桶裝凝固態(tài)廢油脂出油裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種桶裝凝固態(tài)廢油脂出油裝置，包括液壓油缸、凹形槽導(dǎo)軌、下固定梁、電機(jī)、螺旋絞龍、刮刀、導(dǎo)輪、導(dǎo)輪、上固定梁和連接件；所述上固定梁兩端固定在凹形槽導(dǎo)軌上，液壓油缸安裝在上固定梁上，液壓桿與下固定梁之間通過(guò)連接件連接；電機(jī)固定在下固定梁上，電機(jī)軸與螺旋絞龍連接，螺旋絞龍底部安裝一把與水平成25°～50°角的朝下傾斜刮刀；下固定梁兩端裝有導(dǎo)輪，液壓桿推動(dòng)連接件帶動(dòng)下固定梁、電機(jī)、螺旋絞龍和刮刀通過(guò)導(dǎo)輪沿著凹形槽導(dǎo)軌作上下移動(dòng)。采用該桶裝凝固態(tài)廢油脂出油裝置生產(chǎn)高效、能耗低、無(wú)污染、不影響后續(xù)工序、操作安全、設(shè)備完好率高、維修工作量小。
【專(zhuān)利說(shuō)明】桶裝凝固態(tài)廢油脂出油裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及容器中物料的出料裝置，具體涉及桶裝凝固態(tài)廢油脂出油裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]生物柴油的生產(chǎn)以地溝油、潲水油等廢油脂為主要原料，廢油脂普遍采用回收的容積為200升的鐵油桶包裝和運(yùn)輸。工業(yè)生產(chǎn)中，先對(duì)廢油脂取樣分析，再將符合質(zhì)量要求的桶裝廢油脂倒入生產(chǎn)線，由于油桶桶口較小，當(dāng)廢油脂為半凝固態(tài)或凝固態(tài)時(shí)，從桶口倒出廢油脂速度慢或根本無(wú)法從桶口倒出，此時(shí)需要從桶口通入蒸汽使邊加熱、邊熔化、邊流出。該方法存在的缺陷是:①倒油速度慢，生產(chǎn)效率低；②蒸汽浪費(fèi)大，部分蒸汽散發(fā)無(wú)法得到充分利用，能耗高；③通過(guò)蒸汽直接加熱，蒸汽中冷凝水與廢油脂部分乳化，增加油水分離困難，影響后道工序生物柴油甲酯化反應(yīng)；④部分蒸汽夾帶著廢油脂的異味飄散在生產(chǎn)車(chē)間，影響工作環(huán)境；⑤操作時(shí)容易被蒸汽灼傷，有時(shí)蒸汽還會(huì)沖破桶底傷人，存在著安全隱患。為此，曾采用先將鐵油桶頂蓋完全破開(kāi)，再倒置并振動(dòng)使廢油脂排出，但仍然存在出油慢、容易砸壞振動(dòng)機(jī)等設(shè)備、維修工作量大、設(shè)備完好率低的缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是克服以上缺陷，提供一種生產(chǎn)高效、能耗低、無(wú)污染、不影響后續(xù)工序、操作安全、設(shè)備完好率高、維修工作量小的桶裝凝固態(tài)廢油脂出油裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明桶裝凝固態(tài)廢油脂出油裝置包括液壓油缸、右側(cè)凹形槽導(dǎo)軌、下固定梁、電機(jī)、螺旋絞龍、刮刀、左側(cè)凹形槽導(dǎo)軌、右側(cè)導(dǎo)輪、左側(cè)導(dǎo)輪、上固定梁、連接件和液壓桿；所述上固定梁兩端分別固定在右側(cè)凹形槽導(dǎo)軌和左側(cè)凹形槽導(dǎo)軌上，液壓油缸安裝在上固定梁上，液壓桿與下固定梁之間通過(guò)連接件連接；電機(jī)固定在下固定梁上，電機(jī)軸與螺旋絞龍連接，螺旋絞龍底部安裝一把與水平成25°?50°角的朝下傾斜刮刀，螺旋絞龍外徑和刮刀長(zhǎng)度小于鐵油桶內(nèi)徑；下固定梁兩端分別裝有右側(cè)導(dǎo)輪和左側(cè)導(dǎo)輪，液壓桿推動(dòng)連接件帶動(dòng)下固定梁、電機(jī)、螺旋絞龍和刮刀通過(guò)右側(cè)導(dǎo)輪和左側(cè)導(dǎo)輪沿著右側(cè)凹形槽導(dǎo)軌和左側(cè)凹形槽導(dǎo)軌作上下移動(dòng)。
[0005]所述連接件呈訂書(shū)機(jī)釘子形，其兩個(gè)邊腿端連接下固定梁。
[0006]所述螺旋絞龍底部安裝一把朝下傾斜刮刀與水平成25°?35°角。
[0007]所述右側(cè)凹形槽導(dǎo)軌和左側(cè)凹形槽導(dǎo)軌底端之間設(shè)有鏈條輸送機(jī)。
[0008]所述右側(cè)凹形槽導(dǎo)軌和左側(cè)凹形槽導(dǎo)軌底端下方設(shè)有帶蒸汽加熱盤(pán)管的接收槽。
[0009]上述結(jié)構(gòu)桶裝凝固態(tài)廢油脂出油裝置具有以下優(yōu)點(diǎn):
①適合于桶裝凝固態(tài)廢油脂經(jīng)破開(kāi)薄鋼板頂蓋后的出油，具有速度快、操作簡(jiǎn)單、使用方便等特點(diǎn)。
[0010]②對(duì)下道工序無(wú)影響，提高廢油脂純化分離效果，滿(mǎn)足生物柴油生產(chǎn)要求。
[0011]③減少蒸汽使用量、消除安全隱患、改善生產(chǎn)環(huán)境、降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0012]④投資少，維護(hù)保養(yǎng)方便?！緦?zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本發(fā)明桶裝凝固態(tài)廢油脂出油裝置結(jié)構(gòu)出油時(shí)主視示意圖。
[0014]圖2是圖1中I區(qū)局部放大示意圖。
[0015]圖3是圖2中A-A向示意圖。
[0016]圖4是圖1中II區(qū)局部放大示意圖。
[0017]圖5是圖4中B向示意圖。
[0018]圖6是本發(fā)明桶裝凝固態(tài)廢油脂出油裝置結(jié)構(gòu)出油完成后主視示意圖。
[0019]附圖標(biāo)記:液壓油缸1、右側(cè)凹形槽導(dǎo)軌2、下固定梁3、電機(jī)4、螺旋絞龍5、刮刀6、鏈條輸送機(jī)7、鐵油桶8、左側(cè)凹形槽導(dǎo)軌9、右側(cè)導(dǎo)輪10、左側(cè)導(dǎo)輪11、上固定梁12、連接件13、接收槽14、蒸汽加熱盤(pán)管15和液壓桿16。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明桶裝凝固態(tài)廢油脂出油裝置做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0021]圖1?圖6所示本發(fā)明桶裝凝固態(tài)廢油脂出油裝置包括液壓油缸1、右側(cè)凹形槽導(dǎo)軌2、下固定梁3、電機(jī)4、螺旋絞龍5、刮刀6、鏈條輸送機(jī)7、左側(cè)凹形槽導(dǎo)軌9、右側(cè)導(dǎo)輪
10、左側(cè)導(dǎo)輪11、上固定梁12、連接件13和液壓桿16 ;所述上固定梁12兩端分別固定在右側(cè)凹形槽導(dǎo)軌2和左側(cè)凹形槽導(dǎo)軌9上，液壓油缸I安裝在上固定梁12上，液壓桿16與下固定梁3之間通過(guò)連接件13連接，該連接件13呈訂書(shū)機(jī)釘子形，其兩個(gè)邊腿端連接下固定梁3 ;電機(jī)4固定在下固定梁3上，電機(jī)軸與螺旋絞龍5連接，螺旋絞龍5底部安裝一把與水平成30°角的朝下傾斜刮刀，螺旋絞龍5外徑和刮刀6長(zhǎng)度小于鐵油桶8內(nèi)徑；下固定梁3兩端分別裝有右側(cè)導(dǎo)輪10和左側(cè)導(dǎo)輪11，液壓桿16推動(dòng)連接件13帶動(dòng)下固定梁3、電機(jī)4、螺旋絞龍5和刮刀6通過(guò)右側(cè)導(dǎo)輪10和左側(cè)導(dǎo)輪11沿著右側(cè)凹形槽導(dǎo)軌2和左側(cè)凹形槽導(dǎo)軌9作上下移動(dòng)；所述鏈條輸送機(jī)7設(shè)在右側(cè)凹形槽導(dǎo)軌2和左側(cè)凹形槽導(dǎo)軌9底端之間；所述右側(cè)凹形槽導(dǎo)軌2和左側(cè)凹形槽導(dǎo)軌9底端下方設(shè)有帶蒸汽加熱盤(pán)管15的接收槽14。
[0022]工作時(shí)，當(dāng)裝有凝固態(tài)廢油脂的鐵油桶8的薄鋼板頂蓋經(jīng)破桶裝置完全破開(kāi)后，經(jīng)鏈條輸送機(jī)7將鐵油桶8送至右側(cè)凹形槽導(dǎo)軌2和左側(cè)凹形槽導(dǎo)軌9底端之間，啟動(dòng)電機(jī)4，螺旋絞龍5和刮刀6開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)，啟動(dòng)液壓油缸1，液壓桿16推動(dòng)下固定梁3通過(guò)左右兩側(cè)導(dǎo)輪10和11沿著左右兩側(cè)導(dǎo)軌2和9朝下移動(dòng)，通過(guò)刮刀6將凝固態(tài)廢油脂刮松動(dòng)，再由螺旋絞龍5上的葉片將凝固態(tài)廢油脂從已破開(kāi)油桶頂蓋上部出油，排出的凝固態(tài)廢油脂落到接收槽14內(nèi)，由接收槽14中蒸汽加熱盤(pán)管15將凝固態(tài)廢油脂熔化，再通過(guò)液壓桿16提取連接件13、電機(jī)4、下端固定梁3、螺旋絞龍5和刮刀6，從而完成出油過(guò)程，此時(shí)通過(guò)鏈條輸送機(jī)7將鐵油桶8送往下一道工序。
【權(quán)利要求】
1.一種桶裝凝固態(tài)廢油脂出油裝置，其特征是:它包括液壓油缸、右側(cè)凹形槽導(dǎo)軌、下固定梁、電機(jī)、螺旋絞龍、刮刀、左側(cè)凹形槽導(dǎo)軌、右側(cè)導(dǎo)輪、左側(cè)導(dǎo)輪、上固定梁、連接件和液壓桿；所述上固定梁兩端分別固定在右側(cè)凹形槽導(dǎo)軌和左側(cè)凹形槽導(dǎo)軌上，液壓油缸安裝在上固定梁上，液壓桿與下固定梁之間通過(guò)連接件連接；電機(jī)固定在下固定梁上，電機(jī)軸與螺旋絞龍連接，螺旋絞龍底部安裝一把與水平成25°?50°角的朝下傾斜刮刀，螺旋絞龍外徑和刮刀長(zhǎng)度小于鐵油桶內(nèi)徑；下固定梁兩端分別裝有右側(cè)導(dǎo)輪和左側(cè)導(dǎo)輪，液壓桿推動(dòng)連接件帶動(dòng)下固定梁、電機(jī)、螺旋絞龍和刮刀通過(guò)右側(cè)導(dǎo)輪和左側(cè)導(dǎo)輪沿著右側(cè)凹形槽導(dǎo)軌和左側(cè)凹形槽導(dǎo)軌作上下移動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述桶裝凝固態(tài)廢油脂出油裝置，其特征是:所述連接件呈訂書(shū)機(jī)釘子形，其兩個(gè)邊腿端連接下固定梁。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述桶裝凝固態(tài)廢油脂出油裝置，其特征是:所述螺旋絞龍底部安裝一把朝下傾斜刮刀與水平成25°?35°角。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述桶裝凝固態(tài)廢油脂出油裝置，其特征是:所述右側(cè)凹形槽導(dǎo)軌和左側(cè)凹形槽導(dǎo)軌底端之間設(shè)有鏈條輸送機(jī)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述桶裝凝固態(tài)廢油脂出油裝置，其特征是:所述右側(cè)凹形槽導(dǎo)軌和左側(cè)凹形槽導(dǎo)軌底端下方設(shè)有帶蒸汽加熱盤(pán)管的接收槽。
【文檔編號(hào)】B65G65/34GK103991722SQ201410185741
【公開(kāi)日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2014年5月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月5日
【發(fā)明者】葉活動(dòng), 羅丹明, 羅敏健 申請(qǐng)人:龍巖卓越新能源股份有限公司