一種角度可調(diào)的pcb板輸送接駁臺的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種角度可調(diào)的PCB板輸送接駁臺，包括底座、導(dǎo)向臺、輸送帶和帶動輸送帶運轉(zhuǎn)的驅(qū)動電機(jī)，所述導(dǎo)向臺通過支架設(shè)于底座上，所述輸送帶繞裝于導(dǎo)向臺上，所述導(dǎo)向臺由前導(dǎo)向臺、中間導(dǎo)向臺和后導(dǎo)向臺構(gòu)成，所述前導(dǎo)向臺可轉(zhuǎn)動的連接于中間導(dǎo)向臺的首端，所述后導(dǎo)向臺可轉(zhuǎn)動的連接于中間導(dǎo)向臺的尾端，所述前導(dǎo)向臺的首端和后導(dǎo)向臺的尾端分別設(shè)有導(dǎo)向輪，所述前導(dǎo)向臺和后導(dǎo)向臺的下方分別設(shè)有角度調(diào)節(jié)裝置；所述驅(qū)動電機(jī)安裝于中間導(dǎo)向臺的下方。本發(fā)明通過角度調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)前導(dǎo)向臺和后導(dǎo)向臺的傾斜度從而滿足前置加工設(shè)備和后置加工設(shè)備對接駁臺高度的需求，使PCB電路板從前置加工設(shè)備平穩(wěn)過渡到后置加工設(shè)備。
【專利說明】 —種角度可調(diào)的PCB板輸送接駁臺
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種角度可調(diào)的PCB板輸送接駁臺，屬于傳輸設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]接駁臺是一種將PCB電路板從前置加工設(shè)備運送到后置加工設(shè)備的中間過渡用的輸送設(shè)備?，F(xiàn)有技術(shù)中有一種輸送接駁臺，包括底座、導(dǎo)向臺、輸送帶和帶動輸送帶運轉(zhuǎn)的驅(qū)動電機(jī)，導(dǎo)向臺通過支架設(shè)于底座上，輸送帶繞裝于導(dǎo)向臺上，驅(qū)動電機(jī)運轉(zhuǎn)帶動輸送帶運轉(zhuǎn)從而將PCB電路板從前置加工設(shè)備運送到后置加工設(shè)備上。但通常情況下由于工作場地或設(shè)備采購的種種因素導(dǎo)致前置加工設(shè)備的工作臺和后置設(shè)備的工作臺并不處于同一水平面上，盡管現(xiàn)有技術(shù)中已有可升降式的接駁臺，但接駁臺的導(dǎo)向臺均為直線型，無法同時滿足前置加工設(shè)備和后置加工設(shè)備對接駁臺高度的需求，使PCB電路板不能從前置加工設(shè)備平穩(wěn)過渡到后置加工設(shè)備。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種角度可調(diào)的PCB板輸送接駁臺，它能通過角度調(diào)節(jié)同時滿足前置加工設(shè)備和后置加工設(shè)備對接駁臺高度的需求，使PCB電路板從前置加工設(shè)備平穩(wěn)過渡到后置加工設(shè)備。
[0004]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種角度可調(diào)的PCB板輸送接駁臺，包括底座、導(dǎo)向臺、輸送帶和帶動輸送帶運轉(zhuǎn)的驅(qū)動電機(jī)，所述導(dǎo)向臺通過支架設(shè)于底座上，所述輸送帶繞裝于導(dǎo)向臺上，所述導(dǎo)向臺由前導(dǎo)向臺、中間導(dǎo)向臺和后導(dǎo)向臺構(gòu)成，所述前導(dǎo)向臺可轉(zhuǎn)動的連接于中間導(dǎo)向臺的首端，所述后導(dǎo)向臺可轉(zhuǎn)動的連接于中間導(dǎo)向臺的尾端，所述前導(dǎo)向臺的首端和后導(dǎo)向臺的尾端分別設(shè)有導(dǎo)向輪，所述前導(dǎo)向臺和后導(dǎo)向臺的下方分別設(shè)有角度調(diào)節(jié)裝置；所述驅(qū)動電機(jī)安裝于中間導(dǎo)向臺的下方。
[0005]所述角度調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)節(jié)電機(jī)、升降螺桿和與升降螺桿螺紋連接的主螺母座，升降螺桿的上端與對應(yīng)導(dǎo)向輪的轉(zhuǎn)軸相鉸接；所述調(diào)節(jié)電機(jī)固定于底座上，調(diào)節(jié)電機(jī)的輸出軸與主螺母座傳動連接，所述主螺母座設(shè)于防止主螺母座上下移位的限位箱內(nèi)，所述限位箱與底座相對固定連接。
[0006]所述主螺母座與調(diào)節(jié)電機(jī)的輸出軸通過鏈條傳動連接，調(diào)節(jié)電機(jī)的輸出軸上連接有與鏈條嚙合的鏈輪，主螺母座的外周開設(shè)有與鏈條嚙合的輪齒。
[0007]所述調(diào)節(jié)電機(jī)的輸出軸上還連接有減速器。
[0008]所述轉(zhuǎn)軸的左右兩端分別鉸接有一升降螺桿，其中一根升降螺桿與所述主螺母座螺紋連接，另一根升降螺桿與次螺母座螺紋連接，所述次螺母座與主螺母座同步轉(zhuǎn)動連接。
[0009]所述升降螺桿的下端連接有限位塊。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所達(dá)到的有益效果是:調(diào)節(jié)電機(jī)帶動螺母座轉(zhuǎn)動，使升降螺桿向上或向下運動，與升降螺桿鉸接的導(dǎo)向輪的轉(zhuǎn)軸隨之向上或向下，由于前導(dǎo)向臺和后導(dǎo)向臺分別鉸接在中間工作臺上，所以前導(dǎo)向臺和后導(dǎo)向臺均會發(fā)生角度的變化，以適應(yīng)前置加工設(shè)備和后置加工設(shè)備對接駁臺高度的需求，即便在工作場地不夠平穩(wěn)的情況下，仍能使PCB電路板從前置加工設(shè)備平穩(wěn)過渡到后置加工設(shè)備，具有較大的使用靈活性，便于市場推廣使用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是圖1的A向結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1、底座；2a、前導(dǎo)向臺；2b、中間導(dǎo)向臺；2c、后導(dǎo)向臺；3、輸送帶；4、支架；
5、導(dǎo)向輪；6、調(diào)節(jié)電機(jī)；7、升降螺桿；8、限位塊；9、主螺母座；10、次螺母座；11、限位箱；11a、耐磨凸塊；12鏈條；13、減速器；14、鏈輪。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0015]如圖1、圖2所示，角度可調(diào)的PCB板輸送接駁臺，包括底座1、導(dǎo)向臺、輸送帶3和帶動輸送帶3運轉(zhuǎn)的驅(qū)動電機(jī),驅(qū)動電機(jī)安裝于中間導(dǎo)向臺2b的下方。導(dǎo)向臺通過支架4設(shè)于底座I上，輸送帶3繞裝于導(dǎo)向臺上，前導(dǎo)向臺2a可轉(zhuǎn)動的連接于中間導(dǎo)向臺2b的首端，后導(dǎo)向臺2c可轉(zhuǎn)動的連接于中間導(dǎo)向臺2b的尾端，前導(dǎo)向臺2a的首端和后導(dǎo)向臺2c的尾端分別設(shè)有導(dǎo)向輪5，前導(dǎo)向臺2a和后導(dǎo)向臺2c的下方分別設(shè)有角度調(diào)節(jié)裝置。角度調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)節(jié)電機(jī)6、升降螺桿7和與升降螺桿7螺紋連接的主螺母座9。升降螺桿7的上端與對應(yīng)導(dǎo)向輪5的轉(zhuǎn)軸相鉸接，下端連接有限位塊8，防止升降螺桿7從主螺母座9中旋出。調(diào)節(jié)電機(jī)6固定于底座I上，調(diào)節(jié)電機(jī)6的輸出軸上連接有減速器13。主螺母座9設(shè)于防止主螺母座9上下移位的限位箱11內(nèi)，限位箱11上并位于主螺母座9的上下位置處分別設(shè)置耐磨凸塊11a，限位箱11與底座I相對固定連接。主螺母座9與調(diào)節(jié)電機(jī)6的輸出軸通過鏈條12傳動連接，調(diào)節(jié)電機(jī)6的輸出軸上連接有與鏈條12嚙合的鏈輪14，主螺母座9的外周開設(shè)有與鏈條12嚙合的輪齒。為保證前導(dǎo)向臺2a和后導(dǎo)向臺2c的平穩(wěn)，升降螺桿7在導(dǎo)向輪5的轉(zhuǎn)軸的左右兩端各設(shè)置一根，其中一根升降螺桿7與主螺母座9螺紋連接，另一根與次螺母座10螺紋連接，次螺母座10與主螺母座9同步轉(zhuǎn)動連接。
[0016]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變形，這些改進(jìn)和變形也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種角度可調(diào)的PCB板輸送接駁臺，包括底座、導(dǎo)向臺、輸送帶和帶動輸送帶運轉(zhuǎn)的驅(qū)動電機(jī)，所述導(dǎo)向臺通過支架設(shè)于底座上，所述輸送帶繞裝于導(dǎo)向臺上，其特征在于，所述導(dǎo)向臺由前導(dǎo)向臺、中間導(dǎo)向臺和后導(dǎo)向臺構(gòu)成，所述前導(dǎo)向臺可轉(zhuǎn)動的連接于中間導(dǎo)向臺的首端，所述后導(dǎo)向臺可轉(zhuǎn)動的連接于中間導(dǎo)向臺的尾端，所述前導(dǎo)向臺的首端和后導(dǎo)向臺的尾端分別設(shè)有導(dǎo)向輪，所述前導(dǎo)向臺和后導(dǎo)向臺的下方分別設(shè)有角度調(diào)節(jié)裝置；所述驅(qū)動電機(jī)安裝于中間導(dǎo)向臺的下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的角度可調(diào)的PCB板輸送接駁臺，其特征在于，所述角度調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)節(jié)電機(jī)、升降螺桿和與升降螺桿螺紋連接的主螺母座，升降螺桿的上端與對應(yīng)導(dǎo)向輪的轉(zhuǎn)軸相鉸接；所述調(diào)節(jié)電機(jī)固定于底座上，調(diào)節(jié)電機(jī)的輸出軸與主螺母座傳動連接，所述主螺母座設(shè)于防止主螺母座上下移位的限位箱內(nèi)，所述限位箱與底座相對固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的角度可調(diào)的PCB板輸送接駁臺，其特征在于，所述主螺母座與調(diào)節(jié)電機(jī)的輸出軸通過鏈條傳動連接，調(diào)節(jié)電機(jī)的輸出軸上連接有與鏈條嚙合的鏈輪，主螺母座的外周開設(shè)有與鏈條嚙合的輪齒。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的角度可調(diào)的PCB板輸送接駁臺，其特征在于，所述調(diào)節(jié)電機(jī)的輸出軸上還連接有減速器。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的角度可調(diào)的PCB板輸送接駁臺，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸的左右兩端分別鉸接有一升降螺桿，其中一根升降螺桿與所述主螺母座螺紋連接，另一根升降螺桿與次螺母座螺紋連接，所述次螺母座與主螺母座同步轉(zhuǎn)動連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的角度可調(diào)的PCB板輸送接駁臺，其特征在于，所述升降螺桿的下端連接有限位塊。
【文檔編號】B65G47/52GK103991706SQ201410189433
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年5月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月7日
【發(fā)明者】李勇, 孫敏強 申請人:蘇州倍辰萊電子科技有限公司