一種裝盒的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種裝盒機(jī)，包括有機(jī)架和動力源，其特征在于：所述機(jī)架上設(shè)有遞增式加料裝置、紙盒成型裝置、轉(zhuǎn)盤裝置、紙盒輸送裝置、插舌裝置以及出盒裝置，所述轉(zhuǎn)盤裝置在轉(zhuǎn)動時能依次銜接紙盒成型裝置、遞增式加料裝置、紙盒輸送裝置，所述紙盒輸送裝置上依次設(shè)有刮舌裝置、插舌裝置和出盒裝置。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，堆疊加料、紙盒成型快速高效、連續(xù)不間斷，提高了紙盒包裝的質(zhì)量。
【專利說明】一種裝盒機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及紙盒包裝領(lǐng)域的改進(jìn)發(fā)明，尤其涉及一種裝盒機(jī)的改進(jìn)發(fā)明。

【背景技術(shù)】
[0002] 裝盒機(jī)是一種將產(chǎn)品自動裝入紙盒內(nèi)，方便產(chǎn)品運輸及增加產(chǎn)品外形美觀的機(jī) 械。一些物料需要紙盒進(jìn)行包裝時，單個物料進(jìn)行包裝可以直接采用推送裝置推入紙盒， 接著進(jìn)行封盒工序，然而多個物料需要裝盒就會遇到如何疊加的技術(shù)問題，因此疊加物料 多為手工操作，勞動力消耗大，且成本高，效率低。而一些物料疊加裝置，通常包含輸送帶、 設(shè)置在輸送帶輸出口下方的料倉，以及設(shè)置在料倉兩邊相互配合夾取一定數(shù)量物料的兩夾 板。該類裝置的物料疊加效率不高，且裝置冗長，占用較大空間。
[0003] 在包裝盒的生產(chǎn)加工過程中，將已完成的或部分完成的包裝盒從一個處理單元輸 送到下一個處理單元時，當(dāng)兩個處理單元的傳輸帶無法銜接時，會導(dǎo)致兩個處理單元之間 的生產(chǎn)流程斷開。此時需要人工將包裝盒從一個處理單元移動到下一個處理單元，這樣大 大影響了包裝盒的生產(chǎn)效率。
[0004] 裝盒機(jī)在進(jìn)行物料裝盒后，需要將紙盒兩頭的舌部插入到紙盒的兩端內(nèi)部，以完 成物料的紙盒包裝。而現(xiàn)有的裝盒機(jī)的紙盒插舌裝置所采用的插舌方式容易使得紙盒舌部 出現(xiàn)皺折或者插舌錯位，從而影響裝盒機(jī)的物料包裝質(zhì)量。
[0005]


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種生產(chǎn)高效、結(jié)構(gòu)合 理的裝盒機(jī)。
[0007] 為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是采用如下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：該種裝盒機(jī)，包括 有機(jī)架和動力源，其特征在于：所述機(jī)架上設(shè)有遞增式加料裝置、紙盒成型裝置、轉(zhuǎn)盤裝置、 紙盒輸送裝置、插舌裝置以及出盒裝置，所述轉(zhuǎn)盤裝置在轉(zhuǎn)動時能依次銜接紙盒成型裝置、 遞增式加料裝置和紙盒輸送裝置，所述紙盒輸送裝置上依次設(shè)有刮舌裝置、插舌裝置和出 盒裝置。
[0008] 所述遞增式加料裝置包括有物料輸送裝置，所述物料輸送裝置下方設(shè)有可向上托 起物料的頂料托板，所述物料輸送裝置兩側(cè)分別設(shè)有可左右動作用于承載物料的抽板，且 兩抽板相互配合，所述頂料托板與兩抽板也相互配合，所述兩抽板上設(shè)有前后動作的進(jìn)料 推板，所述進(jìn)料推板的推送面為朝下的斜面設(shè)置，且斜面上設(shè)有臺階，所述進(jìn)料推板與兩抽 板相互配合。
[0009] 所述紙盒成型裝置包括有紙板存放架、推紙板導(dǎo)軌和紙盒成型座，所述紙板存放 架與推紙板導(dǎo)軌通過帶吸嘴的擺臂相銜接，所述推紙板導(dǎo)軌連接紙盒成型座，所述紙盒成 型座上設(shè)有紙盒型模具，模具下設(shè)有上下動作的推頭，所述推頭大小與模具內(nèi)腔相匹配。
[0010] 所述紙盒型模具的入口處為向外翻邊設(shè)置。 toon] 所述轉(zhuǎn)盤裝置包括有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤邊緣設(shè)有底板，所述底板的面板上設(shè)有吸盤， 所述吸盤與氣源相連，所述底板的兩側(cè)設(shè)有相互配合夾緊紙盒的夾板。
[0012] 所述夾板至少一塊可橫向移動設(shè)置在底板上，所述可橫向移動夾板的移動路徑上 設(shè)有彈性裝置，所述彈性裝置一端連接可橫向移動的夾板，另一端連接底板，所述底板設(shè)有 四塊，且等間距設(shè)置在轉(zhuǎn)盤邊緣，所述底板上設(shè)有滑槽，所述可橫向移動夾板設(shè)置在滑槽 內(nèi)。
[0013] 所述插舌裝置包括有插舌座、推舌板和擺臂，所述插舌座設(shè)置在紙盒輸送裝置上 方，所述插舌座上設(shè)有縱向滑軌，滑軌上設(shè)有滑塊，所述滑塊上連有鉤體，所述鉤體上設(shè)有 抬舌鉤頭和壓舌臺階，所述壓舌臺階設(shè)置在抬舌鉤頭上方，所述推舌板與插舌座通過第一 擺臂相連，且推舌板可橫向移動設(shè)置在鉤體的后側(cè)與之錯開設(shè)置，所述鉤體的前側(cè)設(shè)有第 二擺臂和第三擺臂，所述第二擺臂和第三擺臂與凸輪傳動連接，所述第二擺臂與第一擺臂 通過連桿相連，所述第三擺臂與鉤體或滑塊相連，所述鉤體與推舌板相互配合。
[0014] 所述刮舌裝置為連接傳動桿的刮條。
[0015] 所述出盒裝置包括紙盒滑道和推塊，所述滑道斜向下設(shè)置，所述推塊可移動設(shè)置 在滑道口與之相銜接。
[0016] 所述出盒裝置上還設(shè)有剔廢裝置。
[0017] 本發(fā)明的有益效果是改進(jìn)后的裝盒機(jī)，采用遞增式堆疊加料，使得加料過程快速、 連續(xù)不間斷；由轉(zhuǎn)盤裝置進(jìn)行紙盒傳送將不同工序相互銜接，保證了生產(chǎn)流水線的連續(xù)性， 且轉(zhuǎn)盤裝置裝載紙盒穩(wěn)定可靠；采用設(shè)有抬舌鉤頭和壓舌臺階的鉤體與推舌板相互配合， 來完成折舌、抬舌、推舌到插舌的動作，具有插舌快速、準(zhǔn)確的優(yōu)點，提高了紙盒包裝的質(zhì) 量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018] 下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0019] 圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020] 圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)正視圖。
[0021] 圖3為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。
[0022] 圖4為本發(fā)明的部分結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023] 圖5為本發(fā)明遞增式加料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024] 圖6為本發(fā)明遞增式加料裝置的結(jié)構(gòu)正視圖。
[0025] 圖7為本發(fā)明轉(zhuǎn)盤裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026] 圖8為本發(fā)明的插舌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0027] 附圖表示了本發(fā)明的結(jié)構(gòu)，下面再結(jié)合附圖進(jìn)一步說明其有關(guān)細(xì)節(jié)。該裝盒機(jī)，包 括有機(jī)架和動力源，所述機(jī)架上設(shè)有遞增式加料裝置1、紙盒成型裝置2、轉(zhuǎn)盤裝置3、紙盒 輸送裝置4、插舌裝置5以及出盒裝置6,所述轉(zhuǎn)盤裝置3在轉(zhuǎn)動時能依次銜接紙盒成型裝 置2、遞增式加料裝置1和紙盒輸送裝置4,所述紙盒輸送裝置4上依次設(shè)有刮舌裝置、插舌 裝置5和出盒裝置6。
[0028] 所述遞增式加料裝置1包括有物料輸送裝置7,所述物料輸送裝置7下方設(shè)有可 向上托起物料的頂料托板8,所述物料輸送裝置7兩側(cè)分別設(shè)有可左右動作用于承載物料 的抽板9,且兩抽板9相互配合，所述頂料托板8與兩抽板9相互配合進(jìn)行物料傳遞，所述 兩抽板9上設(shè)有前后動作的進(jìn)料推板10,所述進(jìn)料推板10的推送面為朝下的斜面設(shè)置，且 斜面上設(shè)有臺階11，所述進(jìn)料推板10與兩抽板9相互配合進(jìn)行物料推送，所述物料輸送裝 置7為輸送帶，該輸送帶繞裝在傳動輥上；所述輸送帶設(shè)有兩條，該兩條輸送帶平行設(shè)置且 相互之間設(shè)有間隙，所述頂料托板8設(shè)置在間隙之間，或者所述頂料托板8設(shè)置在輸送帶底 部，且頂料托板8可向上托起輸送帶；所述進(jìn)料推板10上側(cè)設(shè)有滑塊，滑塊設(shè)置在滑桿上， 且滑塊與氣缸傳動相連。
[0029] 所述紙盒成型裝置2包括有紙板存放架12、推紙板導(dǎo)軌13和紙盒成型座15,所述 紙板存放架12與推紙板導(dǎo)軌13通過帶吸嘴的擺臂14相銜接，所述推紙板導(dǎo)軌13連接紙 盒成型座15,所述紙盒成型座15上設(shè)有紙盒型模具16,紙盒型模具16下設(shè)有上下動作的 推頭，所述推頭大小與模具內(nèi)腔相匹配；所述紙盒型模具16的入口處為向外翻邊設(shè)置。
[0030] 所述轉(zhuǎn)盤裝置3包括有轉(zhuǎn)盤17,所述轉(zhuǎn)盤17邊緣設(shè)有底板18,所述底板18的面 板上設(shè)有吸盤19,所述吸盤19與氣源相連，所述底板18的兩側(cè)設(shè)有相互配合夾緊紙盒的夾 板20 ;所述夾板20至少一塊可橫向移動設(shè)置在底板18上，所述可橫向移動夾板的移動路 徑上設(shè)有彈性裝置，所述彈性裝置一端連接可橫向移動的夾板，另一端連接底板18,所述底 板18設(shè)有四塊，且等間距設(shè)置在轉(zhuǎn)盤17邊緣，所述底板18上設(shè)有滑槽，所述可橫向移動夾 板設(shè)置在滑槽內(nèi)。
[0031] 所述插舌裝置5包括有插舌座21、推舌板22和擺臂，所述插舌座21設(shè)置在紙盒 輸送裝置4上方，所述插舌座21上設(shè)有縱向滑軌，滑軌上設(shè)有滑塊23,所述滑塊23上連有 鉤體24,所述鉤體24上設(shè)有抬舌鉤頭25和壓舌臺階26,所述壓舌臺階設(shè)置在抬舌鉤頭上 方，所述推舌板22與插舌座21通過第一擺臂27相連，且推舌板22可橫向移動設(shè)置在鉤體 24的后側(cè)與之錯開設(shè)置，所述鉤體24的前側(cè)設(shè)有第二擺臂28和第三擺臂29,所述第二擺 臂和第三擺臂與凸輪30傳動連接，所述第二擺臂與第一擺臂通過連桿31相連，所述第三擺 臂與鉤體24或滑塊23相連，所述鉤體24與推舌板22相互配合；所述第一擺臂為相互平行 的雙擺臂，所述紙盒輸送裝置4為輸送帶。
[0032] 所述刮舌裝置為連接傳動桿的刮條；所述出盒裝置6包括紙盒滑道和推塊，所述 滑道斜向下設(shè)置，所述推塊可移動設(shè)置在滑道口與之相銜接；所述出盒裝置上還設(shè)有剔廢 裝直。
[0033] 一、遞增式加料裝置的工作原理： 本發(fā)明中，所述頂料托板8由設(shè)置在其下方的氣缸帶動上下動作，所述兩抽板9分別 設(shè)置在滑桿上并由氣缸帶動左右動作；頂料托板8可從兩平行輸送帶之間的間隙內(nèi)通過， 將其上的物料托起或者將輸送帶向上托起，使得輸送帶上面的物料隨輸送帶向上移動；兩 抽板9相互配合以及兩抽板9與頂料托板8相互配合可理解為，兩抽板9相配合合攏或分 離，當(dāng)合攏時，承載物料，當(dāng)分離時，其上的物料將與頂料托板8托起的物料進(jìn)行疊加，暫時 由頂料托板8支撐，接著兩抽板9合攏，取代頂料托板8,將承載疊加后的物料。所述進(jìn)料推 板10與兩抽板9相互配合，即兩抽板9合攏時，進(jìn)料推板10向前推進(jìn)一個物料單位，將兩 抽板9上的物料最前縱排推入裝盒工序，之后進(jìn)料推板10復(fù)位，兩抽板9分離。
[0034] 本發(fā)明在加料裝置未運作時，兩抽板9合攏，手工在兩抽板9上疊加物料，使的疊 加好的物料呈現(xiàn)階梯形，且該階梯表層臺階11與進(jìn)料推板10的推送斜面上的臺階11相對 應(yīng)；加料裝置運作時，整齊排列的物料分批次由物料輸送裝置7運送，每批物料個數(shù)與階梯 物料最底層的物料個數(shù)相等，進(jìn)料推板10向前移動將兩抽板9上階梯形排列的物料向前推 送一個物料長度的距離，即階梯形排列的物料最前端一個縱排物料將被推離抽板9進(jìn)入裝 盒工序，之后進(jìn)料推板10復(fù)位，此時階梯形排列的物料的表層臺階與進(jìn)料推板10的推送斜 面上的臺階11之間少掉了一層物料，等同于相較之前少掉了最下層的一個橫排物料；接著 物料輸送裝置7上運送而來的物料由頂料托板8向上托起，兩抽板9分離，托起的物料與階 梯形排列的物料疊加形成新的階梯物料，然后兩抽板9合攏承載新形成的階梯物料，頂料 托板8下降復(fù)位，進(jìn)料推板10將新形成的階梯物料向前推送一個物料距離進(jìn)入下一裝盒工 序，如此循環(huán)進(jìn)行物料傳送。
[0035] 二、紙盒成型裝置的工作原理： 堆疊在紙板存放架12上的紙板，由帶吸嘴的擺臂14向上擺動吸取紙板，接著擺臂14 下擺至推紙板導(dǎo)軌13下方，而所吸附的紙板釋放在推紙板導(dǎo)軌13上，紙板背面朝上，經(jīng)過 第一導(dǎo)向條，紙板兩側(cè)舌頭向上翻折，由設(shè)置在導(dǎo)軌兩側(cè)的點膠裝置對應(yīng)兩側(cè)舌頭上膠，上 膠后經(jīng)過第二導(dǎo)向條，紙板兩側(cè)舌頭向下翻折后傳送至紙盒成型座15上，此時紙板的外底 面與紙盒型模具16 口正對，接著推頭向上移動，托起紙板內(nèi)底面推入模具，紙板兩側(cè)舌頭 和前后舌頭均收攏，前后舌頭分別與上過膠的兩側(cè)舌頭相互粘合成型，向上推送至轉(zhuǎn)盤下 方的底板處。其中紙盒型模具16為方形空腔體，空腔體大小與所要成型的紙盒相同；且模 具的入口為外翻邊設(shè)置，類似喇叭型，對紙板成型起導(dǎo)向作用，防止卡死。
[0036] 三、轉(zhuǎn)盤的工作原理： 本發(fā)明中，所述轉(zhuǎn)盤17由動力源帶動，進(jìn)行間歇式旋轉(zhuǎn)，該動力源可為與轉(zhuǎn)盤17旋轉(zhuǎn) 軸相連的電機(jī)；所述四個底板18上的吸盤19,其吸附動作不相關(guān)聯(lián)，由連接吸盤19的氣源 分別控制。
[0037] 本發(fā)明在使用時，紙盒由紙盒成型裝置的推頭，對應(yīng)推至轉(zhuǎn)盤17下方的底板18 處，其中可橫向移動的夾板被紙盒和推頭一起撐開向外移動，彈簧收縮，此時兩夾板20相 互配合夾緊紙盒，同時，氣源控制下方底板18上的吸盤19吸住紙盒底部，至此完成了取盒 工序；然后轉(zhuǎn)盤17旋轉(zhuǎn)帶動紙盒經(jīng)過轉(zhuǎn)盤17-側(cè)的裝料工序，堆疊好的物料由裝料推頭從 加料裝置的出口處推送至紙盒內(nèi)，此時，吸盤19依舊吸住紙盒，夾板亦夾牢紙盒，而夾板起 到擋板的作用，防止有物料的紙盒因為重力的原因會脫離吸嘴；接著轉(zhuǎn)盤17帶動裝好物料 的紙盒旋轉(zhuǎn)至轉(zhuǎn)盤17上方的輸送口，氣源控制吸盤19釋放紙盒，由氣缸帶動的推塊或拉塊 對應(yīng)夾板之間推動紙盒，將其推入紙盒輸送裝置處，紙盒脫離夾板后，可橫向移動的夾板復(fù) 位。
[0038] 四、插舌裝置的工作原理： 本發(fā)明中，所述第三擺臂一側(cè)設(shè)有凸起，該凸起與凸輪外輪傳動連接，進(jìn)而帶動第三擺 臂上下擺動；第二擺臂上設(shè)有凸起，該凸起與該凸輪內(nèi)輪傳動連接，進(jìn)而帶動第二擺臂左右 擺動。
[0039] 本發(fā)明在使用時，裝好物料的紙盒在傳送過程中由設(shè)置在紙盒輸送裝置上的刮舌 裝置的刮條對應(yīng)開啟的紙盒舌頭進(jìn)行刮舌，使舌頭蓋住紙盒口，舌頭置于紙盒外側(cè)，之后運 送至插舌工序處，紙盒舌頭處于鉤體25下方，凸輪30傳動給第三擺臂29,第三擺臂29下擺 帶動鉤體25沿滑軌下移，抬舌鉤頭26碰觸紙盒舌頭將紙盒舌頭下折，且抬舌鉤頭26移至 紙盒舌頭下方；接著第三擺臂上擺帶動鉤體25沿滑軌上移，抬舌鉤頭26勾起紙盒舌頭的下 沿至紙盒外側(cè)端口處，此時，凸輪亦傳動給第二擺臂28,第二擺臂28左擺通過連桿31拉動 第一擺臂27左擺，使得推紙板左移碰觸紙盒舌頭，使舌頭移至紙盒端口內(nèi)側(cè)；之后，第三擺 臂下擺傳動鉤體25沿滑軌下移，壓舌臺階27碰觸紙盒舌頭上側(cè)使其插入紙盒內(nèi)，第二擺臂 和第一擺臂右擺帶動推舌板22右移復(fù)位，至此折舌、抬舌、推舌及插舌工序完成。
[0040] 五、出盒裝置的工作原理 成品運送至出盒裝置的紙盒滑道口，由推塊推入斜向下的滑道內(nèi)，下滑出盒?；赖某?口處設(shè)有剔廢裝置，剔廢裝置為重量感應(yīng)器和連接傳動桿的推塊，當(dāng)感應(yīng)到紙盒為空盒時， 由推塊將空盒剔除。
【權(quán)利要求】
1. 一種裝盒機(jī)，包括有機(jī)架和動力源，其特征在于：所述機(jī)架上設(shè)有遞增式加料裝置、 紙盒成型裝置、轉(zhuǎn)盤裝置、紙盒輸送裝置、插舌裝置以及出盒裝置，所述轉(zhuǎn)盤裝置在轉(zhuǎn)動時 能依次銜接紙盒成型裝置、遞增式加料裝置和紙盒輸送裝置，所述紙盒輸送裝置上依次設(shè) 有刮舌裝置、插舌裝置和出盒裝置。
2. 如權(quán)利要求1所述的裝盒機(jī)，其特征在于：所述遞增式加料裝置包括有物料輸送裝 置，所述物料輸送裝置下方設(shè)有可向上托起物料的頂料托板，所述物料輸送裝置兩側(cè)分別 設(shè)有可左右動作用于承載物料的抽板，且兩抽板相互配合，所述頂料托板與兩抽板也相互 配合，所述兩抽板上設(shè)有前后動作的進(jìn)料推板，所述進(jìn)料推板的推送面為朝下的斜面設(shè)置， 且斜面上設(shè)有臺階，所述進(jìn)料推板與兩抽板相互配合。
3. 如權(quán)利要求1所述的裝盒機(jī)，其特征在于：所述紙盒成型裝置包括有紙板存放架、推 紙板導(dǎo)軌和紙盒成型座，所述紙板存放架與推紙板導(dǎo)軌通過帶吸嘴的擺臂相銜接，所述推 紙板導(dǎo)軌連接紙盒成型座，所述紙盒成型座上設(shè)有紙盒型模具，模具下設(shè)有上下動作的推 頭，所述推頭大小與模具內(nèi)腔相匹配。
4. 如權(quán)利要求3所述的裝盒機(jī)，其特征在于：所述紙盒型模具的入口處為向外翻邊設(shè) 置。
5. 如權(quán)利要求1所述的裝盒機(jī)，其特征在于：所述轉(zhuǎn)盤裝置包括有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤邊緣 設(shè)有底板，所述底板的面板上設(shè)有吸盤，所述吸盤與氣源相連，所述底板的兩側(cè)設(shè)有相互配 合夾緊紙盒的夾板。
6. 如權(quán)利要求5所述的裝盒機(jī)，其特征在于：所述夾板至少一塊可橫向移動設(shè)置在底 板上，所述可橫向移動夾板的移動路徑上設(shè)有彈性裝置，所述彈性裝置一端連接可橫向移 動的夾板，另一端連接底板，所述底板設(shè)有四塊，且等間距設(shè)置在轉(zhuǎn)盤邊緣，所述底板上設(shè) 有滑槽，所述可橫向移動夾板設(shè)置在滑槽內(nèi)。
7. 如權(quán)利要求1所述的裝盒機(jī)，其特征在于：所述插舌裝置包括有插舌座、推舌板和擺 臂，所述插舌座設(shè)置在紙盒輸送裝置上方，所述插舌座上設(shè)有縱向滑軌，滑軌上設(shè)有滑塊， 所述滑塊上連有鉤體，所述鉤體上設(shè)有抬舌鉤頭和壓舌臺階，所述壓舌臺階設(shè)置在抬舌鉤 頭的上方，所述推舌板與插舌座通過第一擺臂相連，且推舌板可橫向移動設(shè)置在鉤體的后 側(cè)與之錯開設(shè)置，所述鉤體的前側(cè)設(shè)有第二擺臂和第三擺臂，所述第二擺臂和第三擺臂與 凸輪傳動連接，所述第二擺臂與第一擺臂通過連桿相連，所述第三擺臂與鉤體或滑塊相連， 所述鉤體與推舌板相互配合。
8. 如權(quán)利要求1所述的裝盒機(jī)，其特征在于：所述刮舌裝置為連接傳動桿的刮條。
9. 如權(quán)利要求1所述的裝盒機(jī)，其特征在于：所述出盒裝置包括紙盒滑道和推塊，所述 滑道斜向下設(shè)置，所述推塊可移動設(shè)置在滑道口與之相銜接。
10. 如權(quán)利要求1或9所述的裝盒機(jī)，其特征在于：所述出盒裝置上還設(shè)有剔廢裝置。
【文檔編號】B65B35/40GK104058128SQ201410278028
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年6月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月20日
【發(fā)明者】謝世晨, 陳祥龍, 蘇宗榮, 陳圣禹, 焦蒙安, 葉世友 申請人:瑞安市誠達(dá)機(jī)械有限公司