小于拉簧3的長度。
[0017]所述的第二螺柱41焊接在安裝塊4上并與底板I上的第一螺柱11相對(duì)應(yīng),第一螺柱11的個(gè)數(shù)為3?4個(gè)。
[0018]所述的底板I上成型有若干螺栓過孔13。
[0019]所述第一螺柱11和第二螺柱41的螺紋相反,第三螺柱42與第四螺柱21的螺紋相反。
[0020]工作原理:本發(fā)明的底板I可通過螺栓固定在機(jī)架上,旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)塊2使導(dǎo)絲器5至化纖絲所需高度,而當(dāng)化纖絲張力突變時(shí),其彈簧6和拉簧3能夠有效對(duì)其突變的張力起到緩解的作用。
【權(quán)利要求】
1.一種化纖絲的張力緩沖裝置,包括底板(1),底板(I)的中心焊接有螺桿(12),螺桿(12)四周的底板(I)上環(huán)形均勻分布有若干第一螺柱(11 ),其特征在于:第一螺柱(11)上均螺接有拉簧(3),拉簧(3)的上端螺接在第二螺柱(41)上,第二螺柱(41)環(huán)形分布在圓柱形安裝塊(4)的側(cè)壁上,所述的安裝塊(4)的上端面上插接固定有導(dǎo)絲器(5)、下端面的中心固定有第三螺柱(42),第三螺柱(42)上螺接有彈簧(6),彈簧(6)的下端螺接在第四螺柱(21)上,第四螺柱(21)焊接在調(diào)節(jié)塊(2)的上端面上,調(diào)節(jié)塊(2)螺接在底板(I)的螺桿(12)上; 所述的拉簧(3)和彈簧(6)采用細(xì)彈簧,彈簧(6)的長度小于拉簧(3)的長度; 所述的第二螺柱(41)焊接在安裝塊(4)上并與底板(I)上的第一螺柱(11)相對(duì)應(yīng),第一螺柱(11)的個(gè)數(shù)為3?4個(gè); 所述的底板(I)上成型有若干螺栓過孔(13); 所述第一螺柱(11)和第二螺柱(41)的螺紋相反,第三螺柱(42)與第四螺柱(21)的螺紋相反。
【文檔編號(hào)】B65H57/00GK103922190SQ201410143135
【公開日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2014年4月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月10日
【發(fā)明者】王錦江 申請(qǐng)人:湖州市千金絲織廠
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