全程控一料一秤配料設(shè)備及其配料方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種全程控一料一秤配料設(shè)備,包括料倉(cāng)、快加氣動(dòng)桿、慢加氣動(dòng)桿、圓弧門、秤斗、高壓氣導(dǎo)管、程控系統(tǒng)、固定架,快加氣動(dòng)桿和慢加氣動(dòng)桿連接,快加氣動(dòng)桿的一端與圓弧門同軸支臂連接,慢加氣動(dòng)桿的一端與固定架連接,所述圓弧門設(shè)在出料口的下方,圓弧門的一側(cè)設(shè)有缺口,所述程控系統(tǒng)包括稱重配料儀表、稱重傳感器、PLC、直流電源、中間繼電器、電磁閥和有配方軟件的微機(jī);本發(fā)明還涉及一種全程控一料一秤配料方法,包括同步配料、配料完成、同步卸料和關(guān)門到位。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是配料速度快、精度高,有效破壞結(jié)拱棚料和高寒霜凍塊現(xiàn)象、無(wú)需按原料數(shù)量和比重排列加料順序、裝機(jī)容量小。
【專利說(shuō)明】全程控一料一秤配料設(shè)備及其配料方法
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】本發(fā)明涉及一種飼料配料設(shè)備及配料方法,具體涉及全程控一料一秤配料設(shè)備及其配料方法。
[0002]【背景技術(shù)】目前,我國(guó)飼料加工生產(chǎn)線的配料系統(tǒng)所采用的都是多料一秤的配料形式,即:所設(shè)有的料倉(cāng)下面設(shè)有給料機(jī)械,一次往一個(gè)秤斗加料。其缺點(diǎn)是:1、配料速度慢,多倉(cāng)依次按順序配料,全程配料時(shí)間等于多樣配料時(shí)間之和,一般在4-5分鐘;2、提高產(chǎn)能和效率受限,秤斗量程較大,配料精度較低,一般最小為3000kg級(jí),加料過(guò)程中,不同比重和不同原料產(chǎn)生的過(guò)沖量難以控制,影響精度。特別是加入少量的原材料時(shí)不好掌控,容易失真。3、使用螺旋輸送機(jī)給料,其旋片有承托作用,料倉(cāng)易結(jié)拱棚料。冬季運(yùn)行時(shí),含水分偏高的原材料易結(jié)成霜凍塊,阻塞加料。4、由于原料加注數(shù)量和比重不同,一般情況下程控配料控制儀表設(shè)定加料的順序不可變動(dòng)。如果變動(dòng)加料順序,過(guò)沖量發(fā)生變化,配料稱重?cái)?shù)量與配方失真,造成配料失敗,已配原材料人工無(wú)法分理。5、裝機(jī)容量大,能耗高。以全價(jià)雞飼料測(cè)算電費(fèi),每噸不低于8-12千瓦/時(shí)。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
為了克服多料一秤的配料設(shè)備的缺點(diǎn)和不足之處,本發(fā)明提供了一種全程控一料一秤飼料加工設(shè)備,配料速度快、精度高,有效破壞結(jié)拱棚料和高寒霜凍塊現(xiàn)象、無(wú)需按原料數(shù)量和比重排列加料順序、裝機(jī)容量小。
[0004]一種全程控一料一秤配料設(shè)備,包括料倉(cāng)、快加氣動(dòng)桿、慢加氣動(dòng)桿、圓弧門、秤斗、高壓氣導(dǎo)管、程控系統(tǒng)、固定架,快加氣動(dòng)桿和慢加氣動(dòng)桿連接,快加氣動(dòng)桿的一端與圓弧門同軸支臂連接,慢加氣動(dòng)桿的一端與固定架連接,所述圓弧門設(shè)在出料口的下方,圓弧門的一側(cè)設(shè)有缺口,所述程控系統(tǒng)包括稱重配料儀表、稱重傳感器、PLC、直流電源、中間繼電器、電磁閥和有配方軟件的微機(jī);
[0005]所述稱重配料儀表輸出端有:快、慢加料輸出端,配料完成輸出端,卸料輸出端,公共端接口 ;輸入端有:運(yùn)行啟動(dòng)輸入端,卸料允許輸入端,關(guān)門到位輸入端,公共端接口 ;
[0006]所述電磁閥通過(guò)高壓氣導(dǎo)管連接高壓氣源,電磁閥的進(jìn)氣端接高壓氣源,出氣端分別接入快加氣動(dòng)桿和慢加氣動(dòng)桿;
[0007]所述稱料傳感器和程控系統(tǒng)中對(duì)應(yīng)的稱重配料儀表的傳感器輸入端子連接;
[0008]所述直流電源是支持程控配料系統(tǒng)中繼電器、電磁閥指示燈正常的匹配電源;
[0009]所述中間繼電器是完成電路中稱重配料儀表和電磁閥之間的不同電源轉(zhuǎn)換和隔離;
[0010]配方軟件和通訊模塊安裝在微機(jī)上,用訊線和稱重配料儀表進(jìn)行鏈接,完成編輯和修改配方,設(shè)定快、慢加料值,下載配方。
[0011]本發(fā)明還涉及一種全程控一料一秤配料方法:
[0012](I)、同步配料
[0013]生產(chǎn)線運(yùn)行中,當(dāng)操作人員手動(dòng)按下按鈕,各單元稱重配料儀表輸入端INl和公共端DIG接通,需要粉碎的料和無(wú)需粉碎的料的配料儀表同時(shí)啟動(dòng),并按著微機(jī)預(yù)設(shè)在配料儀表中相對(duì)應(yīng)的配方進(jìn)行配料,輸出端OUTl和輸出端0UT2有高電平輸出,中間繼電器JDQ-1和中間繼電器JDQ-2通電吸合,中間繼電器常開(kāi)接點(diǎn)J-1-1和中間繼電器常開(kāi)接點(diǎn)J-2-1分別接通電磁閥KF和MF有電,正向?qū)ǜ邏簹猓瑲鈩?dòng)桿推出從而拉動(dòng)圓弧門全部打開(kāi),進(jìn)入快加料狀態(tài),當(dāng)稱重配料儀表顯示快加料設(shè)定值時(shí),配料儀表輸出端OUTl斷電,中間繼電器JDQ-1釋放,中間繼電器常開(kāi)接點(diǎn)J-1-1斷開(kāi),電磁閥KF斷電,反向?qū)ǜ邏簹猓貓A弧門至缺口處進(jìn)入慢加料狀態(tài),當(dāng)秤斗量程達(dá)到儀表配料設(shè)定值時(shí),配料儀表輸出端0UT2斷電,中間繼電器JDQ-2釋放,中間繼電器常開(kāi)接點(diǎn)J-2-1斷開(kāi),電磁閥MF斷電,反向?qū)ǜ邏簹?,拉回圓弧門全部關(guān)閉;
[0014](2)配料完成:每個(gè)單元配料完成時(shí)輸出端0UT6有高電平輸出,中間繼電器JDQ-3吸合,中間繼電器常開(kāi)接點(diǎn)J-3-1接通,線路中各單元中間繼電器常開(kāi)接點(diǎn)J-3-1串聯(lián),一端接PLC的信號(hào)輸入端XI,另一端接PLC公共端SS,形成信號(hào)輸入回路,如果某一個(gè)單元中間繼電器常開(kāi)接點(diǎn)J-3-1在斷開(kāi)狀態(tài),表示該單元在配料過(guò)程中或有原料倉(cāng)缺料現(xiàn)象,PLC輸入端Xl沒(méi)有信號(hào)輸入;
[0015](3)同步卸料
[0016]當(dāng)集料倉(cāng)無(wú)料時(shí),集料倉(cāng)開(kāi)關(guān)斷開(kāi),PLC的輸入端Xl和公共端SS有效時(shí),PLC內(nèi)設(shè)開(kāi)關(guān)點(diǎn)Yl和Cl接通,即各配料儀表輸入端IN3和DIG接通,各單元配料儀表輸出端0UT7此時(shí)輸出高電平,中間繼電器JDQ — 4吸合,中間繼電器常開(kāi)接點(diǎn)J-4-1接通,電磁閥XF正向?qū)ǜ邏簹?,氣?dòng)桿推動(dòng)秤斗卸料門開(kāi)啟,秤斗進(jìn)入卸料狀態(tài),原料由秤斗進(jìn)入到集料倉(cāng);
[0017](4)關(guān)門到位
[0018]在各秤斗同步卸料過(guò)程中,各單元中間繼電器JDQ—4的常閉接點(diǎn)J-4-2同時(shí)處于斷開(kāi)狀態(tài),每個(gè)秤斗卸料結(jié)束后,中間繼電器常閉接點(diǎn)J-4-2閉合,線路中各單元中間繼電器常閉接點(diǎn)J-4-2串聯(lián)后,一端接各單元配料儀表公共端DIG,另一端并聯(lián)接各單元配料儀表輸入端IN4接口,表示各單元秤斗卸料完畢后秤斗卸料門已經(jīng)關(guān)閉,運(yùn)行時(shí)如果某一秤斗卸料進(jìn)行中,此單元中間繼電器常閉接點(diǎn)J-4-2處于斷開(kāi)狀態(tài),各單元配料儀表輸入端IN4和公共端DIG輸入回路斷開(kāi),各單元配料儀表視為秤斗關(guān)門不到位,不接收指令。
[0019]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn):1、配料速度快。多倉(cāng)同時(shí)配料,其中一種配料時(shí)間所需最長(zhǎng)時(shí)間等于配料時(shí)間,全程配料時(shí)間15-20秒。一臺(tái)配料器日產(chǎn)能達(dá)千噸,可以和多臺(tái)粉碎機(jī)配套使用。
[0020]2、不同量程的原料設(shè)定相應(yīng)等級(jí)量程秤斗,并設(shè)有快慢加料功能,精度在30_80g以內(nèi),最大達(dá)100g,配料精度高。
[0021]3、使用圓弧門給料器,設(shè)定瞬時(shí)全開(kāi)門,料倉(cāng)原料產(chǎn)生重力沖擊,有效破壞結(jié)拱棚料和高寒霜凍塊現(xiàn)象。
[0022]4、無(wú)需按原料數(shù)量和比重排列加料順序。運(yùn)行時(shí),相應(yīng)的稱重量程的原料倉(cāng)按運(yùn)行需要可以進(jìn)行并用和互換。一旦出現(xiàn)誤操作,停止輸送機(jī)將料從秤斗分別放出即可。
[0023]5、裝機(jī)容量小,各單元加料采用氣動(dòng)元件執(zhí)行開(kāi)關(guān)過(guò)程,高壓氣源為單元?jiǎng)恿?,?dòng)力集中,有效降低無(wú)功功率,能耗低。以全價(jià)雞飼料測(cè)算電費(fèi),每噸3-4千瓦/時(shí)。
[0024]【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】圖1是本發(fā)明的主視圖;
[0025]圖2是本發(fā)明的側(cè)視圖;
[0026]圖3是快加料工作狀態(tài)圖
[0027]圖4是慢加料工作狀態(tài)圖;
[0028]圖5是配料完成工作狀態(tài)圖;[0029] 圖6是程控系統(tǒng)的電路圖;
[°03°] 圖7是稱重配料儀表的不意圖;
[0031]圖中1、料倉(cāng);2、圓弧門同軸支臂;3、快加氣動(dòng)桿;4、慢加氣動(dòng)桿;5、圓弧門;6、稱斗;7、稱重傳感器;8、量斗承臺(tái);9、卸料門;10、電磁閥;11、高壓氣源;12.卸料門氣動(dòng)桿;13、卸料門支臂。
[0032]【具體實(shí)施方式】一種全程控一料一秤配料設(shè)備,包括料倉(cāng)1、快加氣動(dòng)桿3、慢加氣動(dòng)桿4、圓弧門5、秤斗6、高壓氣導(dǎo)管、程控系統(tǒng)、快加氣動(dòng)桿3和慢加氣動(dòng)桿4通過(guò)螺栓連接在一起,快加氣動(dòng)桿3的一端通過(guò)魚(yú)眼接頭與圓弧門同軸支臂2連接,慢加氣動(dòng)桿4的一端通過(guò)魚(yú)眼接頭與固定架連接,所述圓弧門5設(shè)在出料口的下方,圓弧門5的一側(cè)設(shè)有缺口,電磁閥聯(lián)結(jié)程控系統(tǒng),電磁閥通過(guò)高壓氣導(dǎo)管連接高壓氣源。電磁閥的進(jìn)氣端接高壓氣源,出氣端分別接入快加氣動(dòng)桿3和慢加氣動(dòng)桿4。稱料傳感器7和程控系統(tǒng)中對(duì)應(yīng)的稱重控制儀表的傳感器輸入端子連接。程控系統(tǒng)包括稱重配料儀表,稱重傳感器7,PLC,直流電源,中間繼電器,電磁閥,和有配方軟件的電腦;所述稱重配料儀表輸出端有:快、慢加料輸出端0UT1、0UT2,配料完成輸出端0UT6,卸料輸出端0UT7,公共端接口 ;輸入端有:運(yùn)行啟動(dòng)輸入端IN1、IN2,卸料允許輸入端IN3,關(guān)門到位輸入端IN4,公共端接口 DIG ;所述電磁閥通過(guò)高壓氣導(dǎo)管連接高壓氣源,電磁閥的進(jìn)氣端接高壓氣源,出氣端分別接入快加氣動(dòng)桿和慢加氣動(dòng)桿;所述稱料傳感器和程控系統(tǒng)中對(duì)應(yīng)的稱重配料儀表的傳感器輸入端子連接;所述直流電源是支持程控配料系統(tǒng)中繼電器、電磁閥指示燈正常的匹配電源;所述中間繼電器是完成電路中稱重配料儀表和電磁閥之間的不同電源轉(zhuǎn)換和隔離;配方軟件和通訊模塊安裝在微機(jī)上,用訊線和稱重配料儀表進(jìn)行鏈接,完成編輯和修改配方,設(shè)定快、慢加料值,下載配方。運(yùn)行時(shí)選擇電腦頁(yè)面中預(yù)設(shè)的所需配方,點(diǎn)擊下載對(duì)話框,此配方中設(shè)定數(shù)值下載至對(duì)應(yīng)原料倉(cāng)下秤斗的稱重配料儀表上,同時(shí)監(jiān)視每個(gè)秤斗運(yùn)行情況。
[0033]圖3為圓弧門5得到程控配料快加料指令后,快慢兩個(gè)氣動(dòng)桿3、4收縮,圓弧門5全部開(kāi)啟狀態(tài)時(shí),料倉(cāng)I里的原材料在重力作用下從料倉(cāng)I流入秤斗6 ;圖4為得到程控配料快加料達(dá)到設(shè)定值指令后,快加氣動(dòng)桿3伸開(kāi),圓弧門5關(guān)至滿加料狀態(tài),原材料從圓弧門的月牙口進(jìn)行小流量加料;圖5為得到程控配料慢加料提前關(guān)門指令后,慢加氣動(dòng)桿4伸開(kāi),圓弧門5全部關(guān)閉狀態(tài)。進(jìn)而完成本波次該秤配料。
[0034]一種全程控一料一秤配料方法:
[0035](I)、同步配料
[0036]生產(chǎn)線運(yùn)行中,當(dāng)操作人員手動(dòng)按下按鈕AN—I或按鈕AN—2時(shí),各單元配料儀表INl和DIG接通,需要粉碎的料A、無(wú)需粉碎的料B兩組配料秤的配料儀表同時(shí)啟動(dòng),并按著AN — I或AN — 2預(yù)設(shè)在配料儀表相對(duì)應(yīng)配方Pl或P2進(jìn)行配料,快加料輸出端OUTl和慢加料輸出端0UT2有高電平輸出,中間繼電器JDQ-1和JDQ-2通電吸合,中間繼電器常開(kāi)接點(diǎn)J-1-1和J-2-1分別接通電磁閥KF和MF有電,正向?qū)ǜ邏簹?,氣?dòng)桿推出從而拉動(dòng)圓弧門全部打開(kāi),進(jìn)入快加料狀態(tài),當(dāng)稱重儀表顯示快加料設(shè)定值時(shí),快加料輸出端OUTl斷電,中間繼電器JDQ-1釋放,中間繼電器常開(kāi)接點(diǎn)J-1-1斷開(kāi),電磁閥KF斷電,反向?qū)ǜ邏簹?,拉回圓弧門至缺口處進(jìn)入慢加料狀態(tài),當(dāng)秤斗量程達(dá)到儀表配料設(shè)定值時(shí),慢加料輸出端0UT2斷電,中間繼電器JDQ-2釋放,中間繼電器常開(kāi)接點(diǎn)J-2-1斷開(kāi),電磁閥MF斷電,反向?qū)ǜ邏簹?,拉回圓弧門全部關(guān)閉,[0037](2)配料完成:每個(gè)單元配料完成時(shí),配料完成輸出端0UT6有高電平輸出,中間繼電器JDQ-3吸合,中間繼電器常開(kāi)接點(diǎn)J-3-1接通,線路中各單元中間繼電器常開(kāi)接點(diǎn)J-3-1串聯(lián),一端接PLC的信號(hào)輸入端Xl,另一端接PLC公共端SS,形成信號(hào)輸入回路,如果某一個(gè)單元中間繼電器常開(kāi)接點(diǎn)J-3-1在斷開(kāi)狀態(tài),表示該單元在配料過(guò)程中或有原料倉(cāng)缺料現(xiàn)象,PLC輸入端Xl沒(méi)有信號(hào)輸入。
[0038](3)同步卸料
[0039]當(dāng)集料倉(cāng)無(wú)料時(shí),集料倉(cāng)開(kāi)關(guān)斷開(kāi),PLC的Xl和SS有效時(shí),PLC內(nèi)設(shè)開(kāi)關(guān)點(diǎn)Yl和Cl接通,即各配料儀表卸料允許輸入端IN3和公共端接口 DIG接通,卸料輸出端0UT7此時(shí)輸出高電平,中間繼電器JDQ — 4吸合,中間繼電器常開(kāi)接點(diǎn)J-4-1接通,電磁閥XF正向?qū)ǜ邏簹?,氣?dòng)桿推動(dòng)秤斗卸料門開(kāi)啟,秤斗進(jìn)入卸料狀態(tài),原料由秤斗進(jìn)入到集料倉(cāng)。
[0040](4)關(guān)門到位
[0041]在各秤斗同步卸料過(guò)程中,各單元中間繼電器JDQ — 4的開(kāi)閉接點(diǎn)J-4-2同時(shí)處于斷開(kāi)狀態(tài),每個(gè)秤斗卸料結(jié)束后,中間繼電器常閉接點(diǎn)J-4-2閉合。線路中各單元J-4-2串聯(lián)后,一端接各單元配料儀表公共端DIG,另一端并聯(lián)接各單元配料儀表關(guān)門到位輸入端IN4接口。表示各單元秤斗卸料完畢后秤斗卸料門已經(jīng)關(guān)閉。運(yùn)行時(shí)如果某一秤斗卸料進(jìn)行中,此單元中間繼電器常閉接點(diǎn)J-4-2處于斷開(kāi)狀態(tài),各單元關(guān)門到位輸入端IN4和公共端接點(diǎn)DIG輸入回路斷開(kāi),各單元配料儀表視為秤斗關(guān)門不到位,不接收按鈕AN-1或AN-2指令。
【權(quán)利要求】
1.一種全程控一料一秤配料設(shè)備,其特征在于:包括料倉(cāng)(I)、快加氣動(dòng)桿(3)、慢加氣動(dòng)桿(4)、圓弧門(5)、秤斗(6)、高壓氣導(dǎo)管、程控系統(tǒng)、固定架,快加氣動(dòng)桿和慢加氣動(dòng)桿連接,快加氣動(dòng)桿的一端與支臂連接,慢加氣動(dòng)桿的一端與固定架連接,圓弧門與支臂同軸,所述圓弧門設(shè)在出料口的下方,圓弧門的一側(cè)設(shè)有缺口,所述程控系統(tǒng)包括稱重配料儀表、稱重傳感器(7)、PLC、直流電源、中間繼電器、電磁閥(10)和有配方軟件的微機(jī); 所述稱重配料儀表輸出端有:快、慢加料輸出端,配料完成輸出端,卸料輸出端,公共端接口 ;輸入端有:運(yùn)行啟動(dòng)輸入端,卸料允許輸入端,關(guān)門到位輸入端,公共端接口 ; 所述電磁閥通過(guò)高壓氣導(dǎo)管連接高壓氣源(11),電磁閥的進(jìn)氣端接高壓氣源,出氣端分別接入快加氣動(dòng)桿和慢加氣動(dòng)桿; 所述稱料傳感器和程控系統(tǒng)中對(duì)應(yīng)的稱重配料儀表的傳感器輸入端子連接; 所述直流電源是支持程控配料系統(tǒng)中繼電器、電磁閥指示燈正常的匹配電源; 所述中間繼電器是完成電路中稱重配料儀表和電磁閥之間的不同電源轉(zhuǎn)換和隔離; 配方軟件和通訊模塊安裝在微機(jī)上,用訊線和稱重配料儀表進(jìn)行鏈接,完成編輯和修改配方,設(shè)定快、慢加料值,下載配方。
2.一種全程控一料一秤配料方法: (1)、同步配料 生產(chǎn)線運(yùn)行中,當(dāng)操作人員手動(dòng)按下按鈕,各單元稱重配料儀表輸入端INl和公共端DIG接通,需要粉碎的料和無(wú)需粉碎的料的配料儀表同時(shí)啟動(dòng),并按著微機(jī)預(yù)設(shè)在配料儀表中相對(duì)應(yīng)的配方進(jìn)行配料,輸出端OUTl和輸出端0UT2有高電平輸出,中間繼電器JDQ-1和中間繼電器JDQ-2通電吸合,中間繼電器常開(kāi)接點(diǎn)J-1-1和中間繼電器常開(kāi)接點(diǎn)J-2-1分別接通電磁閥KF和MF有電,正向?qū)ǜ邏簹猓瑲鈩?dòng)桿推出從而拉動(dòng)圓弧門全部打開(kāi),進(jìn)入快加料狀態(tài),當(dāng)稱重配料儀表顯示快加料設(shè)定值時(shí),配料儀表輸出端OUTl斷電,中間繼電器JDQ-1釋放,中間繼電器常開(kāi)接點(diǎn)J-1-1斷開(kāi),電磁閥KF斷電,反向?qū)ǜ邏簹?,拉回圓弧門至缺口處進(jìn)入慢加料狀態(tài),當(dāng)秤斗量程達(dá)到儀表配料設(shè)定值時(shí),配料儀表輸出端0UT2斷電,中間繼電器JDQ-2釋放,中間繼電器常開(kāi)接點(diǎn)J-2-1斷開(kāi),電磁閥MF斷電,反向?qū)ǜ邏簹?,拉回圓弧門全部關(guān)閉; (2)配料完成:每個(gè)單元配料完成時(shí)輸出端0UT6有高電平輸出,中間繼電器JDQ-3吸合,中間繼電器常開(kāi)接點(diǎn)J-3-1接通,線路中各單元中間繼電器常開(kāi)接點(diǎn)J-3-1串聯(lián),一端接PLC的信號(hào)輸入端Xl,另一端接PLC公共端SS,形成信號(hào)輸入回路,如果某一個(gè)單元中間繼電器常開(kāi)接點(diǎn)J-3-1在斷開(kāi)狀態(tài),表示該單元在配料過(guò)程中或有原料倉(cāng)缺料現(xiàn)象,PLC輸入端Xl沒(méi)有信號(hào)輸入; (3)同步卸料 當(dāng)集料倉(cāng)無(wú)料時(shí),集料倉(cāng)開(kāi)關(guān)斷開(kāi),PLC的輸入端Xl和公共端SS有效時(shí),PLC內(nèi)設(shè)開(kāi)關(guān)點(diǎn)Yl和Cl接通,即各配料儀表輸入端IN3和DIG接通,各單元配料儀表輸出端0UT7此時(shí)輸出高電平,中間繼電器JDQ — 4吸合,中間繼電器常開(kāi)接點(diǎn)J-4-1接通,電磁閥XF正向?qū)ǜ邏簹?,氣?dòng)桿推動(dòng)秤斗卸料門開(kāi)啟,秤斗進(jìn)入卸料狀態(tài),原料由秤斗進(jìn)入到集料倉(cāng); (4)關(guān)門到位 在各秤斗同步卸料過(guò)程中,各單元中間繼電器JDQ—4的常閉接點(diǎn)J-4-2同時(shí)處于斷開(kāi)狀態(tài),每個(gè)秤斗卸料結(jié)束后,中間繼電器常閉接點(diǎn)J-4-2閉合,線路中各單元中間繼電器常閉接點(diǎn)J-4-2串聯(lián)后,一端接各單元配料儀表公共端DIG,另一端并聯(lián)接各單元配料儀表輸入端IN4接口,表示各單元秤斗卸料完畢后秤斗卸料門已經(jīng)關(guān)閉,運(yùn)行時(shí)如果某一秤斗卸料進(jìn)行中,此單元中間繼電器常閉接點(diǎn)J-4-2處于斷開(kāi)狀態(tài),各單元配料儀表輸入端IN4和公共端DIG輸入回路斷 開(kāi),各單元配料儀表視為秤斗關(guān)門不到位,不接收指令。
【文檔編號(hào)】B65G65/40GK103922155SQ201410153355
【公開(kāi)日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2014年4月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月17日
【發(fā)明者】王鳳堂 申請(qǐng)人:王鳳堂