輪胎生產(chǎn)的墊膠打卷裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供一種輪胎生產(chǎn)的墊膠打卷裝置，其包括，墊膠過(guò)渡裝置、墊布導(dǎo)開(kāi)裝置、工字輪和墊膠卷取小車(chē)，所述墊膠過(guò)渡設(shè)備接收半成品墊膠并輸送給所述工字輪，所述墊布導(dǎo)開(kāi)設(shè)備輸出墊布給所述工字輪，所述工字輪設(shè)置在所述墊膠卷取小車(chē)上，所述工字輪相對(duì)于所述墊膠卷取小車(chē)具有轉(zhuǎn)動(dòng)自由度，所述工字輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)所述墊膠和所述墊布以相同的線速度卷曲進(jìn)入所述工字輪。本發(fā)明的有益效果是，使得墊膠同步輸出不粘連、不扭曲、且工字輪卷曲后運(yùn)輸切斷面少，有效保證墊膠的品質(zhì)，提高了生產(chǎn)效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】輪胎生產(chǎn)的墊膠打卷裝置
[0001]

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及一種輪胎產(chǎn)品設(shè)備裝置，尤其是輪胎生產(chǎn)工藝中的墊膠打卷裝置。
[0003]

【背景技術(shù)】
[0004]墊膠是輪胎生產(chǎn)中主要的半成品部件之一，現(xiàn)有技術(shù)中，墊膠的生產(chǎn)要使用聯(lián)動(dòng)線，終煉膠經(jīng)過(guò)復(fù)合擠出機(jī)的機(jī)筒喂入擠出機(jī)中，經(jīng)過(guò)擠出機(jī)頭的口型將膠料擠出成所需側(cè)斷面形狀及尺寸，此時(shí)的半成品溫度高且形狀不易保持，故需要很長(zhǎng)的聯(lián)動(dòng)線進(jìn)行冷卻及輸送，半成品進(jìn)入到噴淋工段進(jìn)行冷卻，冷卻好的墊膠需要存儲(chǔ)和運(yùn)輸，在儲(chǔ)存和運(yùn)輸階段，一般是將半成品車(chē)間的墊膠采用復(fù)合線進(jìn)行裁斷，人工逐條拾取放在百頁(yè)車(chē)?yán)锩妫蛇\(yùn)輸?shù)匠尚蛙?chē)間再將墊膠放到墊膠供料架，每次成型都需往供料架上放墊膠，勞動(dòng)繁復(fù)，且百頁(yè)車(chē)運(yùn)輸復(fù)雜，占用空間比較大。半成品車(chē)間裁斷的墊膠經(jīng)存放到成型車(chē)間時(shí)，裁切斷面數(shù)量較多且斷面會(huì)發(fā)生微小彎曲，接頭質(zhì)量不好，易起包，影響胎胚均勻性。
[0005]同時(shí)，也有采用原設(shè)備自帶的卷取工位來(lái)完成墊膠的卷曲，因?yàn)閴|膠為兩條同時(shí)擠出，打卷時(shí)可能會(huì)存在兩條墊膠不同步的原因，導(dǎo)致出現(xiàn)的兩條墊膠之間粘連、卷偏、卷亂的現(xiàn)象。
[0006]所以，輪胎生產(chǎn)中墊膠工序中急需研發(fā)出一種實(shí)現(xiàn)墊膠同步輸出不粘連，墊膠切斷面少且可方便運(yùn)輸?shù)男滦蛪|膠設(shè)備


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明要解決的問(wèn)題是提供一種輪胎生產(chǎn)的墊膠打卷裝置，具備墊膠同步輸出不粘連、切斷面少，有效保證墊膠的品質(zhì)。
[0008]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
一種輪胎生產(chǎn)的墊膠打卷裝置，包括:墊膠過(guò)渡裝置、墊布導(dǎo)開(kāi)裝置、工字輪和墊膠卷取小車(chē)，所述墊膠過(guò)渡裝置接收半成品墊膠并輸送給所述工字輪，所述墊布導(dǎo)開(kāi)設(shè)備輸出墊布給所述工字輪，所述工字輪設(shè)置在所述墊膠卷取小車(chē)上，所述工字輪相對(duì)于所述墊膠卷取小車(chē)具有轉(zhuǎn)動(dòng)自由度，所述工字輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)所述墊膠和所述墊布以相同的線速度卷曲進(jìn)入所述工字輪。
[0009]所述工字輪的輪軸的最外側(cè)纏繞有隔絕墊布，所述隔絕墊布的外側(cè)依次同步纏繞所述墊膠和所述墊布。
[0010]所述墊膠過(guò)渡裝置的輸入端連接墊膠的聯(lián)動(dòng)線，所述聯(lián)動(dòng)線的運(yùn)動(dòng)速度和所述墊膠過(guò)渡裝置的運(yùn)輸速度相同。
[0011]所述墊膠過(guò)渡裝置包括所述支架、驅(qū)動(dòng)輥、從動(dòng)輥、運(yùn)輸帶，所述支架上設(shè)置驅(qū)動(dòng)輥和從動(dòng)輥，所述運(yùn)輸帶穿過(guò)所述驅(qū)動(dòng)輥和從動(dòng)輥，所述驅(qū)動(dòng)輥帶動(dòng)運(yùn)輸帶和從動(dòng)輥運(yùn)動(dòng)。
[0012]所述墊膠運(yùn)輸設(shè)備還包括壓輥、壓輥氣缸，所述壓輥氣缸設(shè)置在支架上，所述壓輥氣缸的伸縮端安裝壓輥，所述壓輥壓緊運(yùn)動(dòng)中的所述墊膠。
[0013]所述墊膠的數(shù)量為二條，他們平行設(shè)置在所述運(yùn)輸帶之上。
[0014]所述墊膠的寬度為80-200mm ;所述運(yùn)輸帶的寬度為800mm。
[0015]所述支架上設(shè)置有超聲波傳感器，
所述工字輪的輪轂直徑為600mm。
[0016]所述墊膠卷取小車(chē)上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)所述工字輪轉(zhuǎn)動(dòng)的支座，所述工字輪設(shè)置在地面上的導(dǎo)軌上
本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
(I).墊膠過(guò)渡裝置、墊布導(dǎo)開(kāi)設(shè)備同步輸出墊膠、墊布供工字輪卷曲，既保證二層墊膠不粘連，而且工字輪卷曲使得切斷面減少，避免了斷面會(huì)發(fā)生微小彎曲帶來(lái)的弊端。
[0017](2).墊膠過(guò)渡裝置具有壓緊墊膠的功能，避免墊膠與傳送帶打滑；支架上設(shè)置有超聲波傳感器，檢測(cè)運(yùn)輸中墊膠的狀況，匹配連動(dòng)線和卷取的速度，防止墊膠的拉伸。
[0018](3)墊膠過(guò)渡裝置通過(guò)鏈輪驅(qū)動(dòng)的形式，實(shí)現(xiàn)速度和聯(lián)動(dòng)線一樣，保證墊膠運(yùn)輸中不會(huì)堆積或拉伸。
[0019](4)墊膠平行設(shè)置在運(yùn)輸帶的二側(cè)，經(jīng)過(guò)壓輥控制間距，保證輸出到工字輪時(shí)不粘連，且壓輥為液壓控制，保證擠壓力度和擠壓(墊膠)厚度可調(diào)，適用性強(qiáng)。
[0020](5)膠卷取小車(chē)設(shè)置有助力工字輪轉(zhuǎn)動(dòng)的支座，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率，所述工字輪設(shè)置在導(dǎo)軌上，便于將卷取小車(chē)準(zhǔn)確的水平移到非工作位(如成型車(chē)間)，同時(shí)導(dǎo)軌承重量大，保證了運(yùn)輸?shù)陌踩煽俊?br> [0021]

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1是本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明的墊膠運(yùn)輸裝置的俯視圖；
圖3是本發(fā)明的墊膠運(yùn)輸裝置的側(cè)視圖；
圖4是本發(fā)明的工字輪的主視圖；
圖5是本發(fā)明墊膠運(yùn)輸設(shè)備和聯(lián)動(dòng)線的連接示意圖；
圖中:
1.墊膠過(guò)渡裝置2.墊布導(dǎo)開(kāi)設(shè)備3.工字輪4.墊膠卷取小車(chē)5.聯(lián)動(dòng)線，11.支架12.驅(qū)動(dòng)輥13.從動(dòng)輥14.運(yùn)輸帶15.壓輥16.壓輥氣缸A.墊膠B.墊布

【具體實(shí)施方式】
[0023]現(xiàn)根據(jù)附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行說(shuō)明，如圖Γ5所示，
一種輪胎生產(chǎn)的墊膠打卷裝置，包括:墊膠過(guò)渡裝置1、墊布導(dǎo)開(kāi)設(shè)備2、工字輪3和墊膠卷取小車(chē)4，所述墊膠過(guò)渡I和所述墊布導(dǎo)開(kāi)設(shè)備2分別輸出墊膠A、墊布B給所述工字輪，所述工字輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)所述墊膠A和所述墊布B以相同的線速度卷曲進(jìn)入所述工字輪3，其中，所述墊膠B相對(duì)于所述墊布A更靠近所述工字輪3的輪軸，即是所述墊布B從外包圍所述墊膠A，防止二層墊膠A之間的粘粘。同時(shí)，而且工字輪卷曲使得墊膠運(yùn)輸存儲(chǔ)方式由切斷成單條到卷曲成大卷的模式，從而切斷面數(shù)量大大減少，避免了停放時(shí)長(zhǎng)較長(zhǎng)導(dǎo)致的斷面發(fā)生微小彎曲帶來(lái)的弊端(即:接頭質(zhì)量不好，易起包，影響胎胚均勻性)。
[0024]墊布采用新的硬質(zhì)聚酯材質(zhì)，有利于保證對(duì)墊膠的隔絕，防止粘連。
[0025]所述墊膠過(guò)渡裝置I的輸入端連接墊膠的聯(lián)動(dòng)線5，所述聯(lián)動(dòng)線5的運(yùn)動(dòng)速度和所述墊膠運(yùn)輸設(shè)備I的運(yùn)輸速度相同。
[0026]更具體的是，墊膠過(guò)渡裝置I可以包括所述支架11、驅(qū)動(dòng)輥12、從動(dòng)輥13、運(yùn)輸帶14，所述支架11上設(shè)置驅(qū)動(dòng)輥12和從動(dòng)輥13，所述運(yùn)輸帶14穿過(guò)所述驅(qū)動(dòng)輥12和從動(dòng)輥13，所述驅(qū)動(dòng)輥12帶動(dòng)運(yùn)輸帶14和從動(dòng)輥13運(yùn)動(dòng)。其中驅(qū)動(dòng)輪12驅(qū)動(dòng)運(yùn)輸帶的形式，且驅(qū)動(dòng)輪12和聯(lián)動(dòng)線5的驅(qū)動(dòng)輪的速度一致，實(shí)現(xiàn)運(yùn)輸帶14速度和聯(lián)動(dòng)線5 —樣，保證墊膠A在墊膠運(yùn)輸中不會(huì)堆積或拉伸。
[0027]此外，所述墊膠過(guò)渡裝置還包括壓輥15、壓輥氣缸16，所述壓輥氣缸16設(shè)置在支架11上，所述壓輥氣缸16的伸縮端安裝壓輥，所述壓輥15擠壓運(yùn)動(dòng)中的所述墊膠。壓輥為氣動(dòng)控制，保證擠壓(墊膠)厚度可調(diào)，即是墊膠厚度變化時(shí)，壓輥與運(yùn)輸帶的距離可相應(yīng)調(diào)整，適用性強(qiáng)；擠壓力度由氣缸缸控制，有效防止墊膠與傳送帶打滑。
[0028]所述墊膠的數(shù)量為二條，他們平行設(shè)置在所述運(yùn)輸帶的二側(cè)。經(jīng)過(guò)壓輥的擠壓作用控制他們之間的間距，直到輸出到工字輪時(shí)也保持間距，也是平行的，從而達(dá)到不粘連的好效果。
[0029]實(shí)施中根據(jù)實(shí)際的生產(chǎn)的需要，處理對(duì)象的墊膠的寬度可以為80_200mm，運(yùn)輸帶的寬度一般為為800mm。
[0030]實(shí)施中，所述工字輪的輪轂直徑可以為600_，解決了靠近工字輪輪轂的墊膠受到的擠壓變形嚴(yán)重的問(wèn)題，防止墊膠變形產(chǎn)生廢料。之所以不使用輪轂較小的(如480_)的工字輪，是因?yàn)橛兄亓康膲|膠纏繞在一個(gè)圓周之上，越靠近圓心收到的擠壓力越大，導(dǎo)致的墊膠變形越大，所以將輪轂直徑改為600mm，以減少對(duì)內(nèi)部墊膠的擠壓變形。
[0031]所述墊膠卷取小車(chē)上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)所述工字輪轉(zhuǎn)動(dòng)的支座，所述工字輪設(shè)置設(shè)置在導(dǎo)軌上，可以沿導(dǎo)軌滑動(dòng)，便于將卷取小車(chē)準(zhǔn)確的水平移到非工作位(如成型車(chē)間)，同時(shí)導(dǎo)軌承重量大，保證了運(yùn)輸?shù)陌踩煽?。支座上有助力工字輪轉(zhuǎn)動(dòng)的裝置，保證卷曲時(shí)速度匹配墊膠運(yùn)輸設(shè)備I輸出墊膠A，同時(shí)助力裝置降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。
[0032]現(xiàn)有技術(shù)百頁(yè)車(chē)輸送的是經(jīng)過(guò)裁刀切斷的分條的墊膠，而墊膠卷取小車(chē)帶動(dòng)工字輪運(yùn)輸?shù)氖俏唇?jīng)裁斷的連續(xù)的墊膠。其好處是墊膠的切斷面數(shù)量大大減少，避免了斷面長(zhǎng)時(shí)間停放導(dǎo)致的微小彎曲帶來(lái)的弊端(即:接頭質(zhì)量不好，易起包，影響胎胚均勻性)。
[0033]工作過(guò)程介紹:首先，在所述工字輪的輪軸的最外側(cè)纏繞有幾圈隔絕墊布；之后半成品墊膠經(jīng)過(guò)聯(lián)動(dòng)線運(yùn)輸?shù)綁|膠過(guò)渡裝置I上，在輸送帶14上通過(guò)時(shí)，由壓輥氣缸16控制的壓輥15擠壓，使得二條墊膠保持平行運(yùn)動(dòng)，直到與所述墊布導(dǎo)開(kāi)設(shè)備2輸出的墊布B同步進(jìn)入所述工字輪3，所述工字輪(優(yōu)選時(shí)可以有助力情況下)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)所述墊膠A和所述墊布B以相同的線速度卷曲，完成墊膠的卷曲工序；當(dāng)卷曲完成后(即工字輪3纏繞足夠時(shí))，經(jīng)過(guò)導(dǎo)軌由物流小組運(yùn)輸?shù)匠尚蛙?chē)間待用。
[0034]以上對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本專(zhuān)利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種輪胎生產(chǎn)的墊膠打卷裝置，其特征在于:包括，墊膠過(guò)渡裝置、墊布導(dǎo)開(kāi)裝置、工字輪和墊膠卷取小車(chē)，所述墊膠過(guò)渡設(shè)備接收半成品墊膠并輸送給所述工字輪，所述墊布導(dǎo)開(kāi)設(shè)備輸出墊布給所述工字輪，所述工字輪設(shè)置在所述墊膠卷取小車(chē)上，所述工字輪相對(duì)于所述墊膠卷取小車(chē)具有轉(zhuǎn)動(dòng)自由度，所述工字輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)所述墊膠和所述墊布以相同的線速度卷曲進(jìn)入所述工字輪。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪胎生產(chǎn)的墊膠打卷裝置，其特征在于:所述工字輪的輪軸的最外側(cè)纏繞有隔絕墊布，所述隔絕墊布的外側(cè)依次同步纏繞有所述墊膠和所述墊布。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪胎生產(chǎn)的墊膠打卷裝置，其特征在于:所述墊膠過(guò)渡裝置的輸入端為墊膠的聯(lián)動(dòng)線，所述聯(lián)動(dòng)線的運(yùn)動(dòng)速度和所述墊膠過(guò)渡的運(yùn)輸速度相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪胎生產(chǎn)的墊膠打卷裝置，其特征在于:所述墊膠過(guò)渡裝置包括所述支架、驅(qū)動(dòng)輥、從動(dòng)輥、運(yùn)輸帶，所述支架上設(shè)置驅(qū)動(dòng)輥和從動(dòng)輥，所述運(yùn)輸帶包覆所述驅(qū)動(dòng)輥和從動(dòng)輥，所述驅(qū)動(dòng)輥通過(guò)運(yùn)輸帶動(dòng)運(yùn)輸帶和從動(dòng)輥運(yùn)動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的輪胎生產(chǎn)的墊膠打卷裝置，其特征在于:所述墊膠過(guò)渡裝置還包括壓輥、壓輥氣缸，所述壓輥氣缸設(shè)置在支架上，所述壓輥氣缸的伸縮端安裝壓輥，所述壓輥壓緊運(yùn)動(dòng)中的所述墊膠。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的輪胎生產(chǎn)的墊膠打卷裝置，其特征在于:所述墊膠的數(shù)量為二條，他們平行設(shè)置在所述運(yùn)輸帶之上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的輪胎生產(chǎn)的墊膠打卷裝置，其特征在于:所述墊膠的寬度為80-200mm ;所述運(yùn)輸帶的寬度為800mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的輪胎生產(chǎn)的墊膠打卷裝置，其特征在于:所述支架上設(shè)置有超聲波傳感器。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪胎生產(chǎn)的墊膠打卷裝置，其特征在于:所述工字輪的輪轂直徑為600mm。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪胎生產(chǎn)的墊膠打卷裝置，其特征在于:所述墊膠卷取小車(chē)上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)所述工字輪轉(zhuǎn)動(dòng)的支座，所述工字輪設(shè)置在地面上的導(dǎo)軌上。
【文檔編號(hào)】B65H18/08GK104150254SQ201410329457
【公開(kāi)日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年7月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月11日
【發(fā)明者】李祥鋒, 程恭, 朱端端, 景泉 申請(qǐng)人:賽輪集團(tuán)股份有限公司