一種自動(dòng)送料裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種自動(dòng)送料裝置，自動(dòng)送料裝置包括傳送帶，傳送件由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，傳動(dòng)件上設(shè)有多個(gè)工件，自動(dòng)送料裝置還包括：感應(yīng)器，感應(yīng)器通過(guò)支架組件固定在傳送件的上方，以用于檢測(cè)傳送件上相鄰的工件的間距；PLC控制器，PLC控制器接收感應(yīng)器的信號(hào)；變頻器，變頻器在PLC控制器控制下調(diào)節(jié)輸出頻率，且變頻器控制驅(qū)動(dòng)裝置的轉(zhuǎn)速。本發(fā)明通過(guò)感應(yīng)器、PLC控制器與變頻器的配合控制驅(qū)動(dòng)裝置的轉(zhuǎn)速，從而調(diào)整皮帶和傳送帶等傳送件的傳送速度，確保工件按照標(biāo)準(zhǔn)間隔為生產(chǎn)設(shè)備送料，避免相鄰工件的間距增大而造成工件加工尺寸不合格等不良影響。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種自動(dòng)送料裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及稀土永磁材料加工領(lǐng)域，特別涉及一種自動(dòng)送料裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前，在釹鐵硼產(chǎn)品的加工領(lǐng)域，為保證產(chǎn)品性能，對(duì)產(chǎn)品尺寸有明確加工要求的 同時(shí)，對(duì)產(chǎn)品的加工精度要求也越來(lái)越高。在流水線上利用生產(chǎn)設(shè)備（如雙面磨床）加工 時(shí)，為了保證產(chǎn)品公差尺寸的準(zhǔn)確性和一致性，要求雙面磨的傳送裝置勻速地把工件輸送 到雙面磨床中進(jìn)行加工，如果相鄰工件的間距較大，則前一工件的加工時(shí)間較長(zhǎng)，則加工尺 寸可能會(huì)不符合公差要求?，F(xiàn)有技術(shù)中一條流水線上有一個(gè)或幾個(gè)專(zhuān)員不斷地巡視傳送裝 置上的工件，如果發(fā)現(xiàn)相鄰工件的間距變大，則需要手動(dòng)加快傳動(dòng)帶的傳送速度，確保工件 符合加工尺寸和公差的要求。但是，專(zhuān)員無(wú)法實(shí)時(shí)監(jiān)視某一臺(tái)生產(chǎn)設(shè)備的傳送帶上的工件 情況，且手動(dòng)調(diào)節(jié)的精度無(wú)法控制，因此采用人力調(diào)節(jié)的質(zhì)量差，且效率低，人力成本也較 商。
[0003] 公開(kāi)于該【背景技術(shù)】部分的信息僅僅旨在增加對(duì)本發(fā)明的總體背景的理解，而不應(yīng) 當(dāng)被視為承認(rèn)或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域一般技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的在于提供一種自動(dòng)送料裝置，從而克服了手動(dòng)調(diào)節(jié)傳送帶的傳送速 度引起的質(zhì)量差、效率低以及人力成本高的缺陷。
[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種自動(dòng)送料裝置，自動(dòng)送料裝置包括傳送帶，傳 送件由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，傳動(dòng)件上設(shè)有多個(gè)工件，自動(dòng)送料裝置還包括：感應(yīng)器，感應(yīng)器通過(guò) 支架組件固定在傳送件的上方，以用于檢測(cè)傳送件上相鄰的工件的間距；PLC控制器，PLC 控制器接收感應(yīng)器的信號(hào)；變頻器，變頻器在PLC控制器控制下調(diào)節(jié)輸出頻率，且變頻器控 制驅(qū)動(dòng)裝置的轉(zhuǎn)速。
[0006] 優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，支架組件包括：第一支架，第一支架固定在自動(dòng)傳送裝 置的電控柜上；第二支架，第二支架固定在第一支架上，且第二支架能夠相對(duì)于第一支架上 下調(diào)整，感應(yīng)器固定在第二支架上。
[0007] 優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，第一支架相對(duì)于電控柜的安裝角度為0°?180°。
[0008] 優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，感應(yīng)器為光電感應(yīng)器。
[0009] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：
[0010] 本發(fā)明通過(guò)感應(yīng)器、PLC控制器與變頻器的配合控制驅(qū)動(dòng)裝置的轉(zhuǎn)速，從而調(diào)整皮 帶和傳送帶等傳送件的傳送速度，確保工件按照標(biāo)準(zhǔn)間隔為生產(chǎn)設(shè)備送料，避免相鄰工件 的間距增大而造成工件加工尺寸不合格等不良影響；并且通過(guò)信號(hào)傳輸可精確調(diào)整傳送速 度，避免手動(dòng)調(diào)節(jié)傳送帶引起的質(zhì)量差、效率低以及人力成本高的缺陷。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011] 圖1是根據(jù)本發(fā)明的自動(dòng)傳送裝置的結(jié)構(gòu)圖。
[0012] 圖2是圖1的俯視圖。
[0013] 主要附圖標(biāo)記說(shuō)明：
[0014] 1-第二支架，2-第一支架，3-第三支架，4-傳送帶，5-感應(yīng)器，6-變頻器，7-PLC控 制器，8-砂輪，9-驅(qū)動(dòng)裝置，10-皮帶，11-撥送件，12-電控柜。

【具體實(shí)施方式】
[0015] 下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)描述，但應(yīng)當(dāng)理解本發(fā)明的保 護(hù)范圍并不受【具體實(shí)施方式】的限制。
[0016] 除非另有其它明確表示，否則在整個(gè)說(shuō)明書(shū)和權(quán)利要求書(shū)中，術(shù)語(yǔ)"包括"或其變 換如"包含"或"包括有"等等將被理解為包括所陳述的元件或組成部分，而并未排除其它 元件或其它組成部分。
[0017] 如圖1所示，根據(jù)本發(fā)明【具體實(shí)施方式】的自動(dòng)傳送裝置為雙面磨床傳送工件，也 可以為其他生產(chǎn)設(shè)備送料。工件隨著皮帶10輸送至傳送帶4上，傳動(dòng)帶4上沿垂直于其傳 動(dòng)軸的方向上設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置的撥送件11，在工件傳送至撥送件11處時(shí)，兩個(gè)撥送件11 同時(shí)旋轉(zhuǎn)，共同將工件撥送到雙面磨床的兩個(gè)砂輪8之間進(jìn)行加工。傳送帶4和皮帶10在 驅(qū)動(dòng)裝置9的帶動(dòng)下同步運(yùn)行。
[0018] 優(yōu)選地，驅(qū)動(dòng)裝置9為電機(jī)。
[0019] 如圖1-2所示，自動(dòng)傳送裝置的電控柜12上固定有第三支架3,第一支架2轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè) 置在第三支架3上，第一支架2的橫截面呈L形，其一個(gè)直角邊固定在第三支架3上，且第一 支架2可根據(jù)需要調(diào)節(jié)其在水平面上相對(duì)于第三支架3的角度，角度范圍為0°?180°。 第一支架2的另一個(gè)直角邊上沿縱向（垂直于皮帶的水平面）設(shè)有腰形孔（圖中未示出）， 用于固定第二支架1，第二支架1高于皮帶10,第二支架1上通過(guò)壓緊螺母固定有朝下的感 應(yīng)器5,第二支架1可根據(jù)工件的高度相對(duì)于第一支架2在腰形孔內(nèi)進(jìn)行高度調(diào)節(jié)。
[0020] 如圖1所示，自動(dòng)傳送裝置還包括PLC控制器7和變頻器6, PLC控制器7設(shè)置在 電控柜12內(nèi)，PLC控制器7控制變頻器6的輸出頻率，變頻器6控制驅(qū)動(dòng)裝置9的轉(zhuǎn)速。當(dāng) 感應(yīng)器5檢測(cè)到皮帶10上的相鄰工件的間距大于預(yù)定間距時(shí)將信號(hào)傳輸給PLC控制器7， PLC控制器7向變頻器6發(fā)送頻率調(diào)節(jié)指令，變頻器6控制驅(qū)動(dòng)裝置9的轉(zhuǎn)速，以改變皮帶 10和傳送帶4的傳送速度，使雙面磨床中的工件的加工時(shí)間控制在預(yù)定時(shí)間內(nèi)，確保每個(gè) 工件的加工尺寸和公差符合標(biāo)準(zhǔn)。
[0021] 本發(fā)明通過(guò)感應(yīng)器、PLC控制器與變頻器的配合控制驅(qū)動(dòng)裝置的轉(zhuǎn)速，從而調(diào)整皮 帶和傳送帶等傳送件的傳送速度，確保工件按照標(biāo)準(zhǔn)間隔為生產(chǎn)設(shè)備送料，避免相鄰工件 的間距增大而造成工件加工尺寸不合格等不良影響；并且通過(guò)信號(hào)傳輸可精確調(diào)整傳送速 度，避免手動(dòng)調(diào)節(jié)傳送帶引起的質(zhì)量差、效率低以及人力成本高的缺陷。
[0022] 前述對(duì)本發(fā)明的具體示例性實(shí)施方案的描述是為了說(shuō)明和例證的目的。這些描述 并非想將本發(fā)明限定為所公開(kāi)的精確形式，并且很顯然，根據(jù)上述教導(dǎo)，可以進(jìn)行很多改變 和變化。對(duì)示例性實(shí)施例進(jìn)行選擇和描述的目的在于解釋本發(fā)明的特定原理及其實(shí)際應(yīng) 用，從而使得本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)并利用本發(fā)明的各種不同的示例性實(shí)施方案以及 各種不同的選擇和改變。本發(fā)明的范圍意在由權(quán)利要求書(shū)及其等同形式所限定。
【權(quán)利要求】
1. 一種自動(dòng)送料裝置，所述自動(dòng)送料裝置包括傳送帶，所述傳送件由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，所 述傳動(dòng)件上設(shè)有多個(gè)工件，其特征在于，所述自動(dòng)送料裝置還包括： 感應(yīng)器，所述感應(yīng)器通過(guò)支架組件固定在所述傳送件的上方，以用于檢測(cè)所述傳送件 上相鄰的工件的間距； PLC控制器，所述PLC控制器接收所述感應(yīng)器的信號(hào)； 變頻器，所述變頻器在所述PLC控制器控制下調(diào)節(jié)輸出頻率，且所述變頻器控制所述 驅(qū)動(dòng)裝置的轉(zhuǎn)速。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)送料裝置，其特征在于，所述支架組件包括： 第一支架，所述第一支架固定在所述自動(dòng)傳送裝置的電控柜上； 第二支架，所述第二支架固定在所述第一支架上，且所述第二支架能夠相對(duì)于所述第 一支架上下調(diào)整，所述感應(yīng)器固定在所述第二支架上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)送料裝置，其特征在于，所述第一支架相對(duì)于所述電控 柜的安裝角度為0°?180°。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的自動(dòng)送料裝置，其特征在于，所述感應(yīng)器為光電感應(yīng)器。
【文檔編號(hào)】B65G43/08GK104118711SQ201410343194
【公開(kāi)日】2014年10月29日 申請(qǐng)日期:2014年7月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月18日
【發(fā)明者】董和平, 賀建炳, 黃興龍 申請(qǐng)人:中磁科技股份有限公司