不間斷自動配送料氣流輸送噴射泵的制作方法
【專利摘要】不間斷自動配送料氣流輸送噴射泵，涉及旋風(fēng)分離除塵器、布袋除塵器，包括氣流輸送噴射泵及其同步配料裝置，氣流輸送噴射泵由電動機、減速機、料斗、螺筒、螺旋葉片、螺旋軸、螺筒段、分散爪、進氣控制閥、進氣噴射口、混合腔、分散爪、送料器組成，同步配料裝置由氣量控制閥、橡膠管、電動機1A、減速機2A、螺筒4A、儲料斗3A、鼠籠、倒錐螺筒4B、螺旋5A、螺旋軸6A、葉輪組成。適用于混凝土干濕料和凝固添加劑自動配送，機械制造工件表面噴砂除銹，糧食倉儲氣流輸送，橡膠塑料、化工粉料等領(lǐng)域的輔助輸送噴射機械設(shè)備，有效對水泥、沙料、飼料、化工粉料顆粒的自動配料氣流輸送。具有結(jié)構(gòu)簡單、外觀設(shè)計緊湊、故障率低、實用廣、能耗低、無污染。
【專利說明】不間斷自動配送料氣流輸送噴射泵
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:本發(fā)明涉及氣流輸送及同步配裝置，具體是一種采用高壓氣體與螺旋給料裝置相結(jié)合對粉體物料或顆粒物料的不間斷自動配送料氣流輸送噴射泵。
[0002]【背景技術(shù)】:目前市面上對混凝土干噴原料普遍采用多孔間斷給料轉(zhuǎn)子式噴料機，由于密封原因產(chǎn)生原料漏料和漏氣都十分嚴(yán)重，造成在使用過程中，工作環(huán)境粉塵污染十分嚴(yán)重，并且一旦泄漏料，即加快密封件的磨損，所以在使用中粉塵污染十分嚴(yán)重，造成操作者“塵肺”病，給很多家庭帶來痛苦和病痛者長期受病痛折磨，已給社會帶來不必要的負(fù)擔(dān)。目前的單體噴漿機普片采用水平旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子定量給料工藝，定量給料水平轉(zhuǎn)子軸下端直接與轉(zhuǎn)子相平行的減速機上下直接連接，噴漿機轉(zhuǎn)子軸經(jīng)在長使用過程中極易磨損，一但轉(zhuǎn)子軸密封處理不好或長時間運行砂石料極易泄漏進入硬齒面減速機的機體內(nèi)，十分容易造成加快減速機軸承和齒輪損壞，造成施工效率低下。定量給料水平轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)時，對高壓送料氣體密封是靠上下密封摩擦橡膠板夾壓來實現(xiàn)對轉(zhuǎn)子腔體上的襯板封閉，不僅摩擦力大、而且能耗很高，象是給水平轉(zhuǎn)子長時間加了剎車片一樣，直接造成橡膠板與水平轉(zhuǎn)子上的上下襯板和橡膠密封板平面的磨損加劇，有時間一天八小時就得換2-3次襯板和橡膠密封板，并且根本不能實現(xiàn)現(xiàn)場自動配所需添加劑，配用添加劑還得需要人工抖撒添加劑。所以結(jié)構(gòu)復(fù)雜、粉塵污染嚴(yán)重、故障率高、維護成本高、靠摩擦密封所以能耗高、維護很十分麻煩，直接影響工程效率。目前在房屋建設(shè)、隧道混凝土、公路鐵路護坡混凝土、水渠塘壩坡面混凝土鋪設(shè)和墻面灰膏基本都是靠人工作業(yè)完成，勞動強度大、工效很低、工程周期長、混凝土氣泡含量大、混凝土密度低，直接影響工程質(zhì)量及使用壽命。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
:本發(fā)明的目的是從根本上解決上述諸多技術(shù)問題，提供一種螺旋不間斷勻速給料和自動配添加劑的機械結(jié)構(gòu)與壓縮空氣作為動力的氣力輸送相結(jié)合設(shè)備。不但能取代大量繁重的人工體力勞動，而且對有效提高工程效率及施工質(zhì)量起到積極推動作用的不間斷自動配送料氣流輸送噴射泵。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:一種不間斷自動配送料氣流輸送噴射泵，涉及旋風(fēng)分離器、旋風(fēng)分離除塵器、布袋除塵器，其特征在于包括氣流輸送噴射泵及其同步配料裝置，其氣流輸送噴射泵由電機或液壓馬達1、減速機2、料斗3、螺筒4、給料螺旋葉片5、螺旋軸6、防止泄氣螺筒段7、原料分散爪8、壓縮空氣進氣控制閥9、壓縮空氣進氣噴射口 10、壓縮空氣與原料混合腔11、輔助壓縮空氣蝸殼式旋流送料器12、輔助壓縮空氣旋流送料器氣量控制閥13組成，當(dāng)原料加入到料斗3內(nèi)，料斗3的下出料口與螺筒4的一端直接連接相通，這樣料斗3內(nèi)的原料即可直接落入到螺筒4內(nèi)的給料螺旋葉片5之間。在螺筒的一端頭安裝有減速機2和電機I作為旋轉(zhuǎn)動力源，減速機2的輸出軸與螺筒4內(nèi)的給料螺旋軸6連接作為給料螺旋葉片5的旋轉(zhuǎn)動力源，螺旋軸6在電機I與減速機2旋轉(zhuǎn)力動力作用下同步帶動給料螺旋葉片5在螺筒內(nèi)4旋轉(zhuǎn)，將螺旋葉片5間的原料在密閉的螺筒4內(nèi)源源不斷地把原料直接擠推送到防止泄氣螺筒段7原料繼續(xù)前行到壓縮空氣與原料混合腔11等待氣流吹送；螺旋軸6另一端的光軸直接延伸到壓縮空氣與原料混合腔11內(nèi)部，并在光軸的端頭安裝有原料分散爪8，原料分散爪8是把防止泄氣螺筒段擠推來的原料結(jié)塊打散以防止結(jié)塊料堵塞物料輸送橡膠管15 ;在防止泄氣螺筒段7的末端安裝有壓縮空氣與原料混合腔11，給料螺旋葉片5不間斷將原料推送到防止泄氣螺筒7和壓縮空氣與原料混合腔11同壓縮空氣高速混合；壓縮空氣與原料混合腔11的上方設(shè)置有壓縮空氣進氣噴射口 10，在壓縮空氣進氣噴射口 10的上方設(shè)置有壓縮空氣進氣控制閥9，實現(xiàn)控制壓縮空氣噴射流量。在壓縮空氣高速噴射作用力下，直接將物料吹送到輔助壓縮空氣蝸殼式旋流送料器12內(nèi)，在輔助壓縮空氣蝸殼式旋流送料器12的渦流作用下，迫使物料旋轉(zhuǎn)進入到物料輸送橡膠管14內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，以減少輸送物料阻力，輔助壓縮空氣蝸殼式旋流送料器12是將原料混合腔吹送來的原料形成一個渦流旋轉(zhuǎn)力，輔助壓縮空氣蝸殼式旋流送料器12的壓縮空氣需求量由輔助壓縮空氣蝸殼式旋流送料器氣量控制閥13控制壓縮空氣流量，原料通過輸送橡膠管14高速吹送到噴槍進行噴射，達到全封閉高速氣送噴射到混凝土鋪裝面、砂洗工件表面、或物料儲存箱體內(nèi)；在氣流噴射泵工作時因為要現(xiàn)場添加快速凝固添加劑原料，并且需要同步定量勻速配料；其同步配料裝置由物料輸送橡膠管14、添加劑配料變頻調(diào)速電動機或液壓馬達1A、添加劑配料減速機2A、配料螺筒4A、添加劑儲料斗3A、漏料鼠籠15、倒錐螺筒4B、添加劑定量給料螺旋5A、螺旋軸6A、離心拋物葉輪16組成，同步配料裝置安裝在氣流輸送噴射泵的料斗3之上或側(cè)邊，同步配料時先將快速凝固添加劑裝入添加劑儲料斗3A內(nèi)，快速凝固添加劑儲料斗3A與漏料鼠籠15固定為一體，這時快速凝固添加劑即會通過漏料鼠籠15順暢落入添加劑定量給料螺旋5A葉片內(nèi)。此時即可啟動添加劑配料變頻調(diào)速電機或液壓馬達1A，可以實現(xiàn)配料量控制添加劑配料變頻調(diào)速電機或液壓馬達IA的轉(zhuǎn)速達到配料需要量。配料變頻調(diào)速電動機或液壓馬達IA的動力輸出軸與添加劑配料減速機2A連接，添加劑配料減速機2A輸出軸與添加劑定量給料螺旋5A連接，通過來自添加劑配料減速機2A的旋轉(zhuǎn)動力即可帶動螺旋軸6A與添加劑定量給料螺旋5A同步旋轉(zhuǎn),這樣即可實現(xiàn)快速凝固添加劑通過倒錐螺筒4B封閉輸送到離心拋物葉輪16上。通過離心拋物葉輪16的高速旋轉(zhuǎn)，把添加劑定量給料螺旋5A送來的快速凝固添加劑，拋撒到需要混合的物料上共混，實現(xiàn)自動均勻配料這樣一個目的。
[0005]所屬的給料螺旋葉片5可以是提高送料速度的多頭螺旋。所屬的物料輸送橡膠管14或與旋風(fēng)分離除塵器或布袋除塵器結(jié)合可以實現(xiàn)水泥沙料以外的其它粉料或顆粒料輸送收集儲存。所屬的同步配料裝置可以作為機械制造行業(yè)噴砂除銹機對金屬工件表面清砂除銹機使用。所屬的輔助壓縮空氣旋流送料器13或是小微型旋風(fēng)分離器。所屬的防止泄氣螺筒段7或是全空心設(shè)計，堵住壓縮空氣防止壓縮空氣泄漏。所屬的添加劑定量給料螺旋5A或水平設(shè)置。所屬的同步配料裝置安裝在氣流輸送噴射泵的料斗3之上或側(cè)面。
[0006]本發(fā)明適用建筑混凝土干濕料和凝固添加劑自動配送、機械制造行業(yè)工件表面噴砂除銹、糧食倉儲氣流輸送、橡膠塑料、化工粉料等領(lǐng)域的輔助輸送噴射機械設(shè)備。有效對水泥、沙料、飼料、化工粉料的自動配料氣流輸送，也可對顆粒料、糧食等物料的氣流輸送。具有結(jié)構(gòu)簡單、重量輕、故障率低、使用維修方便、實用范圍廣、運行平穩(wěn)、維護成本低、磨損小、能耗低、無環(huán)境污染、外觀設(shè)計緊湊、重量輕的不間斷自動配送料氣流輸送噴射泵。
【專利附圖】

【附圖說明】:
[0007]圖1是不間斷自動配送料氣流輸送噴射泵側(cè)視結(jié)構(gòu)圖示意圖；
[0008]圖2是不間斷自動配送料氣流輸送噴射泵側(cè)剖結(jié)構(gòu)圖示意圖；
[0009]圖3是不間斷自動配送料氣流輸送噴射泵前視結(jié)構(gòu)圖示意圖；[0010]圖4是不間斷自動配送料氣流輸送噴射泵添加劑離心拋物葉輪結(jié)構(gòu)圖示意圖；
[0011]圖中:電動機或液壓馬達1、減速機2、料斗3、螺筒4、給料螺旋葉片5、螺旋軸6、防止泄氣螺筒段7、原料分散爪8、壓縮空氣進氣控制閥9、壓縮空氣進氣噴射口 10、壓縮空氣與原料混合腔11、輔助壓縮空氣蝸殼式旋流送料器12、輔助壓縮空氣旋流送料器氣量控制閥13、物料輸送橡膠管14、添加劑配料變頻調(diào)速電動機或液壓馬達1A、添加劑配料減速機2A、配料螺筒4A、添加劑儲料斗3A、漏料鼠籠15、倒錐螺筒4B、添加劑定量給料螺旋5A、螺旋軸6A、離心拋物葉輪16。
【具體實施方式】:
[0012]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進一步說明。
[0013]如圖1-4所示，一種不間斷自動配送料氣流輸送噴射泵，涉及旋風(fēng)分離器、旋風(fēng)分離除塵器、布袋除塵器，其特征在于包括氣流輸送噴射泵及其同步配料裝置，其氣流輸送噴射泵由電機或液壓馬達1、減速機2、料斗3、螺筒4、給料螺旋葉片5、螺旋軸6、防止泄氣螺筒段7、原料分散爪8、壓縮空氣進氣控制閥9、壓縮空氣進氣噴射口 10、壓縮空氣與原料混合腔11、輔助壓縮空氣蝸殼式旋流送料器12、輔助壓縮空氣旋流送料器氣量控制閥13組成，當(dāng)原料加入到料斗3內(nèi)，料斗3的下出料口與螺筒4的一端直接連接相通，這樣料斗3內(nèi)的原料即可直接落入到螺筒4內(nèi)的給料螺旋葉片5之間。在螺筒的一端頭安裝有減速機2和電機I作為旋轉(zhuǎn)動力源，減速機2的輸出軸與螺筒4內(nèi)的給料螺旋軸6連接作為給料螺旋葉片5的旋轉(zhuǎn)動力源,螺旋軸6在電機I與減速機2旋轉(zhuǎn)力動力作用下同步帶動給料螺旋葉片5在螺筒內(nèi)4旋轉(zhuǎn)，將螺旋葉片5間的原料在密閉的螺筒4內(nèi)源源不斷地把原料直接擠推送到防止泄氣螺筒段7原料繼續(xù)前行到壓縮空氣與原料混合腔11等待氣流吹送；螺旋軸6另一端的光軸直接延伸到壓縮空氣與原料混合腔11內(nèi)部，并在光軸的端頭安裝有原料分散爪8，原料分散爪8是把防止泄氣螺筒段擠推來的原料結(jié)塊打散以防止結(jié)塊料堵塞物料輸送橡膠管15 ;在防止泄氣螺筒段7的末端安裝有壓縮空氣與原料混合腔11，給料螺旋葉片5不間斷將原料推送到防止泄氣螺筒7和壓縮空氣與原料混合腔11同壓縮空氣高速混合；壓縮空氣與原料混合腔11的上方設(shè)置有壓縮空氣進氣噴射口 10，在壓縮空氣進氣噴射口 10的上方設(shè)置有壓縮空氣進氣控制閥9，實現(xiàn)控制壓縮空氣噴射流量。在壓縮空氣高速噴射作用力下，直接將物料吹送到輔助壓縮空氣蝸殼式旋流送料器12內(nèi)，在輔助壓縮空氣蝸殼式旋流送料器12的渦流作用下，迫使物料旋轉(zhuǎn)進入到物料輸送橡膠管14內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，以減少輸送物料阻力，輔助壓縮空氣蝸殼式旋流送料器12是將原料混合腔吹送來的原料形成一個渦流旋轉(zhuǎn)力，輔助壓縮空氣蝸殼式旋流送料器12的壓縮空氣需求量由輔助壓縮空氣蝸殼式旋流送料器氣量控制閥13控制壓縮空氣流量，原料通過輸送橡膠管14高速吹送到噴槍進行噴射，達到全封閉高速氣送噴射到混凝土鋪裝面、砂洗工件表面、或物料儲存箱體內(nèi)；在氣流噴射泵工作時因為要現(xiàn)場添加快速凝固添加劑原料，并且需要同步定量勻速配料；其同步配料裝置由物料輸送橡膠管14、添加劑配料變頻調(diào)速電動機或液壓馬達1A、添加劑配料減速機2A、配料螺筒4A、添加劑儲料斗3A、漏料鼠籠15、倒錐螺筒4B、添加劑定量給料螺旋5A、螺旋軸6A、離心拋物葉輪16組成，同步配料裝置安裝在氣流輸送噴射泵的料斗3之上或側(cè)邊，同步配料時先將快速凝固添加劑裝入添加劑儲料斗3A內(nèi)，快速凝固添加劑儲料斗3A與漏料鼠籠15固定為一體，這時快速凝固添加劑即會通過漏料鼠籠15順暢落入添加劑定量給料螺旋5A葉片內(nèi)。此時即可啟動添加劑配料變頻調(diào)速電機或液壓馬達1A，可以實現(xiàn)配料量控制添加劑配料變頻調(diào)速電機或液壓馬達IA的轉(zhuǎn)速達到配料需要量。配料變頻調(diào)速電動機或液壓馬達IA的動力輸出軸與添加劑配料減速機2A連接，添加劑配料減速機2A輸出軸與添加劑定量給料螺旋5A連接，通過來自添加劑配料減速機2A的旋轉(zhuǎn)動力即可帶動螺旋軸6A與添加劑定量給料螺旋5A同步旋轉(zhuǎn)，這樣即可實現(xiàn)快速凝固添加劑通過倒錐螺筒4B封閉輸送到離心拋物葉輪16上。通過離心拋物葉輪16的高速旋轉(zhuǎn)，把添加劑定量給料螺旋5A送來的快速凝固添加劑，拋撒到需要混合的物料上共混，實現(xiàn)自動均勻配料這樣一個目的。
[0014]如圖1-4所示，所屬的給料螺旋葉片5可以是提高送料速度的多頭螺旋。所屬的物料輸送橡膠管14或與旋風(fēng)分離除塵器或布袋除塵器結(jié)合可以實現(xiàn)水泥沙料以外的其它粉料或顆粒料輸送收集儲存。所述的本裝置可以作為噴砂除銹機對工件表面清砂除銹機使用。所屬的輔助壓縮空氣旋流送料器13或是小微型旋風(fēng)分離器。所屬的防止泄氣螺筒段7或是全空心設(shè)計，堵住壓縮空氣，防止壓縮空氣產(chǎn)生泄漏。所屬的添加劑定量給料螺旋5A或水平設(shè)置。所屬的同步配料裝置安裝在氣流輸送噴射泵的料斗3上方或側(cè)面。
[0015]實施例:如圖1-4所示,不間斷自動配送料氣流輸送噴射泵,在實施時，當(dāng)原料加入到料斗3內(nèi)，料斗3的下出料口與螺筒4的一端直接連接相通，料斗3內(nèi)的原料即可直接落入到螺筒4內(nèi)的給料螺旋葉片5之間。在螺筒的一端頭安裝有減速機2和電動機I或液壓馬達I作為旋轉(zhuǎn)動力源，減速機2的輸出軸與螺筒4內(nèi)的給料螺旋軸6連接作為給料螺旋葉片5的旋轉(zhuǎn)動力源,螺旋軸6在電動機I與減速機2旋轉(zhuǎn)力動力作用下同步帶動給料螺旋葉片5在螺筒內(nèi)4旋轉(zhuǎn)，將螺旋葉片5間的原料在密閉的螺筒4內(nèi)源源不斷地把原料直接擠推送到防止泄氣螺筒段7原料繼續(xù)前行到壓縮空氣與原料混合腔11等待氣流吹送；螺旋軸6另一端的光軸直接延伸到壓縮空氣與原料混合腔11內(nèi)部，并在光軸的端頭安裝有原料分散爪8，原料分散爪8是把防止泄氣螺筒段擠推來的原料結(jié)塊打散以防止結(jié)塊料堵塞物料輸送橡膠管15 ;在防止泄氣螺筒段7的末端安裝有壓縮空氣與原料混合腔11，給料螺旋葉片5不間斷將原料推送到防止泄氣螺筒7和壓縮空氣與原料混合腔11同壓縮空氣高速混合；壓縮空氣與原料混合腔11的上方設(shè)置有壓縮空氣進氣噴射口 10，在壓縮空氣進氣噴射口 10的上方設(shè)置有壓縮空氣進氣控制閥9，實現(xiàn)控制壓縮空氣噴射流量。在壓縮空氣高速噴射作用力下，直接將物料吹送到輔助壓縮空氣蝸殼式旋流送料器12內(nèi)，在輔助壓縮空氣蝸殼式旋流送料器12的渦流作用下，迫使物料旋轉(zhuǎn)進入到物料輸送橡膠管14內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，以減少輸送物料阻力，輔助壓縮空氣蝸殼式旋流送料器12的主要目的是將原料混合腔吹送來的原料形成一個渦流旋轉(zhuǎn)力，輔助壓縮空氣蝸殼式旋流送料器12的壓縮空氣需求量由輔助壓縮空氣蝸殼式旋流送料器氣量控制閥13控制壓縮空氣流量，這樣即很順利的將原料通過輸送橡膠管14高速吹送到噴槍進行噴射，達到全封閉高速氣送噴射到混凝土鋪裝面、砂洗工件表面、或物料儲存箱體內(nèi)，實現(xiàn)垂直輸送距離高、水平距離遠(yuǎn)、故障率低、不產(chǎn)生泄漏的一種不間斷送料氣流輸送噴射泵。在氣流噴射泵工作時因為要現(xiàn)場添加快速凝固添加劑原料，并且需要同步定量勻速配料，同步配料裝置安裝在氣流輸送噴射泵的料斗3上方或側(cè)面，同步配料時先將快速凝固添加劑裝入添加劑儲料斗3A內(nèi)，快速凝固添加劑儲料斗3A與漏料鼠籠15固定為一體，這時快速凝固添加劑即會通過漏料鼠籠15順暢落入添加劑定量給料螺旋5A葉片內(nèi)。此時即可啟動添加劑配料變頻調(diào)速電動機或液壓馬達1A，可以實現(xiàn)配料量控制添加劑配料變頻調(diào)速電動機或液壓馬達IA的轉(zhuǎn)速達到配料需要量。配料變頻調(diào)速電動機或液壓馬達IA的動力輸出軸與添加劑配料減速機2A連接，添加劑配料減速機2A輸出軸與添加劑定量給料螺旋5A連接，通過來自添加劑配料減速機2A的旋轉(zhuǎn)動力即可帶動螺旋軸6A與添加劑定量給料螺旋5A同步旋轉(zhuǎn)，這樣即可實現(xiàn)快速凝固添加劑通過倒錐螺筒4B封閉輸送到離心拋物葉輪16上。通過離心拋物葉輪16的高速旋轉(zhuǎn)，把添加劑定量給料螺旋5A送來的快速凝固添加劑，拋撒到需要混合的物料上共混，實現(xiàn)自動均勻配料這樣一個目的，減少人工不能在線均勻定量控制添加劑和粉塵對環(huán)境污染，并能確保生產(chǎn)安全和施工配料質(zhì)量，提高工作效率起到很好作用。
【權(quán)利要求】
1.一種不間斷自動配送料氣流輸送噴射泵，涉及旋風(fēng)分離器旋風(fēng)分離除塵器、布袋除塵器，其特征在于包括氣流輸送噴射泵及其同步配料裝置，其氣流輸送噴射泵由電動機1、減速機2、料斗3、螺筒4、給料螺旋葉片5、螺旋軸6、防止泄氣螺筒段7、原料分散爪8、壓縮空氣進氣控制閥9、壓縮空氣進氣噴射口 10、壓縮空氣與原料混合腔11、輔助壓縮空氣蝸殼式旋流送料器12、輔助壓縮空氣旋流送料器氣量控制閥13組成，料斗3的下出料口與螺筒4的一端直接連接相通，料斗3內(nèi)的原料即可直接落入到螺筒4內(nèi)的給料螺旋葉片5之間，在螺筒的一端頭安裝有減速機2和電動機I作為旋轉(zhuǎn)動力源，減速機2的輸出軸與螺筒4內(nèi)的給料螺旋軸6連接，為給料螺旋葉片5的旋轉(zhuǎn)動力源，螺旋軸6在電動機I與減速機2旋轉(zhuǎn)力動力作用下同步帶動給料螺旋葉片5在螺筒內(nèi)4旋轉(zhuǎn)，將螺旋葉片5間的原料在密閉的螺筒4內(nèi)不斷把原料直接擠推送到防止泄氣螺筒段7原料繼續(xù)前行到壓縮空氣與原料混合腔11等待氣流吹送，螺旋軸6另一端的光軸直接延伸到壓縮空氣與原料混合腔11內(nèi)部，并在光軸的端頭安裝有原料分散爪8，原料分散爪8把防止泄氣螺筒段7擠推來的原料結(jié)塊打散，以防止結(jié)塊料堵塞物料輸送橡膠管14，在防止泄氣螺筒段7的末端安裝有壓縮空氣與原料混合腔11，給料螺旋葉片5不間斷將原料推送到防止泄氣螺筒7和壓縮空氣與原料混合腔11同壓縮空氣高速混合；壓縮空氣與原料混合腔11的上方設(shè)置有壓縮空氣進氣噴射口 10，在壓縮空氣進氣噴射口 10的上方設(shè)置有壓縮空氣進氣控制閥9，控制壓縮空氣噴射流量，壓縮空氣高速噴射，直接將物料吹送到輔助壓縮空氣蝸殼式旋流送料器12內(nèi)，在輔助壓縮空氣蝸殼式旋流送料器12的渦流作用下，迫使物料旋轉(zhuǎn)進入到物料輸送橡膠管14內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，以減少輸送物料阻力，輔助壓縮空氣蝸殼式旋流送料器12將原料混合腔吹送的原料形成一個渦流旋轉(zhuǎn)力，輔助壓縮空氣蝸殼式旋流送料器12的壓縮空氣需求量由輔助壓縮空氣蝸殼式旋流送料器氣量控制閥13控制壓縮空氣流量，原料通過輸送橡膠管14高速吹送到噴槍噴射，達到全封閉高速氣送噴射到混凝土鋪裝面、砂洗工件表面、或物料儲存箱體內(nèi)；在氣流噴 射泵工作時，要現(xiàn)場添加快速凝固添加劑原料，需要同步定量勻速配料，即設(shè)置了同步配料裝置，其同步配料裝置由物料輸送橡膠管14、添加劑配料變頻調(diào)速電機或液壓馬達1A、添加劑配料減速機2A、配料螺筒4A、添加劑儲料斗3A、漏料鼠籠15、倒錐螺筒4B、添加劑定量給料螺旋5A、螺旋軸6A、離心拋物葉輪16組成，同步配料裝置安裝在氣流輸送噴射泵的料斗3之上，同步配料時，先將快速凝固添加劑裝入添加劑儲料斗3A內(nèi)，快速凝固添加劑儲料斗3A與漏料鼠籠15固定為一體，這時快速凝固添加劑即會通過漏料鼠籠15順暢落入添加劑定量給料螺旋5A葉片內(nèi)，即可啟動添加劑配料變頻調(diào)速電動機1A，為配料量控制添加劑配料變頻調(diào)速電機IA的轉(zhuǎn)速達到配料需要量，配料變頻調(diào)速電機或IA的動力輸出軸與添加劑配料減速機2A連接，添加劑配料減速機2A輸出軸與添加劑定量給料螺旋5A連接，通過來自添加劑配料減速機2A的旋轉(zhuǎn)動力即帶動螺旋軸6A與添加劑定量給料螺旋5A同步旋轉(zhuǎn)，快速凝固添加劑通過倒錐螺筒4B封閉輸送到離心拋物葉輪16，通過離心拋物葉輪16的高速旋轉(zhuǎn)，把添加劑定量給料螺旋5A送來的快速凝固添加劑，拋撒到需要混合的物料上共混，實現(xiàn)自動均勻配料這樣一個目的。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不間斷自動配送料氣流輸送噴射泵，其特征是給料螺旋葉片5或為提高送料速度的多頭螺旋。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不間斷自動配送料氣流輸送噴射泵，其特征是物料輸送橡膠管14與旋風(fēng)分離除塵器或布袋除塵器結(jié)合實現(xiàn)水泥沙料以外的粉料或顆粒料輸送收集儲存。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不間斷自動配送料氣流輸送噴射泵，其特征是同步配料裝置作為噴砂除銹機對機械制造行業(yè)工件表面清砂除銹機使用。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不間斷自動配送料氣流輸送噴射泵，其特征是輔助壓縮空氣旋流送料器13或為小微型旋風(fēng)分離器。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不間斷自動配送料氣流輸送噴射泵，其特征是防止泄氣螺筒段7或為全空心設(shè)計，為防止壓縮空氣泄漏。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不間斷自動配送料氣流輸送噴射泵，其特征是添加劑定量給料螺旋5A或為水平設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要 求1所述的不間斷自動配送料氣流輸送噴射泵，其特征是同步配料裝置安裝在氣流輸送噴射泵的料斗3上方或側(cè)面。
【文檔編號】B65G53/48GK103964205SQ201410177829
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年4月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月30日
【發(fā)明者】程輝 申請人:程輝