一種可激光印刷的抗菌塑料瓶蓋及其制造工藝的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及塑料瓶蓋加工【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是指一種可激光印刷的抗菌塑料瓶蓋及其制造工藝，塑料瓶蓋包括抗菌塑料外蓋及密封內(nèi)墊，抗菌塑料外蓋由ABS抗菌塑料制成，抗菌塑料外蓋及密封內(nèi)墊通過(guò)熱熔粘結(jié)固定；密封內(nèi)墊的制作材料由聚乙烯和鋁基鐳射粉組成，其有效抗菌時(shí)間可以與抗菌塑料瓶蓋的壽命同步。本發(fā)明由于密封內(nèi)墊使用的顯影鐳射粉為鋁基制成，與氬原子震蕩加速形成的激光束光譜吸收較好，被照射的區(qū)域因?yàn)槲樟思す獾哪芰慷杆偕郎?，根?jù)材料的特性在其表面發(fā)生了一系列物理化學(xué)變化，從而形成了對(duì)比度較強(qiáng)的圖片或文字。鋁基制成的激光母料取代了原有的鉛基激光母料，增強(qiáng)了產(chǎn)品的食品安全性。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種可激光印刷的抗菌塑料瓶蓋及其制造工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及塑料瓶蓋加工【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是指一種可激光印刷的抗菌塑料瓶蓋及其制造工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，塑料容器在工業(yè)生產(chǎn)和人們的日常生活中得到廣泛的應(yīng)用，特別是廣泛地應(yīng)用在各種食品和醫(yī)藥產(chǎn)品的包裝上，塑料瓶蓋作為塑料容器的配套產(chǎn)品，同樣在各種食品和醫(yī)藥產(chǎn)品的包裝上起到重要的作用。在實(shí)際應(yīng)用中，食品和醫(yī)藥塑料容器的內(nèi)、外部極易感染和滋生細(xì)菌，與之配套的塑料包裝瓶蓋的內(nèi)、外同樣也極易感染和滋生細(xì)菌。
[0003]食品和醫(yī)藥用塑料包裝內(nèi)感染細(xì)菌，會(huì)導(dǎo)致食品和藥品變質(zhì)或縮短包裝有效期，食品和醫(yī)藥用塑料包裝外感染細(xì)菌極易使人們交叉?zhèn)鞑ゼ?xì)菌，影響人們的身體健康。
[0004]現(xiàn)有各種食品和藥品的塑料包裝瓶蓋是由塑料經(jīng)模壓成型，產(chǎn)品的消毒是在加工成型過(guò)程中完成，在加工成型后一般都不再清洗消毒。
[0005]因?yàn)槌尚彤a(chǎn)品的清洗消毒要使用酒精、漂白粉、次氯酸納和過(guò)氧化氫等藥劑或使用紫外線、微波照射或用高壓蒸汽消毒滅菌。而使用酒精、漂白粉、次氯酸納和過(guò)氧化氫等藥劑進(jìn)行消毒時(shí)，容易殘留對(duì)人體有害的化學(xué)成份，使用紫外線、微波照射或用高壓蒸汽消毒滅菌，這些消毒滅菌方法費(fèi)用高，增加成本。即使采用這些消毒滅菌方法，消毒滅菌效果。
[0006]此外，市面上很多飲料會(huì)采取抽獎(jiǎng)的方式進(jìn)行促銷(xiāo)，并將抽獎(jiǎng)信息印制在瓶蓋的內(nèi)壁上，為了方便印刷文字信息，通常經(jīng)適用于飲料灌裝工藝的塑料瓶蓋內(nèi)墊材料采用聚烯烴中添加熱塑性彈性體，并直接或間接混入鉛基激光母料組成，以保證飲料蓋內(nèi)墊材料的密封性和可鐳射顯影性。但是這類(lèi)共混改性材料存在以下缺點(diǎn):
1.激光吸收光譜對(duì)其內(nèi)墊材料的光譜的吸收性差，經(jīng)鐳射顯影后，對(duì)比度差，顯影效果不佳；
2.內(nèi)墊材料中添加的鉛基鐳射粉中含重金屬鉛，而瓶蓋內(nèi)墊正是與食品接觸的部位，存在食品安全隱患。
[0007]3.灌裝后的飲料產(chǎn)品不耐高溫，在25?40°C溫度范圍內(nèi)存在低分子物質(zhì)析出現(xiàn)象，缺陷明顯。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種不含鉛基鐳射粉但鐳射顯影效果好，并能同時(shí)具備長(zhǎng)久抗菌和抑菌效果的抗菌塑料瓶蓋及其制造工藝。
[0009]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:可激光印刷的抗菌塑料瓶蓋，包括抗菌塑料外蓋及密封內(nèi)墊，其特征在于:所述抗菌塑料外蓋由ABS抗菌塑料制成，抗菌塑料外蓋及密封內(nèi)墊通過(guò)熱熔粘結(jié)固定；
所述ABS抗菌塑料由下列重量比原料組成:
ABS原料:90?110 KH-550 偶聯(lián)劑:1.5 ?2.5
載銀無(wú)機(jī)抗菌劑:75?85
聚乙烯蠟分散劑:1.8?2.3
硬脂酸潤(rùn)滑劑:1.8?2.3
抗氧劑(乙烯-辛烯的共聚物):1.7?2.4 ;
所述密封內(nèi)墊2的制作材料由聚乙烯和鋁基鐳射粉組成，其按重量份數(shù)計(jì)算為: 聚乙烯:100
鋁基鐳射粉:2.0?4.5。
[0010]優(yōu)選的，所述ABS抗菌塑料的重量比原料組成如下:
ABS 原料:105
KH-550 偶聯(lián)劑:2.0
載銀無(wú)機(jī)抗菌劑:80
聚乙烯蠟分散劑:2.1
硬脂酸潤(rùn)滑劑:2.1
抗氧劑(乙烯-辛烯的共聚物):2.2。
[0011]優(yōu)選的，所述所述密封內(nèi)墊的制作材料由聚乙烯和鋁基鐳射粉組成，其按重量份數(shù)計(jì)算為:
聚乙烯:100
鋁基鐳射粉:3.0?4.0。
[0012]更優(yōu)選的，所述所述密封內(nèi)墊的制作材料由聚乙烯和鋁基鐳射粉組成，其按重量份數(shù)計(jì)算為:
聚乙烯:100 鋁基鐳射粉:3.8。
[0013]一種可激光印刷的抗菌塑料瓶蓋的制造工藝包括以下步驟:
A、將聚乙烯和鋁基鐳射粉按比例混合均勻；
B、將步驟A得到的混合物在160?180°C條件下，熔融壓力為1.5?2.5MPa范圍內(nèi)，通過(guò)雙螺桿擠出機(jī)后，經(jīng)注塑成型得到密封內(nèi)墊；
C、將ABS抗菌塑料的各種原料在高速混合器中干混6?9分鐘，再置于雙螺桿擠出機(jī)中經(jīng)熔融擠出、冷卻、切粒制成母料，其中，雙螺桿擠出機(jī)一區(qū)溫度為165?175°C，二區(qū)為175?200°C，三區(qū)為200?225°C，四區(qū)為215?225°C ;五區(qū)為210?220°C，各區(qū)停留時(shí)間為80?110秒，壓力為12?16Mpa ；
D、將抗菌塑料外蓋及密封內(nèi)墊通過(guò)熱熔粘結(jié)固定，制得成品。
[0014]優(yōu)選的，所述雙螺桿擠出機(jī)一區(qū)溫度為168?172°C，二區(qū)為182?190°C，三區(qū)為210?220°C，四區(qū)為215?225°C ;五區(qū)為210?220°C，各區(qū)停留時(shí)間為85?105秒，壓力為13?15Mpa。
[0015]本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明提供了一種可激光印刷的抗菌塑料瓶蓋，其有效抗菌時(shí)間可以與抗菌塑料瓶蓋的壽命同步。檢測(cè)結(jié)果可激光印刷的抗菌塑料瓶蓋對(duì)大腸桿菌和金黃色葡萄球菌的抗菌率分別為99.99%。香港SGS公司按世界經(jīng)濟(jì)合作暨發(fā)展組織化學(xué)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1981-404和1992-420標(biāo)準(zhǔn)，做皮膚剌激試驗(yàn)和急性經(jīng)口毒性LD50試驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果為無(wú)刺激性、無(wú)毒。
[0016]ABS抗菌塑料的抗菌性能和密封性能得到極為明顯的改善和提高，并且其他力學(xué)性能也得到提升和改善，實(shí)用性大大加強(qiáng)。
[0017]本發(fā)明還提供了一種可激光印刷的抗菌塑料瓶蓋的制造工藝，利用本發(fā)明提供的可激光印刷的抗菌塑料瓶蓋的制造工藝，可以加工成型各種規(guī)格、各種形狀的可激光印刷的抗菌塑料瓶蓋，這些可激光印刷的抗菌塑料瓶蓋具有長(zhǎng)久的抗菌、滅菌作用，可免除清毒滅菌所需要的設(shè)備和消毒滅菌藥劑，改變了傳統(tǒng)的塑料瓶蓋具抗菌消毒方法，一方面變被動(dòng)滅菌為主動(dòng)滅菌、節(jié)省了消毒滅菌的費(fèi)用，另一方面可避免消毒藥被對(duì)環(huán)境的二次污染，有利于環(huán)境保護(hù)。
[0018]本發(fā)明由于密封內(nèi)墊使用的顯影鐳射粉為鋁基制成，與氬原子震蕩加速形成的激光束光譜吸收較好，被照射的區(qū)域因?yàn)槲樟思す獾哪芰慷杆偕郎?，根?jù)材料的特性(熔點(diǎn)、沸點(diǎn)或發(fā)生化學(xué)變化的溫度)，在其表面發(fā)生了一系列物理化學(xué)變化，從而形成了對(duì)比度較強(qiáng)的圖片或文字。同時(shí)，鋁基(Al)制成的激光母料取代了原有的鉛基(Pb)激光母料，增強(qiáng)了產(chǎn)品的食品安全性。
[0019]本發(fā)明以鋁基制作的激光密封內(nèi)墊與原有鉛基制作的激光內(nèi)墊材料相比，材料的加工穩(wěn)定性好，可加工性強(qiáng)，激光燒點(diǎn)顏色更清晰，更均勻，標(biāo)識(shí)對(duì)比度更強(qiáng)。在不改變塑蓋原有密封性能的前提下，有效得解決了原有激光母料燒點(diǎn)模糊，顯影效果差的問(wèn)題。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1為本發(fā)明可激光印刷的抗菌塑料瓶蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合實(shí)施例與附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明，實(shí)施方式提及的內(nèi)容并非對(duì)本發(fā)明的限定。
[0022]實(shí)施例一
如圖1所示，一種可激光印刷的抗菌塑料瓶蓋包括抗菌塑料外蓋I及密封內(nèi)墊2，所述抗菌塑料外蓋I由ABS抗菌塑料制成，抗菌塑料外蓋I及密封內(nèi)墊2通過(guò)熱熔粘結(jié)固定；所述ABS抗菌塑料由下列重量比原料組成:
ABS原料:90
KH-550 偶聯(lián)劑:1.5
載銀無(wú)機(jī)抗菌劑:75
聚乙烯蠟分散劑:1.8
硬脂酸潤(rùn)滑劑:1.8
抗氧劑(乙烯-辛烯的共聚物):1.7 ；
所述密封內(nèi)墊2的制作材料由聚乙烯和鋁基鐳射粉組成，其按重量份數(shù)計(jì)算為:聚乙烯:100
鋁基鐳射粉:2.0。
[0023]ABS塑料的力學(xué)性能得到廣大生產(chǎn)廠商的高度認(rèn)可，本發(fā)明采用力學(xué)性能較高的ABS抗菌塑料作為瓶蓋的外蓋部分，同時(shí)具有高強(qiáng)度和良好的抗菌性能。其有效抗菌時(shí)間可以與抗菌塑料瓶蓋的壽命同步。經(jīng)廣東省微生物分析檢測(cè)中心按GB15979-2002《附錄C 一產(chǎn)品抑菌和殺菌性能與穩(wěn)定性測(cè)試方法》，中華人民共和國(guó)衛(wèi)生部2002年《消毒技術(shù)規(guī)范——抑菌試驗(yàn)》中的奎因試驗(yàn)方法和日本食品分析中心制定的抗菌材料(制品)膜復(fù)蓋法執(zhí)行檢測(cè)可激光印刷的抗菌塑料瓶蓋的抗菌性能，檢測(cè)結(jié)果可激光印刷的抗菌塑料瓶蓋對(duì)大腸桿菌和金黃色葡萄球菌的抗菌率分別為99.99%。香港SGS公司按世界經(jīng)濟(jì)合作暨發(fā)展組織化學(xué)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1981-404和1992-420標(biāo)準(zhǔn)，做皮膚剌激試驗(yàn)和急性經(jīng)口毒性LD50試驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果為無(wú)刺激性、無(wú)毒。
[0024]本發(fā)明由于密封內(nèi)墊2使用的顯影鐳射粉為鋁基制成，與氬原子震蕩加速形成的激光束光譜吸收較好，被照射的區(qū)域因?yàn)槲樟思す獾哪芰慷杆偕郎兀鶕?jù)材料的特性(熔點(diǎn)、沸點(diǎn)或發(fā)生化學(xué)變化的溫度)，在其表面發(fā)生了一系列物理化學(xué)變化，從而形成了對(duì)比度較強(qiáng)的圖片或文字。同時(shí)，鋁基(Al)制成的激光母料取代了原有的鉛基(Pb)激光母料，增強(qiáng)了產(chǎn)品的食品安全性。
[0025]本發(fā)明以鋁基制作的激光密封內(nèi)墊2與原有鉛基制作的激光內(nèi)墊材料相比，材料的加工穩(wěn)定性好，可加工性強(qiáng)，激光燒點(diǎn)顏色更清晰，更均勻，標(biāo)識(shí)對(duì)比度更強(qiáng)。在不改變塑蓋原有密封性能的前提下，有效得解決了原有激光母料燒點(diǎn)模糊，顯影效果差的問(wèn)題。
[0026]針對(duì)實(shí)施例一中ABS抗菌塑料的檢測(cè)實(shí)驗(yàn)結(jié)果:
【權(quán)利要求】
1.一種可激光印刷的抗菌塑料瓶蓋，包括抗菌塑料外蓋(I)及密封內(nèi)墊(2 )，其特征在于:所述抗菌塑料外蓋(I)由ABS抗菌塑料制成，抗菌塑料外蓋(I)及密封內(nèi)墊(2)通過(guò)熱熔粘結(jié)固定； 所述ABS抗菌塑料由下列重量比原料組成: ABS原料:90~110 KH-550 偶聯(lián)劑:1.5 ~2.5 載銀無(wú)機(jī)抗菌劑:75~85 聚乙烯蠟分散劑:1.8~2.3 硬脂酸潤(rùn)滑劑:1.8~2.3 抗氧劑:1.7~2.4; 所述密封內(nèi)墊(2)的制作材料由聚乙烯和鋁基鐳射粉組成，其按重量份數(shù)計(jì)算為: 聚乙烯:100 鋁基鐳射粉:2.0~4.5。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可激光印刷的抗菌塑料瓶蓋，其特征在于:所述ABS抗菌塑料的重量比原料組成如下: ABS 原料:105 KH-550 偶聯(lián)劑:2.0 載銀無(wú)機(jī)抗菌劑:80 聚乙烯蠟分散劑:2.1 硬脂酸潤(rùn)滑劑:2.1 抗氧劑:2.2。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可激光印刷的抗菌塑料瓶蓋，其特征在于:所述所述密封內(nèi)墊(2)的制作材料由聚乙烯和鋁基鐳射粉組成，其按重量份數(shù)計(jì)算為: 聚乙烯:100 鋁基鐳射粉:3.0~4.0。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可激光印刷的抗菌塑料瓶蓋，其特征在于:所述所述密封內(nèi)墊(2)的制作材料由聚乙烯和鋁基鐳射粉組成，其按重量份數(shù)計(jì)算為: 聚乙烯:100 鋁基鐳射粉:3.8。
5.一種權(quán)利要求1至3任意一項(xiàng)所述可激光印刷的抗菌塑料瓶蓋的制造工藝:其特征在于包括以下步驟: A、將聚乙烯和鋁基鐳射粉按比例混合均勻； B、將步驟A得到的混合物在160~180°C條件下，熔融壓力為1.5~2.5MPa范圍內(nèi)，通過(guò)雙螺桿擠出機(jī)后，經(jīng)注塑成型得到密封內(nèi)墊(2)； C、將ABS抗菌塑料的各種原料在高速混合器中干混6~9分鐘，再置于雙螺桿擠出機(jī)中經(jīng)熔融擠出、冷卻、切粒制成母料，其中，雙螺桿擠出機(jī)一區(qū)溫度為165~175°C，二區(qū)為175~200°C，三區(qū)為2 00~225°C，四區(qū)為215~225°C ;五區(qū)為210~220°C，各區(qū)停留時(shí)間為80~110秒，壓力為12~16Mpa ； D、將抗菌塑料外蓋(I)及密封內(nèi)墊(2)通過(guò)熱熔粘結(jié)固定，制得成品。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種可激光印刷的抗菌塑料瓶蓋的制造工藝，其特征在于:所述雙螺桿擠出機(jī)一區(qū)溫度為168~172°C，二區(qū)為182~190°C，三區(qū)為210~220°C，四區(qū)為215~225°C ;五區(qū)為 210~220°C，各區(qū)停留時(shí)間為85~105秒，壓力為13~15Mpa。
【文檔編號(hào)】B65D53/00GK104003057SQ201410260587
【公開(kāi)日】2014年8月27日 申請(qǐng)日期:2014年6月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月12日
【發(fā)明者】陳金培 申請(qǐng)人:東莞市金富實(shí)業(yè)有限公司