一種膏體灌裝機的擠壓進料機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種膏體灌裝機的擠壓進料機構(gòu)，包括基座，基座上方設(shè)有呈弧形的進料槽，進料槽上方設(shè)有固定架，固定架上安裝有進料斗，進料斗與進料槽相連通，進料槽內(nèi)設(shè)置有過濾網(wǎng)，進料槽一側(cè)設(shè)有過濾筒，主旋轉(zhuǎn)軸安裝于過濾筒內(nèi)且一端伸出過濾筒外面，主旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有擠壓螺旋。本發(fā)明采用軸向進料使進料口位于主旋轉(zhuǎn)軸上，有效地避開了螺旋與過濾筒側(cè)壁的間隙，不會發(fā)生卡料情況，保證了進料的連續(xù)性，由此提高了進料效率，本發(fā)明通過設(shè)置可拆卸的固定板可方便過濾網(wǎng)的拆卸清洗，減少操作人員的工作強度，增加了包裝效率，本發(fā)明具有設(shè)計巧妙，安全可靠的優(yōu)點，具有廣泛的市場應(yīng)用前景。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于灌裝機設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種膏體灌裝機的擠壓進料機構(gòu)。 一種膏體灌裝機的擠壓進料機構(gòu)

【背景技術(shù)】
[0002] 目前市場上實用的灌裝機的進料裝置，都是通過螺絲直接固定在灌裝機上，由于 長時間的使用，會導(dǎo)致進料裝置內(nèi)壁上產(chǎn)生膏體的依附物，長時間下去會導(dǎo)致進料裝置堵 塞，從而導(dǎo)致清洗工作復(fù)雜，同時會影響灌裝的效率，增加人力等各方面成本。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明要解決的問題是提供一種膏體灌裝機的擠壓進料機構(gòu)，該機構(gòu)減少了發(fā)生 卡料情況，保證了進料的連續(xù)性，提高了進料效率。
[0004] 為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：
[0005] -種膏體灌裝機的擠壓進料機構(gòu)，包括基座，所述基座上方設(shè)有呈弧形的進料槽， 所述進料槽上方設(shè)有固定架，所述固定架上安裝有進料斗，所述進料斗與所述進料槽相連 通，其特征在于，所述進料槽內(nèi)設(shè)置有過濾網(wǎng)，所述進料槽一側(cè)設(shè)有過濾筒，主旋轉(zhuǎn)軸安裝 于所述過濾筒內(nèi)且一端伸出所述過濾筒外面，所述主旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有擠壓螺旋，所述主旋 轉(zhuǎn)軸伸出端端部至所述過濾筒內(nèi)的軸心挖空形成進料腔，所述主旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有進料口，所 述進料口與所述進料腔連通，所述進料腔一端安裝有旋轉(zhuǎn)接頭，所述旋轉(zhuǎn)接頭與進料管連 接，所述進料管與所述進料腔相連通。
[0006] 所述進料斗上部設(shè)有料斗蓋，所述料斗蓋上設(shè)有進氣管，所述進氣管與壓縮空氣 源相連接。
[0007] 所述進料槽的底板上設(shè)有可拆卸的固定板，所述固定板與所述底板之間設(shè)置有密 封墊。
[0008] 所述進料槽側(cè)板、所述固定板上均設(shè)置有用來固定過濾網(wǎng)的凹槽。
[0009] 所述進料斗內(nèi)設(shè)有攪拌機構(gòu)，所述攪拌機構(gòu)包括攪拌軸和攪拌槳葉，所述攪拌軸 頂端固定到所述料斗蓋上，所述攪拌軸通過驅(qū)動裝置與電機相連，所述攪拌槳葉均勻分布 安裝到所述攪拌軸上。
[0010] 所述攪拌槳葉呈梭形。
[0011] 本發(fā)明采用軸向進料使進料口位于主旋轉(zhuǎn)軸上，有效地避開了螺旋與過濾筒側(cè)壁 的間隙，不會發(fā)生卡料情況，保證了進料的連續(xù)性，由此提高了進料效率，本發(fā)明通過設(shè)置 可拆卸的固定板可方便過濾網(wǎng)的拆卸清洗，減少操作人員的工作強度，增加了包裝效率，本 發(fā)明具有設(shè)計巧妙，安全可靠的優(yōu)點，具有廣泛的市場應(yīng)用前景。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012] 圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖
[0013] 圖中：
[0014] 1、基座 2、固定板 3、過濾網(wǎng)
[0015] 4、進料槽 5、攪拌軸 6、料斗蓋
[0016] 7、進料斗 8、攪拌漿葉 9、固定架
[0017] 10、擠壓螺旋 11、主旋轉(zhuǎn)軸 12、支撐架
[0018] 13、進料腔 14、旋轉(zhuǎn)接頭 15、進料管
[0019] 16、進氣管

【具體實施方式】
[0020] 如圖1所示，本發(fā)明提供一種膏體灌裝機的擠壓進料機構(gòu)，包括基座1，基座1上方 設(shè)有呈弧形的進料槽4,進料槽4上方設(shè)有固定架9,固定架9上安裝有進料斗7,進料斗7 與進料槽4相連通，進料槽4內(nèi)設(shè)置有過濾網(wǎng)3,進料槽4 一側(cè)設(shè)置有水平方向傾斜10-15° 的過濾筒，主旋轉(zhuǎn)軸11安裝于過濾筒內(nèi)且一端伸出過濾筒外面，主旋轉(zhuǎn)軸11上設(shè)置有擠壓 螺旋10,主旋轉(zhuǎn)軸11伸出端端部至過濾筒內(nèi)的軸心挖空形成進料腔13,主旋轉(zhuǎn)軸11上設(shè) 有進料口，進料口與進料腔13連通，進料腔13 -端安裝有旋轉(zhuǎn)接頭14,旋轉(zhuǎn)接頭14與進料 管15連接，進料管15與進料腔13相連通。
[0021] 進料斗7上部設(shè)有料斗蓋6,料斗蓋6上設(shè)有進氣管16,進氣管16與壓縮空氣源 相連接，進料斗7內(nèi)設(shè)有攪拌機構(gòu)，攪拌機構(gòu)包括攪拌軸5和八個攪拌槳葉8,攪拌軸5頂端 固定到料斗蓋6上，攪拌軸5通過驅(qū)動裝置與電機相連，攪拌槳葉8均勻分布安裝到攪拌軸 5上，攪拌槳葉8呈梭形。
[0022] 進料槽4的底板上設(shè)有可拆卸的固定板9,固定板9與底板上設(shè)置有密封墊，進料 槽4側(cè)板、固定板9上均設(shè)置有用來固定過濾網(wǎng)3的凹槽。
[0023] 本發(fā)明的灌裝動力來自于進氣管相連的壓縮空氣源，本發(fā)明在進行進料時都不會 發(fā)生卡機的情況，采用軸向進料使進料口位于主旋轉(zhuǎn)軸上，有效地避開了螺旋與過濾筒側(cè) 壁的間隙，不會發(fā)生卡料情況，保證了進料的連續(xù)性，由此提高了進料效率，本發(fā)明通過設(shè) 置可拆卸的固定板可方便過濾網(wǎng)的拆卸清洗，減少操作人員的工作強度。
[0024] 以上對本發(fā)明的一個實施例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施 例，不能被認為用于限定本發(fā)明的實施范圍。凡依本發(fā)明申請范圍所作的均等變化與改進 等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種膏體灌裝機的擠壓進料機構(gòu)，包括基座，所述基座上方設(shè)有呈弧形的進料槽，所 述進料槽上方設(shè)有固定架，所述固定架上安裝有進料斗，所述進料斗與所述進料槽相連通， 其特征在于，所述進料槽內(nèi)設(shè)置有過濾網(wǎng)，所述進料槽一側(cè)設(shè)有過濾筒，主旋轉(zhuǎn)軸安裝于所 述過濾筒內(nèi)且一端伸出所述過濾筒外面，所述主旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有擠壓螺旋，所述主旋轉(zhuǎn)軸 伸出端端部至所述過濾筒內(nèi)的軸心挖空形成進料腔，所述主旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有進料口，所述進 料口與所述進料腔連通，所述進料腔一端安裝有旋轉(zhuǎn)接頭，所述旋轉(zhuǎn)接頭與進料管連接，所 述進料管與所述進料腔相連通。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膏體灌裝機的擠壓進料機構(gòu)，其特征在于：所述進料斗 上部設(shè)有料斗蓋，所述料斗蓋上設(shè)有進氣管，所述進氣管與壓縮空氣源相連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種膏體灌裝機的擠壓進料機構(gòu)，其特征在于：所述進料槽 的底板上設(shè)有可拆卸的固定板，所述固定板與所述底板之間設(shè)置有密封墊。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種膏體灌裝機的擠壓進料機構(gòu)，其特征在于：所述進料槽 側(cè)板、所述固定板上均設(shè)置有用來固定過濾網(wǎng)的凹槽。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種膏體灌裝機的擠壓進料機構(gòu)，其特征在于：所述進料斗 內(nèi)設(shè)有攪拌機構(gòu)，所述攪拌機構(gòu)包括攪拌軸和攪拌槳葉，所述攪拌軸頂端固定到所述料斗 蓋上，所述攪拌軸通過驅(qū)動裝置與電機相連，所述攪拌槳葉均勻分布安裝到所述攪拌軸上。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種膏體灌裝機的擠壓進料機構(gòu)，其特征在于：所述攪拌槳 葉呈梭形。
【文檔編號】B65B3/08GK104085549SQ201410359833
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年7月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月25日
【發(fā)明者】劉建, 李力, 林凡燕 申請人:天津尚永科技有限公司