轉(zhuǎn)輪式彈簧壓送裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種轉(zhuǎn)輪式彈簧壓送裝置，包括一轉(zhuǎn)輪，轉(zhuǎn)輪沿其周向間隔布設(shè)有用以卡著彈簧的卡位，轉(zhuǎn)輪卡位的兩側(cè)均設(shè)有固定的側(cè)擋，轉(zhuǎn)輪的外周設(shè)有固定的外擋，側(cè)擋和外擋由彈簧入口位順著轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)的方向延伸至彈簧出口位，兩側(cè)側(cè)擋之間的距離順著轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)的方向逐漸變窄。本發(fā)明的轉(zhuǎn)輪具有周向布設(shè)的多個(gè)卡位，彈簧加工成型后，依次落到轉(zhuǎn)輪的卡位，隨著轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，彈簧被輸送到承接在本發(fā)明彈簧出口位的夾送帶輸入口，由夾送帶送走。本發(fā)明轉(zhuǎn)輪式壓送裝置可承接于高速運(yùn)轉(zhuǎn)的彈簧成型裝置和夾送帶之間，負(fù)責(zé)彈簧的傳送，實(shí)現(xiàn)袋裝彈簧的高速生產(chǎn)。
【專利說(shuō)明】轉(zhuǎn)輪式彈簧壓送裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及床墊機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是指可將成型后的彈簧壓送至袋裝機(jī)的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]床墊用的袋裝彈簧是將彈簧套裝在無(wú)紡布袋內(nèi)，通常彈簧在裝袋前，都要將彈簧壓縮一定程度，使其具有合適的彈力。生產(chǎn)上，經(jīng)彈簧成型裝置加工好的彈簧由機(jī)械手送至輸送帶，輸送帶為夾送式，夾著彈簧的兩端輸送，兩側(cè)的用來(lái)夾送彈簧的夾送帶之間的距離沿著輸送方向逐漸收小，這樣可令彈簧在輸送的過(guò)程中逐漸壓縮。由于傳統(tǒng)的用來(lái)將成型后的彈簧送到夾送帶上是采用機(jī)械手的方式，機(jī)械手需要先從成型裝置那里夾取彈簧，然后移送到夾送帶的輸入口，最后又要返回夾取下一個(gè)彈簧。每完成一個(gè)彈簧的傳送，機(jī)械手需要完成多步動(dòng)作，傳送速度慢。但是彈簧成型和彈簧袋裝這兩個(gè)工序卻能實(shí)現(xiàn)高速生產(chǎn)，顯然機(jī)械手傳送方式已極大地制約了袋裝彈簧的生產(chǎn)速度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種可實(shí)現(xiàn)袋裝彈簧高速生產(chǎn)的轉(zhuǎn)輪式壓送裝置。
[0004]本發(fā)明為解決技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案:一種轉(zhuǎn)輪式彈簧壓送裝置，其特征在于:包括一轉(zhuǎn)輪，轉(zhuǎn)輪沿其周向間隔布設(shè)有用以卡著彈簧的卡位，轉(zhuǎn)輪卡位的兩側(cè)均設(shè)有固定的側(cè)擋，轉(zhuǎn)輪的外周設(shè)有固定的外擋，側(cè)擋和外擋由彈簧入口位順著轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)的方向延伸至彈簧出口位，兩側(cè)側(cè)擋之間的距離順著轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)的方向逐漸變窄。
[0005]在上述基礎(chǔ)上，兩側(cè)側(cè)擋之間的固定距離設(shè)成可調(diào)。
[0006]在上述基礎(chǔ)上，所述轉(zhuǎn)輪固定有一周向的內(nèi)齒圈，設(shè)有與內(nèi)齒圈嚙合的齒輪，齒輪由電機(jī)通過(guò)減速箱驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0007]采用本發(fā)明所帶來(lái)的有益效果:本發(fā)明的轉(zhuǎn)輪具有周向布設(shè)的多個(gè)卡位，彈簧加工成型后，依次落到轉(zhuǎn)輪的卡位，隨著轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，彈簧被輸送到承接在本發(fā)明彈簧出口位的夾送帶輸入口，由夾送帶送走。彈簧在整個(gè)傳送的過(guò)程中，都無(wú)需等待，都是連續(xù)地運(yùn)轉(zhuǎn)。本發(fā)明轉(zhuǎn)輪式壓送裝置可承接于高速運(yùn)轉(zhuǎn)的彈簧成型裝置和夾送帶之間，負(fù)責(zé)彈簧的傳送，實(shí)現(xiàn)袋裝彈簧的高速生產(chǎn)。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本發(fā)明轉(zhuǎn)輪式彈簧壓送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]如圖1所示，一種轉(zhuǎn)輪式彈簧壓送裝置，包括一轉(zhuǎn)輪1，轉(zhuǎn)輪I沿其周向間隔布設(shè)有用以卡著彈簧的卡位12，轉(zhuǎn)輪卡位12的兩側(cè)均設(shè)有固定的側(cè)擋2，轉(zhuǎn)輪I的外周設(shè)有固定的外擋3，側(cè)擋2和外擋3由彈簧入口位A順著轉(zhuǎn)輪I轉(zhuǎn)動(dòng)的方向延伸至彈簧出口位B，兩側(cè)側(cè)擋2之間的距離順著轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)的方向逐漸變窄。側(cè)擋2和外擋3構(gòu)成可容彈簧滑動(dòng)的弧形滑槽，轉(zhuǎn)輪I在弧形滑槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，且隨著轉(zhuǎn)輪I的轉(zhuǎn)動(dòng)，落在轉(zhuǎn)輪卡位12上的彈簧被卡著在環(huán)形滑槽內(nèi)滑動(dòng)。由于兩側(cè)側(cè)擋2之間的距離順著轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)的方向逐漸變窄，因而，彈簧在移送的過(guò)程中會(huì)被逐漸壓縮，完成裝袋前的預(yù)壓縮。通常，作為較優(yōu)選的方案，彈簧入口位A設(shè)在轉(zhuǎn)輪I的上位處，即是在上位處承接彈簧成型裝置的彈簧輸出位，彈簧加工成型后，就可直接落在轉(zhuǎn)動(dòng)到位的卡位12上。彈簧出口位B設(shè)在轉(zhuǎn)輪I大致轉(zhuǎn)動(dòng)270°的側(cè)位處，即是在該側(cè)位處承接彈簧輸送帶的輸入位，輸送帶兩側(cè)的夾送帶分別與兩側(cè)的側(cè)擋2對(duì)接，這樣彈簧可被轉(zhuǎn)輪I順利地移送至輸送帶，然后由輸送帶夾著往前輸送。轉(zhuǎn)輪I的轉(zhuǎn)動(dòng)可根據(jù)卡位12的布設(shè)間距作為步進(jìn)角度由步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)其步進(jìn)轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣可實(shí)現(xiàn)彈簧的精準(zhǔn)的輸入和輸出。彈簧在被轉(zhuǎn)輪式壓送裝置傳送的整個(gè)過(guò)程中，都是連續(xù)地運(yùn)轉(zhuǎn)的，能很好地適應(yīng)彈簧成型裝置的高速生產(chǎn)的節(jié)奏，能快速地把加工出來(lái)的彈簧往前輸送至輸送帶，然后由袋裝機(jī)在輸送帶上完成彈簧的裝袋。
[0010]由于批次生產(chǎn)的彈簧長(zhǎng)短規(guī)格有別，可將兩側(cè)側(cè)擋2之間的固定距離設(shè)成可調(diào)，具體的，兩者之間采用調(diào)節(jié)螺栓4安裝，兩側(cè)的外擋3則分別固定在兩側(cè)側(cè)擋2。
[0011]在本實(shí)施例中，轉(zhuǎn)輪I可采用內(nèi)齒圈5驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)，內(nèi)齒圈5周向固定在轉(zhuǎn)輪I的內(nèi)圈，內(nèi)齒圈上設(shè)有與其嚙合的齒輪6，齒輪6由電機(jī)7通過(guò)減速箱驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。
【權(quán)利要求】
1.一種轉(zhuǎn)輪式彈簧壓送裝置，其特征在于:包括一轉(zhuǎn)輪，轉(zhuǎn)輪沿其周向間隔布設(shè)有用以卡著彈簧的卡位，轉(zhuǎn)輪卡位的兩側(cè)均設(shè)有固定的側(cè)擋，轉(zhuǎn)輪的外周設(shè)有固定的外擋，側(cè)擋和外擋由彈簧入口位順著轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)的方向延伸至彈簧出口位，兩側(cè)側(cè)擋之間的距離順著轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)的方向逐漸變窄。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)輪式彈簧壓送裝置，其特征在于:兩側(cè)側(cè)擋之間的固定距離設(shè)成可調(diào)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的轉(zhuǎn)輪式彈簧壓送裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)輪固定有一周向的內(nèi)齒圈，設(shè)有與內(nèi)齒圈嚙合的齒輪，齒輪由電機(jī)通過(guò)減速箱驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。
【文檔編號(hào)】B65G47/84GK103922132SQ201410153013
【公開日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2014年4月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月16日
【發(fā)明者】李德鏘 申請(qǐng)人:佛山市源田床具機(jī)械有限公司