一種傳送帶的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種傳送帶，包括底架、滾軸和輸送帶，所述滾軸設(shè)置有兩個(gè)，所述兩個(gè)滾軸置于底架兩端，所述輸送帶緊貼兩個(gè)滾軸的外側(cè)表面，并環(huán)繞底架首尾相接成環(huán)狀，所述底架后端的兩側(cè)分別設(shè)有連接柱，所述連接柱之間連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上固定連接有塊刮板，所述轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)可帶動(dòng)所述刮板翻轉(zhuǎn)，所述刮板與輸送帶接觸。相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，利用刮板可刮去皮帶上的粘性雜質(zhì)，清理方便，增大了傳輸摩擦力。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及礦產(chǎn)機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種用于傳輸?shù)V石的傳送帶。 一種傳送帶

【背景技術(shù)】
[0002] 通常，用傳送帶傳輸時(shí)，由于傳送帶處于水平位置，往往依靠物料與傳送帶之間的 摩擦力即可保證物料的輸送，但是，有時(shí)傳送帶與水平面存在角度，這樣單單依靠摩擦力， 并不能夠使物料充分地傳輸；傳送帶在傳送一些粘性物質(zhì)后經(jīng)常有一些雜質(zhì)粘在皮帶上， 通過轉(zhuǎn)動(dòng)和自重黏在皮帶上的雜質(zhì)很難清除，雜質(zhì)可能會(huì)影響后續(xù)的物質(zhì)的純度，且雜質(zhì) 可能會(huì)在半途掉落，照成浪費(fèi)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，利用刮板可刮去皮帶上的粘性 雜質(zhì)，清理方便，增大了傳輸摩擦力的傳送帶。
[0004] 本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：一種傳送帶，包括底架、滾軸和輸送 帶，所述滾軸設(shè)置有兩個(gè)，所述兩個(gè)滾軸置于底架兩端，所述輸送帶緊貼兩個(gè)滾軸的外側(cè)表 面，并環(huán)繞底架首尾相接成環(huán)狀，所述底架后端的兩側(cè)分別設(shè)有連接柱，所述連接柱之間連 接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上固定連接有塊刮板，所述轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)可帶動(dòng)所述刮板翻轉(zhuǎn)，所述刮板與 輸送帶接觸；
[0005] 所述兩個(gè)滾軸的兩端均套裝有擋板；
[0006] 所述輸送帶上設(shè)置有凸起和凹槽，所述凸起和凹槽交替接連。
[0007] 本發(fā)明的有益效果是：1、兩個(gè)滾軸的兩端均套裝有擋板，可以防止輸送帶偏離滾 軸；2、輸送帶上設(shè)置有凸起和凹槽，可以增大輸送帶運(yùn)輸?shù)V石石時(shí)，增大與礦石之間的摩擦 力；3、刮板與輸送帶接觸，利用刮板可刮去皮帶上的粘性雜質(zhì)，清理方便。
[0008] 在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可以做如下改進(jìn)。
[0009] 進(jìn)一步技術(shù)方案，所述凸起的形狀為棱錐狀或棱柱狀。
[0010] 進(jìn)一步技術(shù)方案，所述輸送帶表層由耐腐蝕材料制成。
[0011] 進(jìn)一步技術(shù)方案，所述刮板與輸送帶后端的接觸處設(shè)置為鋸齒狀。
[0012] 采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：1、輸送帶表層為耐腐蝕材料，可以提升輸送 帶的耐腐蝕性能；2、刮板與輸送帶接觸的一端設(shè)置為鋸齒狀，提升刮板的清理輸送帶的效 率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013] 圖1為本發(fā)明一種傳送帶的俯視圖；
[0014] 圖2為底架和滾軸的俯視圖。
[0015] 附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下：
[0016] 1、底架，2、滾軸，3、輸送帶，4、連接柱，5、刮板，6、轉(zhuǎn)軸，7、擋板，8、凸起，9、凹槽。

【具體實(shí)施方式】
[0017] 以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本發(fā)明，并 非用于限定本發(fā)明的范圍。
[0018] 如圖1所示，一種傳送帶，包括底架1、滾軸2和輸送帶3,所述滾軸2設(shè)置有兩個(gè)， 所述兩個(gè)滾軸2置于底架1兩端，所述輸送帶3緊貼兩個(gè)滾軸2的外側(cè)表面，并環(huán)繞底架1 首尾相接成環(huán)狀，所述底架1后端的兩側(cè)分別設(shè)有連接柱4,所述連接柱4之間連接有轉(zhuǎn)軸 6,所述轉(zhuǎn)軸6上固定連接有塊刮板5,所述轉(zhuǎn)軸6旋轉(zhuǎn)可帶動(dòng)所述刮板5翻轉(zhuǎn)，所述刮板5 與輸送帶3接觸；
[0019] 所述兩個(gè)滾軸2的兩端均套裝有擋板7 ;
[0020] 所述輸送帶3上設(shè)置有凸起8和凹槽9,所述凸起8和凹槽9交替接連。
[0021] 所述凸起8的形狀為棱錐狀或棱柱狀。
[0022] 所述輸送帶3的外表層由耐腐蝕材料制成。
[0023] 所述刮板5與輸送帶3后端的接觸處設(shè)置為鋸齒狀。
[0024] 實(shí)施本裝置，將礦石放到輸送帶3上進(jìn)行輸送，滾軸2帶動(dòng)輸送帶3,輸送帶3運(yùn)轉(zhuǎn) 在滾軸2的兩端套裝的擋板7作用下，輸送帶3不易偏離，在輸送過程中，輸送帶3的凸起 8和凹槽9能增大礦石與輸送帶3之間的摩擦，增大輸送效率，輸送帶3將礦石輸送到目的 地，輸送完后，固定刮板5,刮板5對(duì)輸送帶3進(jìn)行清理。
[0025] 以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和 原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種傳送帶，其特征在于：包括底架（1)、滾軸（2)和輸送帶（3)，所述滾軸（2)設(shè)置 有兩個(gè)，所述兩個(gè)滾軸（2)置于底架（1)兩端，所述輸送帶（3)緊貼兩個(gè)滾軸（2)的外側(cè)表 面，并環(huán)繞底架（1)首尾相接成環(huán)狀，所述底架（1)后端的兩側(cè)分別設(shè)有連接柱（4)，所述連 接柱（4)之間連接有轉(zhuǎn)軸￠)，所述轉(zhuǎn)軸（6)上固定連接有塊刮板（5)，所述轉(zhuǎn)軸（6)旋轉(zhuǎn) 可帶動(dòng)所述刮板（5)翻轉(zhuǎn)，所述刮板（5)與輸送帶（3)接觸； 所述兩個(gè)滾軸（2)的兩端均套裝有擋板（7); 所述輸送帶（3)上設(shè)置有凸起（8)和凹槽（9)，所述凸起（8)和凹槽（9)交替接連。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種傳送帶，其特征在于：所述凸起（8)的形狀為棱錐狀或棱 柱狀。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種傳送帶，其特征在于：所述輸送帶（3)的外表層由耐腐蝕 材料制成。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1至3所述一種傳送帶，其特征在于：所述刮板（5)與輸送帶⑶后 端的接觸處設(shè)置為鋸齒狀。
【文檔編號(hào)】B65G19/00GK104085644SQ201410252626
【公開日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年6月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月9日
【發(fā)明者】陳咸均 申請(qǐng)人:灌陽縣陳工選礦機(jī)械制造有限公司