牛羊肉卷裝的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及肉制品包裝設備【技術領域】，具體地說是一種牛羊肉卷裝機。目前肉制品加工企業(yè)多采用手工包裝牛羊肉卷，工作效率低，肉卷一致性較差。本發(fā)明包括動力裝置，機架、活動支架、主動輥、上從動輥、下從動輥、卷肉帶、卡緊機構；主動輥裝配在機架頂部，并與動力裝置連接；活動支架的一端鉸接在機架頂部，上從動輥裝配在活動支架上；活動支架處于工作狀態(tài)時上從動輥與主動輥并列；下從動輥裝配在機架中部，卷肉帶呈松弛狀繞裝在主動輥及上、下從動輥上；機架兩側各的支承梁上分別安裝有夾緊機構。本發(fā)明的優(yōu)點是：結構簡單，操作簡便，大幅提高了卷肉的工作效率，降低了勞動強度，肉卷包裝后肉質緊密程度及外觀一致性較好。
【專利說明】牛羊肉卷裝機【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及肉制品包裝設備【技術領域】，具體地說是一種牛羊肉卷裝機，用于包裝冷凍牛羊肉卷。
【背景技術】
[0002]牛羊肉等通常由肉制品加工企業(yè)按所需重量包裝成肉卷冷凍，便于存儲、運輸和銷售，其卷肉的加工方式多為手工完成，即先將鮮肉放置在塑料薄膜上，人工搓、卷后包裹，該方法效率較低，勞動強度大，肉卷外觀的一致性較差；有些企業(yè)則采用機械包裝，通過氣缸等壓力設備將鮮肉經筒類容器送至薄膜套內成型，提高了工作效率，但存在加工的肉卷的較松散等問題，且操作繁瑣。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的是針對上述不足而提供一種牛羊肉卷裝機，解決現有技術中存在的問題，加工的肉卷外觀一致，肉質緊密，大幅提高了工作效率。
[0004]本發(fā)明的技術方案是:包括動力裝置，動力裝置由電動機、減速機組成，電動機的動力輸出軸與減速機輸入端連接；
還包括機架、活動支架、主動輥、上從動輥、下從動輥、卷肉帶、卡緊機構；電動機與減速機固定在機架下方； 主動輥的軸裝配在機架頂部，主動輥的軸上固定有皮帶輪，并通過皮帶與減速機輸出軸上的皮帶輪連接；
活動支架為框架結構，活動支架的一端鉸接連接在機架的頂部，機架與活動支架的鉸接點位于主動輥的后方；上從動輥的軸橫向裝配在活動支架兩側邊框上，活動支架處于擺動下止點時上從動棍位于活動支架的鉸接點與主動棍之間；
下從動輥的軸橫向裝配在機架中部的橫梁上，上從動輥、下從動輥及主動輥相互平行；卷肉帶呈松弛狀繞裝在主動輥、上從動輥及下從動輥上；
機架兩側各固定有一個支承梁，支承梁上分別安裝有夾緊機構，兩夾緊機構位置相互對應，夾緊機構通過牽拉鋼絲與機架下部的控制踏桿連接。
[0005]進一步，所述的夾緊機構包括夾板、拉桿及支座，支座固定在機架的支承梁下方；夾板固定在拉桿頂端，拉桿自上向下穿過支承梁及支座的導向通孔與支承梁、支座滑動配合，夾板與支承梁的上端面之間形成鉗口 ；拉桿下端的卡塊與牽拉鋼絲連接，拉桿上裝有復位彈黃。
[0006]本發(fā)明的優(yōu)點是:結構簡單，操作簡便，大幅提高了卷肉的工作效率，降低了勞動強度，肉卷包裝后肉質緊密程度及外觀一致性較好。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本發(fā)明的結構示意圖； 圖2為本發(fā)明初始工作狀態(tài)圖；
圖3為本發(fā)明包裝肉卷時的工作狀態(tài)示意圖。
【具體實施方式】
[0008]圖中:1、機架，2、支承梁，3、減速機，4、電動機，5、控制踏桿，6、主動輥，7、活動支架，8、上從動棍,9、夾板,10、拉桿，11、支座，12、牽拉鋼絲，13、卷肉帶，14、下從動棍,15、薄膜，16、肉制品。
實施例
[0009]從圖1可知，本發(fā)明包括動力裝置、機架1、活動支架7、主動輥6、上從動輥8、下從動棍14、卷肉帶13、卡緊機構；動力裝置由電動機4、減速機3組成，電動機4與減速機3固定在機架I下方；電動機4的動力輸出軸通過皮帶與減速機輸入端連接；動力裝置的啟動按鈕固定在機架I的前側面板上；
主動輥6的軸兩端通過軸承及軸承座裝配在機架I頂部，主動輥6的軸上固定有皮帶輪，并通過皮帶與減速機輸出軸上的皮帶輪連接；
活動支架7為框架結構，活動支架7的一端鉸接連接在機架I的頂部，機架I與活動支架7的鉸接點位于主動棍6的后方；上從動棍8的軸端部通過軸承橫向裝配在活動支架7的兩側邊框上；
當活動支架7落下處于卷裝工作狀態(tài)時，活動支架7位于下止點，上從動輥8位于活動支架的鉸接點(活動支架和機架頂部的鉸接處)與主動輥6之間，此時主動輥6與主動輥6并列處于活動支架的框架內；當活動支架7掀起后(即活動支架7繞鉸接點擺動抬起),位于活動支架7下段的上從動輥8隨框架運動上擺遠離主動輥6 ；
下從動輥14的軸兩端通過軸承及軸承座橫向裝配在機架I中部的橫梁或連接桿上，上從動輥8、下從動輥14及主動輥6相互平行；環(huán)狀的卷肉帶13呈松弛狀繞裝在主動輥6、上從動棍8及下從動棍14上；
機架I兩側各焊接固定有一個支承梁2，支承梁2上分別安裝有一個夾緊機構，兩夾緊機構位置相互對應；所述的夾緊機構包括夾板9、拉桿10及支座11，支座11通過焊接固定在機架側部的支承梁2下方，夾板9固定在拉桿10頂端，拉桿10自上向下穿過支承梁2及支座11的導向通孔與支承梁、支座滑動配合，夾板9與支承梁2的上端面之間形成鉗口 ；拉桿10下端設有卡塊；控制踏桿5鉸接裝配在機架I下部；牽拉鋼絲12的兩端分別連接拉桿10下端的卡塊及控制踏桿5 ;拉桿10的卡塊與支承梁2之間裝有復位彈簧，使夾緊機構的鉗口保持常開狀態(tài)。
[0010]本發(fā)明的工作過程:
1、首先將活動支架7掀起張開，裝配在活動支架7下段的上從動輥8隨框架運動向上抬升并遠離主動輥6及下從動輥14，此時松弛的卷肉帶13被上、下從動輥及主動輥6撐開其側視呈倒置的三角形，如圖2所示；在卷肉帶13上側的水平段上平鋪薄膜15，使平鋪薄膜15的前段位于上從動輥8與主動輥6之間的卷肉帶13部分，并使薄膜15的兩個側邊覆蓋在機架兩側的支承梁2上，再將待包裝的肉制品16 (分切好的牛羊肉)置于薄膜15之上。
[0011]2、將活動支架7收回落下，使其呈工作狀態(tài)，如圖3所示，上從動輥8隨活動支架7擺動靠近主動輥6，并與主動輥6并列，此時上、下從動輥及主動輥6之間的距離縮小，卷肉帶13松弛的部分在肉制品16重量的作用下下降，并自然呈卷狀包裹肉制品，卷起的肉制品16懸垂于主動棍6與上從動棍8的下方。
[0012]3、按下啟動按鈕,動力裝置的帶動主動棍6及上、下從動棍轉動,卷肉帶13轉動將肉卷起，待薄膜15全部包裹在牛羊肉外部時踩下控制踏桿5，牽拉鋼絲12拉動拉桿10及夾板9向下運動,夾緊機構的鉗口閉合,壓緊肉卷兩端的薄膜端部，肉卷中部在卷肉帶13帶動下繼續(xù)旋轉，而肉卷兩端薄膜無法轉動，將肉擠向中部收緊并壓實。
[0013]4、切斷電源，松開控制踏桿5，掀起活動支架7，將包裝好的肉卷取下，再將肉卷兩端多余的薄膜折回塞緊處理即可。牛羊肉卷的直徑由于卷肉帶長度限定，卷裝工作由機械完成，因此包裝的肉卷外觀一致，肉質緊密程度相同，提高了工作效率，降低了勞動強度。
[0014]以上借助較佳的實施例對本發(fā)明技術方案進行的詳細說明是示意性的而非形式上的限制。本領域的技術人員在閱讀本發(fā)明說明書的基礎上，可以對實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換，而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本發(fā)明實施例技術方案的范圍。
【權利要求】
1.一種牛羊肉卷裝機,包括動力裝置,動力裝置由電動機(4)、減速機(3)組成，電動機(4)的動力輸出軸與減速機(3)輸入端連接；其特征在于:還包括機架(I)、活動支架(7)、主動輥(6)、上從動輥(8)、下從動輥(14)、卷肉帶(13)、卡緊機構；電動機(4)與減速機(3)固定在機架(I)下方；主動輥(6)的軸裝配在機架(I)頂部，主動輥(6)的軸上固定有皮帶輪，并通過皮帶(15)與減速機輸出軸上的皮帶輪連接；活動支架(7)為框架結構，活動支架(7)的一端鉸接連接在機架(I)的頂部，機架(I)與活動支架(7)的鉸接點位于主動棍(6)的后方；上從動棍(8)的軸橫向裝配在活動支架(7)兩側邊框上,活動支架(7)處于擺動下止點時上從動棍(8)位于活動支架的鉸接點與主動輥(6)之間；下從動輥(14)的軸橫向裝配在機架(I)中部的橫梁上，上從動輥(8)、下從動輥(14)及主動輥(6)相互平行；卷肉帶(13)呈松弛狀繞裝在主動輥(6)、上從動輥(8)及下從動輥(14)上； 機架(I)兩側各固定有一個支承梁(2)，支承梁(2)上分別安裝有夾緊機構，兩夾緊機構位置相互對應，夾緊機構通過牽拉鋼絲(12)與機架(I)下部的控制踏桿(5)連接。
2.根據權利要求1所述的一種牛羊肉卷裝機，其特征在于:所述的夾緊機構包括夾板(9)、拉桿(10)及支座(11)，支座(11)固定在機架的支承梁(2)下方；夾板(9)固定在拉桿(10)頂端，拉桿(10)自上向下穿過支承梁(2)及支座(11)的導向通孔與支承梁、支座滑動配合，夾板(9)與支承梁(2)的上端面之間形成鉗口 ；拉桿(10)下端的卡塊與牽拉鋼絲(12)連接，拉桿(10)上裝有復位彈簧。
【文檔編號】B65B11/48GK104003011SQ201410241474
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年6月3日 優(yōu)先權日:2014年6月3日
【發(fā)明者】耿海生 申請人:耿海生