撐桿裝置和具有撐桿裝置的基板承載裝置制造方法
【專利摘要】撐桿裝置包括支撐桿、支撐套、支撐滾珠以及彈性元件。支撐桿包括相對的第一端部和第二端部，第一端部具有第一端面，且第一端面設(shè)有安裝槽。支撐套沿支撐桿的軸心線可滑動的套設(shè)于支撐桿的第一端部，且支撐套具有與第一端面相對的設(shè)有通孔的支撐部。支撐滾珠設(shè)置于支撐桿的安裝槽，并部分地露出于第一端面且對齊通孔。彈性元件連接于支撐桿和支撐套之間。本發(fā)明還涉及具有此撐桿裝置的基板承載裝置，其能有效的防止支撐基板時(shí)對基板造成的損壞。
【專利說明】撐桿裝置和具有撐桿裝置的基板承載裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及顯示面板制造設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體的涉及一種撐桿裝置和具有撐桿裝置的基板承載裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]液晶顯示器(Liquid Crystal Display, LCD)因具有低福射性、厚度薄和耗電低等特點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用于平板顯示領(lǐng)域中。在液晶面板生產(chǎn)過程中，為方便操作和傳送及避免玻璃基板損壞，玻璃基板往往是被放置在具有撐桿(Pin)的基板承載裝置上，以進(jìn)行所需的制作工藝。
[0003]圖1是現(xiàn)有基板承載裝置承載基板的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，基板承載裝置200包括平臺210和垂直設(shè)置于平臺210的多根撐桿220。撐桿220的第二端222連接固定于平臺210，第一端221設(shè)有滾珠223，滾珠223部分嵌入到撐桿220的第二端222內(nèi)，并能在第二端222裝設(shè)滾珠223的凹槽224中自由滾動?；宄休d裝置200承載支撐基板230時(shí)，是將基板230放置在撐桿220上，使基板230的下表面231與撐桿220的滾珠223接觸，基板230在基板承載裝置200的承載支撐作用下，可以進(jìn)行所需的制作工藝。例如在基板承載裝置200承載支撐基板230進(jìn)行所需的制作工藝時(shí)，平行于基板230的傳送方向的外力可作用于基板230，以帶動滾珠223的滾動，進(jìn)而使得基板230沿傳送方向相對平臺210以滑動的形式傳送。
[0004]但是，由于基板230的下表面231與撐桿220的滾珠223直接接觸，基板230自身的重量以及當(dāng)基板230所受到的外力具有垂直分量(也即垂直于平臺210的分量)時(shí)，會導(dǎo)致基板230的下表面231與滾珠223的接觸處出現(xiàn)凹點(diǎn)。而基板230所受到外力的平行于基板230的傳送方向的水平分量使得基板230仍然沿傳送方向相對平臺210以滑動，此時(shí)，基板230所受到的外力的垂直分量持續(xù)作用在基板230的下表面231，導(dǎo)致基板230的下表面231產(chǎn)生劃痕。此外，由于基板230與滾珠223的頂部點(diǎn)接觸，接觸面積小，基板230與滾珠223之間的摩擦力很小，當(dāng)作用在基板230所受到的外力具有不平行于傳送方向的水平分量時(shí)，容易使基板230在傳送時(shí)發(fā)生漂移，從而造成基板230的損壞。無論是凹點(diǎn)、劃痕還是漂移，都使得基板230產(chǎn)生了損壞，會影響到后續(xù)制程的效果，進(jìn)而影響液晶顯示裝置的性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于，提供了一種撐桿裝置，其能有效的防止支撐基板時(shí)對基板造成的損壞。
[0006]本發(fā)明的另一目的在于，提供了一種基板承載裝置，其能有效的防止支撐基板時(shí)對基板造成的損壞。
[0007]本發(fā)明解決其技術(shù)問題是采用以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。
[0008]一種撐桿裝置包括支撐桿、支撐套和支撐滾珠以及彈性元件。支撐桿包括相對的第一端部和第二端部，第一端部具有第一端面，且第一端面設(shè)有安裝槽。支撐套沿支撐桿的軸心線可滑動的套設(shè)于支撐桿的第一端部，且支撐套具有與第一端面相對的支撐部，支撐部設(shè)有通孔。支撐滾珠設(shè)置于支撐桿的安裝槽，并部分地露出于第一端面且對齊通孔。彈性元件連接支撐桿和支撐套。
[0009]在本發(fā)明的較佳實(shí)施例中，上述支撐桿的靠近第一端部的外表面開設(shè)有圍繞支撐桿的軸心線的至少一個(gè)環(huán)形凹槽，撐桿裝置還包括多個(gè)滑動滾珠，多個(gè)滑動滾珠設(shè)置于至少一個(gè)環(huán)形凹槽中并與支撐套的內(nèi)壁接觸。
[0010]在本發(fā)明的較佳實(shí)施例中，上述至少一個(gè)環(huán)形凹槽包括圍繞支撐桿的軸心線的多個(gè)環(huán)形凹槽，多個(gè)環(huán)形凹槽沿支撐桿的軸心線平行排列。
[0011]在本發(fā)明的較佳實(shí)施例中，上述多個(gè)環(huán)形凹槽沿支撐桿的軸心線等間距排列。
[0012]在本發(fā)明的較佳實(shí)施例中，上述支撐套的外表面設(shè)置有第一連接部，支撐桿靠近第二端部的外表面設(shè)置有第二連接部，彈性元件連接在第一連接部和第二連接部之間。
[0013]在本發(fā)明的較佳實(shí)施例中，上述彈性元件包括第一彈性件和第二彈性件，第一彈性件和第二彈性件分別連接在第一連接部和第二連接部之間，并沿支撐桿的軸心線對稱的設(shè)于支撐桿的兩側(cè)。
[0014]在本發(fā)明的較佳實(shí)施例中，上述第一連接部是垂直連接于支撐套的外表面的支撐板，第二連接部是垂直連接于支撐桿靠近第二端部的外表面的支撐板。
[0015]在本發(fā)明的較佳實(shí)施例中，上述第一彈性件和第二彈性件均是彈簧。
[0016]一種基板承載裝置，其包括承載平臺和上述撐桿裝置。撐桿裝置的支撐桿的第二端部連接于平臺。
[0017]在本發(fā)明的較佳實(shí)施例中，上述承載平臺具有工作面，支撐桿垂直連接于承載平臺的工作面。
[0018]本發(fā)明提出的撐桿裝置以及具有此撐桿裝置的基板承載裝置，撐桿裝置的支撐滾珠設(shè)置于支撐桿的第一端部的第一端面的安裝槽中并部分地露出于第一端面，通過彈性元件與支撐桿連接的支撐套沿支撐桿的軸心線可滑動的套設(shè)于支撐桿的第一端部，并具有與第一端面相對的設(shè)有對齊支撐滾珠的通孔的支撐部。當(dāng)基板放置于撐桿裝置的支撐部時(shí)，支撐套受到基板的重力作用使支撐套沿支撐桿的軸心線相對支撐桿向下滑動，直到基板的下表面接觸支撐滾珠。一方面，支撐部和支撐滾珠的同時(shí)支撐，增加了撐桿裝置與基板的接觸面積，從而增大了撐桿裝置與基板之間的摩擦力，進(jìn)而能有效的防止了因基板漂移而造成的基板損傷問題。另一方面，如果作用在基板上的外力具有垂直分量，支撐套受到外力的垂直分量會傳遞至彈性元件，彈性元件的反作用力對基板具有緩沖保護(hù)作用，防止支撐滾珠對基板造成例如凹坑和劃痕等損傷。
[0019]上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，并且為了讓本發(fā)明的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實(shí)施例，并配合附圖，詳細(xì)說明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1是現(xiàn)有基板承載裝置承載基板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2是本發(fā)明一實(shí)施例的基板承載裝置結(jié)構(gòu)示意圖。[0022]圖3是本發(fā)明一實(shí)施例的撐桿裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖4是圖2所示的基板承載裝置承載基板的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對依據(jù)本發(fā)明提出的撐桿裝置和具有撐桿裝置的基板承載裝置的【具體實(shí)施方式】、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說明如下:
[0025]有關(guān)本發(fā)明的前述及其它技術(shù)內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，在以下配合參考圖式的較佳實(shí)施例的詳細(xì)說明中將可清楚呈現(xiàn)。通過【具體實(shí)施方式】的說明，當(dāng)可對本發(fā)明為達(dá)成預(yù)定目的所采取的技術(shù)手段及功效得以更加深入且具體的了解，然而所附圖式僅是提供參考與說明之用，并非用來對本發(fā)明加以限制。
[0026]圖2是本發(fā)明一實(shí)施例的基板承載裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本發(fā)明一實(shí)施例的撐桿裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。請參閱圖2和3，在本實(shí)施例中，基板承載裝置100包括承載平臺110和設(shè)置于承載平臺110的多個(gè)撐桿裝置120。承載平臺110具有工作面112，用于設(shè)置撐桿裝置120。撐桿裝置120包括連接在承載平臺110的工作面112的支撐桿122、設(shè)置在支撐桿122的支撐滾珠126、套設(shè)在支撐桿122上的支撐套124以及連接支撐桿122和支撐套124的彈性元件128。
[0027]具體地，支撐桿122包括相對的第一端部1222和第二端部1223。支撐桿122的第二端部1223連接在承載平臺110的工作面112，以使支撐桿122垂直設(shè)置于承載平臺110的工作面112。支撐桿122的第一端部1222具有第一端面1224，且第一端面1224上設(shè)有安裝槽1225。支撐滾珠126安裝在安裝槽1225內(nèi)，并部分地露出支撐桿122的第一端面1224，并可于安裝槽1225中自由轉(zhuǎn)動。支撐桿122靠近第一端部1222的外表面1221設(shè)有圍繞支撐桿122的軸心線的多個(gè)環(huán)形凹槽1226。在本實(shí)施例中，支撐桿122靠近第一端部1222的外表面1221設(shè)有圍繞支撐桿122的軸心線的多個(gè)環(huán)形凹槽1226，且多個(gè)環(huán)形凹槽1226沿支撐桿122的軸心線平行排列，優(yōu)選地，多個(gè)環(huán)形凹槽1226沿支撐桿122的軸心線等間距排列，但并不以此為限。
[0028]支撐套124包括支撐部1242以及套筒1243。具體地，套筒1243例如是圓筒形，套筒1243包括外壁1247和內(nèi)壁1248。套筒1243用以套設(shè)于支撐桿122的第一端部1222，與支撐桿122可滑動地連接，以使支撐套124沿著支撐桿122的軸心線方向從支撐桿122的第一端部1222向第二端部1223滑動或從支撐桿的第二端部1223向第一端部1222滑動。支撐部1242連接于套筒1243并與支撐桿122的第一端部1222的第一端面1224相對。支撐部1242上設(shè)有通孔1244，通孔1244與設(shè)置于支撐桿122的第一端面1224的安裝槽1225中的支撐滾珠126對齊。
[0029]本實(shí)施例中，為了實(shí)現(xiàn)支撐套124沿支撐桿122的軸心線滑動，配合支撐桿122的環(huán)形凹槽1226結(jié)構(gòu)，撐桿裝置120還包括多個(gè)滑動滾珠1227，每個(gè)環(huán)形凹槽1226內(nèi)均安裝有多個(gè)滑動滾珠1227，并部分地露出環(huán)形凹槽1226，滑動滾珠1227能在環(huán)形凹槽1226中自由轉(zhuǎn)動。支撐套124的套筒1243套設(shè)于支撐桿122時(shí)，套筒1243的內(nèi)壁1248與滑動滾珠1227接觸，從而可實(shí)現(xiàn)支撐套124沿著支撐桿122的軸心線方向從支撐桿122的第一端部1222向第二端部1223滑動或從支撐桿122的第二端部1223向第一端部1222滑動。值得一提的是，支撐套124沿支撐桿122的軸心線的實(shí)現(xiàn)滑動的結(jié)構(gòu)并不限定于此，其它適宜的滑動結(jié)構(gòu)也可適用。
[0030]彈性元件128連接支撐桿122和支撐套124。本實(shí)施例中，遠(yuǎn)離支撐部1242的支撐套124的套筒1243的外壁1247上設(shè)接有第一連接部1246，且支撐桿122靠近第二端部1223的外表面1221設(shè)置有第二連接部1228。本實(shí)施例中，第一連接部1246是垂直連接于支撐套124的套筒1243的外壁1247的支撐板，第二連接部1228是垂直連接于支撐桿122靠近第二端部1223的外表面1221的支撐板，但并不以此為限。彈性元件128連接在第一連接部1246和第一連接部1228之間，當(dāng)支撐套124沿著支撐桿122的軸心線方向從支撐桿122的第一端部1222向第二端部1223滑動時(shí)，第一連接部1246向第二連接部1228靠近以壓縮彈性元件128。本實(shí)施例中，彈性元件128包括第一彈性元件1282和第二彈性元件1284，但并不以此為限，例如也可用一個(gè)彈性元件128連接支撐套124和支撐桿122。本實(shí)施例中，第一彈性元件1282和第二彈性元件1284垂直連接于第一連接部1246和第二連接部1228之間，并沿支撐桿122的軸心線對稱的設(shè)于支撐桿122的兩側(cè)。第一彈性元件1282和第二彈性元件1284例如為彈簧。
[0031]圖4是圖2基板承載裝置承載基板的局部結(jié)構(gòu)示意圖。如圖4所示，基板承載裝置100的撐桿裝置120主要用于承載支撐基板130。具體地，將基板130水平放置在多個(gè)撐桿裝置120的支撐部1242上是基板130的下表面132與支撐部1242抵靠接觸。由于基板130的自身重量，使得支撐套124受力沿著支撐桿122的軸心線方向從支撐桿122的第一端部1222向第二端部1223滑動，進(jìn)而使得連接于支撐套124的第一連接部1246向第二連接部1228靠近以壓縮彈性元件128。
[0032]一方面，由于支撐套124沿著支撐桿122的軸心線方向從支撐桿122的第一端部1222向第二端部1223滑動，支撐套124的支撐部1242向支撐桿122的第一端面1224靠近，使得設(shè)于支撐桿122的第一端面1224的安裝槽1225的支撐滾珠126穿過支撐部1242的通孔1244并與基板130的下表面132抵靠接觸，此時(shí)支撐滾珠126和支撐部1242同時(shí)對基板130起到支撐作用，由于支撐部1242與基板130的下表面132是面接觸，增加了撐桿裝置120與基板130的下表面132的接觸面積，從而增大了撐桿裝置132與基板130的下表面132之間的摩擦力，進(jìn)而能有效的防止了基板130漂移，避免因基板130漂移而造成的損傷。
[0033]另一方面，由于支撐套124沿著支撐桿122的軸心線方向從支撐桿122的第一端部1222向第二端部1223滑動，進(jìn)而使得連接于支撐套124的第一連接部1246向第二連接部1228靠近以壓縮彈性元件128。彈性元件128受壓縮后所產(chǎn)生的反作用力作用于基板130，用于平衡基板130自身重力，有利于減小基板130在垂直方向(也即平行于支撐桿122的軸心線方向)的受力，從而避免基板130與支撐滾珠126接觸因垂直方向的力而產(chǎn)生凹點(diǎn)或劃痕等損傷，對基板130具有緩沖保護(hù)作用?？梢岳斫獾氖?，當(dāng)有外力作用在基板130用以傳送基板130時(shí)，如果外力存在垂直方向的分量，彈性元件128受壓縮后也會產(chǎn)生相應(yīng)的反作用力作用于基板130，用于平衡基板130所受到的外力的垂直方向的分量，有利于減小基板130在垂直方向(也即平行于支撐桿122的軸心線方向)的受力，從而避免基板130與支撐滾珠126接觸因垂直方向的力而產(chǎn)生凹點(diǎn)或劃痕等損傷。
[0034]此外，由于支撐滾珠126與基板130的下表面132是點(diǎn)接觸，支撐部1242與基板130的下表面132是面接觸，基板130與撐桿裝置120之間的摩擦力主要來自支撐部1242與基板130的下表面132的面接觸，并與基板130在垂直方向的受力和支撐部1242的材料性質(zhì)相關(guān)。而由于彈性元件128受壓縮后會產(chǎn)生相應(yīng)的反作用力，因此基板130在垂直方向的受力可通過調(diào)節(jié)彈性元件128的相關(guān)參數(shù)和選擇支撐部1242的材料進(jìn)行控制，從而根據(jù)實(shí)際需要來實(shí)現(xiàn)基板130與撐桿裝置120之間的摩擦力可控調(diào)節(jié)，避免基板130與支撐部1242的摩擦力過大而造成基板130劃痕等問題。
[0035]以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，但是本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。在上述【具體實(shí)施方式】中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合。為了避免不必要的重復(fù)，本發(fā)明對各種可能的組合方式不再另行說明。
【權(quán)利要求】
1.一種撐桿裝置，其特征在于，其包括: 支撐桿，包括相對的第一端部和第二端部，該第一端部具有第一端面，該第一端面設(shè)有安裝槽； 支撐套，沿該支撐桿的軸心線可滑動的套設(shè)于該支撐桿的該第一端部，并具有與該第一端面相對的支撐部，該支撐部設(shè)有通孔； 支撐滾珠，設(shè)置于該支撐桿的該安裝槽，并部分地露出于該第一端面且對齊該通孔；以及 彈性元件，該彈性元件連接該支撐桿和該支撐套。
2.如權(quán)利要求1所述的撐桿裝置，其特征在于:該支撐桿的靠近該第一端部的外表面開設(shè)有圍繞該支撐桿的該軸心線的至少一個(gè)環(huán)形凹槽，該撐桿裝置還包括多個(gè)滑動滾珠，該多個(gè)滑動滾珠設(shè)置于該至少一個(gè)環(huán)形凹槽中并與該支撐套的內(nèi)壁接觸。
3.如權(quán)利要求2所述的撐桿裝置，其特征在于:該至少一個(gè)環(huán)形凹槽包括圍繞該支撐桿的該軸心線的多個(gè)環(huán)形凹槽，該多個(gè)環(huán)形凹槽沿該支撐桿的該軸心線平行排列。
4.如權(quán)利要求3所述的撐桿裝置，其特征在于:該多個(gè)環(huán)形凹槽沿該支撐桿的該軸心線等間距排列。
5.如權(quán)利要求1所述的撐桿裝置，其特征在于:該支撐套的外表面設(shè)置有第一連接部，該支撐桿靠近該第二端部的外表面設(shè)置有第二連接部，該彈性元件連接在該第一連接部和該第二連接部之間。
6.如權(quán)利要求5所述的撐桿裝置，其特征在于:該彈性元件包括第一彈性件和第二彈性件，該第一彈性件和該第二彈性件分別連接在該第一連接部和該第二連接部之間，并沿該支撐桿的該軸心線對稱的設(shè)于該支撐桿的兩側(cè)。
7.如權(quán)利要求6所述的撐桿裝置，其特征在于:該第一連接部是垂直連接于該支撐套的該外表面的支撐板，該第二連接部是垂直連接于該支撐桿靠近該第二端部的該外表面的支撐板。
8.如權(quán)利要求6所述的撐桿裝置，其特征在于:該第一彈性件和第二彈性件均是彈簧。
9.一種基板承載裝置，包括承載平臺，其特征在于:該基板承載裝置還包括如權(quán)利要求I?8任一項(xiàng)所述的撐桿裝置，該撐桿裝置的該支撐桿的該第二端部連接于該承載平臺。
10.如權(quán)利要求9所述的基板承載裝置，其特征在于:該承載平臺具有工作面，該支撐桿垂直連接于該承載平臺的該工作面。
【文檔編號】B65G47/80GK104030033SQ201410258878
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年6月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月11日
【發(fā)明者】朱健 申請人:昆山龍騰光電有限公司