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原料混合擠出一體機(jī)儲(chǔ)料結(jié)構(gòu)的制作方法

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原料混合擠出一體機(jī)儲(chǔ)料結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種原料混合擠出一體機(jī)儲(chǔ)料結(jié)構(gòu),包括原料配比混合池、輸料泵、輸送管、儲(chǔ)料箱、原料預(yù)熱箱、第二輸料泵、第二輸送管、擠出機(jī)進(jìn)料口,所述原料配比混合池、儲(chǔ)料箱、原料預(yù)熱箱均通過輸送管相連,所述原料配比混合池和儲(chǔ)料箱內(nèi)設(shè)置有輸料泵,所述輸料泵上設(shè)有無(wú)線控制開關(guān),所述輸料泵與所述輸送管相連,所述原料配比混合池上螺紋連接有蓋子,所述蓋子上設(shè)有電機(jī),所述電機(jī)通過轉(zhuǎn)軸連接有攪拌桿,所述轉(zhuǎn)軸穿過蓋子與所述攪拌桿相連,所述原料預(yù)熱箱外包圍有一加熱層,所述加熱層內(nèi)設(shè)有加熱絲,所述加熱絲通過導(dǎo)線連接有控制屏,所述原料預(yù)熱箱內(nèi)還設(shè)有一測(cè)位計(jì)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,簡(jiǎn)化了操作流程,節(jié)約場(chǎng)地,大大提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】原料混合擠出一體機(jī)儲(chǔ)料結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及的是一種擠出機(jī)儲(chǔ)料結(jié)構(gòu),具體涉及一種原料混合擠出一體機(jī)儲(chǔ)料結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的擠出機(jī)的進(jìn)料口的混合原料都是通過輸料管直接將原料輸送至擠出機(jī)的進(jìn)料口,這種傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式不能及時(shí)地輸送原料,因?yàn)樵吓浔然旌铣仉x生產(chǎn)基地比較遠(yuǎn),操作流程比較復(fù)雜。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足,本發(fā)明目的是在于提供一種原料混合擠出一體機(jī)儲(chǔ)料結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,簡(jiǎn)化了操作流程,節(jié)約場(chǎng)地,大大提高了生產(chǎn)效率。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:一種原料混合擠出一體機(jī)儲(chǔ)料結(jié)構(gòu),包括原料配比混合池、輸料泵、輸送管、儲(chǔ)料箱、原料預(yù)熱箱、第二輸料泵、第二輸送管、擠出機(jī)進(jìn)料口,所述原料配比混合池、儲(chǔ)料箱、原料預(yù)熱箱均通過輸送管相連,所述原料配比混合池和儲(chǔ)料箱內(nèi)設(shè)置有輸料泵,所述輸料泵上設(shè)有無(wú)線控制開關(guān),所述輸料泵與所述輸送管相連,所述原料配比混合池上螺紋連接有蓋子,所述蓋子上設(shè)有電機(jī),所述電機(jī)通過轉(zhuǎn)軸連接有攪拌桿,所述轉(zhuǎn)軸穿過蓋子與所述攪拌桿相連,所述原料預(yù)熱箱外包圍有一加熱層,所述加熱層內(nèi)設(shè)有加熱絲,所述加熱絲通過導(dǎo)線連接有控制屏,所述原料預(yù)熱箱內(nèi)還設(shè)有一測(cè)位計(jì),所述測(cè)位計(jì)通過導(dǎo)線與所述控制屏相連,所述原料預(yù)熱箱底座設(shè)有第二輸料泵,所述原料預(yù)熱箱底部與第二輸送管一端相連,第二輸送管另一端與擠出機(jī)進(jìn)料口相連嗎,所述第二輸送管的出口套接有一流量計(jì)。
[0005]作為優(yōu)選,所述無(wú)線控制開關(guān)通過無(wú)線與所述控制屏相連。
[0006]作為優(yōu)選,所述的第二輸送管為傾斜式管道,所述的輸送管為水平式輸送管。
[0007]作為優(yōu)選,所述的儲(chǔ)料箱上方設(shè)置有透明防塵罩。
[0008]作為優(yōu)選,所述的儲(chǔ)料箱與原料配比混合池相鄰設(shè)置。
[0009]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,簡(jiǎn)化了操作流程,節(jié)約場(chǎng)地,大大提高了生產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]

【具體實(shí)施方式】
為了使本發(fā)明的目的及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
[0012]如圖1所示,本實(shí)施例提供一種原料混合擠出一體機(jī)儲(chǔ)料結(jié)構(gòu),包括原料配比混合池1、輸料泵2、輸送管3、儲(chǔ)料箱4、原料預(yù)熱箱15、第二輸料泵5、第二輸送管6、擠出機(jī)進(jìn)料口 7,所述原料配比混合池1、儲(chǔ)料箱4、原料預(yù)熱箱15均通過輸送管3相連,所述原料配比混合池I和儲(chǔ)料箱4內(nèi)設(shè)置有輸料泵2,所述輸料泵2上設(shè)有無(wú)線控制開關(guān)11,所述輸料泵2與所述輸送管3相連,所述原料配比混合池I上螺紋連接有蓋子13,所述蓋子13上設(shè)有電機(jī)12,所述電機(jī)12通過轉(zhuǎn)軸連接有攪拌桿14,所述轉(zhuǎn)軸穿過蓋子13與所述攪拌桿14相連,所述原料預(yù)熱箱15外包圍有一加熱層10,所述加熱層10內(nèi)設(shè)有加熱絲9,所述加熱絲9通過導(dǎo)線連接有控制屏8,所述原料預(yù)熱箱15內(nèi)還設(shè)有一測(cè)位計(jì)16,所述測(cè)位計(jì)16通過導(dǎo)線與所述控制屏8相連,所述原料預(yù)熱箱15底座設(shè)有第二輸料泵2,所述原料預(yù)熱箱15底部與第二輸送管6 —端相連,第二輸送管6另一端與擠出機(jī)進(jìn)料口 7相連嗎,所述第二輸送管6的出口套接有一流量計(jì)14。
[0013]值得注意的是,所述無(wú)線控制開關(guān)11通過無(wú)線與所述控制屏8相連。
[0014]值得注意的是,所述的第二輸送管6為傾斜式管道,所述的輸送管3為水平式輸送管。
[0015]值得注意的是,所述的儲(chǔ)料箱4上方設(shè)置有透明防塵罩。
[0016]值得注意的是,所述的儲(chǔ)料箱4與原料配比混合池I相鄰設(shè)置。
[0017]本具體實(shí)施原料配比混合池I內(nèi)設(shè)有攪拌桿14,可以使得原料充分混合,提高了產(chǎn)品的質(zhì)量,同時(shí)攪拌桿14位于所述蓋子13上,方便清理;通過控制屏8對(duì)原料預(yù)熱箱15內(nèi)的原料進(jìn)行預(yù)熱后,再將原料輸送到擠出機(jī)內(nèi),提高了工作效率,同時(shí)測(cè)位計(jì)16將檢測(cè)到的原料預(yù)熱箱15內(nèi)原料的高度數(shù)據(jù)發(fā)送到控制屏8,通過控制屏8控制無(wú)線控制開關(guān)11從而控制輸料泵2進(jìn)行工作,同時(shí),可以根據(jù)需要設(shè)定控制屏8開啟和關(guān)閉無(wú)線控制開關(guān)11的高度數(shù)據(jù),達(dá)到輸料泵2的自動(dòng)化工作。
[0018]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說,在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以作出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.原料混合擠出一體機(jī)儲(chǔ)料結(jié)構(gòu),其特征在于,包括原料配比混合池(I)、輸料泵(2)、輸送管(3)、儲(chǔ)料箱(4)、原料預(yù)熱箱(15)、第二輸料泵(5)、第二輸送管(6)、擠出機(jī)進(jìn)料口(7),所述原料配比混合池(I)、儲(chǔ)料箱(4)、原料預(yù)熱箱(15)均通過輸送管(3)相連,所述原料配比混合池(I)和儲(chǔ)料箱(4)內(nèi)設(shè)置有輸料泵(2),所述輸料泵(2)上設(shè)有無(wú)線控制開關(guān)(11),所述輸料泵(2)與所述輸送管(3)相連,所述原料配比混合池(I)上螺紋連接有蓋子(13),所述蓋子(13)上設(shè)有電機(jī)(12),所述電機(jī)(12)通過轉(zhuǎn)軸連接有攪拌桿(14),所述轉(zhuǎn)軸穿過蓋子(13)與所述攪拌桿(14)相連,所述原料預(yù)熱箱(15)外包圍有一加熱層(10),所述加熱層(10)內(nèi)設(shè)有加熱絲(9),所述加熱絲(9)通過導(dǎo)線連接有控制屏(8),所述原料預(yù)熱箱(15)內(nèi)還設(shè)有一測(cè)位計(jì)(16),所述測(cè)位計(jì)(16)通過導(dǎo)線與所述控制屏(8)相連,所述原料預(yù)熱箱(15)底座設(shè)有第二輸料泵(2),所述原料預(yù)熱箱(15)底部與第二輸送管(6)一端相連,第二輸送管(6)另一端與擠出機(jī)進(jìn)料口(7)相連嗎,所述第二輸送管(6)的出口套接有一流量計(jì)(14)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的原料混合擠出一體機(jī)儲(chǔ)料結(jié)構(gòu),其特征在于,所述無(wú)線控制開關(guān)(11)通過無(wú)線與所述控制屏(8 )相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的原料混合擠出一體機(jī)儲(chǔ)料結(jié)構(gòu),其特征在于,所述的第二輸送管(6)為傾斜式管道,所述的輸送管(3)為水平式輸送管。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的原料混合擠出一體機(jī)儲(chǔ)料結(jié)構(gòu),其特征在于,所述的儲(chǔ)料箱(4)上方設(shè)置有透明防塵罩。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的原料混合擠出一體機(jī)儲(chǔ)料結(jié)構(gòu),其特征在于,所述的儲(chǔ)料箱(4)與原料配比混合池(I) 相鄰設(shè)置。
【文檔編號(hào)】B65G51/00GK104071574SQ201410247972
【公開日】2014年10月1日 申請(qǐng)日期:2014年6月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月6日
【發(fā)明者】趙勇, 任金發(fā), 莫建雙, 蔡煜明, 俞麗琴 申請(qǐng)人:浙江太湖遠(yuǎn)大新材料有限公司
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